Гадаргууг боловсруулах 23 төрлийн процессыг уншиж, ойлгоорой

Гоо сайхны сав баглаа боодлын материалын гадаргууг боловсруулах үйл явц нь өнгө, бүрээс, процесс, тоног төхөөрөмж гэх мэтийг үр дүнтэй нэгтгэсний үр дүн юм. Янз бүрийн процессууд нь эцсийн савлагааны материалын өөр өөр нөлөөг бий болгодог. Энэ нийтлэлийг засварласаншанхай солонго багц,Бид 23 гадаргууг боловсруулах үйл явцыг хурдан авч үзье
一. Шүрших үйл явц

1. Шүрших нь хуванцар эсвэл техник хэрэгсэл аль нь ч бай хамгийн түгээмэл гадаргуугийн боловсруулалт юм. Шүрших нь ерөнхийдөө тос шүрших, нунтаг цацах гэх мэт үйлдлүүдийг багтаадаг бөгөөд нийтлэг нь тос цацах явдал юм. Шүршсэн бүрээсийг ихэвчлэн будаг гэж нэрлэдэг бөгөөд бүрхүүл нь давирхай, пигмент, уусгагч болон бусад нэмэлтүүдээс бүрддэг. Хуванцар шүрших нь ерөнхийдөө хоёр давхаргатай будагтай, гадаргуу дээрх өнгө нь дээд давхарга, гадаргуу дээрх хамгийн тунгалаг давхаргыг хамгаалалтын будаг гэж нэрлэдэг.

2. Шүрших үйл явцын танилцуулга:
1) Урьдчилан цэвэрлэх. Электростатик тоос зайлуулах гэх мэт.
2) Дээд давхаргыг шүршинэ. Өнгөлгөө нь ерөнхийдөө гадаргуу дээр харагддаг өнгө юм.
3) Өнгөлгөөг хатаана. Энэ нь өрөөний температурт байгалийн хатаах, тусгай зууханд хатаах гэж хуваагддаг.
4) Төгсгөлийг нь хөргөнө. Зориулалтын зууханд хатаах нь хөргөх шаардлагатай.
5) Хамгаалалтын будаг шүрших. Хамгаалалтын будаг нь ерөнхийдөө дээд давхаргыг хамгаалахад ашиглагддаг бөгөөд ихэнх нь тунгалаг будаг юм.
6) Хамгаалалтын будгийг хатууруулах.
7) Чанарын хяналт шалгалт. Шаардлагууд хангагдсан эсэхийг шалгана уу.

3. Резинэн тос
Резинэн тос нь уян хатан будаг, мэдрэгчтэй будаг гэж нэрлэгддэг резинэн тос нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй өндөр уян хатан гар будаг бөгөөд энэ будгаар цацсан бүтээгдэхүүн нь онцгой зөөлөн мэдрэгчтэй, гадаргуугийн өндөр мэдрэмжтэй байдаг. Резинэн тосны сул тал нь өндөр өртөгтэй, ерөнхий эдэлгээтэй, удаан хугацааны дараа унахад хялбар байдаг. Резинэн тосыг харилцаа холбооны бүтээгдэхүүн, дуу дүрсний бүтээгдэхүүн, MP3, гар утасны хайрцаг, чимэглэл, зугаа цэнгэлийн бүтээгдэхүүн, тоглоомын консол, гоо сайхны хэрэгсэл гэх мэт өргөнөөр ашигладаг.

4. Хэт ягаан туяаны будаг
1) Хэт ягаан туяаны будагХэт ягаан туяаны англи товчлол юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг хэт ягаан туяаны долгионы урт нь 200-450 нм байна. Хэт ягаан туяаны будгийг зөвхөн хэт ягаан туяанд өртөх үед л эмчлэх боломжтой.
2) Хэт ягаан туяаны будгийн шинж чанар: ил тод, тод, өндөр хатуулаг, хурдан бэхлэх хурд, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай, хамгаалалтын өнгөлгөө, гадаргууг хатууруулж, гэрэлтүүлдэг.

、 ус бүрэх үйл явц

1. Усан бүрэх нь цахилгаан химийн процесс юм. Түгээмэл ойлголт бол электролитэд бүрэх шаардлагатай бүтээгдэхүүний эд ангиудыг дүрж, дараа нь гүйдэл дамжуулж эд ангиудын гадаргуу дээр металл хуримтлагдаж, жигд, нягт, холбох хүчийг үүсгэдэг. Металл давхаргын гадаргууг өнгөлөх сайн арга.

2. Усаар бүрэхэд тохиромжтой материал: хамгийн түгээмэл нь ABS, болж өгвөл цахилгаанаар бүрэх зэрэгтэй ABS, PP, PC, PE гэх мэт бусад нийтлэг хуванцарууд нь усаар бүрэхэд хэцүү байдаг.
Гадаргуугийн нийтлэг өнгө: Алт, Мөнгө, Хар, Ганметал.
Түгээмэл цахилгаан өнгөлгөөний нөлөө: өндөр гялбаа, царцсан, царцсан, холимог гэх мэт.

三、Вакуум бүрэх үйл явц

1. Вакуум бүрэх нь өндөр вакуум төхөөрөмжид бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр нимгэн металл бүрээсийг бүрэх арга юм.

