വർണ്ണ ബോക്സിന്റെ പോസ്റ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് പ്രോസസിന്റെയും പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിശകലനത്തിന്റെയും ആമുഖം

കളർ ബോക്സ് സാധാരണയായി നിരവധി നിറങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. കളർ ബോക്സ് പോസ്റ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചരക്കുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപവും നിറവും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ശക്തമായ ദൃശ്യബോധമുണ്ട്. മെഡിസിൻ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക, മറ്റ് വ്യവസായ, ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ പാക്കേജ്നിങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് പ്രോസസ്സിനു ശേഷമുള്ള കളർ ബോക്സിന്റെ പ്രസക്തമായ ഉള്ളടക്കം പങ്കിടുന്നതിന്.

 കളർ ബോക്സ്കാർഡ്ബോർഡ്, മൈക്രോ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മടക്കാവുന്ന പേപ്പർ ബോക്സും മൈക്രോ കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ ബോക്സും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആന്തരിക പാക്കേജിംഗിനും പുറംപാകതയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ഒരു ഇടത്തരം പാക്കേജിംഗ് രീതിയായിട്ടാണ് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

01 പോസ്റ്റ്-പ്രസ്സ് പ്രക്രിയ

കളർ ബോക്സിന്റെ പോസ്റ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബ്രോൻസിംഗ്, എണ്ണവയ്ക്കൽ, യുവി വർണ്ണാഷി, മിനുക്കിയ, ഫിലിം കവറിംഗ് കോൺകീവ്-കോൺവെക്സ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു

02 ഓവർ-ഓയിൽ

പ്രക്രിയ തത്ത്വം

കറന്റ് റോൾ ഒരു നിരന്തരമായ വേഗതയിൽ ഓറിയന്റഡ് ചെയ്യുകയും കറങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ റൊട്ടേഷൻ ദിശ കോട്ടിംഗ് റോട്ടിന് എതിരാണ്; ഈ രീതിയിൽ, കോട്ടിംഗ് റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ കോട്ടിംഗ് പാളി യൂണിഫോം ഏകീകൃതമാണ്, അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിന്റെ ഉപരിതലം കോട്ടിംഗ് റോളർ ആക്സിസ് ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, കോട്ടിംഗ് വിസ്കോസിറ്റിയുമായും റോളർ ഗ്രൂപ്പ് മർദ്ദത്തെയും പ്രാബല്യത്തിൽ തുല്യമാണ്.

