പൂപ്പൽ പരിശോധനയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

ആമുഖം: പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രധാന സ്തംഭമാണ് അച്ചിൽ. പൂപ്പലിന്റെ ഗുണനിലവാരം പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു പുതിയ പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ മറ്റ് അച്ചുതണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് മുമ്പ്, വിചാരണ അച്ചിൽ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമാണ്. ഈ ലേഖനം എഡിറ്റുചെയ്തുഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ പാക്കേജ്. , ഇഞ്ചക്ഷൻ മോഡൽ ട്രയലിന്റെ കുറച്ച് പ്രധാന പോയിന്റുകൾ പങ്കിടുക, ചങ്ങാതിമാരുടെ റഫറൻസിനായി YEPIN സപ്ലൈ ചെയിൻ വാങ്ങലിനാണ് ഉള്ളടക്കം:

ശ്രമിച്ചുനോക്കൂ

തെളിയിക്കലിനും പരിശോധനയ്ക്കായി ഒരു പുതിയ പൂപ്പൽ ലഭിക്കുമ്പോഴും, കാരണം ഒരു ഫലം നേടാൻ ഞാൻ എപ്പോഴും ആഗ്രഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മനുഷ്യന്റെ മണിക്കൂറുകളെ പാഴാക്കാതിരിക്കുകയും പ്രശ്നമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

എന്നിരുന്നാലും, രണ്ട് പോയിന്റുകൾ ഇവിടെ ഓർമ്മപ്പെടുത്തണം: ആദ്യം, പൂപ്പൽ ഡിസൈനർമാരും നിർമാണ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും ചിലപ്പോൾ തെറ്റുകൾ വരുത്തുന്നു. പൂപ്പൽ വിചാരണ വേളയിൽ അവ ജാഗ്രത പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചെറിയ തെറ്റുകൾ വലിയ നാശമുണ്ടാക്കാം. രണ്ടാമതായി, ഭാവിയിൽ സുഗമമായ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് പൂപ്പൽ വിചാരണയുടെ ഫലം. ന്യായമായ ഘട്ടങ്ങളും ശരിയായ രേഖകളും പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കൂട്ടത്തിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. പൂപ്പൽ സുഗമമായി ഉപയോഗിച്ചാൽ, ലാഭ സുഖം വേഗത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അല്ലാത്തപക്ഷം ചെലവ് നഷ്ടം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും.

01പൂപ്പൽ വിചാരണയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
പൂപ്പലിന്റെ പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങൾ മനസിലാക്കുക:

അച്ചിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഡ്രോയിംഗ് ലഭിക്കുന്നതും അത് വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നതും ട്രയൽ ജോലിയിൽ പങ്കെടുക്കാൻ ഒരു പൂപ്പൽ ടെക്നീഷ്യൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നതും നല്ലതാണ്.

ആദ്യം വർക്ക്ബെഞ്ചിലെ മെക്കാനിക്കൽ ഏകോപന നടപടി പരിശോധിക്കുക:

സ്ലൈഡ് പ്ലേറ്റ്, കാണാതായ പാർട്സ്, ലൂസിസ് മുതലായവയുമായി ശ്രദ്ധിക്കുക എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, വാട്ടർ ചാനലിലും എയർ പൈപ്പ് സന്ധികളിലും ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്നത്, അതിൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ പൂപ്പൽ തുറക്കൽ, അത് പൂപ്പലിൽ അടയാളപ്പെടുത്തണം. പൂപ്പൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നതിന് മുകളിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, മാളിംഗ് തൂക്കിയിടുമ്പോൾ പ്രശ്നം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ മാൻ-മണിക്കൂർ മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും.

പൂപ്പൽ ശരിയായി നീങ്ങുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ ഒരു ടെസ്റ്റ് മോൾഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ശ്രദ്ധിക്കുക:

(എ) ഇഞ്ചക്ഷൻ ശേഷി

(ബി) ഗൈഡ് വടിയുടെ വീതി

(സി) പരമാവധി പുറപ്പെടൽ

(ഡി) ആക്സസറികൾ പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ, മുതലായവ.

കുഴപ്പമില്ലെന്ന് എല്ലാം സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, അച്ചിൽ തൂക്കിയിടുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. തൂങ്ങിക്കിടക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ ക്ലാമ്പിംഗ് ടെംപ്ലേറ്റുകളും പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധിക്കുക, അതിനാൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ടെംപ്ലേറ്റ് അയവുള്ളതാക്കുന്നതിനോ തകർക്കുന്നതിനോ തടയുന്നതിനും പൂപ്പൽ വീഴാൻ കാരണമാകുന്നു.

പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും മെക്കാനിക്കൽ ചലനങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക, സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ചലനം, നന്ദി, പിൻവലിക്കൽ ഘടന, പരിധി സ്വിച്ച് എന്നിവ പോലുള്ള പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും മെക്കാനിക്കൽ ചലനങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസലും ഫീഡ് തുറമുഖവും വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. പൂപ്പൽ ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ഈ സമയത്ത്, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കണം. മാനുവൽ, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള പൂപ്പൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, അശ്രദ്ധ, അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ എന്നിവ കാണാനും കേൾക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കുക.

പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക:

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലും പൂപ്പലിന്റെ വലുപ്പത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്കുള്ള പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ മോൾഡ് താപനില കൺട്രോൾ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ചലനം വീണ്ടും പരിശോധിക്കണം, കാരണം ഉരുക്ക് ഒരു ജാം പ്രതിഭാസത്തിന് താപ വികാസത്തിന് കാരണമാകാം, അതിനാൽ ബുദ്ധിമുട്ടും വൈബ്രേഷനും ഒഴിവാക്കാൻ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും സ്ലൈഡിംഗ് ശ്രദ്ധിക്കുക.

പരീക്ഷണാത്മക പദ്ധതി നിയമം നടപ്പാക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരീക്ഷണ വ്യവസ്ഥകൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സമയം ഒരു അവസ്ഥ മാത്രമേ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയൂ, പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഒരൊറ്റ അവസ്ഥ മാറ്റത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥയെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ ഒരു സമയം മാത്രമേ ക്രമീകരിക്കുകയുള്ളൂ.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപയോഗിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായി ചുട്ടെടുക്കണം.

ഭാവിയിൽ വൻതോതിൽ ഉൽപാദനത്തിന് സമാനമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

താഴ്ന്ന വസ്തുക്കളുമായി പൂപ്പൽ പൂർണ്ണമായും പരീക്ഷിക്കരുത്. ഒരു വർണ്ണ ആവശ്യകത ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരുമിച്ച് വർണ്ണ പരിശോധന ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗിനെ ബാധിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ പരീക്ഷിച്ചതിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തണം. മന്ദഗതിയിലുള്ള വേഗതയിൽ പൂപ്പൽ അടച്ചതിനുശേഷം, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കൽ സമ്മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക, പൂപ്പൽ ക്വിമാറ്റിംഗ് മർദ്ദം ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിന് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുക. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ചാറു, പൂപ്പൽ രൂപഭേദം എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ അസമമായ പ്രതിഭാസം.

മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പരിശോധിച്ച ശേഷം, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കൽ വേഗതയും സമ്മർദ്ദവും കുറയ്ക്കുക, സുരക്ഷാ ഹുക്ക്, എജക്ഷൻ സ്ട്രോക്ക് സജ്ജമാക്കുക, തുടർന്ന് സാധാരണ പൂപ്പൽ അടയ്ക്കൽ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക. പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് പരിധി സ്വിച്ച് ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, മോൾ ഓപ്പണിംഗ് സ്ട്രോക്ക് ചെറുതായി മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്ന പരമാവധി സ്ട്രോക്കിന് മുമ്പായി അതിവേഗ ഓപ്പണിംഗ് നടപടി കുറയ്ക്കണം. പൂപ്പൽ ലോഡിംഗിനിടെ മുഴുവൻ പൂപ്പൽ തുറക്കുന്ന സ്ട്രോക്കിലെ കുറഞ്ഞ സ്ട്രോക്കിനേക്കാൾ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്ട്രോക്ക് ഇതിനാലുമാണിത്. പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീനിൽ, ഇജക്ടർ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പുറംതൊലി പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പുറംതൊലി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് തടയാൻ മെക്കാനിക്കൽ ഇജക്ടർ റോഡ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കണം.

ആദ്യ മോൾഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക:

(എ) തീറ്റ സ്ട്രോക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതോ അപര്യാപ്തമോ ആണോ എന്ന്.

(ബി) സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആണോ എന്ന്.

(സി) പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതോ വേഗത കുറഞ്ഞതോ ആണോ എന്ന്.

(ഡി) പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ വളരെ നീളമോ വളരെ ചെറുതാണോ എന്ന്.

ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ഷോർട്ട് ഷോട്ട്, ഒടിവ്, രൂപഭേദം, ബർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനായി, പൂപ്പലിന് നാശനഷ്ടങ്ങൾ.

പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, തിംബിൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുകയോ മോതിരം തൊലി കളയുക. ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കാൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള സാഹചര്യം നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടോ മൂന്നോ മണിക്കൂർ ചിലവാകും.

പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ ചുരുക്കൽ കാരണം പൂപ്പൽ കാമ്പിന്റെ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ തകർന്നേക്കാം. തീർച്ചയായും, ട്രയൽ മോൾഡ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള എല്ലാ പ്രശ്നങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് പ്രവചിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ പൂർണ്ണ പരിഗണനയും സമയബന്ധിതവുമായ നടപടികൾ ഗുരുതരവും ചെലവേറിയതുമായ നഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.

02ശ്രമത്തിന്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ
വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥയിൽ അനാവശ്യമായ സമയവും പ്രശ്നങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ ക്ഷമ നൽകേണ്ടതിന്, മികച്ച താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും കണ്ടെത്താനും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും ഇത് ആവശ്യമാണുള്ളത്, ഇത് ദിവസേന സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും പ്രവർത്തന രീതികൾ.

1) ബാരലിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ശരിയാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇത് ചട്ടങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ചുട്ടുപഴുത്തതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. (പരീക്ഷണത്തിനും ഉൽപാദനത്തിനും വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും).

2) ഇൻഫീരിയർ പൈപ്പ് ഇൻഫീരിയർ പശ അല്ലെങ്കിൽ പലവക വസ്തുക്കൾ പൂപ്പലിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് തടയാൻ നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം, കാരണം താഴ്ന്ന പൂലിനും വിവിധ വസ്തുക്കൾ അച്ചിൽ ഉണ്ടായേക്കാം. ബാരലിന്റെ താപനിലയും പൂപ്പൽ താപനില പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3) തൃപ്തികരമായ രൂപത്തോടെ പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സമ്മർദ്ദവും ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയവും ക്രമീകരിക്കുക, പക്ഷേ, ചാറു അഴിക്കരുത്, പ്രത്യേകിച്ചും ചില പൂപ്പൽ അറ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ദൃക്തമായി. വിവിധ നിയന്ത്രണ വ്യവസ്ഥകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് ചിന്തിക്കുക, കാരണം പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ നിരക്കിലെ ഒരു ചെറിയ മാറ്റം വരുത്തുന്നത് പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിൽ വലിയ മാറ്റമുണ്ടാകാം.

4) മെഷീന്റെ അവസ്ഥയും പൂപ്പൽ സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നതുവരെ ക്ഷമയോടെ കാത്തിരിക്കുക, ഇടത്തരം മെഷീനുകൾക്കായി പോലും ഇത് 30 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ എടുത്തേക്കാം. പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കാണുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഇത്തവണ ഉപയോഗിക്കാം.

5) സ്ക്രൂവിന്റെ മുന്നേറ്റ സമയം ഗേറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ദൃ solid മായ സമയത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം കുറയുകയും ചെയ്യും. പൂപ്പൽ ചൂടാകുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കോംപാക്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് സ്ക്രൂ അഡ്വാൻസ് സമയം നീണ്ടുനിൽക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6) മൊത്തം പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കുക.

7] യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനവും ന്യായമായ നിയന്ത്രണ സഹിഷ്ണുതയും. (പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടി-അറയിക്കള് വരെ വിലപ്പെട്ടതാണ്).

8) നിരന്തരമായ സാമ്പിളുകളുടെ പ്രധാന അളവുകൾ അളക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക (സാമ്പിളുകൾ അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മുറി താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കേണ്ടത്).

ഓരോ മോൾഡ് സാമ്പിളിന്റെയും അളന്ന വലുപ്പം താരതമ്യം ചെയ്ത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

(എ) വലുപ്പം സ്ഥിരമാണെന്ന്.

.

(സി) വലുപ്പ മാറ്റം സഹിഷ്ണുത പരിധിക്കുള്ളിലാണോയെന്ന്.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം മാറുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ സാധാരണമാണെങ്കിൽ, ഓരോ അറയുടെയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സ്വീകാര്യമാണോ അത് അനുവദനീയമായ സഹിഷ്ണുതയുടെ നിലവാരമാണോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പൂപ്പലിന്റെ വലുപ്പം ശരിയാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ട ശരാശരി അറകളിലോ വലുതോ ചെറുതാണോ ശ്രദ്ധിക്കുക. പൂപ്പൽ, ഉൽപാദന അവസ്ഥകൾ പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത, ഭാവിയിലെ വൻ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ഒരു റഫറൻസ് എന്ന നിലയിൽ ഡാറ്റ റെക്കോർഡുചെയ്ത് വിശകലനം ചെയ്യുക.

