Топлото печат е важен метод за завршување на површината со метален ефект. Може да го подобри визуелниот ефект на заштитните знаци, картоните, етикетите и другите производи. Топлото печат и ладното печат се користат за да се направи пакувањето на производите светли и блескави, што помага да се привлече вниманието на клиентите и да се привлече вниманието на потрошувачите.
Топло печат/жешко печат
Суштината на топлото печатење е преносното печатење, што е процес на пренесување на шаблонот на галванизираниот алуминиум на подлогата преку дејство на топлина и притисок. Кога плочата за печатење се загрева до одреден степен заедно со прикачената основна плоча за електрично греење, таа се притиска на хартијата преку галванизираниот алуминиумски филм, а слојот за лепило, металниот алуминиумски слој и слојот во боја прикачен на полиестерската фолија се пренесуваат на хартијата со дејство на температура и притисок.
Технологија на врело печат
Се однесува на технологијата на обработка на пренесување на жешкиот материјал за печат (обично галван алуминиумски филм или друга специјална обвивка) на жешкиот предмет за печат преку специфична шема на врело штанцување на жешкиот предмет за печат, како што се хартија, картон, ткаенина, облога итн.
1. Класификација
Топлото печат може да се подели на автоматско врело печат и рачно врело печат според степенот на автоматизација на процесот. Според методот на топло печат, може да се подели на следниве четири типа:
2. Предности
1) Добар квалитет, висока прецизност, јасни и остри рабови на жешките слики со печат.
2) висок сјај на површината, светли и мазни обрасци за врело печат.
3) Достапни се широк спектар на топли фолии за штанцување, како што се различни бои или различни ефекти на сјај, како и фолии за врели штанцување погодни за различни подлоги.
4) Може да се изврши тродимензионално врело печат. Може да му даде на пакувањето уникатен шмек. Покрај тоа, тродимензионалната плоча за врело печат е направена со компјутерско нумеричко контролно гравирање (CNC) за да се направи топлата плоча за печат, така што тродимензионалните слоеви на сликата со врело печат се очигледни, формирајќи релјефен ефект на површината на печатен производ и создава силно визуелно влијание.
3. Недостатоци
1) Процесот на врело печат бара специјална опрема
2) Процесот на врело печат бара уред за загревање
3) Процесот на врело печат бара уред за загревање за да се направи плоча за топла печат Затоа, топлото печат може да постигне висококвалитетен ефект на топло печат, но цената е исто така повисока. Цената на ротирачкиот валјак за врело печат е релативно висока, што претставува голем дел од трошоците за процесот на топло печат.
4. Карактеристики
Моделот е јасен и убав, бојата е светла и привлечна, отпорна на абење и отпорна на временски услови. На печатените етикети на цигарите, примената на технологијата за жешко печат претставува повеќе од 85%, а жешкото печат во графичкиот дизајн може да игра улога во додавањето на завршниот допир и истакнувањето на дизајнерската тема, особено за трговските марки и регистрираните имиња, ефектот е повеќе значајни.
5. Фактори на влијание
Температура
Температурата на електричното греење треба да се контролира помеѓу 70 и 180 ℃. За поголеми области за врело печат, температурата на електричното греење треба да биде релативно повисока; за мал текст и линии, површината за врело печат е помала, температурата на врелото печат треба да биде помала. Во исто време, температурата на жешкото печат погодна за разни видови галваничен алуминиум е исто така различна. 1# е 80-95℃; 8# е 75-95℃; 12# е 75-90℃; 15# е 60-70℃; и чиста златна фолија е 80-130℃; фолија од златен прав и фолија од сребрен прав се 70-120℃. Се разбира, идеалната температура за врело печат треба да биде најниската температура што може да втисне јасни графички линии и може да се одреди само преку пробно врело печат.
Воздушен притисок
Трансферот на топло печат на алуминиумскиот слој мора да се заврши со притисок, а големината на притисокот на врело печат влијае на адхезијата на галванизираниот алуминиум. Дури и ако температурата е соодветна, ако притисокот е недоволен, галванизираниот алуминиум не може да се пренесе во бунарот на подлогата, што ќе предизвика проблеми како слаби отпечатоци и цветни плочи; напротив, ако притисокот е превисок, деформацијата на компресија на подлогата и подлогата е преголема, отпечатокот ќе биде груб, па дури и леплив и залепете ја плочата. Вообичаено, притисокот на жешкото печат треба соодветно да се намали за да нема избледување и добра адхезија.
Прилагодувањето на притисокот на врелото печат треба да се заснова на различни фактори како што се подлогата, температурата на врелото печат, брзината на возилото и самиот галван алуминиум. Општо земено, притисокот на врелото печат треба да биде помал кога хартијата е силна и мазна, слојот со печатено мастило е дебел, а температурата на врелото печат е висока и брзината на возилото е бавна. Напротив, треба да биде поголем. Топлиот притисок на печат мора да биде униформен. Ако се открие дека жешкото печатење не е добро и во некој дел има цветни шари, веројатно е дека притисокот овде е премал. На рамната плоча на тоа место треба да се стави слој од тенка хартија за да се балансира притисокот.
Топлата подлога за печат исто така има поголемо влијание врз притисокот. Цврстите влошки можат да ги направат отпечатоците убави и се погодни за силна и мазна хартија, како обложена хартија и стаклен картон; додека меките влошки се спротивни, а отпечатоците се груби, што е погодно за топло печатење на големи површини, особено за нерамни површини, слаба плошност и мазност и погруба хартија. Во исто време, инсталацијата на топла фолија за печат не треба да биде премногу тесна или премногу лабава. Ако е премногу тесно, на пишувањето ќе му недостасуваат потези; ако е премногу лабаво, пишувањето ќе биде нејасно и плочата ќе биде размачкана.
