Вовед: Процесот на производство напластични производиГлавно вклучува четири клучни процеси: формирање на мувла, третман на површина, печатење и склопување. Површинскиот третман е неопходен клучен дел. Со цел да се подобри јачината на сврзување на облогата и да се обезбеди добра спроводлива основа за позлата, процесот на пред-третман е неопходен.
Површинска предтретман на пластични производи
Главно вклучува третман на обложување и третман на позлата. Општо, пластиката има голем степен на кристалност, мала поларитет или никаква поларитет и ниска површинска енергија, што ќе влијае на адхезијата на облогата. Бидејќи пластиката е непроводлив изолатор, не може директно да се позлати на пластичната површина според општите спецификации на процесот на електроплација. Затоа, пред третманот со површината, треба да се изврши неопходно предтретман за да се подобри јачината на сврзување на облогата и да се обезбеди спроводлив дно слој со добра јачина на сврзување за позлата.
Предтретман на обложување
Пред -третманот вклучува скратување на пластична површина, т.е. чистење на маслото и средство за ослободување на површината и активирање на пластичната површина, со цел да се подобри адхезијата на облогата.
1 、 Деграбирање
Деграмирање напластични производи. Слично на намалувањето на металните производи, скратувањето на пластичните производи може да се направи со чистење со органски растворувачи или скромизирање со алкални водни раствори кои содржат сурфактанти. Деграмирање со органски растворувачи е погоден за чистење на парафин, восок од пчелин, маснотии и друга органска нечистотија од пластичната површина. Користениот органски растворувач не треба да се раствори, отекува или пукне пластика, и има ниска точка на вриење, е испарлива, нетоксична и не-затегнување. Алкалните водни раствори се погодни за намалување на пластика отпорна на алкали. Растворот содржи каустична сода, алкални соли и разни сурфактанти. Најчесто користениот сурфактант е ОП серија, т.е. алкилфенол полиоксиетилен етер, кој не формира пена и не останува на пластичната површина.
2 、 Активирање на површината
Ова активирање е да се подобрат површинските својства на пластика, односно да се генерираат некои поларни групи на пластичната површина или да се засили, така што облогата може полесно да се навлажни и да се adsorbed на површината на работното парче. Постојат многу методи за третман на активирање на површината, како што се хемиска оксидација, оксидација на пламен, гравирање на пареа на растворувач и оксидација на испуштање на корона. Најшироко користен е третман со оксидација на хемиски кристали, кој често користи течност за третман на хромична киселина, а неговата типична формула е 4,5% калиум дихромат, 8,0% вода и 87,5% концентрирана сулфурна киселина (повеќе од 96%).
Некои пластични производи, како што се полистирен и пластика на ABS, можат директно да се обложеат без третман на хемиска оксидација. За да се добие висококвалитетна обвивка, се користи и третман со хемиска оксидација. На пример, по намалувањето, пластиката ABS може да се гравира со течност за третман на хромична киселина. Неговата типична формула за третман е 420g/L хромична киселина и 200мл/L сулфурна киселина (специфична гравитација 1,83). Типичен процес на третман е 65 ℃ 70 ℃/5min10min, миење на вода и сушење. Предноста на гравирање со течност за третман на хромична киселина е тоа што без оглед колку е комплексна формата на пластичниот производ, може да се третира рамномерно. Недостаток е што операцијата е опасна и има проблеми со загадувањето.
Предтретман на облога за обложување
Целта на предтретман на обложување на облогата е да се подобри адхезијата на облогата на пластичната површина и да се формира спроводлив метален дно слој на пластичната површина. Процесот на предтретман главно вклучува: Механичко грубост, хемиско дегранизирање, хемиско грубост, третман на сензибилизација, третман на активирање, третман на намалување и хемиска позлата. Првите три артикли се да се подобри адхезијата на облогата, а последните четири артикли треба да формираат спроводлив метален дно слој.
1 、 Механичко расипување и хемиско грубост
Механичкото третман на грубост и хемиско грубост се да се направи пластичната површина построга со механички методи и хемиски методи, соодветно за да се зголеми површината на контакт помеѓу облогата и подлогата. Општо се верува дека силата на сврзување што може да се постигне со механичко распространување е само околу 10% од онаа на хемиско грубост.
2 、 Хемиски понижувач
Методот на срамнување за предтретман на пластична површинска облога е ист како и методот на деградирање за предтретман на облогата.
3 、 сензибилизација
Сензитизацијата е да се привлечат некои лесно оксидирани супстанции, како што се калај дихлорид, титаниум трихлорид, итн., На површината на пластика со одреден капацитет на адсорпција. Овие adsorbed лесно оксидирани супстанции се оксидираат за време на третманот со активирање, а активаторот се сведува на каталитички кристални јадра и останува на површината на производот. Улогата на сензибилизацијата е да се постави темелите за последователниот метален слој на хемиски позлата.
4 、 Активирање
Активирањето е да се лекува сензибилизираната површина со помош на раствор на каталитички активни метални соединенија. Неговата суштина е да го потопи производот adsorbed со агентот за намалување во воден раствор кој содржи оксиданс на скапоцена метална сол, така што скапоцените метални јони се намалуваат за S2+N како оксиданс, а намалениот скапоцен метал се депонира на Површина на производот во форма на колоидни честички, која има силна каталитичка активност. Кога оваа површина е потопена во хемиски раствор, овие честички стануваат каталитички центри, што ја забрзува стапката на реакција на хемиската позлата.
5 、 третман на намалување
Пред хемиско позлата, производите што се активирани и измиени со чиста вода се потопуваат во одредена концентрација на раствор на средство за намалување што се користи во хемиски позлати за да се намали и отстрани неизмиениот активатор. Ова се нарекува третман за намалување. Кога се позладува хемиски бакар, растворот на формалдехид се користи за третман на намалување, а кога се позладува хемиски никел, растворот на натриум хипофосфит се користи за третман на намалување.
6 、 Хемиски позлата
Целта на хемиското позлата е да се формира спроводлив метален филм на површината на пластичните производи за да се создадат услови за електропланирање на металниот слој на пластични производи. Затоа, хемиската позлата е клучен чекор во пластичното електропланирање.
Време на објавување: јуни-13-2024