03മോൾഡ് വിചാരണ സമയത്ത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ
1) ഉരുത്തിരിഞ്ഞ താപനിലയും ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ താപനിലയും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തന സമയം കൂടുതൽ കൂടുതൽ സമയം അനുവദിക്കുക.

2) വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയ എല്ലാ പൂർത്തീകരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വലുപ്പം അനുസരിച്ച് മെഷീൻ വ്യവസ്ഥകൾ ക്രമീകരിക്കുക. ചുരുക്കൽ നിരക്ക് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഷൂട്ട് ചെയ്യാൻ പര്യാപ്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് കവാടത്തിന്റെ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

3) ഓരോ അറയുടെയും വലുപ്പം തിരുത്തപ്പെടുത്താൻ വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണ്. അറയുടെയും വാതിലിന്റെയും വലുപ്പം ഇപ്പോഴും ശരിയാണെങ്കിൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ നിരക്ക്, പൂപ്പലിന്റെ താപനില, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും മർദ്ദം എന്നിവയും പരിഷ്കരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ഒപ്പം കുറച്ച് അച്ചിലുകളും പരിശോധിക്കുക. അറയിൽ പതുക്കെ നിറച്ചാലും.

4) പൂപ്പൽ അറയുടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സാഹചര്യം പ്രകാരം അല്ലെങ്കിൽ പൂശ്രമുള്ള കോർപ്പുകളുടെ സ്ഥാനചലനം, അത് പ്രത്യേകം പരിഷ്ക്കരിക്കും. പൂരിപ്പിക്കൽ നിരക്കും പൂപ്പൊളി താപനിലയും അതിന്റെ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.

5) ഓയിൽ പമ്പ്, എണ്ണ വാൽവ്, താപനില കൺട്രോളർ മുതലായവ പോലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീന്റെ തെറ്റുകൾ പരിശോധിച്ച് പരിഷ്കരിക്കുക, മോശം പരിപാലനത്തിന് പോലും മോശം തൊഴിൽ കാര്യക്ഷമത പോലും നടത്താൻ കഴിയില്ല യന്ത്രം.

റെക്കോർഡുചെയ്ത എല്ലാ മൂല്യങ്ങളും അവലോകനം ചെയ്ത ശേഷം, ശരിയാക്കിയ സാമ്പിളുകൾ മെച്ചപ്പെട്ടുണ്ടോ എന്ന് താരതമ്യം ചെയ്യാൻ പ്രൂഫ് റീഡിംഗിനായി ഒരു കൂട്ടം സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കുക.

04പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യങ്ങൾ
പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ, ഉരുകുന്നത്, പൂപ്പൽ താപനില, ബാരൽ താപനില, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തന സമയം, സ്ക്രൂ തീറ്റക്രമം, ഇഞ്ചക്ഷൻ ആക്ഷൻ സമയം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പൂപ്പൽ ട്രയൽ പ്രക്രിയയിൽ ശരിയായി സൂക്ഷിക്കുക ഭാവിയിൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരേ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥയുടെ ഡാറ്റ വിജയകരമായി സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

നിലവിൽ, ഓർഡറിലെ പൂപ്പൽ വിചാരണ വേളയിൽ പൂപ്പൽ താപനില പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടും, കൂടാതെ ഹ്രസ്വകാല പൂപ്പൽ ട്രയലിലും ഭാവിയിലെ മാസ് ഉൽപാദനത്തിലും ഗ്രഹിക്കാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. തെറ്റായ പൂപ്പൽ താപനില വലുപ്പം, തെളിച്ചം, ചൂടാക്കൽ, ഫ്ലോ പാറ്റേൺ എന്നിവയെ ബാധിക്കും, സാമ്പിളിന്റെ മെറ്റീരിയലിന്റെ അഭാവം. , ഭാവിയിലെ വൻ ഉൽപാദനം നിയന്ത്രിക്കാൻ പൂപ്പൽ താപനില കൺട്രോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകാം.

ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് നിർമ്മാതാവാണ്, ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ പാക്കേജ് ഒറ്റ-സ്റ്റോപ്പ് കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് നൽകുക. നിങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം,
വെബ്സൈറ്റ്:www.rearyS-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +008613818823743