ടൈപ്പുചെയ്യുകയും ഉണക്കൽ രീതിയും
എണ്ണയുടെ തരം അനുസരിച്ച്, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളിലേക്ക് വിഭജിക്കാം:
1) ഓവർവാട്ടർ ഓയിൽ
2) ഓവർ ഗ്ലോസി ഓയിൽ
3) സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് ഓയിൽ
4) ഓവർപോളിഷ് ഓയിൽ
എണ്ണ ഉണക്കൽ രീതി: ഇൻഫ്രാറെഡ് ഉണക്കൽ
കുറിപ്പ്: ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള എണ്ണവച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലംബമായി സ്ഥാപിക്കുകയും അവ ലഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണങ്ങുകയും വേണം. കാരണം ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള എണ്ണച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പറ്റിനിൽക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
സാങ്കേതിക ആവശ്യകത
നിറമില്ലാത്ത, മോഹകരമായ, ആകർഷകമായ ഉണക്കൽ, രാസ പ്രതിരോധം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, ഗ്ലോസിംഗ് എണ്ണയിലും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:
1) സിനിമയ്ക്ക് ഉയർന്ന സുതാര്യതയുണ്ട്, നിറം ഇല്ല. ചിത്രവും വാചകവും ഉണങ്ങിയ ശേഷം നിറം മാറുകയില്ല. മാത്രമല്ല, സൂര്യനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനോ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ കാരണം അത് നിറം അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞനിറം ചെയ്യരുത്.
2) സിനിമയ്ക്ക് ചില ധനികരിൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.
3) ഇതിന് ചില വഴക്കമുണ്ട്. അച്ചടിച്ച വിഷയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുന്ന ശോഭയുള്ള ചിത്രം പ്രൈവറ്റ് പേപ്പർബോർഡിന്റെയോ പേപ്പർബോർഡിന്റെയോ വഴക്കവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ നല്ല ഇലാസ്തികത നിലനിർത്തും, അത് തകർക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ഒഴിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല.
4) ചിത്രത്തിന് നല്ല പാരിസ്ഥിതിക പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ദുർബലമായ ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതിയിലെ ദുർബലമായ അടിത്തറയുമായുള്ള കോൺടാക്റ്റ് കാരണം പ്രകടനം മാറ്റാൻ ഇത് അനുവാദമില്ല.
5) അച്ചടിച്ച കാര്യത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഇത് ചില പശയുണ്ട്. ഉപരിതല ഇമേജും ടെക്സ്റ്റ് മന്ത്രത്തിന്റെയും ഇന്റീരിയൽ സാന്ദ്രതയുടെ സ്വാധീനം കാരണം, അച്ചടിച്ച വിഷയത്തിന്റെ ഉപരിതല പഷീഷൻ വളരെയധികം കുറഞ്ഞു. ഉണങ്ങിയ സിനിമയെ തകർക്കുന്നതിനും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം തടയുന്നതിനും, ഈ സിനിമയ്ക്ക് ശക്തമായ പഷീൻ ഉണ്ടെന്ന് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മഷിക്കും മഷിക്ക് ഒരു പ്രത്യേക പശും മഷികളോടെയും ചില പശ.
6) നല്ല തലത്തിലുള്ളതും സുഗമമായ ഫിലിം ഉപരിതലവും. ഉപരിതല ആഗിരണം, മിനുസമാർന്നതും അച്ചടിച്ചതുമായ വസ്തുക്കളുടെ ഒഴിവാക്കൽ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. തിളങ്ങുന്ന പൂശുന്നു വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ മിനുസമാർന്ന ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി, തിളങ്ങുന്ന എണ്ണക്ക് നല്ല തലത്തിലുള്ള സ്വത്തും ഫിലിം ഉപരിതലവും മിനുസമാർന്നതാണ്.
7) പോസ്റ്റ്-പ്രസ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ്. ഗിൽഡിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ളവ.
ഘടകം
1) പേപ്പർ പ്രകടനം
എണ്ണ നിലവാരത്തിലെ പേപ്പറിന്റെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും പേപ്പറിന്റെ മിനുസത്തോടെയാണ് പ്രതിഫലിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന മിനുസത്തോടെയുള്ള പേപ്പറിൽ എണ്ണ പുലർത്തിയ ശേഷം ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു ഫലമുണ്ട്, അതേസമയം, താഴ്ന്ന മിനുസമാർന്ന പേപ്പർക്ക് മോശം എണ്ണ പാസിംഗ് ഫലമുണ്ട്, കാരണം മിനുസമാർന്ന എണ്ണ പരുക്കൻ ഉപരിതലത്തിൽ പത്രത്താൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, രണ്ട് തവണ എണ്ണ ആവശ്യമാണ്
