പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു ലേഖനത്തിൽ ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് ബാഗുകൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഒരു അവലോകനം

ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിൻ്റെ നിർവ്വചനം

1. ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ

ഈ ലേഖനത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വിവിധ മാസ്ക് ബാഗുകളുടെ (അലുമിനിയം ഫിലിം ബാഗുകൾ) ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് ബാധകമാണ്പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ.

2. നിബന്ധനകളും നിർവചനങ്ങളും

പ്രാഥമികവും ദ്വിതീയവുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ: സാധാരണ ഉപയോഗത്തിന് കീഴിലുള്ള ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപം വിലയിരുത്തണം;

പ്രാഥമിക ഉപരിതലം: മൊത്തത്തിലുള്ള സംയോജനത്തിന് ശേഷം ആശങ്കപ്പെടുന്ന തുറന്ന ഭാഗം. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മുകൾഭാഗം, മധ്യഭാഗം, ദൃശ്യപരമായി വ്യക്തമായ ഭാഗങ്ങൾ.

ദ്വിതീയ പ്രതലം: മൊത്തത്തിലുള്ള സംയോജനത്തിന് ശേഷം ആശങ്കപ്പെടാത്തതോ കണ്ടെത്താൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ ആയ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഭാഗവും തുറന്ന ഭാഗവും. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അടിഭാഗം പോലെ.

3. ഗുണനിലവാര വൈകല്യത്തിൻ്റെ നില

മാരകമായ വൈകല്യം: പ്രസക്തമായ നിയമങ്ങളുടെയും ചട്ടങ്ങളുടെയും ലംഘനം, അല്ലെങ്കിൽ ഉത്പാദനം, ഗതാഗതം, വിൽപ്പന, ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്കിടെ മനുഷ്യശരീരത്തിന് ദോഷം വരുത്തുന്നത്.

ഗുരുതരമായ വൈകല്യം: ഘടനാപരമായ ഗുണമേന്മയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രവർത്തന നിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിൽപ്പനയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വിൽക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നം പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലം കൈവരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അസ്വസ്ഥത അനുഭവപ്പെടും.

പൊതുവായ വൈകല്യം: രൂപത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എന്നാൽ ഉൽപ്പന്ന ഘടനയെയും പ്രവർത്തന അനുഭവത്തെയും ബാധിക്കില്ല, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപഭാവത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തില്ല, പക്ഷേ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അസ്വസ്ഥത അനുഭവപ്പെടുന്നു.

കാഴ്ച ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ

1. രൂപഭാവം ആവശ്യകതകൾ

വിഷ്വൽ പരിശോധനയിൽ വ്യക്തമായ ചുളിവുകളോ ചുളിവുകളോ ഇല്ല, സുഷിരങ്ങളോ വിള്ളലുകളോ ഒട്ടിപ്പിടങ്ങളോ ഇല്ല, കൂടാതെ ഫിലിം ബാഗ് വൃത്തിയുള്ളതും വിദേശ വസ്തുക്കളോ കറകളോ ഇല്ലാത്തതുമാണ്.

2. പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

വർണ്ണ വ്യതിയാനം: ഫിലിം ബാഗിൻ്റെ പ്രധാന നിറം രണ്ട് കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച കളർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഡീവിയേഷൻ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്; ഒരേ ബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ രണ്ട് ബാച്ചുകൾ തമ്മിൽ വ്യക്തമായ വർണ്ണ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകരുത്. SOP-QM-B001 അനുസരിച്ച് പരിശോധന നടത്തണം.

പ്രിൻ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ: വിഷ്വൽ പരിശോധനയിൽ ഗോസ്‌റ്റിംഗ്, വെർച്വൽ പ്രതീകങ്ങൾ, മങ്ങിക്കൽ, കാണാതായ പ്രിൻ്റുകൾ, കത്തി ലൈനുകൾ, ഹെറ്ററോക്രോമാറ്റിക് മലിനീകരണം, വർണ്ണ പാടുകൾ, വെളുത്ത പാടുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളൊന്നും കാണിക്കുന്നില്ല.

ഓവർപ്രിൻ്റ് വ്യതിയാനം: 0.5mm കൃത്യതയോടെ ഒരു സ്റ്റീൽ റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് അളന്നു, പ്രധാന ഭാഗം ≤0.3mm ആണ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ≤0.5mm ആണ്.

പാറ്റേൺ പൊസിഷൻ വ്യതിയാനം: 0.5 മിമി കൃത്യതയോടെ ഒരു സ്റ്റീൽ റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് അളന്നാൽ, വ്യതിയാനം ± 2 മിമി കവിയാൻ പാടില്ല.

ബാർകോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യുആർ കോഡ്: തിരിച്ചറിയൽ നിരക്ക് ക്ലാസ് സിക്ക് മുകളിലാണ്.

3. ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ

പ്രധാന കാഴ്ച ഉപരിതലം വ്യക്തമായ മഷി കറയും വിദേശ നിറ മലിനീകരണവും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, കൂടാതെ നോൺ-മെയിൻ വ്യൂവിംഗ് ഉപരിതലം വ്യക്തമായ വിദേശ വർണ്ണ മലിനീകരണം, മഷി കറ എന്നിവ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ബാഹ്യ ഉപരിതലം നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതായിരിക്കണം.

