Со брзиот развој на индустријата за пакување и печатење, примената на процесот на топло печатење е сè пообемна, особено во кутијата за пакување на стоки. Неговата примена често може да игра улога на доработка, да ја нагласи темата на дизајнот и да ја подобри додадената вредност на производите за да ги задоволи барањата на различни клиенти за печатење. Оваа статија е уредена одПакет со виножито во Шангајда споделите три технолошки апликации кои тешко се контролираат во процесот на врело печат
Процесот на позлата е да се пренесе алуминиумскиот слој во елоксираниот алуминиум на површината на подлогата користејќи го принципот на пренос на топла преса за да се формира специјален метален ефект. Според спецификацијата, позлата се однесува на термички преносен процес на печатење на печат на елоксирана топла фолија за печат (жешка хартија за печат) на површината на подлогата под одредена температура и притисок. Бидејќи главниот материјал што се користи за позлата е елоксирана алуминиумска фолија, позлата се нарекува и елоксирана топла печат.
01 Втиснување на УВ лак
УВ застаклувањето може да го подобри сјајот на печатените производи, а неговиот уникатен ефект на висок сјај го препознаваат повеќето клиенти. Топлото печат на УВ лак може да добие многу добар визуелен ефект, но неговиот процес е тешко да се контролира. Ова е главно затоа што соодветноста на жешкото печат на УВ лакот сè уште не е зрела, а составот на смолата и адитивите на УВ лакот не се погодни за врело печат.
Меѓутоа, при обработка на некои производи, не може да се избегне процесот на топло печат на УВ лак. Оригиналниот производствен процес треба да помине низ три процеси на офсет печатење, топло печат и полирање. Откако ќе се употребат новите материјали, офсет печатењето и полирањето може да се завршат еднаш, а потоа може да се направи топло печат. На овој начин, може да се намали еден процес и да се намали влијанието на едно УВ стврднување, со што се избегнува феноменот на експлозија на боја за сечење на хартија, значително подобрување на ефикасноста на производството и намалување на стапката на отпад.
Меѓутоа, во овој момент, потребно е да се вжешти печат на УВ лак, што поставува доста високи барања за УВ лак и топол печат анодизиран. Треба да се обрне внимание на следните аспекти.
1) При застаклување, обрнете внимание на контролирање на количината на лак. УВ лак мора да има одредена дебелина за да се постигне ефект на висока осветленост, но премногу густиот лак е лош за топло печат. Општо земено, кога слојот од УВ лак е обложен со офсет печатење, количината на полирање е околу 9 g/m2. Откако ќе се достигне оваа вредност, ако треба да се подобри осветленоста на слојот од УВ лак, плошноста и осветленоста на слојот од лакот може да се подобрат со прилагодување на параметрите на процесот на обложување (аголот на жицата на екранот со валјак за обложување и број на жици на екранот итн.) и перформансите на опремата за печатење (притисок на печатење и брзина на печатење итн.).
2) Обидете се да се осигурате дека облогата на лакот на целата серија производи е релативно стабилна, а слојот на лакот треба да биде тенок и рамен.
3) Разумен избор на топли материјали за печат. Неопходно е материјалите за врело печат да имаат висока температурна отпорност, добра адхезија и добар афинитет помеѓу неговиот леплив слој и смолата од УВ лак.
4) Прецизно приспособете ги температурата и притисокот на верзијата за врело печат, бидејќи превисокиот притисок и температура ќе ги оштетат перформансите на мастилото и ќе го отежнат врелото печат.
5) Брзината на врело печат не треба да биде пребрза.
02 Топло пред печатење
Процесот натопло печат, проследено со печатењее генерално да се зајакне металното визуелно чувство на печатената шема и да се усвои процесен метод на врело печат проследено со печатење во четири бои на шаблонот за врело печат. Вообичаено, постепените и металните обрасци во боја може да се испечатат со преклопување со точки, што има добри визуелни перформанси. Следниве работи ќе бидат забележани за време на вистинското функционирање на овој процес:
1) Барањата за топло печат анодизиран алуминиум се многу високи. Во исто време, жешката позиција на печат треба да биде многу точна. Површината на шаблонот за врело печат е мазна и светла, без меурчиња, паста, очигледни гребнатини итн., а рабовите на шаблонот за врело печат не можат да имаат очигледна вдлабнатина;
2) За бели карти и стаклени картички треба да се посвети посебно внимание на заштитата на полупроизводите, а влијанието на различни неповолни фактори како деформација на хартијата треба да се минимизира во текот на производниот процес, што во голема мера ќе помогне за непречениот процес на топло печат и подобрување на стапката на квалификација на производот;
3) Лепливиот слој од анодизиран алуминиум треба да има многу висока адхезија (по потреба ќе се развие специјален леплив слој за производи од пакување цигари), а површинскиот напон на елоксираниот алуминиум не треба да биде помал од 38 mN/m;
4).
5) Пред масовното производство, производите што се жешки пред печатењето мора да бидат предмет на тест за влечење филм. Методот е да се користи проѕирна лента од 1 инчи за директно да се повлече жешкиот елоксиран алуминиум и да се набљудува дали има паѓање на златен прав, нецелосно или несигурно врело печат, што може да спречи голем број отпадни производи во процесот на печатење;
6) Кога го правите филмот, обрнете внимание на опсегот на еднострано проширување, кој генерално треба да биде во рамките на 0,5 mm.
03 Холографско позиционирање топло печат
Топлото печатење со холографско позиционирање може да се примени на отпечатоци со шаблони против фалсификување, што значително ја подобрува способноста на производите против фалсификување, а исто така го подобрува квалитетот на производите. Топлото печатење со холографско позиционирање бара многу висока контрола на температурата, притисокот и брзината, а моделот на топло печат исто така има големо влијание врз неговиот ефект.
При холографско позиционирање топло печат, точноста на отпечатокот е директно поврзана со квалитетот на производот. Жешкиот филм за печат треба да се намали и да се прошири за 0,5 mm од едната страна. Општо земено, топлото печатење со холографско позиционирање прифаќа шупливо врело печат. Покрај тоа, курсорот на жешкиот материјал за печат за холографско позиционирање треба да биде униформен, а шаблонот треба да биде рамномерно распореден, така што машината може точно да го следи курсорот за врел печат.
04 Други мерки на претпазливост:
1) Соодветниот анодизиран алуминиум мора да се избере според типот на подлогата. При врело печат, мора да ги совладате температурата, притисокот и брзината на врелото печат и да ги третирате различно според различни материјали и области за врело печат.
2) Се избира хартија, мастило (особено црно мастило), суво масло, композитно лепило итн. со соодветни својства. Жешките делови за печат мора да се чуваат суви за да се избегне оксидација или оштетување на жешкиот слој за печат.
3) Општо земено, спецификацијата на анодизиран алуминиум е 0,64m × Една ролна од 120m, една кутија за секои 10 ролни; Може да се приспособат големи ролни со ширина од 0,64 m, должина од 240 m или 360 m или други посебни спецификации.
4) За време на складирањето, анодизираниот алуминиум треба да биде заштитен од притисок, влага, топлина и сонце и да се става на ладно и проветрено место.
Шангај виножито индустриска ко., Ltdобезбедува едношалтерско решение за козметичко пакување.
Доколку ви се допаѓаат нашите производи, можете да не контактирате,
Веб-страница:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време на објавување: 19-10-2022 година