23 തരം ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ വായിക്കുക, മനസ്സിലാക്കുക

കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ നിറങ്ങൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പ്രോസസ്സുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയുടെ ഫലമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സുകൾ പൂർത്തിയാക്കിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം എഡിറ്റുചെയ്തുഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ പാക്കേജ്,നമുക്ക് 23 ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ വേഗത്തിൽ ബ്ര rowse സ് ചെയ്യാം
一. സ്പ്രേ പ്രക്രിയ

1. പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ്വെയർ ആണെങ്കിലും ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്. തളിക്കുന്ന സാധാരണയായി ഓയിൽ സ്പ്രേ, പൊടി സ്പ്രേ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, സാധാരണമായത് ഓയിൽ സ്പ്രേയിംഗ് ആണ്. തളിച്ച പൂശു മുട്ടൽ സാധാരണയായി പെയിന്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, കോട്ടിംഗ് റെസിനുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, പരിഹാരങ്ങൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ സാധാരണയായി രണ്ട് പെയിന്റുകളുണ്ട്, ഉപരിതലത്തിലെ നിറം ടോപ്പ്കോട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിലെ ഏറ്റവും സുതാര്യമായ പാളി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

2. സ്പ്രേയുടെ പ്രക്രിയയുടെ ആമുഖം:
1) പ്രീ-ക്ലീനിംഗ്. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൊടി നീക്കംചെയ്യുന്നത് പോലുള്ളവ.
2) ടോപ്പ് കോട്ട് തളിക്കുക. ടോപ്പ്കോട്ട് പൊതുവെ ഉപരിതലത്തിൽ കാണുന്ന നിറമാണ്.
3) ഫിനിഷ് വരണ്ടതാക്കുക. ഇത് room ഷ്മാവ് താപനിലയുള്ള പ്രകൃതിദത്തമായും പ്രത്യേക അടുപ്പങ്ങളായി വേട്ടയാടലും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
4) ഫിനിഷ് തണുപ്പിക്കുക. സമർപ്പിത അടുപ്പ് ഉണങ്ങുന്നത് തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.
5) സംരക്ഷണ പെയിന്റ് തളിക്കുക. ടോപ്പ്കോട്ടിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗപ്രദമായ പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ മിക്കതും വ്യക്തമായ വരകൾ ഉണ്ട്.
6) സംരക്ഷണ പെയിന്റ് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.
7) ക്യുസി പരിശോധന. ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3. റബ്ബർ ഓയിൽ
റബ്ബർ ഓയിൽ, ഇലാസ്റ്റിക് പെയിന്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന റബ്ബർ ഓയിൽ, റബ്ബർ ഓയിൽ രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൈ പെയിന്റാണ്, ഈ പെയിന്റിനൊപ്പം തളിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രത്യേക സോഫ്റ്റ് ടച്ച്, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് ഉപരിതല അനുഭവം എന്നിവയുണ്ട്. റബ്ബർ എണ്ണയുടെ പോരായ്മ ഉയർന്ന ചിലവ്, പൊതുവായ ദൈർഘ്യം, വളരെക്കാലം കഴിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ആശയവിനിമയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഓഡിയോ-വിഷ്വൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, എംപി 3, മൊബൈൽ ഫോൺ കാറ്റിംഗുകൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, വിനോദം, വിനോദ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഗെയിം കൺസോളുകൾ, സൗന്ദര്യം മുതലായവയിൽ റബ്ബർ ഓയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. യുവി പെയിന്റ്
1) യുവി പെയിന്റ്അൾട്രാ-ഡെലിവൈറയുടെ ഇംഗ്ലീഷ് ചുരുക്കെഴുത്ത്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന യുവി തരംഗദൈർഘ്യം 200-450NM ആണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ മാത്രമേ യുവി പെയിന്റ് സുഖം പ്രാപിക്കാൻ കഴിയൂ.
2) യുവി പെയിന്റിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: സുതാര്യവും ശോഭയുള്ളതും, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വേഗത്തിലുള്ള ഫിക്സിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, സംരക്ഷണ ടോപ്പ്കോട്ട്, ഉപരിതലത്തെ കഠിനമാക്കുകയും പ്രകാശമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

二, ജലനിരപ്പിന് പ്രക്രിയ

1. വാട്ടർ പ്ലെറ്റിംഗ് ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ജനപ്രിയ ധാരണ, തുടർന്ന് ഒരു യൂണിഫോം, ഇടതൂർന്നതും ബന്ധിതവുമായ ഒരു ശക്തി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നിലവിലെ ഭാഗങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കാൻ മെറ്റൽ കൈമാറുക എന്നതാണ്. മെറ്റൽ പാളികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നല്ല രീതി.

2. വെള്ളത്തിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ: എബിഎസ്, വെയിലത്ത് ഇലക്ട്രോപിടിക്കുന്ന ഗ്രേഡ് എബിഎസ്, പിപി, പിസി, പി.ഇ. മുതലായവയാണ്.
പൊതുവായ ഉപരിതല നിറങ്ങൾ: സ്വർണം, വെള്ളി, കറുപ്പ്, ഗൺമെറ്റൽ.
പൊതുവായ ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ഇഫക്റ്റുകൾ: ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്സ്, മത്താ, മാറ്റ്, മിക്സഡ് മുതലായവ.

三, വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

1. വാക്വം പ്ലെറ്റിംഗ് ഒരുതരം ഇലക്ട്രോപ്പേഷൻ ചെയ്യുന്നതാണ്, ഇത് ഉയർന്ന വാക്വം ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത മെറ്റൽ കോട്ടിംഗ് വിതയ്ക്കുന്ന രീതിയാണ്.

2. വാക്വം പ്ലെട്ടിംഗിന്റെ പ്രോസസ്സ് പ്രവാഹം: ഉപരിതല ക്ലീനിംഗ് - ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് - സ്പ്രേ പ്രൈമർ - ബാക്കിംഗ് പ്രൈമർ - സ്പ്രേ പ്രൈയിറ്റിംഗ് - സ്പ്രേ ടോപ്പ് കോട്ട് - ബേക്കിംഗ് ടോപ്പ് കോട്ട് - ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന - ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന - പാക്കേജിംഗ്.

3. വാക്വം പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:
1) ഇലക്ട്രോപ്പാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്.
2) സമ്പന്ന നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കളർ പ്ലേറ്റിംഗ് ചെയ്യാം.
3) ഇലക്ട്രോപ്പിൾ സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക് സ്വത്തുക്കൾ മാറ്റിയിട്ടില്ല, പ്രാദേശിക ഇലക്ട്രോപ്പിൾ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
4) മാലിന്യ ദ്രാവകവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഇല്ല.
5) ചാലകമല്ലാത്ത വാക്വം പ്ലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
6) ഇലക്ട്രോപ്പിൾ പ്രഭാവം വെള്ളച്ചാട്ടത്തേക്കാൾ തിളക്കവും തിളക്കവുമാണ്.
7) വാക്വം പ്ലീസിന്റെ ഉൽപാദനക്ഷമത വെള്ളച്ചാട്ടത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

അതിന്റെ പോരായ്മകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1) വാക്വം പ്ലെട്ടിംഗിന്റെ വികലമായ നിരക്ക് വെള്ളച്ചാട്ടത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
2) വാക്വം പ്ലീസിന്റെ വില ജലസഹായത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
3) വാക്വം കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലം ധരിക്കാത്തതും അൺവി സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുമാണ്, ഒപ്പം യുവി സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വെള്ളം പ്ലേറ്റിംഗ് സാധാരണയായി യുവി ആവശ്യമില്ല.

IM, IMD / ഇൻ-മോൾഡ് ഡെക്കറേഷൻ ടെക്നോളജി

1. ഐഎംഡിയുടെ ചൈനീസ് പേര്: പൂപ്പിൾ മോഡേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ, കോട്ടിംഗ് രഹിത സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഇംഗ്ലീഷ് പേര്: ഇൻ-മോൾഡ്ജെക്കോർട്ടേഷൻ, അന്താരാഷ്ട്ര പ്രശസ്തമായ ഉപരിതല അലങ്കാര സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപരിതലത്തെ കഠിനമായി ജനപ്രിയമായ ഒരു ഉപരിതല ഫിലിം, മിഡിൽ പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേൺ ലെയർ, ബാക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ പാളി, മഷി ഇഞ്ചക്ഷൻ മിഡിൽ, ഇങ്ക് മിഡിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുന്നു, ഒപ്പം വളരെക്കാലം നിറം നിലനിർത്തുക. തിളങ്ങാൻ എളുപ്പമല്ല.

താരതമ്യേന പുതിയ യാന്ത്രിക പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയാണ് ഐഎംഡി ഇൻ-പൂപ്പൽ അലങ്കാരം. പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, imd ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ ഇത് സമയം വേഗത്തിലും ചെലവും ഉണ്ടാക്കാം. ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ചിത്രങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഗുണങ്ങളും ഇതിലുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഉൽപ്പന്നവും നിലവിൽ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ രീതിയാണ്, ഇത് നിലവിൽ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ രീതിയാണ്, ഇത് അച്ചടി, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള രൂപീകരണം, മരിക്കുക എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബാധകമാണ്, ഒടുവിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫോം, ദ്വിതീയ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു , പ്രത്യേകിച്ചും ബാക്ക്ലൈറ്റ്, മൾട്ടി-ഉപരിതലത്തിൽ, അനുകരണ മെറ്റൽ, ഹെയർലൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, ലോജിക്കൽ ലൈറ്റ് പാറ്റേൺ, റിബൺ ഇന്റർഫറൻസ് മുതലായവ, പ്രത്യേകിച്ചും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അത് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സമയമാണ് IMD പ്രോസസ്സ്.

തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ, സ്പ്രേംഗ്, അച്ചടി, ഇലക്ട്രോപ്പിൾ, ഇലക്ട്രോപ്പൽ, മറ്റ് ദൃശ്യമാകുന്ന രീതികൾ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളെ ഐഎംഡിയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും, അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മൾട്ടി-കളർ ഇമേജുകൾ, ബാക്ക്ലൈറ്റുകൾ മുതലായവ ആവശ്യമാണ്.

തീർച്ചയായും, ഇത് ഇവിടെ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്: എല്ലാ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപരിതല അലങ്കാരവും ഐഎംഡി പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ല, കൂടാതെ ഐഎംഡി ഇപ്പോഴും മെറ്റീരിയലും സ്ട്രെച്ചിലും, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, പ്രൊഫൈൽ, ബമ്പ് സ്പേസിംഗ്, ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ ) മുതലായവ) നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് വിശകലനം ചെയ്യാൻ 3D ഫയലുകൾ നൽകണം.