2. Вакуум бүрэх үйл явц: гадаргууг цэвэрлэх – антистатик – шүршигч праймер – жигнэмэгийн праймер – вакуум бүрэх – шүрших өнгөлгөө – жигнэмэгийн дээд давхарга – чанарын хяналт – савлагаа.

3. Вакуум бүрхүүлийн давуу болон сул талууд:
1) Цахилгаанаар бүрэх боломжтой олон хуванцар материал байдаг.
2) Өнгөт өнгөлгөөг баялаг өнгөөр ​​хийж болно.
3) Цахилгаанаар бүрэх үед хуванцар шинж чанар өөрчлөгддөггүй, орон нутгийн цахилгаанаар бүрэх нь тохиромжтой.
4) Хаягдал шингэнгүй, байгаль орчныг хамгаалах.
5) Дамжуулагчгүй вакуум бүрэх боломжтой.
6) Цахилгаанаар бүрэх нөлөө нь усан бүрээсээс илүү тод, тод байдаг.
7) Вакуум бүрэх бүтээмж нь усан бүрээсээс өндөр байдаг.

Үүний дутагдалтай талууд нь дараах байдалтай байна.
1) Вакуум бүрхүүлийн гэмтэл нь усан бүрээсээс өндөр байна.
2) Вакуум бүрэх үнэ нь усан бүрхүүлээс өндөр байна.
3) Вакуум бүрхүүлийн гадаргуу нь элэгдэлд тэсвэртэй биш бөгөөд хэт ягаан туяанаас хамгаалагдсан байх шаардлагатай бөгөөд усан бүрхүүл нь ерөнхийдөө хэт ягаан туяа шаарддаггүй.

四、IMD/In-Mold Decoration Technology

1. IMD-ийн Хятад нэр: Мөөгөнцөр доторх чимэглэлийн технологи нь бүрэх технологи гэж нэрлэгддэг. Англи нэр: In-MoldDecoration, IMD нь олон улсад түгээмэл хэрэглэгддэг гадаргуу чимэглэлийн технологи, гадаргууг хатууруулдаг тунгалаг хальс, дунд хэвлэх хээтэй давхарга, ар талдаа шахах давхарга, бэхний дунд зэрэг нь бүтээгдэхүүнийг үрэлтэд тэсвэртэй болгож, гадаргууг зурж, зурааснаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой. өнгийг удаан хугацаанд хадгалах. Гялалзсан, бүдгэрэхэд хялбар биш.

IMD-ийн хэвний чимэглэл нь харьцангуй шинэ автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн процесс юм. Уламжлалт процесстой харьцуулахад IMD нь үйлдвэрлэлийн шат дамжлагыг багасгаж, задалсан эд ангиудын тоог багасгаж, хурдан үйлдвэрлэж, цаг хугацаа, зардлыг хэмнэх боломжтой. Мөн чанарыг сайжруулж, зургийн хэмжээг нэмэгдүүлэх давуу талтай. Нарийн төвөгтэй байдал, бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг сайжруулах давуу тал, IMD) нь одоогоор хамгийн үр дүнтэй арга бөгөөд хальсны гадаргуу дээр хэвлэх, өндөр даралтаар хэлбэржүүлэх, зүсэх, эцэст нь хуванцартай хослуулан хэлбэржүүлэх замаар хоёрдогч үйл ажиллагааны горим, ажлын цагийг арилгадаг. , ялангуяа арын гэрэлтүүлэг, олон гадаргуутай, дуураймал металл, үсний шугам боловсруулах, логик гэрлийн загвар, хавирганы хөндлөнгийн оролцоо гэх мэт хэвлэх, будах процессыг зохицуулах боломжгүй үед IMD процессыг ашиглах цаг болжээ.

IMD-ийн хэвний чимэглэл нь дулаан дамжуулалт, шүрших, хэвлэх, цахилгаанаар бүрэх болон бусад гадаад үзэмжийг засах гэх мэт олон уламжлалт процессуудыг орлуулж чаддаг. Ялангуяа олон өнгийн зураг, арын гэрэлтүүлэг гэх мэт холбогдох бүтээгдэхүүнүүд шаардлагатай.

Мэдээжийн хэрэг, энд онцгойлон тэмдэглэх нь зүйтэй: бүх хуванцар гадаргуугийн чимэглэлийг IMD процессоор сольж болохгүй бөгөөд IMD-д материаллаг техникийн саад тотгорууд (хатуулаг ба суналтын хоорондын урвуу хамаарал, байршлын нарийвчлал, профиль ба овойлт хоорондын зай, ноорог өнцөг гэх мэт) байсаар байна. ) гэх мэт) Тодорхой бүтээгдэхүүний хувьд мэргэжлийн инженерүүдэд дүн шинжилгээ хийх 3D файлуудыг өгөх ёстой.

