Хоолой нь өдөр тутмын химийн савлагааны чухал хэсэг юм, гар тос, цэвэрлэгээний бүтээгдэхүүн, нарнаас хамгаалах бүтээгдэхүүн гэх мэт бүтээгдэхүүний салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Уламжлалт хоолойн гадаргуугийн өнгөлгөө нь үндсэндээ уусгагч дээр суурилсан хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй полиуретан бүрээс юм. Хэдийгээр хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй полиуретан бүрээс нь бүрэх уян хатан чанар, хоёрдогч хэвлэх (хүрэл) маш сайн гүйцэтгэлтэй байдаг ч гүйцэтгэл нь 80% хүртэл өндөр байдаг. Дээрх VOC-ийн агуулга нь хэрэглээг хязгаарласан, ялангуяа сүүлийн жилүүдэд манай улсад улс орон, иргэдийн байгаль орчныг хамгаалах ухамсар тасралтгүй нэмэгдсээр байгаа тул VOC өндөртэй бүрээс үйлдвэрлэх, ашиглахад хатуу хяналт тавьж байна. Байгаль орчинд ээлтэй хоолойн бүрээстэй гэсэн нэгдсэн ойлголтод хүрсэн cУламжлалт өндөр VOC агууламжтай бүрээсийг солих.
Одоогийн байдлаар хүлээн зөвшөөрөгдсөн байгаль орчинд ээлтэй бүрхүүлд: 1. 10%-иас бага VOC-ийн агууламжтай усан суурьтай бүрээс; 2. 85% -иас дээш хатуу агууламжтай өндөр бат бөх бүрээс эсвэл бүр бүрэн хатуу бүрээс. Одоогийн хоолойн суурь материал нь голчлон полиэтилен (PE) материал байдаг тул энэ төрлийн материалын гадаргуугийн хурцадмал байдал, бага туйлшралын шинж чанарууд нь усан суурьтай бүрээсийг хоолойн өнгөлгөөнд хэрэглэх урьд өмнө хэзээ ч гүйцсэн зүйлгүй болгодог. Өндөр хатуулагтай хэт ягаан туяанд тэсвэртэй бүрэх (хэт ягаан туяанд тэсвэртэй бүрэх) нь өндөр үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэж, байгаль орчныг хамгаалдаг тул энэ үе шатанд хоолойн байгаль орчинд ээлтэй бүрхүүлийн анхны сонголт болсон. Гэсэн хэдий ч хэт ягаан туяанд хатдаг бүрхүүлийн онцлог шинж чанараас шалтгаалан хүмүүс өдөр тутмын химийн хоолойн сав баглаа боодлын материал үйлдвэрлэхдээ хэт ягаан туяанд хатдаг бүрээсийг ашиглах үед бүрхүүлийн гэрэлд хөгшрөлтийн эсэргүүцэл муу, амархан шарлах, хагарах зэрэг асуудлуудтай тулгардаг. бүрэх, царцсан Элэгдэлд тэсвэртэй, хоёрдогч хэвлэх хэцүү (хүрэл), будгийн дараа эвгүй үнэр гэх мэт.
Энэхүү нийтлэл нь хэт ягаан туяанд тэсвэртэй бүрээсний үндсэн зарчмуудаас эхлээд бодит хэрэглээтэй хослуулан, өдөр тутмын химийн бодисуудад хэрэглэгддэг хоолойн сав баглаа боодлын материалыг бүрэх, хоёрдогч чимэглэл хийх явцад дээр дурдсан үндсэн асуудлуудыг гүнзгий авч үзэх болно. Сав баглаа боодлын материал үйлдвэрлэгчийн бодит нөхцөл байдлын дагуу бүрэх томъёог оновчтой болгох үндсэн дээр эдгээр асуудлыг шийдвэрлэх тодорхой шийдлүүдийг өгдөг.