2. IMD, IMF, IMF, IMR എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു
IML: മോൾഡിംഗ് ലേബലിൽ (അതായത്, അലങ്കാര ഷീറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷാ ഇഞ്ചൗൾഡുകളിലേക്ക് ഇടുക, തുടർന്ന് റിസൈൻ ഇങ്ക് പാളിയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും അത് ഒരു സംയോജിതമായും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. അച്ചടി → ആന്തരിക പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ.) (സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ചെറിയ വളഞ്ഞ ഉപരിതലത്തിൽ 2D ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ല);

Imf: മോൾഡിംഗ് സിനിമയിൽ (ഏകദേശം IML എന്നതിന് തുല്യമാണ്. അച്ചടി വിപുലീകരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, 3 ഡി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഡ്രോയിംഗ് ചെയ്യുക;

IMR: മോൾഡിംഗ് റോളറിൽ (റബ്ബർ കോമ്പൗണ്ടിലെ റിലീസ് ലെയറിലാണ് ഫോക്കസ്. ഫ്രണ്ട്സ് പ്രിന്റിംഗ് ഇങ്ക് → ഇൻറ്റിംഗ് ഇങ്ക് മഷിയിൽ നിന്ന് യാന്ത്രികമായി വേർതിരിക്കുക. ടൈപ്പ് ചെയ്യുക. തമൽ കൈമാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ താപ കൈമാറ്റം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ മെഷീൻ റോൾ ടോൾ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിന്യാസങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു ഒരു സിസിഡി കമ്പ്യൂട്ടർ. അവന്റെ ഷീറ്റ് ഇച്ഛാനുസൃത സൈക്കിൾ താരതമ്യേന നീളമുള്ളതാണ്, പൂപ്പൽ ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ, ജപ്പാന് മാത്രമേ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുകയുള്ളൂ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ.);

3. IML, IMF, IMR എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം (ഒരു സിനിമ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നുണ്ടോ).
IMD ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ:
1) സ്ക്രാച്ച് റെഡ്യൂഷൻ, ശക്തമായ നാശ്ര പ്രതിരോധവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും.
2) നല്ല സ്റ്റീരിയോസ്കോപ്പിക് ഇഫക്റ്റ്.
3) പൊടി-തെളിവ്, ഈർപ്പം-തെളിവ്, വിരുദ്ധ ശേഷി.
4) ഈ സമയത്ത് നിറം മാറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പാറ്റേൺ ഇച്ഛാശക്തിയിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും.
5) പാറ്റേൺ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യമാണ്.

五, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ

1. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ആണ്, ഇത് പുരാതനതും എന്നാൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചതുമായ അച്ചടി രീതിയാണ്.

1) സ്ക്രീനിൽ മഷി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്ക്വാഗി ഉപയോഗിക്കുക.
2) തുടർന്ന് ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ഇങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഒരു വശത്തേക്ക് ആകർഷിക്കാൻ ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ സമയത്ത്, സ്ക്രീൻ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് വിള്ളൽ കാരണം മഷി അച്ചടിച്ച ഒബ്ജക്റ്റിൽ അച്ചടിക്കും, അച്ചടി ആവർത്തിക്കാം.
3) കഴുകിയ ശേഷം അച്ചടി സ്ക്രീനിന് തുടരാം.

2. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: പേപ്പർ അച്ചടി, പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചടി, വുഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക് പ്രൊഡക്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, ലെതർ ഉൽപ്പന്ന പ്രിന്റിംഗ് മുതലായവ.

六, പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ

1. സ്പെഷ്യൽ പ്രിന്റിംഗ് രീതികളിലൊന്നാണ് പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്. ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ടെക്സ്റ്റ്, ഗ്രാഫിക്സ്, ഇമേജുകൾ എന്നിവ ഇതിന് കഴിയും, ഇപ്പോൾ ഒരു പ്രധാന പ്രത്യേക അച്ചടി ആകാം. ഉദാഹരണത്തിന്, മൊബൈൽ ഫോണുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ വാചകവും പാറ്റേണുകളും ഈ രീതിയിൽ അച്ചടിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല കമ്പ്യൂട്ടർ കീബോർഡുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മീറ്റർ എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല അച്ചടി എല്ലാം പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് വഴിയാണ് ചെയ്യുന്നത്.

2. പാഡ്പ്രിറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് വളരെ ലളിതമാണ്. ഉരുക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്) ഗുരുത്വാകർഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം സിലിക്കോൺ റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു വളഞ്ഞ പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വാചകം, പാറ്റേണുകൾ തുടങ്ങിയവ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും . ആവശ്യമുള്ള ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്തി.

3. പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്, സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം:
1) പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് ക്രമരഹിതമായ ഉപരിതലത്തിനും വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, പരന്ന പ്രതലങ്ങൾക്കും ചെറിയ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
2) പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുമായി തുറന്നുകാട്ടേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിനായി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3) പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് ആണ്, സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് കാണാതായ അച്ചടി തന്നെ.
4) രണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്.