2) താപനില
എണ്ണ പാസായിരുന്ന താപനില 18-20 and, എണ്ണ പാസിംഗ് പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്. ശൈത്യകാലത്ത് എണ്ണ ഉറപ്പ് നൽകാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണ എണ്ണ പാസിംഗിന് ശേഷം അസമമാണ്
3) ഗ്ലേസിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ മഷി അച്ചടിക്കാനുള്ള സ്വാധീനം
അച്ചടിച്ച് എണ്ണ പുരട്ടായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മഷി പ്രതിരോധശേഷിയും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുമായിരുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം അച്ചടിച്ച കാര്യം അല്ലെങ്കിൽ ചുളിവുള്ള ചർമ്മം മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ, എണ്ണമയമുള്ള ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:
മദ്യം പ്രതിരോധിക്കുന്ന, എസ്റ്ററർ ലായന്റ്, ആസിഡ്-ക്ഷാര പ്രതിരോധിക്കുന്ന മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കണം
മോടിയുള്ളതും നല്ലതുമായ ഗ്ലോസ്സ് മഷി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്
നല്ല പഷീൺ ഉള്ള മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കണം
4) മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അച്ചടിക്കുന്നതിനുള്ള സ്വാധീനം
അച്ചടിച്ച വിഷയത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രതിഭാസം പ്രധാനമായും അച്ചടി പ്രശ്നം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, അച്ചടി ഇങ്ക് പ്രദേശം വളരെ വലുതാണ്, ഉണക്കൽ എണ്ണ വളരെയധികം ചേർത്തു. ഇങ്ക് ചിത്രത്തിന് പേപ്പർ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതിഭാസത്തെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഉണ്ട്. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രതിഭാസം എണ്ണ പൂശിക്കുകയോ "പാടുകൾ", "പാടുകൾ" എന്നിവ നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ വിശകലനം
മോശം തെളിച്ചം (ഉദാ. PDQ കളർ പേപ്പർ പ്രൂഫിംഗ് - വെണ്ട ഹൈ ഗ്രേ പശ്ചാത്തലം വെളുത്തത്)
കാരണം:
1) മുദ്രയിൽ പാവപ്പെട്ട പേപ്പർ ഗുണനിലവാരം, പരുക്കൻ പ്രതലവും ശക്തമായ ആഗിരണം
2) മോശം കോട്ടിംഗ് ക്വാളിറ്റിയും കുറഞ്ഞ ഫിലിം ഗ്ലോസും
3) കോട്ടിംഗ് ഏകാഗ്രത കുറവാണ്, കോട്ടിംഗ് തുക അപര്യാപ്തമാണ്, കോട്ടിംഗ് വളരെ നേർത്തതാണ്
4) ഉണക്കൽ താപനില കുറവാണ്, ലായക വിലവച്ച വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്
സെറ്റിൽമെന്റിന്റെ നിബന്ധനകൾ:
1) പേപ്പർ ദരിദ്രരാകുമ്പോൾ, പോളിഷ് പ്രൈമർ ആദ്യം പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഉണങ്ങിയ ശേഷം പോളിഷ് ചെയ്യുക
2) കോട്ടിംഗ് ഏകാഗ്രത വർദ്ധിപ്പിച്ച് കോട്ടിംഗ് തുക ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
3) ഉണക്കുന്ന താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കോട്ടിംഗ് ലായകത്തിന്റെ അസ്ഥിരത ത്വരിതപ്പെടുത്തുക
4) പെയിന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
അസമമായ എണ്ണ പാസിംഗ്, മോശം പ്രാദേശിക പ്ലാസ്റ്റിക് ആഗിരണം പ്രഭാവം
കാരണം:
1) പ്ലാസ്റ്റിക് ആഗിരണം എണ്ണയും ടിയാൻനയും നീചലതയിൽ തുല്യമായി കലർന്നിട്ടില്ല
2) വളരെ നേർത്ത എണ്ണ
3) ബ്ലിസ്റ്റർ ഓയിൽ വളരെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും മോശം തലത്തിലുള്ളതും ഉണ്ട്
4) പ്ലാസ്റ്റിക് ആഗിരണം എണ്ണയുടെ മോശം പ്ലാസ്റ്റിക് ആഗിരണം പ്രഭാവം
റിസ്ട്രിക്റ്റ്:
1) അളവിൽ നേർപ്പിച്ച് തുല്യമായി ഇളക്കുക
2) ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് എണ്ണ
3) ടിയാൻന വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, വ്യത്യസ്ത എണ്ണകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങളുണ്ട്
4) എണ്ണ മാറ്റുക