2. IMD-д IML, IMF, IMR орно
IML: ХЭВСГЭЛИЙН ШОШГО (өөрөөр хэлбэл хэвлэсэн болон цоолбортой гоёл чимэглэлийн хуудсыг тарилгын хэвэнд хийж, дараа нь хэвлэсэн хуудасны арын бэхний давхаргад давирхайг шахаж, давирхай болон хуудас нь нэгдмэл хэлбэртэй болно. хэвлэх технологи Хэвлэх → Цоолборлох → Дотор хуванцар шахах.) (Сунгалтгүй, жижиг муруй гадаргуутай, 2D бүтээгдэхүүнд ашигладаг);

IMF: IN MOLDING FILM (IML-тэй ойролцоогоор ижил боловч голчлон IML-д суурилсан 3D боловсруулалтад ашигладаг. Хэвлэх → хэвлэх → цоолох → дотор хуванцар шахах. Жич: Ихэнх хэвлэх нь PC-ийн вакуум/өндөр даралтын хэлбэрт тохиромжтой.) (өндөр зургийн өргөтгөлийн бүтээгдэхүүн, 3D бүтээгдэхүүн);

IMR: ХӨГЖҮҮЛЭХ РОЛЛЕР (резин нэгдэл дээрх ялгарах давхаргад гол анхаарлаа хандуулдаг. PET FILM → хэвлэх бодис → хэвлэлийн бэх → хэвлэлийн цавуу → дотоод хуванцар шахах → бэх ба хуванцар холбох → хөгц нээгдсэний дараа резинэн материал Бэхээс автоматаар салгах Энэ машин нь ROLL TOROLL аргыг ашигладаг бөгөөд түүний хуудасны тохируулга нь харьцангуй урт байдаг. мөн технологи нь экспортод гардаггүй, зөвхөн Японд байдаг.) ​​(Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх хальсыг арилгаж, зөвхөн бэхийг бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр үлдээдэг.);

3. IML, ОУВС, IMR-ийн ялгаа (гадаргуу дээр хальс үлдсэн эсэх).
IMD бүтээгдэхүүний давуу талууд:
1) Зураас эсэргүүцэл, хүчтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй.
2) Сайн стереоскоп нөлөө.
3) Тоос, чийгэнд тэсвэртэй, деформацийн эсрэг чадвартай.
4)Өнгийг нь хүссэнээрээ өөрчилж, хээг нь хүссэнээрээ өөрчилж болно.
5) Загварын байрлал зөв байна.

、дэлгэц хэвлэх үйл явц

1. Дэлгэц нь дэлгэцэн дээр хэвлэх бөгөөд энэ нь эртний боловч өргөн хэрэглэгддэг хэвлэх арга юм.

1) Дэлгэцэн дээр бэх түрхэхийн тулд хусуур ашиглана.
2) Дараа нь хусуур ашиглан бэхийг нэг тал руу нь тогтмол өнцгөөр зур. Энэ үед дэлгэцийг үйлдвэрлэх үед хэв маягийн дагуу нэвтрэлтийн улмаас хэвлэсэн объект дээр бэх хэвлэгдэх ба дахин хэвлэх боломжтой.
3) Хэвлэх дэлгэцийг угаасны дараа үргэлжлүүлэн ашиглах боломжтой.

2. Дэлгэц хэвлэх хэрэглээ: цаасан хэвлэлт, хуванцар хэвлэлт, модон бүтээгдэхүүн хэвлэх, шил, керамик бүтээгдэхүүн хэвлэх, арьс ширэн бүтээгдэхүүн хэвлэх гэх мэт.

六、 дэвсгэр хэвлэх үйл явц

1. Pad printing нь тусгай хэвлэх аргуудын нэг юм. Энэ нь жигд бус хэлбэртэй объектын гадаргуу дээр текст, график, дүрсийг хэвлэх боломжтой бөгөөд одоо чухал тусгай хэвлэлт болж байна. Тухайлбал, гар утасны гадаргуу дээрх бичвэр, хээг ийм байдлаар хэвлэдэг бөгөөд компьютерийн гар, багаж хэрэгсэл, тоолуур зэрэг олон электрон бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хэвлэх ажлыг бүхэлд нь дэвсгэр хэвлэлээр хийдэг.

2. Хэвлэх үйл явц нь маш энгийн. Ган (эсвэл зэс, термопластик) гравюр ашиглаж, силикон резинэн материалаар хийсэн муруй дэвсгэрт хэвлэх толгойг ашиглан силикон дээрх бэхийг дэвсгэр дээр хэвлэх толгойн гадаргуу дээр дүрж, дараа нь та текст, хэв маяг гэх мэт хэвлэх боломжтой. хүссэн объектын гадаргуу дээр дарж .

3. Бичигт болон торгон дэлгэцийн хэвлэлийн ялгаа:
1) Хавтангаар хэвлэх нь жигд бус гадаргуу болон муруй гадаргууд тохиромжтой бол торгон дэлгэцэн дээр хэвлэх нь тэгш гадаргуу болон жижиг муруй гадаргууд тохиромжтой.
2) дэвсгэр хэвлэлтийг ган хавтан дээр ил гаргах шаардлагатай бөгөөд дэлгэцэн дээр хэвлэхэд дэлгэцэн дээр хэвлэнэ.
3) Хавтангаар хэвлэх нь шилжүүлэн хэвлэх, харин торго дэлгэцэн дээр хэвлэх нь шууд байхгүй хэвлэх явдал юм.
4) Энэ хоёрын ашигладаг механик тоног төхөөрөмж тэс өөр.

七、 ус дамжуулах үйл явц

1. Усны наалт гэж нэрлэгддэг ус дамжуулах хэвлэх нь усанд уусдаг хальсан дээрх хэв маяг, хэв маягийг усны даралтаар субстрат руу шилжүүлэхийг хэлнэ.

