Три технолошки апликации во пакувањето процес на топло печат

Со брзиот развој на индустријата за пакување и печатење, примената на процесот на топло печат е сè пообемна, особено во кутијата за пакување на стоки. Неговата примена често може да игра улога на завршна обработка на допир, да ја истакне темата за дизајн и да ја подобри додадената вредност на производите за да ги исполни барањата на различни клиенти за печатење. Оваа статија е уредувана одПакет со виножито од ШангајЗа да споделите три технолошки апликации кои тешко се контролираат во процесот на топло печат

Процесот на позлата е да се пренесе алуминиумскиот слој во анодизираниот алуминиум на површината на подлогата со помош на принципот на пренесување на топол печат за да се формира посебен метален ефект. Според спецификацијата, позлата се однесува на процесот на печатење на термички трансфер на печат на анодизирана топла печатна фолија (хартија за печат) на површината на подлогата под одредена температура и притисок. Бидејќи главниот материјал што се користи за позлата е анодизирана алуминиумска фолија, позлата се нарекува и анодизирано топло печат.

01 печат на УВ лак

Застаклувањето на УВ може да го подобри сјајот на печатените производи, а неговиот уникатен ефект со висок сјај го препознаваат поголемиот дел од клиентите. Hotешкото печат на UV лак може да добие многу добар визуелен ефект, но неговиот процес е тешко да се контролира. Ова е главно затоа што соодветноста на топлото печат на УВ лак сè уште не е зрела, а составот на смола и адитивите на УВ лак не се погодни за топло печат.

Меѓутоа, при обработката на некои производи, не може да се избегне процесот на топло печат на УВ лак. Оригиналниот процес на производство треба да помине низ три процеси на офсет печатење, топло печат и полирање. Откако ќе се користат новите материјали, офсет печатењето и полирањето може да се завршат еднаш, а потоа може да се направи топло печат. На овој начин, може да се намали еден процес и може да се намали влијанието на едно УВ лекување, со што се избегнува феноменот на хартијата што умре од експлозија на боја, во голема мерка подобрување на ефикасноста на производството и намалување на стапката на отпад.
Како и да е, во ова време, неопходно е да се загрее печат на УВ лак, што дава доста високи барања за УВ лак и топол печат. Треба да се посвети внимание на следниве аспекти.
1) Кога застакленик, обрнете внимание на контролирање на износот на лак. УВ лак мора да има одредена дебелина за да се постигне ефектот на голема осветленост, но премногу густа лак е лош за топло печат. Општо, кога UV лак слој е обложен со офсет печатење, количината на полирање е околу 9g/m2. Откако ќе ја достигнете оваа вредност, ако осветленоста на UV лак слој треба да се подобри, плошноста и осветленоста на слојот на лак може да се подобрат со прилагодување на параметрите на процесот на обложување (аголот на жицата за ролери за обложување и бројот на жиците на екранот, итн.) и перформансите на опремата за печатење (притисок за печатење и брзина на печатење, итн.).
2) Обидете се да се осигурате дека лак -облогата на целата серија на производи е релативно стабилна, а слојот на лак треба да биде тенок и рамен.
3) разумен избор на материјали за топла печат. Потребно е дека материјалите за топла печат имаат отпорност на висока температура, добра лепење и добар афинитет помеѓу неговиот леплив слој и УВ лак смола.
4) Точно прилагодете ја температурата и притисокот на верзијата со топла печат, бидејќи премногу висок притисок и температура ќе ги оштетат перформансите на мастилото и ќе го отежнат печат.
5) Брзината на топла печат не треба да биде пребрза.

02 Hotешко пред печатењето

Процесот наHotешко печат проследено со печатењегенерално е да се подобри металното визуелно чувство на печатената шема и да се донесе процес на процесирање на топло печат, проследено со четири печатење во боја на шемата за топло печат. Обично, постепените и металните обрасци на бои можат да се отпечатат со преклопување на точки, што има добри визуелни перформанси. Следниве работи ќе бидат забележани за време на реалното работење на овој процес:

1) Барањата за анодизиран алуминиум со топло печат се многу високи. Во исто време, се бара топла позиција за печат да биде многу точна. Површината на топлата шема на печат е мазна и светла, без меурчиња, залепи, очигледни гребнатини, итн., А рабовите на моделот на топла печат не можат да имаат очигледна вовлекување;
2) За белите картони и стаклените картички, треба да се посвети посебно внимание на заштитата на полу-завршените производи, а влијанието на различни неповолни фактори, како што е деформацијата на хартијата, треба да се минимизира во текот на процесот на производство, што во голема мерка ќе помогне во непречен процес на топло печат и подобрување на стапката на квалификација на производи;
3) Лепливоста на лепилото на анодизиран алуминиум треба да има многу висока адхезија (специјалниот леплив слој треба да се развива за производи за пакети со цигари доколку е потребно), а површинската напнатост на анодизиран алуминиум не треба да биде помала од 38mn/m;
4) пред жешкото печат, неопходно е да се излезе филмот за позиционирање и да се обезбеди точност на топло печат и отпечаток на печатење со прилагодување на точната позиција на плочата за топла печат;
5) Пред масовното производство, производите што се жешки пред печатењето мора да бидат предмет на тест за влечење на филмови. Методот е да се користи транспарентна лента од 1 инчи за директно да се повлече топлото запечатено анодизиран алуминиум и да се набудува дали има пад на златен прав, нецелосно или несигурно топло печат, што може да спречи голем број отпадни производи во процесот на печатење;
6) Кога го снимате филмот, обрнете внимание на едностраниот опсег на експанзија, кој генерално треба да биде во рамките на 0,5 мм.

03 Холографско позиционирање топло печат

Холографското позиционирање топло печат може да се примени на отпечатоци со анти-идеални обрасци, во голема мерка подобрување на можноста за анти-идеални производи на производи, а исто така и подобрување на квалитетот на производите. Холографското позиционирање топло печат бара многу висока контрола на температурата, притисокот и брзината, а моделот на топло печат, исто така, има големо влијание врз неговиот ефект.

Во холографското позиционирање топло печат, точноста на отпечатокот е директно поврзана со квалитетот на производот. Филмот со топло печат треба да се намали и прошири за 0,5 мм од едната страна. Општо, холографското позиционирање топло печат прифаќа шупливо жешко печат. Покрај тоа, курсорот на холографското позиционирање на топлото печење материјал треба да биде униформа, а шемата треба да биде рамномерно распоредена, така што машината може точно да го следи курсорот на врелиот печат.

04 Други мерки на претпазливост

1) Соодветниот анодизиран алуминиум мора да биде избран според видот на подлогата. Кога ќе се печат, мора да ја совладате температурата, притисокот и брзината на топлото печат и да ги третирате поинаку според различни материјали и области со топло печат.
2) хартија, мастило (особено црно мастило), суво масло, композитно лепило, итн. Со соодветни својства се избираат. Деловите за топла печат мора да се чуваат суви за да се избегне оксидација или оштетување на слојот за топло печат.
3) Општо, спецификацијата на анодизиран алуминиум е 0,64м × една ролна од 120м, една кутија за секои 10 ролни; Може да се прилагодат големи ролни со ширина од 0,64м, должина од 240м или 360м или други специјални спецификации.
4) За време на складирањето, анодизираниот алуминиум треба да се заштити од притисок, влага, топлина и сонце, и се става на ладно и вентилирано место.

Индустриски соработник во Шангај Виножито, ООДОбезбедува едношалтерско решение за козметичко пакување.

Ако ви се допаѓаат нашите производи, можете да контактирате со нас,

Веб -страница:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

Whatsapp: +008615921375189