03 യുവി വാർണിഷ്

നിര്വചനം
സുതാര്യമായ കോട്ടിംഗാണ് യുവി വാർണിഷ്, യുവി വാർണിഷ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. സബ്സ്ട്രേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ടിംഗ് നടത്തുകയോ റോൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് അതിന്റെ പ്രവർത്തനം സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റോയുടെ പ്രവർത്തനവും സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റോസും ഇതിന് ഉണ്ട്, ഉപരിതലം ശോഭയുള്ളതും മനോഹരവും മിനുസമാർന്നതുമായി തോന്നുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ വിശകലനം
മോശം തിളക്കവും തെളിച്ചവും
പ്രധാന കാരണം:
1) യുവി ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ചെറുതും കോട്ടിംഗ് വളരെ നേർത്തതുമാണ്
2) എത്തനോൾ പോലുള്ള റിയാക്ടീവ് ഇതര ലായകങ്ങളുടെ അമിതമായി നേർപ്പിക്കുന്നത്
3) അസമമായ പൂശുന്നു
4) പേപ്പർ വളരെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു
5) ഗ്രിംഗ് അനിലോക്സ് റോളിന്റെ ലാമിനേഷൻ വളരെ മികച്ചതാണ്, എണ്ണ വിതരണം അപര്യാപ്തമാണ്
പരിഹാരം: യുവി വർണ്ണാഷിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും കോട്ടിംഗ് തുകയും ശരിയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
മോശം ഉണക്കൽ, അപൂർണ്ണമായ രോഗശമനം, സ്റ്റിക്കി ഉപരിതലം
പ്രധാന കാരണം:
1) അപര്യാപ്തമായ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശ തീവ്രത
2) യുവി വിളക്ക് ട്യൂബ് വാർദ്ധക്യം, പ്രകാശ തീവ്രത ദുർബലമായി
3) യുവി വർണ്ണാഷ് സ്റ്റോറേജ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്
4) പ്രതികരണത്തിൽ പങ്കെടുക്കാത്തതിൽ വളരെയധികം
5) മെഷീൻ വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്
പരിഹാരം: രോഗശമനം നിർമ്മലത്തിന്റെ ശക്തി 120W / ൽ കുറവല്ല. വിളക്ക് ട്യൂബിന് പകരം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഉണക്കൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ യുവി വാർണിഷ് ക്യൂറിംഗ് ആക്സിലറേറ്റർ ചേർക്കുക.
അച്ചടിച്ച കാര്യത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ യുവി വാർണിഷ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, അച്ചടി പുഷ്പിക്കുന്നു
പ്രധാന കാരണം:
1) യുവി വർണ്ണാഷിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ചെറുതാണ്, കോട്ടിംഗ് വളരെ നേർത്തതാണ്
2) മഷി മിഡിൽ കുറിപ്പ് ഇങ്ക് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ എണ്ണ ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതാണ്
3) മഷി ഉപരിതലം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തു
4) മഷി ഉപരിതലത്തിൽ അമിതമായ വിരുദ്ധ മെറ്റീരിയൽ (സിലിക്കോൺ ഓയിൽ)
5) ഗ്ലിഗ് അനിലോക്സ് റോറിന്റെ സ്ക്രീൻ വയർ വളരെ നേർത്തതാണ്
6) നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ (സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ വിദഗ്ധരല്ല)
പരിഹാരം: യുവി ഗ്ലേസിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, ചില നിബന്ധനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അച്ചടിക്കുമ്പോൾ അച്ചടിക്കേണ്ടതുണ്ട്: യുവി വാർണിഷ് ആവശ്യമായി വരാനാകും, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യൽ വാർണിഷ് ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കാം.
യുവി വർണ്ണാഷി കോട്ടിംഗ് അസമമായതാണ്, വരകൾ, ഓറഞ്ച് തൊലി
പ്രധാന കാരണം:
1) യുവി വർണ്ണാഷ് വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ഉയർന്നതാണ്
2) ഗ്ലിഗ് അനിലോക്സ് റോറിന്റെ സ്ക്രീൻ വയർ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ് (കോട്ടിംഗ് തുക വളരെ വലുതാണ്), ഉപരിതലം സുഗമമല്ല
3) അസമമായ കോട്ടിംഗ് മർദ്ദം
4) യുവി വാർണിഷിന്റെ മോശം തലത്തെ
പരിഹാരം: വാർണിഷുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും കോട്ടിംഗിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക; സമ്മർദ്ദം തുല്യമായി ക്രമീകരിക്കുക; കോട്ടിംഗ് റോളർ മിനുക്കിക്കളയും; ശോഭയുള്ള തലത്തിലുള്ള ഏജന്റ് ചേർക്കുക.
യുവി വാർണിഷ് മോശം പശ
പ്രധാന കാരണം:
1) മഷി ഉപരിതല ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അച്ചടിക്കുന്നു
2) ഐക്യുവിംഗിലെ അനുചിതമായ സഹായങ്ങൾ
3) യുവി വർണ്ണാഷിന് തന്നെ അപര്യാപ്തതയുണ്ട്
4) അനുചിതമായ യുവി രോഗശമനം അവസ്ഥ
പരിഹാരം: അച്ചടി പ്രക്രിയ മുൻകൂട്ടി തിളങ്ങുന്ന അവസ്ഥകളെ പരിഗണിക്കണം; പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തെ കോട്ട് ചെയ്യുക.
Uv വാർണിഷ് കട്ടിയാക്കുകയും ജെൽ പ്രതിഭാസം കഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
പ്രധാന കാരണം:
1) യുവി വർണ്ണാഷ് സ്റ്റോറേജ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്
2) യുവി വാർണിഷ് പൂർണ്ണമായും ഇരുട്ടിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നില്ല
3) യുവി വർണ്ണാഷ് സംഭരണ ​​താപനില ഉയർന്ന ഭാഗത്താണ്
പരിഹാരം: അൾവി വാർണിഷിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗ കാലയളവിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, കർശനമായി ഇരുട്ടിൽ സംഭരിക്കുക. സംഭരണ ​​താപനില 5 ~ 25 ആയിരിക്കണം.
വലിയ ശേഷിക്കുന്ന ദുർഗന്ധം
പ്രധാന കാരണം:
1) യുവി വർണ്ണാഷ് ക്യൂറിംഗ് പൂർത്തിയാകില്ല
2) അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രായമായ യുവി വിളക്ക് അപര്യാപ്തമായത്
3) യുവി വർണ്ണാഷിന് ഓക്സിജൻ ഇടപെടൽ കഴിവ് ഉണ്ട്
4) യുവി വാർണിഷിൽ റിയാക്ടീവ് അമിതമായ അനുകൂലമായ അനുകൂലമായി ചേർക്കുന്നു.
പരിഹാരം: യുവി വർണ്ണാഷ് ക്യൂറിംഗ് പൂർത്തിയായി, വായുസഞ്ചാരം ശക്തിപ്പെടുത്തണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, വാർണിഷ് തരം മാറ്റുക.

