За да се направи производот по персонализиран, повеќето формирани производи за пакување треба да бидат во боја на површината. Постојат различни процеси на третман на површини за дневно хемиско пакување. Овде главно воведуваме неколку вообичаени процеси во индустријата за козметичко пакување, како што се вакуумско обложување, прскање, електропланирање, анодизирање, обликување на инјектирање и промена на бојата.
1. Дефиниција на процесот на обложување на вакуум
Вакуумската облога главно се однесува на еден вид производ што треба да биде обложен под повисок степен на вакуум. Филмската подлога што треба да се обложи е поставен во вакуумски испарувач, а вакуумска пумпа се користи за евакуација на вакуумот во облогата на 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3Pa. Крвчето се загрева за да се стопи и испарува алуминиумска жица со висока чистота (чистота 99,99%) на температура од 1200 ℃ ~ 1400 ℃ во гасовити алуминиум. Гасните алуминиумски честички се депонираат на површината на подвижниот филм на подлогата, а по ладењето и намалувањето, се формира континуиран и светло метален алуминиумски слој.
Карактеристики на процесот на обложување на вакуум
Цена на процесот: цена на калапот (ниту еден), единечна цена (средна)
Погоден излез: едно парче до голема серија
Квалитет: Високо квалитетен, висока осветленост и заштитен слој на површината на производот
Брзина: Средна брзина на производство, 6 часа/циклус (вклучително и сликарство)
3. Композиција на систем за процеси на вакуумско обложување
1. Опрема за електропланирање
Вакуумското позлата е најчеста технологија за третман на метална површина. Бидејќи не е потребна никаква калап, цената на процесот е многу ниска, а животните бои може да се применат и во вакуумско позлата, така што површината на производот може да го постигне ефектот на анодизиран алуминиум, светла хром, злато, сребро, бакар и оружје (легура на бакар-кабел). Вакуумското позлата може да ја третира површината на ефтините материјали (како што е ABS) во ефектот на металната површина со ниска цена. Површината на вакуумското позлатено работно парче треба да се чува сува и мазна, во спротивно тоа во голема мерка ќе влијае на ефектот на површината.
2. Применливи материјали
Металните материјали можат да бидат злато, сребро, бакар, цинк, хром, алуминиум, итн., Меѓу кои алуминиумот најчесто се користи. Пластични материјали се исто така применливи, како што се ABS, итн.
4. Референца за проток на процеси
Ајде да земеме пластичен дел како пример: прво испрскајте слој на буквар на работното парче, а потоа да направиме електропланирање. Бидејќи работното парче е пластичен дел, воздушните меури и органските гасови ќе останат за време на обликувањето на инјектирање, а влагата во воздухот ќе се апсорбира кога ќе се постави. Покрај тоа, со оглед на тоа што пластичната површина не е доволно рамна, површината на работното парче директно електропланирано не е мазна, сјајот е низок, металното чувство е слабо, и ќе има меурчиња, плускавци и други непожелни услови. По прскање на слој на буквар, ќе се формира мазна и рамна површина, а ќе се отстранат меурчињата и плускавците што постојат во самата пластика, така што може да се прикаже ефектот на електропланирање.
5.Примена во индустријата за козметичко пакување
Вакуумската облога има различни апликации во индустријата за козметичко пакување, како што се надворешните компоненти на кармин цевки, надворешните компоненти на главата на пумпата, шишињата со стакло, надворешните компоненти на капачето за шише, итн.
Време на објавување: февруари-24-2025 година