Хэт ягаан туяаны эдгээх бүрхүүлийн танилцуулга
Photocuring бол хурдацтай хөгжиж буй "ногоон" шинэ технологи юм. 1970-аад оноос хойш гэрэл зургийн технологи нь бүрэх, бэх, хөндлөн холбох бодис, эмнэлгийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Тэдгээрийн дотроос хэт ягаан туяагаар хатууруулах (UV curing) технологи нь одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг гэрлээр хатууруулах технологи юм. Хэт ягаан туяаны бүрээс нь голчлон фото эхлүүлэгч, ханаагүй давирхай ба мономер, гадаргууг хянах нэмэлт, шаардлагатай пигмент, дүүргэгчээс бүрддэг. Өдөр тутмын химийн сав баглаа боодлын материалын гадаргуугийн чимэглэлийн салбарт хэт ягаан туяаны аргаар эмчлэх технологийг шүрших, хэвлэх болон бусад салбарт өргөнөөр ашигладаг. Өдөр тутмын химийн хоолойн сав баглаа боодлын материалыг бүрэхдээ хэт ягаан туяанд хатдаг бүрээс нь хурдан хатдаг, гадаргуугийн өндөр гялбаа, зураасанд маш сайн тэсвэртэй, хатуу агууламж өндөртэй байдаг. Шинээр гарч ирж буй байгаль орчинд ээлтэй бүрэх материалын хувьд сүүлийн жилүүдэд улам олон хүмүүсийн анхаарлыг татаж байна.
Гэсэн хэдий ч бусад материалын нэгэн адил хэт ягаан туяанд тэсвэртэй бүрхүүл нь ашиглах явцад шарлах, хагарах, элэгдэлд тэсвэртэй байх зэрэг асуудалтай байдаг. Энэ нийтлэл нь хоолойд түрхсэн хэт ягаан туяаны бүрээстэй холбоотой янз бүрийн нийтлэг асуудлуудыг хэлэлцэх болно. Асуудлын шалтгаанаас эхлээд бүрэх томъёоны загвараас эхлээд бүрэх барилгын үйл явц хүртэл эдгээр асуудлыг шийдвэрлэх аргуудыг дэвшүүлнэ.
Өдөр тутмын химийн хоолойн савлагааны материалд хэт ягаан туяагаар хатуурдаг бүрээсийг түрхэхэд тулгардаг гол бэрхшээл, шийдэл
一. Шарлах шалтгаан ба шийдэл
Хэт ягаан туяанд хатсан бүрхүүл шарлаж байгаа гол шалтгаан нь бүрхүүл нь тодорхой долгионы урттай хэт ягаан туяаг шингээх чадвартай молекулын бүтэцтэй байдаг. Тодорхой долгионы урттай хэт ягаан туяаг шингээсний дараа эдгээр бодисууд нь энергийн түвшний шилжилтийг бий болгож, эцсийн эцэст бүрэх исэлдэлтийг үүсгэдэг. Исэлдэлтийн түвшин өндөр биш бол шаргал өнгөтэй болж, "шарлах" гэж нэрлэдэг.
(Зүүн зураг - шарлах үзэгдэл, баруун зураг - хэвийн)
Хэт ягаан туяаг шингээх чадвартай хэт ягаан туяаны бүрхүүлийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:
1. Фото эхлүүлэгчийн үлдэгдэл (энэ нь шаргал үүсгэдэг хамгийн чухал бодис юм)
2. Хэт ягаан туяаны идэвхжил агуулсан молекулын бүтэц (хэт ягаан туяаны бүрхүүлийн энэ хэсэг нь ихэвчлэн хэт ягаан туяаны давирхай эсвэл мономер дахь бензолын цагирагийн бүтэц агуулсан бодис юм)
3. Үлдэгдэл хатаагүй ханаагүй холбоо болон бусад амархан исэлдэх бодис (амин бүлэг гэх мэт)
二、Бүрхний хагарлын шалтгаан, шийдэл
Бүрээсийг гулзайлгах, хагарах гол шалтгаанууд: 1. Бүрээсийн суурьтай наалдац сайн биш; 2. Хатсаны дараа бүрхүүлийн хугарлын суналт бага байна. Бүрхүүлгийн хатуулаг нь сайн биш гэсэн алдартай үг байдаг.