2. Ус дамжуулах хэвлэл ба IML-ийн харьцуулалт:
IML үйл явц: Загварын байрлал нь үнэн зөв, хээг хүссэнээрээ ороож болно (хавхлах эсвэл урвуу ороох боломжгүй), хээний эффект нь хувьсах боломжтой, өнгө нь хэзээ ч бүдгэрдэггүй.
Ус дамжуулах хэвлэх: хэв маягийн байрлал үнэн зөв биш, хээ боодол хязгаарлагдмал, хээний нөлөө хязгаарлагдмал (тусгай хэвлэх эффектэд хүрэх боломжгүй), өнгө нь бүдгэрнэ.

八、дулаан дамжуулах үйл явц

1. Дулаан дамжуулагч хэвлэл нь 10 гаруй жил гадаадаас нэвтрүүлсэн шинэхэн хэвлэх процесс юм. Процессын хэвлэх аргыг хоёр хэсэгт хуваадаг: дамжуулах хальс хэвлэх, дамжуулах боловсруулалт. Шилжүүлгийн хальс хэвлэх нь цэгэн хэвлэх (300 dpi хүртэл нарийвчлалтай) бөгөөд хэв маягийг хальсны гадаргуу дээр урьдчилан хэвлэдэг. Хэвлэмэл загвар нь давхаргаар баялаг, тод өнгөтэй, байнга өөрчлөгддөг. , жижиг өнгөт гажиг, сайн давтагдах чадвартай, загвар зохион бүтээгчдийн шаардлагыг хангаж чаддаг, бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой; дулаан дамжуулах машинаар дамжуулж боловсруулах нэг удаагийн боловсруулалт (халаалт ба даралт) дамжуулах хальсан дээрх гоёмсог хэв маягийг бүтээгдэхүүн рүү шилжүүлэх , энэ нь бүтээгдэхүүний зэрэглэлийг ихээхэн сайжруулдаг. Гэхдээ энэ үйл явц нь техникийн өндөр агуулгатай учраас олон материалыг импортлох шаардлагатай болдог.

2. Дулаан дамжуулагч хэвлэлийн процессыг янз бүрийн ABS, PP, хуванцар, мод, бүрсэн металл болон бусад бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Дулаан дамжуулагч хальсыг захиалагчийн шаардлагад нийцүүлэн загварчлан үйлдвэрлэж, хээг халуун даралтын аргаар ажлын хэсгийн гадаргуу руу шилжүүлж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж болно. Дулаан дамжуулах процессыг хуванцар, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, тоглоом, цахилгаан хэрэгсэл, барилгын материал, бэлэг дурсгалын зүйл, хүнсний сав баглаа боодол, бичгийн хэрэгсэл болон бусад салбарт өргөнөөр ашигладаг.

九、sublimation будаг хэвлэх

1. Энэхүү аргыг угсармал бүтээгдэхүүн, гурван хэмжээст хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чимэглэлд зориулж тусгайлан бүтээсэн. Энэ арга нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр зураас болон бусад хамгаалалтын нөлөө үзүүлэх боломжгүй юм. Харин ч амархан бүдгэрдэггүй хэвлэх чанарыг өгөхөөс гадна маажин зураастай ч сайхан өнгө харагдах боломжтой. Дэлгэц дээр хэвлэх, лакаар будахаас ялгаатай нь энэ арга нь бусад будах аргуудаас хамаагүй өндөр өнгөний ханалт өгдөг.

2. Сублимацад ашигласан будаг нь материалын гадаргууд 20-30 микрон орчим нэвтэрч чаддаг тул гадаргууг сойзоор будаж, зурсан ч өнгө нь маш тод хэвээр байх болно. Энэ аргыг мөн SONY-ийн зөөврийн компьютер VAIO зэрэг төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнүүдэд өргөн ашигладаг. Энэхүү компьютер нь энэ бүтээгдэхүүнийг илүү өвөрмөц, хувийн болгохын тулд янз бүрийн өнгө, хэв маягийн гадаргуугийн боловсруулалтыг хийх зорилгоор ашигладаг.

十、 будах үйл явц

1. Жигнэмэгийн будаг гэдэг нь будах, сойзоор будсаны дараа уг бэлдэцийг байгалийн аргаар хатууруулахыг зөвшөөрдөггүй, харин ажлын хэсгийг будгийн жигнэх өрөөнд илгээж, будгийн давхаргыг цахилгаан халаагуур эсвэл хэт улаан туяаны халаалтаар хатууруулдаг.

2. Жигнэмэгийн будаг ба энгийн будгийн ялгаа: Будгийг жигнэсний дараа будгийн давхаргын битүүмжлэл илүү бат бөх, амархан унадаггүй, будгийн хальс нь жигд, өнгө нь дүүрэн байдаг.

