Која е разликата помеѓу ПЕТ и ПЕТГ?

Пет, Поликонденсат, се користи првенствено во филмови за пакување храна и текстилни влакна, меѓу другите апликации. Сега се повеќе се користи како материјал за пакување, не само во шишиња со сода, туку и во аморфно милениче (АПЕТ), кристално милениче (ЦПЕТ) лименки и плочи. Во изминатите пет години, инженерските одделенија и кополистери, како нови полимерни производи, се користат во инженерството и специјализираните материјали за пакување, соодветно.
Успехот на ПЕТ во пакувањето сода се должи на неговата цврстина и транспарентност, можности за ориентација, одлична економска вредност и развој на голема брзина технологија за обработка на шишиња. Конзерви за миленичиња за миленичиња се лесни, расипани, пропустливи, еднократно и имаат добра херметичност. Пополнето 2-литарско шише за миленичиња за миленичиња е 24% полесно од слично стакло шише; Празно шише тежи 1/10 од стаклено шише со иста големина. Ова заштедува работна сила, енергија и трошоци во сите врски од производителот до потрошувачот.
Хемија и својства

ПЕТ за шишиња со пијалоци се произведува од терефтална киселина (ТПА) добиена со оксидација на П-ксилен. Терефталната киселина се прочистува или реагира со метанол за да се формира диметил терефталат (ДМТ), или понатаму се оксидира за да се формира чиста терефтална киселина (ПТА). Друга основна суровина за ПЕТ е етан, која се претвора во етилен гликол (на пр) со реакција. ПЕТ е полимер за кондензација, формиран од континуирана полимеризација на DMT (или PTA) и EG во стопена состојба, а потоа и процес на полимеризација на цврста состојба за да се добијат големи кристали и конечна молекуларна тежина и вродена вискозност. Процесот на цврста состојба, исто така, ја прави содржината на етанол на полимерот доволно мала.

Општата комерцијална миленичиња смола се топи на околу 480F (), но точката на топење на високо-кристално милениче е околу 520F ().

Ориентираното кристализирано милениче има одлична сила. Цврстина и транспарентност и е отпорна на слаби киселини, бази и многу растворувачи.

Специјални оценки

ПЕТ ПЕТ за обликување на интензирање на удар може да обезбеди цврста боја, зелено и светло жолто милениче. Обоениот полимер во реакторот не треба да се надополнува со негативни ефекти врз физичките својства и ја подобрува униформноста на бојата. Достапни се чисти смоли на разни внатрешни вискозности. Кополимерите за миленичиња се кристализираат бавно, што им овозможува да произведат висококвалитетни шишиња со сода во широк спектар на услови за обработка. Достапен е и полимер со мувла со екструзија. Овој материјал ги комбинира предностите на добрата јачина на топење и бавната кристализација и може лесно да се обработи на соодветна опрема за обликување на искачување. Различни засилени, ретардант на пламен и други специјализирани полимери постојано се воведуваат или модифицираат за да се исполнат нови апликации.

ПетгКополистер е уште еден пример за голем број на кополистери. За разлика од PCTA, која е модифицирана со киселина, Petg е диол модифициран полимер направен со комбинирање на CHDM DIOL со TPA (терефтална киселина) и етилен гликол. Кополимерите на Petg можат да бидат обликувани или екструдирани и обично остануваат аморфни, транспарентни и практично безбојни, дури и во големи пресеци.

Има висока вкочанетост, цврстина и добра цврстина, дури и при ниски температури. Комбинацијата на транспарентност, цврстина и јачина на топење го прави корисно за обликување на инјектирање, обликување на удари и екструзија на профили, цевки, филмови и чаршафи. PETG е достапен во немодифицирана форма или со разни адитиви, вклучително и агенти за ослободување, мастербати и модификатори на влијанија за обликување на инјектирање.