Бүрхүүлийн хагарлын шийдэл:
1. Томъёоны загвараас эхлээд бүрээсийг илүү сайн наалдамхай, бат бөх чанараар хангах;
2. Бүрэх үйл явцын хяналтаас харахад тусгай аргууд нь: 1. Гадаргуугийн туйлшралыг нэмэгдүүлэхийн тулд дэвсгэр дээр дөл, титэм болон бусад боловсруулалт хийх эсвэл бүрэхийн өмнөх боловсруулалтын бодисыг урьдчилан боловсруулах гэх мэт. субстратын чанарыг сайжруулж, субстратын . 2. Бүрэх явцад бүрхүүлийн зузааныг зохих ёсоор багасгаж, хатууруулах температур болон хэт ягаан туяаны хатууралтын энергийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
三、Тааламжгүй үнэрийн шалтгаан, шийдэл
Бүрхүүлтэй хоолой нь бүтээгдэхүүнийг байрлуулах үед хурц үнэртэй байх болно, ялангуяа сав баглаа боодлын уутанд удаан хугацаагаар битүүмжилсэн бол савлагааны уутыг онгойлгох үед. Эдгээр хурц үнэрийн гол шалтгаан нь будгийн хальсанд үлдэж буй бага буцалж буй жижиг молекулын нэгдлүүд цаг хугацааны явцад бүрхүүлийн гадаргуу руу шилжиж, агаарт дэгдэн, битүү орчинд тасралтгүй хуримтлагддагт оршино. Эдгээр бага буцалгах жижиг молекулын нэгдлүүдийн эх үүсвэр нь голчлон үлдэгдэл уусгагч (бүрэн дэгддэггүй уусгагч), үлдэгдэл жижиг молекул мономер (бүрэн бус хатуурал), фото эхлүүлэгч ба тэдгээрийн хагарлаас үүссэн жижиг молекулын нэгдлүүд (ихэвчлэн санаачлагчийн үлдэгдэл гэж нэрлэдэг) юм. ).
Эдгэрсний дараа үнэрийг арилгах арга замууд:
1. Бэлдмэлийн загвараас эхлэн хэрэглэх санаачлагчийн хэмжээг багасгахын тулд өндөр идэвхтэй санаачлагч системийг ашиглах; систем дэх олон үйлдэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулгыг нэмэгдүүлэх, жижиг молекулын мономерууд, ялангуяа монофункциональ жижиг молекулуудын хэмжээг багасгахын тулд зохих хуванцаржуулагч бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглах. Мономерын хэрэглээ.
2. Бүрэх үйл явцыг хянах үүднээс бүрхүүлийн зузааныг зохих ёсоор бууруулж, хатууруулах температурыг нэмэгдүүлэх, хэт ягаан туяаны эдгээх энерги нь эвгүй үнэр үүсэхийг багасгадаг.
四. Царцсан хоолойн зурлагад тэсвэртэй байдлын шалтгаан, шийдэл
Царцсан бүрхүүлийн зураасны эсэргүүцэл муу байгаагийн шалтгаан нь бүрхүүлийн царцсан нөлөө нь голчлон бүрэх гадаргуугийн гэрэлд сарнисан тусгалаас үүсдэг ба бүрхүүлийн гадаргуугийн сарнисан тусгал нь голчлон гадаргуугийн барзгар байдлаас үүсдэг. бүрэх гадаргуу ба бүрэх гадаргуу. Давхаргын үл нийцэх байдал нь өөрөө үүсдэг. Барзгар гадаргууг үрэх үед энэ нь илүү их үрэлтийг бий болгож, бүрээс нь гялгар гадаргуугаас илүү зураасанд өртөмтгий болно. Мөн царцсан бүрхүүлд агуулагдах нунтаг бодисууд нь бүрэх гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг тодорхой хэмжээгээр эвдэх бөгөөд энэ нь царцсан бүрээс нь гялгар бүрхүүлээс илүү маажих нэг шалтгаан болдог.
