പിപി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നടത്തുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഏതാണ്?

ആമുഖം: വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊതുജലകവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതിനാൽ, പിപി ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ എല്ലായിടത്തും കാണാം. ഇതിന് സാധാരണ പിസിയേക്കാൾ ഉന്നത വിശുദ്ധിയുണ്ട്. ഇതിന് അബ്സ്ബിന്റെ ഉയർന്ന നിറം ഇല്ലെങ്കിലും, പിപിക്ക് ഉയർന്ന വിശുദ്ധിയും വർണ്ണ റെൻഡറിംഗും ഉണ്ട്. വ്യവസായത്തിൽ, ഇത്തരം പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പിപി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുപ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, കുപ്പി തൊപ്പികൾ, ക്രീം ബോട്ടിലുകൾമുതലായവ ഞാൻ അടുക്കിRb പാക്കേജ്കൂടാതെ റഫറൻസിനായി വിതരണ ശൃംഖലയുമായി പങ്കിട്ടു:

കെമിക്കൽ പേര്: പോളിപ്രോപൈൻ

ഇംഗ്ലീഷ് പേര്: പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി എന്ന് പരാമർശിക്കുന്നു)

പിപി ഒരു സ്ഫടികലിൻ പോളിമറാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ പിപി ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, 0.91 ഗ്രാം / cm3 മാത്രം (വെള്ളത്തേക്കാൾ കുറവ്). പൊതുവായ ആവശ്യമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ പിപിക്ക് മികച്ച താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. അതിന്റെ ചൂട് വികലമായ താപനില 80-100 ° C ആണ്, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ തിളപ്പിക്കാം. പിപിക്ക് നല്ല സമ്മർദ്ദമുള്ള ചെറുത്തുനിൽപ്പും ഉയർന്ന വളയുന്ന ക്ഷീണവും ഉണ്ട്. ഇത് സാധാരണയായി "100% പ്ലാസ്റ്റിക്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പിപിയുടെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം PE മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. പിപി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നേരിയ ഭാരമുണ്ട്, നല്ല കാഠിന്യം, നല്ല രാസ പ്രതിരോധം.

പിപിയുടെ പോരായ്മകൾ: കുറഞ്ഞ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം, മോശം കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, "ചെമ്പ് കേടുപാടുകൾ", ഇതിന് "ചുരുക്കൽ പ്രതിഭാസത്തിന് എളുപ്പമാണ്, അതിന് പ്രായപൂർത്തിയാകാത്ത ഈ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, അതിന് പ്രായപൂർത്തിയാകാത്ത ഈ പ്രതിഭാസമുണ്ട്, ഇത് പ്രായമാകുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല, പൊട്ടുകയും വികൃതമാവുകയും ചെയ്യും.

01
മോൾഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ
1) ക്രിസ്റ്റലിൻ മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി ഉണ്ട്, അത് ഒടിവ് ഉരുകുന്നു, ചൂടുള്ള ലോഹവുമായി ദീർഘകാല സമ്പർക്കത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

2]

3) തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, പകരണ സംവിധാനം, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം എന്നിവ പതുക്കെ ചൂടാക്കണം, ഒപ്പം മോൾഡിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധിക്കണം. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലും ഭ material തിക താപനില എളുപ്പമാണ്. പൂപ്പൽ താപനില 50 ഡിഗ്രിയേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം സുഗമമല്ല, മോശം വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലോ മാർക്ക് എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, 90 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള വാർപ്പിംഗിനും രൂപഭേദംക്കും സാധ്യതയുണ്ട്

4) സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത തടയാൻ പശയുടെ അഭാവവും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് മതിൽ കനം ആകർഷകമായിരിക്കണം.

02
പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ
പലിശ താപനിലയിലും മികച്ച മോൾഡിംഗ് പ്രകടനത്തിലും പിപിക്ക് നല്ല പാനിഘാതം ഉണ്ട്. പിപി പ്രോസസ്സിംഗിൽ രണ്ട് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്

ഒന്ന്: കത്രിക നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിലൂടെ പിപി ഉരുകിപ്പോയത് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു (താപനില ബാധിക്കുന്നത് കുറവാണ്)

രണ്ടാമത്തേത്: തന്മാത്രാ ഓറിയന്റേഷന്റെ അളവ് ഉയർന്നതും സങ്കീർണ്ണമായ നിരക്കിന്റെ താരതമ്യേന ഉയർന്നതുമാണ്. 

പിപിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില 200-300 ഓടെയാണ്. ഇതിന് നല്ല താപ സ്ഥിരതയുണ്ട് (അഴുകിയ താപനില 310 ℃), പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (270-300 ℃), അത് ബാരലിൽ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കുന്നുവെങ്കിൽ അത് തരംതാഴ് വരും. ഷിയർ വേഗതയുടെ വർദ്ധനവ് ഉപയോഗിച്ച് പിപിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദവും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ചുരുക്കൽ രൂപഭേദം വരുത്തും. പൂപ്പൽ താരം 30-50 പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. പിപി ഉരുകുന്നത് വളരെ ഇടുങ്ങിയ മോൾഡ് വിടവിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും മുന്നിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും. പിപിയുടെ ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള സംയോജനത്തിന്റെ (വലിയ ചൂട്) അത് ആഗിരണം ചെയ്യണം, കൂടാതെ പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നതിനുശേഷം ഉൽപ്പന്നം ചൂടാണ്. പിപി മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണങ്ങേണ്ടതില്ല, പിപിയുടെ ചുരുങ്ങലും ക്രിസ്റ്റലും ക്രിസ്റ്റലൻസിയും പി.ഇ.യാവിദ്യയേക്കാൾ കുറവാണ്. 