七, ജല കൈമാറ്റ പ്രക്രിയ

1. ജലദസ്സുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, ജല-ലയിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ പാറ്റേണുകളും പാറ്റേണുകളും ജല സമ്മർദ്ദത്തിലൂടെ അയയ്ക്കുന്നു.

2. ജല കൈമാറ്റ അച്ചടി, IML എന്നിവയുടെ താരതമ്യം:
IML പ്രോസസ്സ്: പാറ്റേണിന്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമാണ്, പാറ്റേൺ ഇച്ഛാശക്തിയിൽ പൊതിയാൻ കഴിയും (ചാംഫെറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വിപരീതം പൊതിയാൻ കഴിയില്ല), പാറ്റേൺ ഇഫക്റ്റ് വേരിയബിൾ ആണ്, നിറം മങ്ങും.
വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്: പാറ്റേൺ സ്ഥാനം കൃത്യമല്ല, പാറ്റേൺ റാപ്പിംഗ് പരിമിതമാണ്, പാറ്റേൺ ഇഫക്റ്റ് പരിമിതമാണ് (പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പരിമിതമാണ് (പ്രത്യേക അച്ചടി പ്രഭാവം മങ്ങാൻ കഴിയില്ല), നിറം മങ്ങും.

八, താപ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയ

1. താപ കൈമാറ്റ അച്ചടി തന്നെ ഉയർന്നുവരുന്ന അച്ചടി പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് വിദേശത്ത് നിന്ന് 10 വർഷത്തിലേറെയായി അവതരിപ്പിച്ചു. പ്രോസസ്സ് പ്രിന്റിംഗ് രീതി രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഫിലിം പ്രിന്റിംഗ്, ട്രാൻസ്ഫർ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയും കൈമാറുക. ട്രാൻസ്ഫർ ഫിലിം പ്രിന്റിംഗ് ഡോട്ട് പ്രിന്റിംഗ് (300 ഡിപിഐ വരെ മിഴിവ്) ദത്തെടുക്കുന്നു, മാത്രമല്ല സിനിമയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പാറ്റേൺ മുൻകൂട്ടി അച്ചടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അച്ചടിച്ച പാറ്റേൺ പാളികളായി സമ്പന്നമാണ്, നിറത്തിൽ തിളക്കമാർന്നതും ഒരിക്കലും മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതുമാണ്. , ചെറിയ ക്രോമാറ്റിക് വെറുപ്പ്, നല്ല പുനരുൽപാദനക്ഷമത, പാറ്റേൺ ഡിസൈനർമാരുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കൂട്ട ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്; ട്രാൻസ്ഫർ ഫിലിമിലേക്കുള്ള വിശിഷ്ടമായ പാറ്റേൺ, മോൾഡിംഗിന് ശേഷം, മഷി പാളി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എന്നിവ കൈമാറിയത് കൈമാറുക. ഇത് യാഥാർത്ഥ്യവും മനോഹരവുമാണ്. , അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗ്രേഡ് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കം കാരണം, നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

2. വിവിധ എബി, പിപി, പ്ലാസ്റ്റിക്, വുഡ്, പൂശിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ താപ കൈമാറ്റ അച്ചടി പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് താപ കൈമാറ്റ ചിത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വർക്ക്പസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പാറ്റേൺ കൈമാറാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക്, സൗന്ദര്യവർദ്ധകങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കെട്ടിട നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ്, സ്റ്റേഷനറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ താപ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

九, സപ്ലൈമേഷൻ ഡൈ പ്രിന്റിംഗ്

1. മുൻകൂട്ടി പ്രയോഗിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ത്രിമാന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിനായി ഈ രീതി പ്രത്യേകം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ രീതിക്ക് സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് സംരക്ഷണ ഫലങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയില്ല. നേരെമറിച്ച്, ഇത് അച്ചടിക്കുന്നത് അച്ചടിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അത് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കിയാലും, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും മനോഹരമായ നിറങ്ങൾ കാണാൻ കഴിയും. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാർണിഷികത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മറ്റ് കളറിംഗ് രീതികളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന വർണ്ണ സാച്ചുറേഷൻ ഈ രീതി നൽകുന്നു.

2. സപ്ലൈമേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചായം 20-30 മൈക്രോൺസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉപരിതലം ബ്രഷ് ചെയ്യുകയോ മാന്തികുഴിയുകയോ ചെയ്താലും, അതിന്റെ നിറം ഇപ്പോഴും വളരെ തെളിച്ചമുള്ളതായാലും. സോണിയുടെ നോട്ട്ബുക്ക് കമ്പ്യൂട്ടർ vao ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഈ രീതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തെ കൂടുതൽ വ്യതിരിക്തവും വ്യക്തിപരവുമാക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളുടെയും പാറ്റേണുകളുടെയും ഉപരിതല ചികിത്സകൾ നടത്താൻ ഈ കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

十, പെയിന്റ് പ്രോസസ്സ്

1. ബേക്കിംഗ് പെയിന്റിന്റെ അർത്ഥം, പെയിന്റിംഗിന് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷിംഗിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസ് സ്വാഭാവികമായും സുഖപ്പെടുത്താൻ അനുവാദമില്ല, പക്ഷേ വർക്ക്പീസ് പെയിന്റ് ബേക്കിംഗ് റൂമിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വിദൂര ചൂടാക്കൽ

2. ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ്, സാധാരണ പെയിന്റ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: ബേക്കിംഗ് പെയിന്റിന് ശേഷം, പെയിന്റ് ലെയറിന്റെ ഇറുകിയത് ശക്തമാണ്, അത് വീഴാൻ എളുപ്പമല്ല, പെയിന്റ് ഫിലിം ഏകീകൃതമാണ്, നിറം നിറയ്ക്കുന്നു.