Брзина
Брзината на врело печат всушност го одразува времето на контакт помеѓу подлогата и топлата фолија за печат за време на врело печат, што директно влијае на постојаноста на врелото печат. Ако брзината на жешкото печатење е пребрза, тоа ќе предизвика жешкото печатење да не успее или печатењето да биде заматено; ако брзината на врело печат е премногу бавна, тоа ќе влијае и на квалитетот на врелото печат и на ефикасноста на производството.
Технологија на ладна фолија
Технологијата на ладно печатење се однесува на методот на пренесување топла фолија за печат на материјалот за печатење со помош на УВ лепило. Процесот на ладно печат може да се подели на ладно печат на суво ламиниране и ладно печат на влажно ламинирање.
1. Процесни чекори
Процес на ладно печат на суво каширане
Обложеното УВ лепило прво се стврднува пред топло печат. Кога за прв пат се појави технологијата за ладно печат, се користеше процесот на ладно штанцување со суво ламиниране, а неговите главни чекори на процесот се како што следува:
1) Печатете катјонско УВ лепило на материјалот за печатење во ролна.
2) Излечете го УВ лепилото.
3) Користете валјак под притисок за да ја соедините ладната фолија за печат и материјалот за печатење.
4) Излупете ја вишокот топла фолија за печат од материјалот за печатење, оставајќи ја само потребната жешка слика за печат и текст на делот обложен со лепилото.
Вреди да се напомене дека кога се користи процесот на ладно печат на суво ламиниране, УВ лепилото треба брзо да се излечи, но не целосно. Неопходно е да се осигура дека сè уште има одреден вискозитет по стврднувањето за да може добро да се залепи со топлата фолија за печат.
Процес на ладно печат на влажно ламинирање
По нанесувањето на УВ лепилото, прво се врши топло печат, а потоа се стврднува УВ лепилото. Главните чекори на процесот се како што следува:
1) Печатење на УВ лепило со слободни радикали на подлогата за ролна.
2) Спојувачка фолија за ладна печат на подлогата.
3) Стврднување на УВ лепилото од слободните радикали. Бидејќи лепилото е ставено во сендвич помеѓу ладната фолија за печат и подлогата во овој момент, УВ светлината мора да помине низ топлата фолија за печат за да стигне до лепливиот слој.
4) Излупете ја топлата фолија за печат од подлогата и формирајте жешка слика за печат на подлогата.
Треба да се напомене дека:
Процесот на ладно печат на влажно ламинирање користи УВ лепило со слободни радикали за да го замени традиционалното катјонско УВ лепило;
Почетната адхезија на УВ лепилото треба да биде силна и повеќе да не е леплива по стврднувањето;
Алуминиумскиот слој на топлата фолија за печат треба да има одредена пропустливост на светлина за да се осигура дека УВ светлината може да помине низ и да предизвика реакција на стврднување на УВ лепилото.
Процесот на ладно штанцување со влажна ламиниране може топла печат на метална фолија или холографска фолија на машината за печатење, а опсегот на неговата примена станува се поширок и поширок. Во моментов, многу флексографски машини за печатење со картони со тесна ширина и етикети ја имаат оваа можност за онлајн ладно печатење.
2. Предности
1) Не е потребна скапа специјална опрема за топло штанцување.
2) Може да се користат обични флексографски плочи и нема потреба да се прават метални топли штанцувачки плочи. Брзината на изработка на плочата е брза, циклусот е краток, а трошоците за производство на плочата за топла печат е ниска.
3) Брзината на врело печат е голема, до 450 fpm.
4) Не е потребен уред за греење, заштедувајќи енергија.
5) Со помош на плоча со фотосензитивна смола, полутонската слика и блокот во еднобојна боја може да се печат во исто време, односно, полутонската слика и блокот во еднобојна боја што треба да се печат може да се направат на истата плоча за печат. Се разбира, исто како и печатењето блокови со полутонови и еднобојни блокови на иста плоча за печатење, ефектот на печат и квалитетот на двете може да се изгубат до одреден степен.
6) Опсегот на примена на подлогата за печат е широк, а може да се печати и на материјали чувствителни на топлина, пластични филмови и етикети во калапот.
3. Недостатоци
1) Цена на печат и сложеност на процесот: Сликите и текстовите за ладно печат обично бараат ламиниране или застаклување за секундарна обработка и заштита.
2) Естетиката на производот е релативно намалена: нанесеното лепило со висок вискозитет има лошо израмнување и не е мазно, што предизвикува дифузна рефлексија на површината на ладната фолија за печат, што влијае на бојата и сјајот на сликите и текстовите за печат.
4. Апликација
1) Дизајнерска флексибилност (различни графики, повеќе бои, повеќе материјали, повеќе процеси);
2) Фини обрасци, шуплив текст, точки, големи цврсти делови;
3) Ефект на градиент на металик бои;
4) Висока прецизност на пост-печатење;
5) Флексибилно пост-печатење - офлајн или онлајн;
6) Нема оштетување на материјалот на подлогата;
7) Без деформација на површината на подлогата (не е потребна температура/притисок);
8) Без вдлабнатини на задната страна на подлогата, што е особено важно за некои печатени производи, како што се списанија и корици од книги.
Време на објавување: 05.08.2024