03
പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പോയിന്റുകൾ
പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ്

ശുദ്ധമായ പിപി അർദ്ധസുതാര്യമായ ഐവറി വൈറ്റ് ആണ്, കൂടാതെ വിവിധ നിറങ്ങളിൽ ചായം പൂരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പൊതുവായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പിപിക്ക് കഴിയൂ, പക്ഷേ ചില മോഡലുകൾക്ക് സമ്മിംഗ് ഫലത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന സ്വതന്ത്ര പ്ലാറ്റിബിംഗ് ഘടകങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല അവ ടോണറോ ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

Do ട്ട്ഡോർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകളും കാർബൺ കറുപ്പും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ അനുപാത അനുപാതം 15% കവിയാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ശക്തി കുറയും ഒപ്പം വിഘടനവും നിഴലും കാരണമാകും. സാധാരണയായി, പിപി ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് പ്രത്യേക ഉണക്കൽ ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. കാരണം പിപിക്ക് ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിറ്റി ഉണ്ട്. ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദവും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് നിയന്ത്രണവുമുള്ള ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് സാധാരണയായി 3800T / m2 നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം 20% -85% ആണ്.

പൂപ്പൽ, ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ

പൂപ്പൽ താപനില 50-90 as, ഉയർന്ന വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾക്കായി ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാറിന്റെ താപനില 5 ℃ ൽ താഴെയുള്ളവയാണ്, റണ്ണർ വ്യാസം 4-7 മിമി, സൂചി ഗേറ്റ് നീളം 1-1.5mm ആണ്, വ്യാസം 0.7 മിമി വരെ ചെറുതായിരിക്കും.

എഡ്ജ് ഗേറ്റിന്റെ നീളം കഴിയുന്നത്ര ഹ്രസ്വമാണ്, ഏകദേശം 0.7 മിമി, മതിൽ കനത്തിന്റെ പകുതിയാണ്, വീതി മതിൽ കട്ടിയുള്ളതാണ്.

പൂപ്പലിന് നല്ല വെന്റിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. വെന്റ് ദ്വാരം 0.025mm-0.08 മിമി ആഴവും 1.5 എംഎം കട്ടിയുള്ളതുമാണ്. ചുരുക്കൽ അടയാളങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, വലിയതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഓഗറുകളും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള റണ്ണേഴ്സും ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ വാരിയെല്ലുകളുടെ കനം ചെറുതായിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, മതിൽ കട്ടിയുള്ള 50-60%).

ഹോമോപോളിമർ പിപി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കനം 3 മിമി കവിയരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം കുമിളകൾ ഉണ്ടാകും (കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കോപോളിമർ പിപി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ).

മെലിംഗ് താപനില

പിപിയുടെ മെലിംഗ് പോയിന്റ് 160-175 ° C ആണ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിനിടെ അഴുകിയ താപനില 350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കവിയാൻ കഴിയില്ല. ഉരുകുന്ന വിഭാഗത്തിലെ താപനില 240 ° C ആണ്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത

ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, അതിവേഗ കുത്തിവയ്പ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ പിപി, പൂപ്പൽ എന്നിവയുടെ ചില ഗ്രേഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല (മനുഷ്യമല്ലാതെ കുമിളകളും വായു വരകളും). പാറ്റേൺ ചെയ്ത ഉപരിതലം പ്രകാശവും ഇരുണ്ട വരകളാൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ്, ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.

ബാക്ക് സമ്മർദ്ദം ഉരുകുന്നു

5 ബർ ഉരുണ്ട് പശ റാഫ് സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കാം, മാത്രമല്ല ടോണറിന്റെ അതിരാവിലെ ബാക്ക് സമ്മർദ്ദം ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. 

കുത്തിവയ്പ്പും സമ്മർദ്ദവും

ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം (1500-1800 ബർ), സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി (കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 80%). പൂർണ്ണ സ്ട്രോക്കിന്റെ 95% മർദ്ദത്തിലേക്ക് മാറുക, കൂടുതൽ കൈവശമുള്ള സമയം ഉപയോഗിക്കുക.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്

ക്രിയാലിഷയവൽക്കരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചുരുങ്ങലും രൂപഭേദവും തടയുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഒലിച്ചിറക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്നിർമ്മാതാവ്,ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ പാക്കേജ്ഒറ്റത്തവണ കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് നൽകുക.നിങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക,
വെബ്സൈറ്റ്:www.rearyS-pkg.com
ഇമെയിൽ:Bobby@rainbow-pkg.com
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +008613818823743