3. പിയാനോ ലാക്വർ പ്രോസസ്സ് ഒരുതരം ബേക്കിംഗ് ലാക്വർ പ്രക്രിയയാണ്. അതിന്റെ പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ആദ്യം, സ്പ്രേ പെയിന്റിന്റെ ചുവടെയുള്ള പാളിയായി മരം ബോർഡിൽ പുട്ടി പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; പുട്ടി നിലയിലായതിനുശേഷം, പുട്ടി വരണ്ടതാക്കുക, പോളിഷ് ചെയ്ത് മിനുസപ്പെടുത്തുക; തുടർന്ന് പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക. ഓരോ സ്പ്രേംഗിനും ശേഷം പ്രൈമർ 3-5 തവണ തളിക്കുക, ഓരോ തളിക്കുകയും ചെയ്യുക, വാട്ടർ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യുക, ഉരച്ചിഞ്ഞ തുണി; അവസാനമായി, 1-3 മടങ്ങ് ശോഭയുള്ള ടോപ്പ്കോട്ട് തളിക്കുക, തുടർന്ന് പെയിന്റ് ലെയർ ചികിത്സിക്കാൻ ഉയർന്ന താപനില ബേക്കിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക, ഇരുമ്പ് പാനീയത്തിന്റെ കനം ഏകദേശം 0.5 മിമി 15mm ആണ് 60-80 ഡിഗ്രി, അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല!

Ox, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയ

1. ഓക്സിഡേഷൻ ഒരു വസ്തുവും വായുവിലെ രാസപ്രവർത്തനത്തെ ഓക്സീകരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്വാഭാവിക പ്രതിഭാസമാണ്. ഇവിടെ വിവരിച്ച ഓക്സിഡേഷൻ ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2. പ്രോസസ് ഫ്ലോ: ആൽക്കലൈൻ വാഷിംഗ് - കഴുകൽ - കഴുകുന്നത് - കഴുകുന്നത് - അലുമിനിയം ഓക്സേഷൻ - കഴുകുന്നത് - കഴുകുന്നത് - കഴുകൽ - സംഭരണം - സംഭരണം - സംഭരണം.

3. ഓക്സീകരണത്തിന്റെ പങ്ക്: സംരക്ഷണം, അലങ്കാര, കളറിംഗ്, ഇൻസുലേറ്റ്, ജൈവ കോട്ടിംഗുകളുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അതോറിഗണിക്ക കോട്ടിംഗ് പാളികളുമായി ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

4. ദ്വിതീയ ഓക്സീകരണം: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തടയുന്നതിലൂടെ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നം രണ്ടുതവണ ഓക്സൈറ്റ്സ് ഓക്സിഡുചെയ്യുകയാണ്, ഇതിനെ ദ്വിതീയ ഓക്സീകരണം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
1) ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ ദൃശ്യമാകും. രണ്ട് നിറങ്ങൾ അടുത്തും അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്തവുമാകാം.
2) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ലോഗോയുടെ ഉത്പാദനം. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ലോഗോ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുകയും രൂപീകരിക്കുകയും അല്ലെങ്കിൽ ദ്വിതീയ ഓക്സീകരണത്തിലൂടെ നേടുകയും ചെയ്യാം.

十二, മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ

1. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ശ്രേണിയിലെ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് മെക്കാനിക്കൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ്. നേരായ ധാന്യം, ക്രമരഹിതമായ ധാന്യം, ത്രെഡ്, കോഗേഷൻ, സൂര്യൻ ധാന്യം തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് നിരവധി തരം തരങ്ങളുണ്ട്.

2. മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:
1) മെക്കാനിക്കൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടേതാണ്.
2) പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയില്ല. വാട്ടർ പ്ലേറ്റ് കഴിഞ്ഞ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് വഴി ടെക്സ്ചർ നേടാനും കഴിയും, പക്ഷേ കോട്ടിംഗ് വളരെ നേർത്തതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കും.
3) മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ് മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗിന്റെ തരങ്ങൾ. ഉപരിതല കാഠിന്യവും അലുമിനിയം സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.
4) മറ്റ് ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

十三, ലേസർ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ

1. ലേസർ കൊത്തുപണി, ലേസർ കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിക്കൽ തത്ത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ്.

2. ലേസർ കൊത്തുപണിയുടെ അപേക്ഷകൾ: ലേസർ കൊത്തുപണി മിക്കവാറും എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഹാർഡ്വെയറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, മുളയും മരം ഉൽപന്നങ്ങളും, പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, മെറ്റൽ പ്സ്റ്റൽ, കൊയിയർ, പേപ്പർ, രണ്ട് നിറങ്ങൾ, ലെതർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, എപ്പോക്സി റെസിൻ, പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, സ്പ്രേ മെറ്റൽ മുതലായവ.