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു ലേഖനത്തിൽ ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് ബാഗുകളുടെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഒരു അവലോകനം1

ഘടനാപരമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ

നീളം, വീതി, എഡ്ജ് വീതി: ഒരു ഫിലിം റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് അളവുകൾ അളക്കുക, നീളത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനം ≤1mm ആണ്

കനം: 0.001mm കൃത്യതയോടെ ഒരു സ്ക്രൂ മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നത്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പാളികളുടെ ആകെ കനം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനം എന്നിവ ± 8% കവിയാൻ പാടില്ല.

മെറ്റീരിയൽ: ഒപ്പിട്ട സാമ്പിളിന് വിധേയമാണ്

ചുളിവുകൾ പ്രതിരോധം: പുഷ്-പുൾ രീതി പരിശോധന, പാളികൾക്കിടയിൽ വ്യക്തമായ പുറംതൊലി ഇല്ല (കമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം/ബാഗ്)

പ്രവർത്തന നിലവാര ആവശ്യകതകൾ

1. കോൾഡ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്

രണ്ട് മാസ്‌ക് ബാഗുകൾ എടുത്ത് അവയിൽ 30 മില്ലി മാസ്‌ക് ലിക്വിഡ് നിറച്ച് സീൽ ചെയ്യുക. ഒരെണ്ണം റൂം ടെമ്പറേച്ചറിലും വെളിച്ചത്തിൽ നിന്ന് ഒരു നിയന്ത്രണമായി സൂക്ഷിക്കുക, മറ്റൊന്ന് -10℃ റഫ്രിജറേറ്ററിൽ വയ്ക്കുക. 7 ദിവസത്തിനു ശേഷം പുറത്തെടുത്ത് ഊഷ്മാവിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കുക. നിയന്ത്രണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകരുത് (മങ്ങൽ, കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം).

2. ചൂട് പ്രതിരോധ പരിശോധന

രണ്ട് മാസ്‌ക് ബാഗുകൾ എടുത്ത് അവയിൽ 30 മില്ലി മാസ്‌ക് ലിക്വിഡ് നിറച്ച് സീൽ ചെയ്യുക. ഒരെണ്ണം റൂം ടെമ്പറേച്ചറിലും വെളിച്ചത്തിൽ നിന്ന് ഒരു നിയന്ത്രണമെന്ന നിലയിലും സൂക്ഷിക്കുക, മറ്റൊന്ന് 50℃ സ്ഥിരമായ താപനില ബോക്സിൽ വയ്ക്കുക. 7 ദിവസത്തിനു ശേഷം പുറത്തെടുത്ത് ഊഷ്മാവിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കുക. നിയന്ത്രണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകരുത് (മങ്ങൽ, കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം).

3. ലൈറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്

രണ്ട് മാസ്‌ക് ബാഗുകൾ എടുത്ത് അവയിൽ 30 മില്ലി മാസ്‌ക് ലിക്വിഡ് നിറച്ച് സീൽ ചെയ്യുക. ഒരെണ്ണം റൂം ടെമ്പറേച്ചറിലും വെളിച്ചത്തിൽ നിന്ന് ഒരു നിയന്ത്രണമെന്ന നിലയിലും സൂക്ഷിക്കുക, മറ്റൊന്ന് ലൈറ്റ് ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ് ബോക്സിൽ വയ്ക്കുക. 7 ദിവസത്തിനു ശേഷം പുറത്തെടുക്കുക. നിയന്ത്രണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകരുത് (മങ്ങൽ, കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം).

4. സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം

മൊത്തം ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അതേ ഭാരമുള്ള വെള്ളം നിറയ്ക്കുക, 200N മർദ്ദത്തിൽ 10 മിനിറ്റ് വയ്ക്കുക, വിള്ളലുകളോ ചോർച്ചയോ ഇല്ല.

5. സീലിംഗ്

മൊത്തം ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അതേ ഭാരമുള്ള വെള്ളം നിറയ്ക്കുക, അത് -0.06mPa വാക്വമിൽ 1 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുക, ചോർച്ചയില്ല.

6. ചൂട് പ്രതിരോധം

ടോപ്പ് സീൽ ≥60 (N/15mm); സൈഡ് സീൽ ≥65 (N/15mm). QB/T 2358 അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു.

ടെൻസൈൽ ശക്തി ≥50 (N/15mm); ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സ് ≥50N; ≥77% ഇടവേളയിൽ നീളം. GB/T 1040.3 അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു.

7. ഇൻ്റർലേയർ പീൽ ശക്തി

BOPP/AL: ≥0.5 (N/15mm); AL/PE: ≥2.5 (N/15mm). GB/T 8808 അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു.

8. ഘർഷണ ഗുണകം (അകത്ത്/പുറം)

us≤0.2; ud≤0.2. GB/T 10006 അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു.