3. Төгөлдөр хуурын лак хийх процесс нь жигнэх лакны нэг төрөл юм. Түүний үйл явц нь маш төвөгтэй байдаг. Нэгдүгээрт, шүршигч будгийн доод давхарга болох модон самбар дээр шаваасыг хэрэглэх шаардлагатай; шаваасыг тэгшлэсний дараа шаваасыг хатааж, өнгөлж, жигдрүүлэхийг хүлээх хэрэгтэй; дараа нь үйл явцыг давтана. Праймерыг 3-5 удаа шүршиж, шүрших бүрийн дараа усан зүлгүүр, зүлгүүрийн даавуугаар өнгөлөх; эцэст нь 1-3 удаа тод өнгөлгөөг цацаж, дараа нь будгийн давхаргыг хатууруулахын тулд өндөр температурт жигнэх хэрэгтэй, праймер нь төмрийн аяганы температуртай байсан ч хатсан тунгалаг будгийн зузаан нь ойролцоогоор 0.5 мм-1.5 мм байна. 60-80 градус, түүний гадаргуу дээр ямар ч асуудал гарахгүй!

十一、Исэлдүүлэх үйл явц

1. Исэлдэлт гэдэг нь биет болон агаар дахь хүчилтөрөгчийн хоорондох химийн урвалыг исэлдүүлэх урвал гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь байгалийн үзэгдэл юм. Энд тайлбарласан исэлдэлт нь тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний гадаргууг боловсруулах үйл явцыг хэлнэ.

2. Процессын урсгал: шүлтлэг угаах – угаах – цайруулах – угаах – идэвхжүүлэх – угаах – хөнгөн цагаан исэлдүүлэх – угаах – будах – угаах – битүүмжлэх – угаах – хатаах – чанарын хяналт – хадгалах.

3. Исэлдэлтийн үүрэг: хамгаалах, гоёл чимэглэлийн, будах, тусгаарлах, органик бүрээстэй холбох хүчийг сайжруулах, органик бус бүрэх давхаргатай холбох хүчийг сайжруулах.

4. Хоёрдогч исэлдэлт: Бүтээгдэхүүний гадаргууг блоклох буюу исэлгүйжүүлэх замаар бүтээгдэхүүнийг хоёр удаа исэлдүүлэх ба үүнийг хоёрдогч исэлдэлт гэнэ.
1) Нэг бүтээгдэхүүн дээр өөр өөр өнгө гарч ирдэг. Хоёр өнгө нь ойролцоо эсвэл өөр байж болно.
2) Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр цухуйсан ЛОГО үйлдвэрлэх. Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх цухуйсан ЛОГО-г тамга дарж, хэлбэржүүлж эсвэл хоёрдогч исэлдэлтээр олж авч болно.

十二、 Механик зургийн процесс

1. Механик утас татах нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх ул мөрийг механик аргаар үрэх үйл явц юм. Шулуун мөхлөг, санамсаргүй мөхлөг, утас, атираат, нарны ширхэг гэх мэт хэд хэдэн төрлийн механик утас зурах арга байдаг.

2. Механик зураг зурахад тохиромжтой материал:
1) Механик утас зурах нь тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний гадаргууг боловсруулах үйл явцад хамаарна.
2) Хуванцар бүтээгдэхүүнийг шууд механикаар зурах боломжгүй. Усан бүрээсний дараа хуванцар бүтээгдэхүүн нь механик зураасаар бүтэцтэй болох боловч бүрхүүл нь хэт нимгэн байх ёсгүй, эс тэгвээс амархан эвдэрнэ.
3) Металл материалын дотроос механик зургийн хамгийн түгээмэл төрөл нь хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган юм. Хөнгөн цагааны гадаргуугийн хатуулаг, бат бөх чанар нь зэвэрдэггүй гангаас бага байдаг тул механик зургийн нөлөө нь зэвэрдэггүй гангаас илүү сайн байдаг.
4) Бусад тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүн.

十三、лазер сийлбэрлэх үйл явц

1. Лазер сийлбэр буюу лазер тэмдэглэгээ гэж нэрлэгддэг лазер сийлбэр нь оптик зарчмуудыг ашиглан гадаргууг боловсруулах үйл явц юм.

2. Лазер сийлбэр хийх газар: лазер сийлбэр нь бараг бүх материалд тохиромжтой, техник хэрэгсэл, хуванцар нь түгээмэл хэрэглэгддэг талбар юм. Үүнээс гадна хулс, модон эдлэл, plexiglass, металл хавтан, шил, чулуу, болор, Кориан, цаас, хоёр өнгийн хавтан, хөнгөн цагааны исэл, арьс, хуванцар, эпокси давирхай, полиэфир давирхай, шүршигч металл гэх мэт.

3. Лазер утас зурах ба механик утас зурах хоёрын ялгаа:
1) Механик зураг гэдэг нь механик боловсруулалтаар зураас гаргах, харин лазераар зурах нь лазерын гэрлийн эрчим хүчээр шугамыг шатаах явдал юм.
2) Харьцангуйгаар механик зургийн шугам нь тийм ч тодорхой биш, харин лазер зурах шугам нь тодорхой байна.
3) Механик зургийн гадаргуу нь таван овойлттой, лазер зургийн гадаргуу нь овойлттой байдаг.

十四、 Тодруулж засах

Өндөр гялгар шүргэх нь өндөр хурдны CNC машинаар тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний ирмэг дээр тод налуу ирмэгийг зүсэх явдал юм.
1) Энэ нь тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний гадаргууг боловсруулах үйл явцад хамаарна.
2) Металл материалуудын дотроос хөнгөн цагаан нь гялгар шүргэх ажилд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, учир нь хөнгөн цагаан материал нь харьцангуй зөөлөн, зүсэх чадвар сайтай, гадаргуугийн маш тод эффект авч чаддаг.
3) Боловсруулалтын зардал өндөр бөгөөд энэ нь ихэвчлэн металл эд ангиудын ирмэгийг огтлоход ашиглагддаг.
4) Гар утас, электрон бүтээгдэхүүн, дижитал бүтээгдэхүүн өргөн хэрэглэгддэг.