3. ലേസർ വയർ ഡ്രോയിംഗും മെക്കാനിക്കൽ വയർ ഡ്രോയിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം:
1) മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ ലൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്, ലേസർ ഡ്രോയിംഗ് ലേസർ ഇളം energy ർജ്ജത്തിലൂടെ വരികൾ കത്തിക്കുക എന്നതാണ് ലേസർ ഡ്രോയിംഗ്.
2) താരതമ്യേന സംസാരിക്കുന്നത്, മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് ലൈനുകൾ വളരെ വ്യക്തമല്ല, അതേസമയം ലേസർ ഡ്രോയിംഗ് ലൈനുകൾ വ്യക്തമാണ്.
3) മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗിന്റെ ഉപരിതലം അഞ്ച് പാലുകളുണ്ട്, അതേസമയം ലേസർ ഡ്രോയിംഗിന്റെ ഉപരിതലം പാലുണ്ണിനുണ്ട്.

Trow, ട്രിമ്മിംഗ് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുക

ഹൈ സ്പീഡ് സിഎൻസി മെഷീൻ വഴി ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അരികിലുള്ള ശോഭയുള്ള ബെവെൽഡ് എഡ്ജ് മുറിക്കുക എന്നതാണ് ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്സ് ട്രിമ്മിംഗ്.
1) അത് ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടേതാണ്.
2) മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, അലുമിനിയം ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ട്രിമ്മിംഗിനായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അലുമിനിയം ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അലുമിനിയം മെറ്റീരിയലുകൾ താരതമ്യേന മൃദുവാകും, മികച്ചത് ഉപരിതല ഫലങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും.
3) പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ അരികിലെ കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4) മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഡിജിറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

十五, ബാച്ച് പൂക്കൾ

1. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരികൾ മുറിക്കുന്ന രീതിയാണ് ബാച്ച് പുഷ്പം.

2. ബാച്ച് പൂക്കൾക്ക് ബാധകമായ സ്ഥലങ്ങൾ:
1) അത് ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടേതാണ്.
2) മെറ്റൽ നെയിം ടെംപ്ലേറ്റ്, അതിലെ ഉൽപ്പന്ന ലേബൽ അല്ലെങ്കിൽ കമ്പനി ലോഗോ ചെരിഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ നേരായ ഫിലിഗ്രി വരകൾ ഉണ്ട്.
3) ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചില ആഴത്തിലുള്ള വരകളുണ്ട്.

十六, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്

ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മണൽ ഒഴുക്കിന്റെ സ്വാധീനത്താൽ ഒരു കെ.ഇ. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ചികിത്സിക്കാൻ ജോലിപീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക്, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സമതുലിത മെറ്റീരിയൽ തളിക്കാൻ അതിവേഗ ജെറ്റ് ബീം ഉണ്ടാക്കാനുള്ള ശക്തിയായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല മാറ്റങ്ങളുടെ ദൃശ്യത്തിന്റെ രൂപമോ രൂപമോ. , വർക്ക്പസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരച്ചിലിന്റെ സ്വാധീനവും മുറിക്കൽ ഫലവും കാരണം, വർക്ക്പണ്ടിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരു പരിധിവരെ ശുചിത്വവും വ്യത്യസ്ത പരുക്കവും ലഭിക്കും, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താം, അങ്ങനെ ക്ഷീണം മെച്ചപ്പെടും വർക്ക്പൈസിന്റെ ചെറുത്തുനിൽപ്പ്, വർദ്ധിപ്പിച്ച് പൂശുന്നു, പവിത്രമായ പവിത്രത കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ കാലാവധി നീട്ടി, പെയിന്റിന്റെ ലെവലിംഗും അലങ്കാരവും സുഗമമാക്കുന്നു.

2. സാൻഡ്ബ്ലിഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി
1) വർക്ക്പീസ് ബോണ്ടിംഗിനായുള്ള വർക്ക്പീസ് കോട്ടിംഗ്, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്ററിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ തുരുമ്പ് പോലുള്ള എല്ലാ അഴുക്കും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ (അതായത്, പരുക്കൻ ഉപരിതലത്തിൽ വിളിക്കും) വ്യത്യസ്ത കണിനകളുടെ വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്വാപ്പ് സ്വാതന്ത്ര്യങ്ങൾ കൈമാറാൻ കഴിയും, ഇത് വർക്ക്പീസ്, പെയിന്റ്, പ്ലെറ്റിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ ഉറച്ചതും ഗുണനിലവാരത്തിൽ മികച്ചതുമാക്കുക.
2) ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും വർക്ക്പീസുകളുടെയും പരുക്കൻ ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയാക്കുകയും ചൂട്ബ്രിങ്സിംഗിനെയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ (ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും ജോലിസ്ഥലങ്ങൾക്കും) വൃത്തിയാക്കാനും ജോലിസ്ഥലങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ പോളിഷ് ചെയ്യാനും കഴിയും വർക്ക്പീസുകളുടെ മിനുസത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്. വർക്ക്പീസ് ഒരു യൂണിഫോം, സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റൽ നിറം കാണിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ വർക്ക്പസിന്റെ രൂപം കൂടുതൽ മനോഹരവും മനോഹരവുമാണ്.
3) മെഷീനിംഗ് പാർട് ബർ ക്ലീനിംഗും ഉപരിതല ബ്യൂട്ടിഫിക്കേഷൻ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ബർണറുകൾ വൃത്തിയാക്കാനും വർക്ക്പീസ് മൃദുലതയെയും സൃഷ്ടിക്കുകയും വർക്ക്പസിന്റെ ദോഷം ഇല്ലാതാക്കുകയും വർക്ക്പീസ് ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ ഉണ്ടാക്കാം, വർക്ക്പീസ് കൂടുതൽ മനോഹരവും കൃത്യസമയത്തും.
4) ഭാഗങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ സംഭരണത്തിനും മികച്ച അസമമായ ഉപരിതലങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ സംഭരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെഷീന്റെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
5) ചില പ്രത്യേക ജോലികളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ലൈറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് വ്യത്യസ്ത പ്രതിഫലനം അല്ലെങ്കിൽ ഹാറ്റ് നേടാൻ കഴിയും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകളും പ്ലാസ്റ്റിക്സും, പോളിഷിംഗ്, മരം ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ മരം, തുരുമ്പൂർ, തുണി ഉപരിതലങ്ങളുടെ പാറ്റേൺ എന്നിവയുടെ പാറ്റേൺ.