PETG треба да се исуши на 120-160F околу 4-6 часа пред обликување или истиснување. И во двата процеса, температурата на топењето се движи од 420F до 510F. Времето на одржување на опремата за обработка на повисоки температури треба да биде што е можно пократко за да се спречи прекумерна деградација. Обликување на инјектирање треба да се изврши на машина за обликување на инјектирање, со што се бара секој истрел да биде од 50% до 80% од својот капацитет.

PETG може да се екструдира и да се обликува на топење на температурите помеѓу 400-450F за да се направат транспарентни шишиња за шампон, течни детергенти, производи за хигиена, минерални масла и пакување на храна. Овој материјал ги исполнува стандардите на ФДА за контакт со храна.

Екструзијата може да произведе широк спектар на профили, како и цевки за пакување, филмови и чаршафи, вклучително и пакување на медицински уреди. PETG и PCTA можат да се стерилизираат со етилен оксид и Y зраци.

Кога се користи за обликување на инјектирање, PETG обично се обработува во опсег на температура на топење од 450-510F, со температура на мувла од околу 70-130F. Тековните апликации вклучуваат капаци на инструменти, машински штитови, козметички контејнери, покажувачи на уреди за лост, компоненти на дисплеј и играчки.

ПЕТ главно се користи во пакување со сода и безалкохолни пијалоци. ПЕТ има скоро 100% од 2-литарскиот пакет што не може да се рециклира со контејнери, а 1,5-литарски, 1-литарски, 0,5-литарски и помали миленичиња шишиња исто така се широко признати.

ПЕТ се користи во храна, алкохол, детергенти. Побарувачката за домашно милениче се очекува да продолжи да расте за непланирани пијалоци и пакување на индустриски производи. Пакуваната храна вклучува сенф, гумени производи, путер од кикирики, мирудии, масла за готвење, коктели и концентрирани сокови. Новите бои, особено боите на Вебер, се популарни во пакувањето на лекови, витамини и детергенти.

Една од најновите и најбрзорастечките апликации за контејнери за миленичиња е пакувањето со храна или пијалоци, за што е потребно полнење на високи температури. Многу храна, особено овошје или храна или пијалоци со висока содржина на овошје, мора да бидат спакувани на 180F или повисоко. Ова обезбедува пастеризација (стерилизација) на производот и контејнерот во моментот на полнење. Конвенционалните ориентирани контејнери, како што се торбите за сода и безалкохолни пијалоци, имаат тенденција да се намалуваат и да се деформираат кога се подложени на температури над 160F, што се должи на одредена релаксација на стресот. Концентрацијата на стрес се создава за време на обликувањето на контејнерот на контејнерот. Технологијата е развиена за подобрување на отпорноста на топлина за време на обработката, обично се нарекува технологија „поставување на топлина“. Во зависност од специфичната технологија за обработка, постојат неколку детали за технологија за обработка, кои се многу комерцијални, засновани на кои контејнери погодни за пополнување на 190-195F може да се произведат. Производите што бараат пакување со оваа карактеристика вклучуваат чисти овошни сокови. Пијалоци со висок сок, чаеви, одредени изотонични и спортски пијалоци, мирудии, концентрирани сокови и одредени минерални води.

Други крајни употреби на ПЕТ се широко користени во филмот и листот за екструзија и екструзија. ПЕТ се користи како материјал за обложување на екструзија за пакување на картонска плоча. Покрај тоа, кристалното домашно милениче (CPET) може да се користи како основен материјал за правење фиоки за рерна.

Филмот за миленичиња обично е биаксијално ориентиран и се користи како Х-зраци и други фотографски филмови, пакување со месо и сирење, магнетни ленти, електрична изолација, печатени плочи и торби за пакување шише. ПЕТ се користи и како материјал за индустриска лента. Не-кристален, неотриентиран филм за миленичиња и лист почнуваат да се користат за формирање контејнери, фиоки, производи од пена и чаши за пијалоци.

Резиме: ПЕТГ е надградена верзија на ПЕТ, со поголема транспарентност, поголема цврстина, подобра отпорност на влијание и секако повисока цена.