十五、 багц цэцэг

1. Багц цэцэг нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр механик боловсруулалт хийх замаар шугам зүсэх арга юм.

2. Багц цэцэг тавих боломжтой газрууд:
1) Энэ нь тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний гадаргууг боловсруулах үйл явцад хамаарна.
2) Металл нэрийн хавтан, бүтээгдэхүүний шошго эсвэл түүн дээрх компанийн логог налуу эсвэл шулуун судалтай.
3) Техник хангамжийн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр тодорхой гүн шугамууд байдаг.

十六、 Элс тэсэлгээ

Элс цацах нь өндөр хурдтай элсний урсгалын нөлөөгөөр субстратын гадаргууг цэвэрлэж, барзгар болгох үйл явц юм. Шахсан агаарыг өндөр хурдны тийрэлтэт цацраг үүсгэх хүч болгон ашиглан шүршигч материалыг (зэсийн хүдрийн элс, кварцын элс, зүлгүүр, төмрийн элс, Хайнан элс) өндөр хурдтайгаар боловсруулах ажлын хэсгийн гадаргуу руу цацна. бэлдэцийн гадаргуугийн гаднах гадаргуугийн гадаад төрх байдал, хэлбэр өөрчлөгддөг. , Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр зүлгүүрийн нөлөөлөл, зүсэлтийн нөлөөгөөр ажлын хэсгийн гадаргуу нь тодорхой хэмжээний цэвэр байдал, янз бүрийн барзгар байдлыг олж авах боломжтой бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийн гадаргуугийн механик шинж чанар сайжирч, ядаргаа сайжирна. Ажлын хэсгийн эсэргүүцэл, түүний болон бүрээсийг нэмэгдүүлэх Давхаргын хоорондох наалдац нь бүрэх хальсны эдэлгээг уртасгахаас гадна будгийг тэгшлэх, чимэглэх ажлыг хөнгөвчилдөг.

2. Элс тэсэлгээний хэрэглээний хүрээ
1) Ажлын хэсгийг бүрэх, элсэнцэрээр урьдчилан цэвэрлэх нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх зэв зэрэг бүх шороог арилгаж, ажлын хэсгийн гадаргуу дээр маш чухал үндсэн схемийг (өөрөөр хэлбэл барзгар гадаргуу гэж нэрлэдэг) бий болгож, мөн нь янз бүрийн ширхэгийн хэмжээтэй зүлгүүрийг сольж янз бүрийн тэгш бус байдлыг олж авах боломжтой бөгөөд энэ нь бэлдэц болон будаг, бүрээсийг хооронд нь холбох хүчийг ихээхэн сайжруулдаг. Эсвэл холбох хэсгүүдийг илүү бат бөх, чанартай болгох.
2) Цутгамал болон бэлдэцийн барзгар гадаргууг дулааны боловсруулалтын дараа цэвэрлэх, өнгөлөх Элс цацах нь дулааны боловсруулалтын дараа цутгамал, хуурамч материал, бэлдэцүүдийн гадаргуу дээрх бүх бохирдлыг (оксидын царцдас, тос болон бусад үлдэгдэл гэх мэт) цэвэрлэж, ажлын хэсгүүдийн гадаргууг өнгөлөх боломжтой. ажлын хэсгүүдийн жигд байдлыг сайжруулах. Энэ нь бэлдэцийг жигд, тууштай металл өнгийг харагдуулах боломжтой бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийн харагдах байдал илүү үзэсгэлэнтэй, сайхан харагдаж байна.
3) Машины эд ангиудыг гөлгөр цэвэрлэх, гадаргууг сайхан болгох Элс цацах нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх жижиг хагархайг цэвэрлэж, ажлын хэсгийн гадаргууг илүү жигд болгож, хагарлын хор хөнөөлийг арилгаж, ажлын хэсгийн зэрэглэлийг сайжруулна. Элс цацах нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн уулзвар дээр жижиг бөөрөнхий булангуудыг хийж, ажлын хэсгийг илүү үзэсгэлэнтэй, илүү нарийвчлалтай болгодог.
4) эд ангиудын механик шинж чанарыг сайжруулах. Элс цацсаны дараа механик хэсгүүд нь эд ангиудын гадаргуу дээр жигд, нарийн тэгш бус гадаргуу үүсгэх боломжтой бөгөөд ингэснээр тосолгооны тосыг хадгалах боломжтой бөгөөд ингэснээр тосолгооны нөхцлийг сайжруулж, дуу чимээг багасгаж, машины ашиглалтын хугацааг сайжруулна.
5) Гэрэлтүүлгийн нөлөө Зарим тусгай зориулалтын ажлын хэсгүүдийн хувьд элсээр цацах нь хүссэнээр өөр тусгал эсвэл царцсан байдлыг бий болгож чадна. Зэвэрдэггүй ган бэлдэц болон хуванцарыг нунтаглах, хаш эдлэлийг өнгөлөх, модон тавилгын гадаргууг царцах, царцсан шилэн гадаргуугийн хэв маяг, даавууны гадаргууг бүтэцтэй боловсруулах зэрэг.