十七, നാശോനം

1. നാശത്തെ നാശനഷ്ടമാണ്, ഇത് മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിലെ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ടിഡ്ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

2. നാശനഷ്ടം:
1) അത് ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടേതാണ്.
2) അലങ്കാര ഉപരിതലം, മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ കുറച്ച് മികച്ച പാറ്റേണുകളും പ്രതീകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
3) നാവോളിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളും തോളുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
4) മരിക്കുകയും കടിക്കുകയും ചെയ്യുക.

十八, മിനുക്കിവിംഗ്

1. വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ മിനുക്കിയ സമയത്ത് മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളോ രീതികളോ ഉപയോഗിക്കുക. മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമോ മിറർ ഗ്ലോലോ ലഭിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം, ചിലപ്പോൾ ഗ്ലോസ്സ് (മാറ്റ്) ഇല്ലാതാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മിന്നനിംഗ് രീതികൾ ഇപ്രകാരമാണ്: മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, കെമിക്കൽ മി പോളിംഗ്, ഇലക്ട്രാസോണിക് മിപ്പേർഷിംഗ്, ദ്രാവകം മിനുഷിംഗ്, കാഗ്നറ്റിക് പൊടിച്ച, മിനുക്കൽ.

3. ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്ഥലങ്ങൾ മിനുക്കി:
1) പൊതുവെ സംസാരിക്കുന്നത്, ഉപരിതലത്തിൽ തിളക്കപ്പെടേണ്ട ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നം മിനുക്കിക്കളകണം.
2) പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേരിട്ട് മിനുക്കിയില്ല, പക്ഷേ ഉരച്ചിലുകൾ പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു.

十九, ബ്രോൻസിംഗ്

1. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മഷി ഇല്ലാത്ത ഒരു പ്രത്യേക അച്ചടി പ്രക്രിയയാണ്. മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ചൂടാക്കുന്നു, ഫോയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, സ്വർണ്ണ വാചകം അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകൾ പ്രിന്റിൽ എംബോസ് ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം, അനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വിപുലമാണ്.

2. ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റൽ ഇഫക്റ്റ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് കെ.ഇ.അ അലുമിനിയം ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം ലെയർ കൈമാറാൻ ചൂടുള്ള അമർത്തുന്ന കൈമാറ്റത്തിന്റെ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാരണം ബ്രോൻസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ എന്നാണ്, അതിനാൽ ബ്രോൻസിംഗിനെ അനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ സാധാരണയായി മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർന്നതാണ്, കെ.ഇ.
ബ്രോൻസിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ഒരു സമ്മർദ്ദകരമായ അവസ്ഥയിലാണ്, അതായത്, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ്, കെ.ഇ. ഏജന്റ്. സിലിക്കൺ റെസിഇന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതായിത്തീരുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്തതിനുശേഷം പ്രത്യേക ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് പശയുടെ വർദ്ധനവ്, അതിനാൽ അലുമിനിയം പാളിയും അലോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം ബേസ് ഫിലിമും ഒരേ സമയം കെ.ഇ. സമ്മർദ്ദം പുറത്തിറങ്ങുമ്പോൾ, പശ അതിവേഗം തണുക്കുകയും ദൃ is

3. ബ്രോൻസിംഗിന്റെ രണ്ട് പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്: ഒന്ന് ഉപരിതല അലങ്കാരമാണ്, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അധിക മൂല്യത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കും. ബ്രോണിംഗും എംബോസിംഗും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തമായ അലങ്കാര പ്രഭാവം കാണിക്കാൻ കഴിയും: രണ്ടാമത്തേത് ഉയർന്ന ആന്റി-ക counter ണ്ടർ തടയൽ പ്രകടനം, വ്യാപാരമുദ്ര ലോഗോകളിലെ ഹോളോഗ്രാഫിക് പൊസിഷനിംഗ്, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന ആന്റി-ക counter ണ്ടർ തടയൽ പ്രകടനം നൽകുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തേത്. ഉൽപ്പന്നം ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതിനുശേഷം, പാറ്റേൺ വ്യക്തവും മനോഹരവുമാണ്, നിറം ശോഭയുള്ളതും ആകർഷകവുമാണ്, അത് ധരിക്കുന്നതും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കും. നിലവിൽ, അച്ചടിച്ച സിഗരറ്റ് ലേബലുകളിൽ ബ്രോൻസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം 85% ൽ കൂടുതൽ. ഗ്രാഫിക് ഡിസൈനിൽ, ചങ്കൃത്തത്തിൽ ടച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പനയുടെ തീം ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്നതും കളിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യാപാരമുദ്രകളുടെയും രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത പേരുകളുടെയും അലങ്കാര ഉപയോഗത്തിനായി.