9. ജല നീരാവി സംപ്രേഷണ നിരക്ക് (24 മണിക്കൂർ)

≤0.1(g/m2). GB/T 1037 അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു.

10. ഓക്സിജൻ പ്രസരണ നിരക്ക് (24 മണിക്കൂർ)

≤0.1(cc/m2). GB/T 1038 അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു.

11. ലായക അവശിഷ്ടം

≤10mg/m2. GB/T 10004 അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു.

12. മൈക്രോബയോളജിക്കൽ സൂചകങ്ങൾ

ഓരോ ബാച്ച് മാസ്‌ക് ബാഗുകൾക്കും റേഡിയേഷൻ സെൻ്ററിൽ നിന്നുള്ള റേഡിയേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. റേഡിയേഷൻ വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം മാസ്ക് ബാഗുകൾ (മാസ്ക് തുണിയും തൂവെള്ള ഫിലിമും ഉൾപ്പെടെ): മൊത്തം ബാക്ടീരിയ കോളനി എണ്ണം ≤10CFU/g; മൊത്തം പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ് എണ്ണം ≤10CFU/g.

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു ലേഖനത്തിൽ ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് ബാഗുകൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഒരു അവലോകനം

സ്വീകാര്യത രീതി റഫറൻസ്

1. വിഷ്വൽ പരിശോധന:രൂപഭാവം, ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന എന്നിവ പ്രധാനമായും ദൃശ്യ പരിശോധനയാണ്. സ്വാഭാവിക വെളിച്ചത്തിലോ 40W ഇൻകാൻഡസെൻ്റ് ലാമ്പ് അവസ്ഥയിലോ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് 30-40cm അകലെ, സാധാരണ കാഴ്ചയോടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ 3-5 സെക്കൻഡ് നിരീക്ഷിക്കുന്നു (പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത കോപ്പി പരിശോധന ഒഴികെ)

2. വർണ്ണ പരിശോധന:പരിശോധിച്ച സാമ്പിളുകളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും 90º ആംഗിൾ ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സും 45º ആംഗിൾ ലൈനുമായി സാമ്പിളിൽ നിന്ന് 30 സെൻ്റീമീറ്റർ അകലെയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത പ്രകാശത്തിനോ 40W ഇൻകാൻഡസെൻ്റ് ലൈറ്റിനോ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ പ്രകാശ സ്രോതസ്സിലേക്കോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിറം സാധാരണ ഉൽപ്പന്നവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

3. ദുർഗന്ധം:ചുറ്റുപാടും ദുർഗന്ധമില്ലാത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ, മണം കൊണ്ടാണ് പരിശോധന നടത്തുന്നത്.

4. വലിപ്പം:സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിൾ റഫറൻസ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫിലിം റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് വലുപ്പം അളക്കുക.

5. ഭാരം:0.1g കാലിബ്രേഷൻ മൂല്യമുള്ള ഒരു ബാലൻസ് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കി മൂല്യം രേഖപ്പെടുത്തുക.

6. കനം:സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളും സ്റ്റാൻഡേർഡും റഫറൻസ് ഉപയോഗിച്ച് 0.02mm കൃത്യതയോടെ വെർനിയർ കാലിപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുക.

7. കോൾഡ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ലൈറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്:മാസ്ക് ബാഗ്, മാസ്ക് തുണി, തൂവെള്ള ഫിലിം എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പരിശോധിക്കുക.

8. മൈക്രോബയോളജിക്കൽ സൂചിക:റേഡിയേഷൻ വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം മാസ്ക് ബാഗ് (മാസ്ക് തുണിയും തൂവെള്ള ഫിലിമും അടങ്ങിയത്) എടുത്ത്, നെറ്റ് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അതേ ഭാരമുള്ള അണുവിമുക്തമായ ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ വയ്ക്കുക, മാസ്ക് ബാഗും മാസ്ക് തുണിയും കുഴച്ച് അതിനുള്ളിൽ മാസ്ക് തുണി ആവർത്തിച്ച് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന തരത്തിൽ കുഴച്ച് പരിശോധിക്കുക. ബാക്ടീരിയ കോളനികൾ, പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ് എന്നിവയുടെ ആകെ എണ്ണം.

പാക്കേജിംഗ്/ലോജിസ്റ്റിക്സ്/സ്റ്റോറേജ്

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര്, ശേഷി, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പേര്, ഉൽപ്പാദന തീയതി, അളവ്, ഇൻസ്പെക്ടർ കോഡ്, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. അതേ സമയം, പാക്കേജിംഗ് കാർട്ടൺ വൃത്തികെട്ടതോ കേടായതോ ആയിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് സംരക്ഷിത ബാഗ് കൊണ്ട് നിരത്തുകയും വേണം. ബോക്സ് ഒരു "I" ആകൃതിയിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം. ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തോടൊപ്പം ഒരു ഫാക്ടറി പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് ഉണ്ടായിരിക്കണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-16-2024
സൈൻ അപ്പ് ചെയ്യുക