十七、 Зэврэлт

1. Зэврэлт нь зэврэлтээс сийлбэрлэх бөгөөд энэ нь металл гадаргуу дээр хээ, үг үүсгэхийн тулд tidbits ашиглахыг хэлнэ.

2. Зэврэлтээс хамгаалах хэрэглээ:
1) Энэ нь тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний гадаргууг боловсруулах үйл явцад хамаарна.
2) Чимэглэлийн гадаргуу нь метал гадаргуу дээр илүү нарийн хээ, тэмдэгт хийж болно.
3) Зэврэлтийн боловсруулалт нь жижиг нүх, ховилыг боловсруулах боломжтой.
4) Үхэж сийлсэн, цэцэг хазах.

十八、өнгөлөх

1. Өнгөлгөөний явцад ажлын хэсгийн гадаргууг гэрэлтүүлэхийн тулд өөр хэрэгсэл эсвэл аргыг ашиглана. Гол зорилго нь гөлгөр гадаргуу эсвэл толин тусгал гялбаа олж авах бөгөөд заримдаа гялбааг арилгахад ашигладаг (матт).

2. Түгээмэл хэрэглэгддэг өнгөлгөөний аргууд нь: механик өнгөлгөө, химийн өнгөлгөө, электролитийн өнгөлгөө, хэт авианы өнгөлгөө, шингэн өнгөлөх, соронзон нунтаглах, өнгөлөх.

3. Өнгөлгөө хийх газрууд:
1) Ерөнхийдөө гадаргуу нь гэрэл гэгээтэй байх шаардлагатай аливаа бүтээгдэхүүнийг өнгөлсөн байх ёстой.
2) Хуванцар бүтээгдэхүүнийг шууд өнгөлдөггүй, харин зүлгүүрийн багажийг өнгөлдөг.

十九、хүрэлдүүлэх

1. Халуун дардас гэж нэрлэдэг халуун тамга нь бэхгүйгээр тусгай хэвлэх процесс юм. Металл хавтанг халааж, тугалган цаас түрхэж, хэвлэмэл дээр алтлаг текст эсвэл хэв маягийг товойлгон зурдаг. Халуун даралтын тугалган цаас, сав баглаа боодлын үйлдвэрлэл хурдацтай хөгжиж байгаа тул аноджуулсан хөнгөн цагаан халуун даралтын хэрэглээ улам бүр өргөн хүрээтэй болж байна.

2. Хүрэлцэх үйл явц нь халуун шахаж дамжуулах зарчмыг ашиглан аноджуулсан хөнгөн цагаан дахь хөнгөн цагааны давхаргыг субстратын гадаргуу руу шилжүүлж, тусгай металл эффект үүсгэдэг. Хүрэлдүүлэхэд ашигладаг гол материал нь аноджуулсан хөнгөн цагаан тугалган цаас тул bronzing нь мөн аноджуулсан хөнгөн цагаан халуун тамга гэж нэрлэгддэг. Аноджуулсан хөнгөн цагаан тугалган цаас нь ихэвчлэн олон давхаргат материалаас бүрддэг, субстрат нь ихэвчлэн PE, дараа нь суллах бүрэх, өнгөт бүрэх, металл бүрэх (хөнгөн цагаан бүрэх) болон цавуу бүрээстэй байдаг.
Хүрэлцэх үндсэн үйл явц нь даралтын төлөвт, өөрөөр хэлбэл аноджуулсан хөнгөн цагааныг халуун даралтын хавтан болон субстратаар шахаж, аноджуулсан хөнгөн цагааныг халааж, халуун хайлуулах силикон давирхайн давхарга болон цавууг хайлуулдаг. төлөөлөгч. Силикон давирхайн зуурамтгай чанар нь багасч, халуунд мэдрэмтгий тусгай цавууны зуурамтгай чанар нь халааж хайлсны дараа нэмэгддэг тул хөнгөн цагааны давхарга болон аноджуулсан хөнгөн цагааны суурь хальсыг хуулж, субстрат руу нэгэн зэрэг шилжүүлдэг. Даралтыг суллах үед цавуу нь хурдан хөргөж, хатуурч, хөнгөн цагааны давхарга нь субстрат дээр нягт наалдаж, халуун тамга хийх процессыг дуусгадаг.

3. Бронзинг хийх хоёр үндсэн үүрэг байдаг: нэг нь гадаргуугийн чимэглэл бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний нэмүү өртөгийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Хүрэл болон товойлгох болон бусад боловсруулалтын аргуудыг хослуулан хэрэглэх нь бүтээгдэхүүний гоёл чимэглэлийн хүчтэй нөлөөг илүү сайн харуулж чадна: хоёр дахь нь голографийн байрлал, барааны тэмдгийн логоны халуун тамга зэрэг бүтээгдэхүүнийг хуурамчаар үйлдэхээс хамгаалах өндөр гүйцэтгэлийг өгөх явдал юм. Бүтээгдэхүүнийг халуунаар дарсны дараа хээ нь тод, үзэсгэлэнтэй, өнгө нь тод, анхаарал татахуйц, элэгдэлд тэсвэртэй, цаг агаарт тэсвэртэй байдаг. Өнөөгийн байдлаар тамхины хэвлэмэл шошгон дээр bronzing технологийг ашиглах нь 85 гаруй хувийг эзэлж байна. График дизайнд bronzing нь эцсийн өнгөлгөө, дизайны сэдвийг тодотгох, ялангуяа барааны тэмдэг, бүртгэгдсэн нэрийг гоёл чимэглэлийн зориулалтаар ашиглах үүрэг гүйцэтгэдэг.