 04പോളിഷ് സംഗ്രഹം

അച്ചടിച്ച വസ്തുത ചൂടാക്കൽ റോളറും പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് പട്ടികയുടെ സമ്മർദ്ദ റോളറും തമ്മിലുള്ള ലൈറ്റ് ബാൻഡിലേക്ക് പോഷിപ്പിക്കുന്നു. ചൂടിന്റെയും സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, പൂശുന്ന പാളി ലൈറ്റ് ബാൻഡിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഘടകം

1) ഓയിൽ മിനുക്കുന്നതിന്റെ കോട്ടിംഗ് തുക
വളരെ കുറച്ച് പൂശുന്നു, ഉണങ്ങിയതിനും മിനുസമാർന്നതും, വളരെയധികം പൂശുന്നു, വർദ്ധിച്ച ചെലവ്, മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉണക്കൽ എന്നിവ കടലാസിക്കലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, മിനുക്കുമ്പോൾ അച്ചടി ഉപരിതലം
2) മിനുക്കി താപനില
താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, രൂപഭേദം വർദ്ധിക്കും, താപനില വളരെ കുറവാണ്, മിനുസമാർന്ന സുഗമത കുറയും. വ്യവസായ പരിചയം അനുസരിച്ച്, 115-120 as മികച്ച മിനുക്കുന്ന താപനിലയാണ്
3) കത്തിച്ച മർദ്ദം
അച്ചടി ഉപരിതലം വിള്ളലും തൊലിയുരിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മർദ്ദം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, മർദ്ദം വളരെ ചെറുതാകുമ്പോൾ മിനുസമാർന്നതാണ്, സമ്മർദ്ദം 150 ~ 180 കിലോഗ്രാം / m2 ആണ്.
4) മിനുക്കിവിംഗ് വേഗത (രോഗശമനം)
ഹ്രസ്വ ക്യൂറിംഗ് സമയം, മോശം മിനുസമാർന്ന സുഗമത, മഷിയുടെ പെയിന്റ് പെയിന്റ് സ്തംഭമാണ്. ക്യൂറിംഗ് സമയത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലെ പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിക്കുന്നു, 6-10 മീ / മിനിറ്റിനുശേഷം വർദ്ധിക്കുന്നില്ല.
5) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ചെയ്ത മിന്നൽ ബിൽറ്റ്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ പ്ലേറ്റിംഗ് മിനുസമാർന്ന ബെൽറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് മിനുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഉപകരണമാണ്. ലൈറ്റ് ബെൽറ്റിന്റെ മിനുസമാർന്നതും തെളിച്ചവും മിറർ ഗ്ലോസ്സ് ഇഫക്റ്റും കോട്ടിംഗിന്റെ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
3. പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
മിനുക്കിയ ചലച്ചിത്ര ഉപരിതലം വരച്ച് പൂക്കൾ
കാരണം:
1) മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന എണ്ണയ്ക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും കട്ടിയുള്ള പൂശുന്നു
2) മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന എണ്ണയും അജ്ഞാത കോട്ടിംഗും ഉണ്ട്
3) അച്ചടിച്ച കാര്യത്തിന്റെ ഉപരിതലം പൊടിപൊടിക്കുന്നു
4) മിനുക്കുന്ന എണ്ണ മൃദുവാക്കാൻ മിന്നുന്ന താപനില വളരെ കുറവാണ്
5) മിനുക്കൽ സമ്മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്
സെറ്റിൽമെന്റിന്റെ നിബന്ധനകൾ:
1) മിനുക്കുന്നതിനുമുമ്പ് അച്ചടി മഷി പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതായിരിക്കണം
2) എണ്ണ മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ലെവൽ പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്തുക (പ്ലസ് ടിയാൻന വെള്ളം)
3) മിനുക്ക താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും ശരിയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
അച്ചടിച്ചതിനുശേഷം പേപ്പർ ബ്രേക്കുകൾ മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു
കാരണം:
1) ഉയർന്ന മിനുക്കിയ താപനില അച്ചടിച്ച കാര്യത്തിന്റെ ജലത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും പേപ്പർ ഫൈബർ പൊട്ടുകളാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
2) ഉയർന്ന മിനുക്കൽ സമ്മർദ്ദം പ്രശബിതവും തലപ്പാതയും മോശമാകുന്നു;
3) മിനുഷിക്കുന്ന എണ്ണ മിനുസമാർന്ന വഴക്കമുണ്ട്;
4) മിനുക്കിയതിനുശേഷം പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ അനുയോജ്യമല്ല.
റിസ്ട്രിക്റ്റ്:
1) മിനുക്കേഷൻ ഗുണനിലവാരം സന്ദർശിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും ശരിയായി കുറയ്ക്കുക;
2) പോളിഷിംഗ് കഴിഞ്ഞയുടനെ പൊട്ടുന്ന പേപ്പർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല, അച്ചടിച്ച കാര്യത്തിന്റെ ജലത്തിന്റെ അളവ് മാറ്റുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.
3) ഒടിവ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഗൗരവമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അതിന് പിന്നിൽ ജലത്തിലൂടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

05 ഫിലിം കവറിംഗ്

സംഗഹം

അച്ചടിച്ച കാര്യത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം മറയ്ക്കുകയും ചൂടാക്കാൻ പശ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഫിലിം കവറിംഗ്
കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: അതായത്, പൂശുന്നു, മുൻകൂട്ടി
നിലവിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ ചൈനയിലെ തൽക്ഷണ പൂശുമാണ്.
തൽക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചിത്രം കോട്ടിംഗും വാട്ടർ ആസ്ഥാനമായുള്ളതുമായ ഒരു ഫിലിം കോട്ടിംഗിലേക്ക് തിരിക്കാം
തൽക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം മെഷീന്റെ ഘടനാപരമായ ഡയഗ്രാം.