(Царцсан хоолой нь амархан маажиж, үрэхэд цагаан өнгөтэй болдог)
Зураас арилгах шийдэл:
1. Хуваарилалтын загвараас эхлээд царцсан давирхайг нэг хэсгийг ашиглан будгийн нунтаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг орлуулах нь бүрэх гадаргуугийн тэгш бус байдлыг бууруулж, будгийн царцсан байдлыг хангах үүднээс бүрэх пигмент-суурь харьцааг нэмэгдүүлэх боломжтой. бүрэх, эцэст нь хүрэх Матт бүрсэн гадаргуугийн зураас эсэргүүцэх чадварыг сайжруулна.
2. Бүрэх үйл явцыг хянахаас эхлээд бүрэх зузааныг зохих ёсоор бууруулж, хатууруулах температур, хэт ягаан туяаны эрчим хүчийг нэмэгдүүлэх нь царцсан бүрэх гадаргуугийн зураас эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг.
五. Халуун даралтын гүйцэтгэл муу байгаа шалтгаан, шийдэл
Халуун даралтын гүйцэтгэл муу байх гол шалтгаанууд нь: 1. Бүрхүүл нь халуун даралтын цаастай таарахгүй байгаа нь дутуу халуун тамга эсвэл наалдац муутай; Хоёрдугаарт, халуун даралтын үед процессын хяналт тогтворгүй байдаг.
Муу халуун даралтын шийдэл:
1. Бэлдмэлийн талаас нь авч үзвэл Weixi Chemical нь температурт мэдрэмтгий шинж чанартай бодисуудыг найрлагадаа бүтээлчээр нэвтрүүлдэг. Ийм бодисууд нь тасалгааны температурт өндөр хатуулагтай, гадаргуугийн хурцадмал байдал багатай байдаг боловч температур нь фазын шилжилтийн температурт хүрэх эсвэл хэтрэх үед энэ төрлийн материал нь гадаргуугийн хурцадмал байдал нэмэгдэж, хатуулаг огцом буурч, фазын шилжилтийг хийдэг. Халуун даралтын явцад халуун даралтын хэсгийн температур тухайн бодисын фазын шилжилтийн температураас хурдан өсдөг тул халуун даралтын хэсгийн хатуулаг мэдэгдэхүйц буурч, гадаргуугийн хурцадмал байдал нэмэгдэж, улмаар халуун даралтын хоорондох наалдац сайжирдаг. цаас болон бүрээс ба халуун тамганы бүрэн бүтэн байдал . Хүрэлдэх процесс дууссаны дараа температур нь фазын шилжилтийн температураас доош буурч, бүрхүүлийн хатуулаг сэргэнэ.
2. Процессын хяналтын үүднээс өнгөлгөөнд тохирсон хүрэл цаас, процессыг сонгоход нэн тэргүүнд анхаарч, хүрэлцэх явцад хүрэлцэх температур, шахалтын хүчийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх нь хүрлийн бүрэн бүтэн байдал, наалдацыг сайжруулахад тустай.
Хэт ягаан туяаны төрлийн PE хоолойн лак нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй полиуретан бүрээсийг аажмаар солих болно. Энэ нь үндэсний аюулгүй байдал, цэвэр үйлдвэрлэл, нүүрстөрөгчийн ялгаруулалтыг бууруулах, байгаль орчныг хамгаалах шаардлага юм. Хэт ягаан туяаны лакыг барих явцад үүсдэг зарим асуудлыг лакаар шийдэж болно. Үйлдвэрлэгчийн томъёоны тохируулга, тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч, хоолойны үйлдвэр хоёрын процессын тохируулгыг хамтад нь шийддэг.
Шанхайн солонго аж үйлдвэрийн ХХКГоо сайхны савлагааны нэг цэгийн шийдлийг санал болгож байна. Хэрэв танд манай бүтээгдэхүүн таалагдаж байвал бидэнтэй холбогдож болно.
Вэбсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已固化技术已广展的“绿色”新技术，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、脂及单体、脂及单体、表坂要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用亂用亂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固挖、表固化、表性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黁存在诸如黁存在哣如黁变性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的施工过程的施工过。
Шуудангийн цаг: 2023-01-06