二十, хошуурах

Хослох нь үргэлж гоёл чимэглэлийн зүйл гэж тооцогддог боловч үнэн хэрэгтээ тэрээр олон давуу талтай байдаг. Жишээлбэл, үнэт эдлэлийн хайрцаг, гоо сайхны бүтээгдэхүүнд үнэт эдлэл, гоо сайхны бүтээгдэхүүнийг хамгаалахын тулд сүргийг ашиглах шаардлагатай. Энэ нь мөн конденсац үүсэхээс сэргийлдэг тул машины дотоод засал, завь, агааржуулалтын системд ашиглаж болно. Миний төсөөлж чадах хамгийн бүтээлч хоёр хэрэглээ бол фланел бүрээстэй керамик аяга таваг, Миелегийн тоос сорогч юм.

二十一、Мөөгөнцөргүй чимэглэл

Мөөгөнцөргүй чимэглэлийг ихэвчлэн өөр нэг тусдаа үйл явц гэхээсээ илүү шахах хэвний өргөтгөл гэж үздэг. Гар утасны гадна давхаргыг даавуугаар бүрэх нь тусгай эффектийг бий болгохын тулд гайхалтай ур чадвар шаарддаг бөгөөд хэвнээс нь гарсан чимэглэлээр хурдан бөгөөд үзэсгэлэнтэй болгодог. Нэмж дурдахад, энэ нь нэмэлт гарын авлагын дараах боловсруулалтгүйгээр шууд хэвэнд хийж болно.

二十二、 Өөрийгөө эдгээх бүрхүүл

1. Энэхүү бүрхүүл нь өөрийгөө эдгээх ид шидийн чадвартай. Гадаргуу дээр жижиг зураас, нарийн үрчлээс үүссэн тохиолдолд дулааны эх үүсвэр хэрэглэж л байвал гадаргуу нь өөрөө сорви арилгах болно. Энэ зарчим нь өндөр температурт полимер материалын шингэнийг ашиглах явдал юм, ингэснээр халаасны дараа тэдгээрийг дүүргэх шингэний хэмжээ ихэссэний улмаас зураас эсвэл хонхорхой руу урсах болно. Энэхүү өнгөлгөө нь уг хэргийн урьд өмнө байгаагүй бат бөх чанарыг хангадаг.
Зарим машины хамгаалалт маш сайн, ялангуяа бид машинаа нарны гэрэлд байрлуулах үед гадаргуу дээрх бүрээс нь автоматаар жижиг нарийн зураас эсвэл зураасыг засч, хамгийн төгс гадаргууг харуулах болно.

2. Холбогдох хэрэглээ: Биеийн хавтанг хамгаалахаас гадна ирээдүйд барилгын гадаргуу дээр хэрэглэж болох уу?

二十三、ус үл нэвтрэх бүрхүүл

1. Уламжлалт ус үл нэвтрэх бүрхүүл нь хальсан давхаргаар бүрхэгдсэн байх ёстой бөгөөд энэ нь зөвхөн үзэмжгүй төдийгүй объектын гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчилдөг. P2I компанийн зохион бүтээсэн нано ус нэвтрүүлдэггүй бүрхүүл нь өрөөний температурт хаалттай орон зайд полимер ус нэвтрүүлдэггүй бүрээсийг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр наахад вакуум цацалтыг ашигладаг. Энэхүү бүрхүүлийн зузааныг нанометрээр хэмждэг тул гадна талаасаа бараг анзаарагдахгүй. Энэ арга нь бүх төрлийн материал, геометрийн хэлбэр, тэр ч байтугай зарим нарийн төвөгтэй хэлбэрт тохиромжтой. Хэд хэдэн материалыг хослуулсан объектуудыг P2I-ээр ус нэвтэрдэггүй давхаргаар амжилттай бүрэх боломжтой.

2. Холбогдох хэрэглээ: Энэхүү технологи нь электрон бүтээгдэхүүн, хувцас, гутал гэх мэт ус үл нэвтрэх функцийг хангаж чадна. Хувцасны цахилгаан товч, электрон бүтээгдэхүүний холбоосыг бүрэх боломжтой. Бусад нь, тэр дундаа лабораторийн нарийн багаж, эмнэлгийн хэрэгсэл ч бас ус нэвтэрдэггүй байх ёстой. Жишээлбэл, лабораторийн дусаагуур нь шингэнийг наалдуулахаас сэргийлж ус зайлуулах функцтэй байх ёстой бөгөөд ингэснээр туршилтанд байгаа шингэний хэмжээг үнэн зөв, үл эвдэхийг баталгаажуулна.

Шанхай солонго аж үйлдвэрийн co.,ltd хrovides гоо сайхны савлагааны нэг цэгийн шийдэл. Хэрэв танд манай бүтээгдэхүүн таалагдаж байвал бидэнтэй холбогдож болно.
Вэбсайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743