influence ഘടകം
1) ഫിലിം കവറിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ അച്ചടി മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച സ്വാധീനമുണ്ട്
ഉപരിതലം ശുദ്ധമാണ്. ഏകീകൃത കനം, ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തി എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ആവരണത്തിന്റെ സിനിമ അനുയോജ്യമാണ്
2) ഫിലിം കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മഷിയുടെ സ്വാധീനം വളരെ വ്യക്തമാണ്
അച്ചടിച്ച ഇമേജിന്റെയും അച്ചടിച്ച ഇമേജിന്റെയും വലിയ പ്രദേശത്തിന്റെ കട്ടിയുള്ള മഷി പാളി മഷിയെ ഫൈബറിന്റെ സുഷിരങ്ങളെ അടയ്ക്കും, പശയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും വ്യാപനവും തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അച്ചടിക്കേണ്ടത് അച്ചടിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും ബ്ലിസ്റ്ററിംഗിന് സാധ്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം.
പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് മഷി പൂശുന്നു. മഷിയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന ചുട്ടുതിളക്കുന്ന സ്ഥലമുള്ള ലായക ഫിലിം വിപുലീകരിക്കാനും നീളമേറിയതാക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ഫിലിം പൂശിയ ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും സിനിമയിൽ നിന്ന് ഇറങ്ങുകയും ചെയ്യും.
3) അച്ചടി പ്രക്രിയ ഫിലിം കവറിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു
സാധാരണ സ്വർണ്ണവും സിൽവർ മഷിയും ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചലച്ചിത്ര കവറിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ഡ്രൈവിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റൽ പൊടി മഷിയിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം മന്ത്രളം പാളിയും പശയും തമ്മിൽ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കും രണ്ടിന്റെ ഫലപ്രദമായ സംയോജനം. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം ഈ ഉൽപ്പന്നം പൊട്ടുന്നു
4) അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും സ്വാധീനം
അച്ചടിച്ച വിഷയത്തിന്റെ ഈർപ്പം (ഈർപ്പം ആഗിരണം, നിർജ്ജീവമാക്കൽ) ഹോട്ട് അമർത്തുന്നതിനിടയിലും ലാമിനേഷനിലും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അറ്റത്ത് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ചലിപ്പിച്ച് നല്ലൊരു പശയായി മാറില്ല, ഒപ്പം മിനുസമാർന്ന ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ.
മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ
ചിത്രത്തിന്റെ ഉയർന്ന സുതാര്യത, കവർ ചെയ്ത പ്രിന്റിന്റെ മികച്ച വ്യക്തത ഉറപ്പാക്കേണ്ടതാണ് നല്ലത്
ഇതിന് നല്ല നേരിയ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ദീർഘകാല പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ നിറം മാറുന്നില്ല
ലായകങ്ങൾ, പശ, മറ്റു രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ, അതിന് നല്ല രാസ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കണം
വെളുത്ത പാടുകൾ, ചുളിവുകൾ, പിൻഹോളുകൾ ഇല്ല
ഉപരിതല energy ർജ്ജം അടുത്ത പ്രക്രിയയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, ഉപരിതല energy ർജ്ജം 38 ഡൈനെസിൽ ആയിരിക്കും
വളർത്തുമൃഗങ്ങളും ബോപ്പ് ഫിലിമുകളും സാധാരണ സിനിമകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ വിശകലനം
സ്ലിംഗിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്ന ചുരുളം
1) ചലച്ചിത്ര പിരിമുറുക്കം വളരെ വലുതാണ്, ഫിലിം വലിച്ചുനീട്ടുന്നു. ഫിലിം ടെൻഷൻ ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും
2) വലിയ വിൻഡിംഗ് പിരിമുറുക്കം സിനിമയെയും പേപ്പർ പ്രവർത്തനങ്ങളെയും ആക്കുന്നു. വിൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കുക
3) ഉൽപാദന പരിസ്ഥിതിയുടെ ഈർപ്പം ഉയർന്നതാണ്. ഉൽപാദന വർക്ക് ഷോപ്പിന്റെ താപനിലയും ഈർപ്പവും 60% നിയന്ത്രിക്കണം
4) ഉണങ്ങൽ സമയം ചെറുതാണ്. മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 4 മണിക്കൂർ പോകേണ്ടതുണ്ട്
പേപ്പർ ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെ താരതമ്യം.

06 പ്രീനെറ്റൽ ടെസ്റ്റ്

കളർ ബോക്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രസക്തമായ ടെസ്റ്റ് ഇനങ്ങൾ:
1) സിമുലേറ്റഡ് ഗതാഗത പരിശോധന
ഉരച്ചില പരിശോധന
സ്ഫോടനം നടത്തൽ പരിശോധന
ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്
2) അനുകരിച്ച പരിസ്ഥിതി പരിശോധന
വാർദ്ധക്യ പരിശോധന
ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ പരിശോധനയും സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റും
3) പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ് സിമുലേഷൻ പരിശോധന
ഉപഭോക്താവിന്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, കമ്പനിയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രസക്തമായ പരിശോധനകൾ നടത്തണം

ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കോ., ലിമിറ്റഡ്കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗിനായി ഒറ്റത്തൂർ പരിഹാരം നൽകുന്നു. നിങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം,
വെബ്സൈറ്റ്:
www.rearyS-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +008615921375189