二十, ആലോചിക്കുക

ഫ്ലോക്കിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും അലങ്കാരപ്പണിക്കാരനായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ അദ്ദേഹത്തിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ജ്വല്ലറി ബോക്സുകളിലും സൗന്ദര്യവർദ്ധകവസ്തുക്കളിലും, ആഭരണങ്ങളും സൗന്ദര്യവർദ്ധകവസ്തുക്കളും പരിരക്ഷിക്കാൻ ഫ്ലോക്കിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഘനീഭവിക്കുന്നവരും തടയുന്നു, അതിനാൽ ഇത് കാർ ഇന്റീരിയറുകളോ ബോട്ടുകളോ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എനിക്ക് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും ക്രിയേറ്റീവ് ഉപയോഗങ്ങൾ ഫ്ലാനിന്റെ മൂടിയ സെറാമിക് ടേബിൾവെയർ, മിലെയുടെ വാക്വം ക്ലീനർ എന്നിവയാണ്.

二十一, പൂപ്പൽ അലങ്കാരം

പൂപ്പൽ അലങ്കാരം പലപ്പോഴും മറ്റൊരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയെക്കാൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ വിപുലീകരണമായി കാണുന്നു. ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ച് മൊബൈൽ ഫോണിന്റെ പുറം പാളി മൂടുന്നത് പ്രത്യേക ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കഠിനമായ കരക man ശലം ആവശ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് പൂപ്പൽ അലങ്കാരത്താൽ വേഗത്തിലും മനോഹരമോ ആകാം. എന്തിനധികം, അധിക മാനുവൽ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയില്ലാതെ ഇത് നേരിട്ട് പൂപ്പലിൽ നടത്താം.

二十二, സ്വയം രോഗശാന്തി കോട്ടിംഗ്

1. ഈ കോട്ടിംഗിന് മാന്ത്രിക സ്വയം രോഗശാന്തി കഴിവുണ്ട്. ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച വരികൾ ഉള്ളപ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു താപ സ്രോതസ്സായം ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം, ഉപരിതലം അവശിഷ്ടങ്ങൾ നന്നാക്കും. പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രധാന താപനിലയിൽ, ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷം, അവ പൂരിപ്പിക്കാനുള്ള ചിന്താഗതിയുടെ വർദ്ധനവ് കാരണം അവർ പോറലുകൾക്കോ ​​വിഷാദരോഗത്തിലോ ഒഴുകും. ഈ ഫിനിഷ് കേസിന്റെ അഭൂതപൂർവമായ കാലതാമസം നൽകുന്നു.
ചില കാറുകളുടെ സംരക്ഷണം വളരെ നല്ലതാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഞങ്ങൾ സൂര്യനിൽ കാർ പാർക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിലെ കോട്ടിംഗ് ചെറിയ മികച്ച വരികൾ അല്ലെങ്കിൽ പോറലുകൾ സ്വപ്രേരിതമായി നന്നാക്കാൻ തുടങ്ങും.

2. ബന്ധപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ബോഡി പാനലുകളുടെ സംരക്ഷണത്തിന് പുറമേ, ഭാവിയിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ പണിയുന്നതിലേക്ക് ഇത് പ്രയോഗിക്കപ്പെടുമോ?

Ater, Aterpoef കോട്ടിംഗ്

1. പരമ്പരാഗത വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിനെ സിനിമയുടെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കണം, അത് വൃത്തികെട്ടതല്ല, മാത്രമല്ല വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതല സവിശേഷതകളെയും മാറ്റുന്നു. കമ്പനി പി 2 ഐ കണ്ടുപിടിച്ച നാനോ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് വർക്ക്പീവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോളിമർ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കോട്ടിന്റെ കനം നാനോമീറ്ററുകളിൽ അളക്കുന്നതിനാൽ, അത് കൃത്യമായി ശ്രദ്ധേയമാണ്. ഈ രീതി എല്ലാത്തരം വസ്തുക്കൾക്കും ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾക്കും ചില സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. നിരവധി മെറ്റീരിയലുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പി 2 മി അനുസരിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫ് ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് വിജയകരമായി പൂശുന്നു.

2. ബന്ധപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: വസ്ത്രം, ഷൂസ് മുതലായവ, വസ്ത്രങ്ങളുടെ സിപ്പറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സന്ധികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകാൻ കഴിയും. ലബോറട്ടറി കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ മറ്റുള്ളവയും വാട്ടർപ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലബോറട്ടറിയിലെ ഒരു ഡ്രോപ്പ് ഒരു വാട്ടർ-എപ്പോപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് പരീക്ഷണത്തിലെ ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവ് കൃത്യവും നശിപ്പിക്കുന്നതും കൃത്യവും നശിപ്പിക്കയുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കോ., ലിമിറ്റഡ് പികോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗിനായി ഒരു നിർത്തൽ പരിഹാരം റോവിഡുചെയ്യുക. നിങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം,
വെബ്സൈറ്റ്:
www.rearyS-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +008613818823743