Сав баглаа боодол, хэвлэх үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжлийг дагаад халуун тамга хийх үйл явц, ялангуяа барааны сав баглаа боодлын хайрцагт илүү өргөн цар хүрээтэй болж байна. Түүний хэрэглээ нь ихэвчлэн эцсийн өнгөлгөөний үүрэг гүйцэтгэдэг, дизайны сэдвийг онцолж, янз бүрийн хэвлэлийн хэрэглэгчдийн шаардлагыг хангахын тулд бүтээгдэхүүний нэмүү өртөгийг сайжруулдаг. Энэ нийтлэлийг засварласанШанхайн солонгын багцхалуун тамга хийх явцад хянахад хэцүү гурван технологийн хэрэглээг хуваалцах
Алтадсан үйл явц нь тусгай металл нөлөөг бий болгохын тулд халуун шахалтын дамжуулалтын зарчмыг ашиглан аноджуулсан хөнгөн цагаан дахь хөнгөн цагааны давхаргыг субстратын гадаргуу руу шилжүүлэх явдал юм. Техникийн дагуу алтадмал гэдэг нь тодорхой температур, даралтын дор аноджуулсан халуун маркийн тугалган цаасыг (халуун тамга цаас) субстратын гадаргуу дээр дарах дулаан дамжуулалтын хэвлэх үйл явцыг хэлнэ. Алтадсан гол материал нь аноджуулсан хөнгөн цагаан тугалган цаас тул алтадалтыг аноджуулсан халуун тамга гэж бас нэрлэдэг.
01 Хэт ягаан туяаны лак дээр дарах
Хэт ягаан туяаны шиллэгээ нь хэвлэмэл бүтээгдэхүүний гялбааг сайжруулж чаддаг бөгөөд түүний өвөрмөц өндөр гялбааны нөлөөг ихэнх үйлчлүүлэгчид хүлээн зөвшөөрдөг. Хэт ягаан туяаны лак дээр халуун тамга дарах нь маш сайн харааны эффектийг олж авах боломжтой боловч түүний үйл явцыг хянахад хэцүү байдаг. Энэ нь голчлон хэт ягаан туяаны лакны халуун дарах чадвар хараахан болоогүй, хэт ягаан туяаны лакны давирхайн найрлага, нэмэлтүүд нь халуунаар дарахад тохиромжгүй байдагтай холбоотой юм.
Гэсэн хэдий ч зарим бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа хэт ягаан туяаны лак дээр халуун тамга хийх үйл явцаас зайлсхийх боломжгүй юм. Анхны үйлдвэрлэлийн процесс нь офсет хэвлэх, халуун тамга, өнгөлөх гэсэн гурван процессыг дамжих шаардлагатай. Шинэ материалыг ашигласны дараа офсет хэвлэх, өнгөлөх ажлыг нэг удаа хийж дуусгасны дараа халуун даралтыг хийж болно. Ийм байдлаар нэг процессыг багасгаж, нэг хэт ягаан туяаны арчилгааны нөлөөллийг бууруулж, цаасан хайчлах өнгөт тэсрэлтээс зайлсхийж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулж, хаягдлын хэмжээг бууруулна.
Гэсэн хэдий ч, энэ үед хэт ягаан туяаны лак дээр халуун тамга хийх шаардлагатай бөгөөд энэ нь хэт ягаан туяаны лак болон аноджуулсан халуун тамгад нэлээд өндөр шаардлага тавьдаг. Дараахь талуудад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
1) Шилэн бүрхүүл хийхдээ лакны хэмжээг хянахад анхаарлаа хандуулаарай. Хэт ягаан туяаны лак нь өндөр тод байдлын үр дүнд хүрэхийн тулд тодорхой зузаантай байх ёстой, гэхдээ хэт зузаан лак нь халуун тамга хийхэд муу байдаг. Ерөнхийдөө хэт ягаан туяаны лакны давхаргыг офсет хэвлэх үед өнгөлгөөний хэмжээ ойролцоогоор 9 г/м2 байна. Энэ утгад хүрсний дараа хэт ягаан туяаны лакны давхаргын гэрэлтүүлгийг сайжруулах шаардлагатай бол бүрэх процессын параметрүүдийг (бүрэх булны дэлгэцийн утасны өнцөг, дэлгэцийн утасны тоо гэх мэт) тохируулснаар лакны давхаргын тэгш, тод байдлыг сайжруулж болно. хэвлэх төхөөрөмжийн гүйцэтгэл (хэвлэх даралт ба хэвлэх хурд гэх мэт).
2) Бүтээгдэхүүний бүх багцын лакны бүрээс нь харьцангуй тогтвортой, лакны давхарга нь нимгэн, хавтгай байх ёстой.
3) Халуун тамга хийх материалын боломжийн сонголт. Халуун даралтын материал нь өндөр температурт тэсвэртэй, сайн наалддаг, наалдамхай давхарга болон хэт ягаан туяаны лакны давирхайн хооронд сайн наалддаг байх шаардлагатай.
4) Халуун даралтын хувилбарын температур, даралтыг нарийн тохируулна уу, учир нь хэт өндөр даралт, температур нь бэхний гүйцэтгэлийг гэмтээж, халуун даралтыг улам хүндрүүлнэ.
5) Халуун даралтын хурд хэт хурдан байх ёсгүй.
02 Хэвлэхийн өмнө халуун
-ийн үйл явцхалуун тамга дараа нь хэвлэхЭнэ нь ерөнхийдөө хэвлэсэн хээний метал үзэмжийг сайжруулах, халуун даралтын хээ дээр дөрвөн өнгийн хэвлэх үйл явцын аргыг нэвтрүүлэх явдал юм. Ихэвчлэн аажмаар болон металл өнгөт хэв маягийг цэгэн давхаргын тусламжтайгаар хэвлэх боломжтой бөгөөд энэ нь харааны гүйцэтгэл сайтай байдаг. Энэ үйл явцын бодит үйл ажиллагааны явцад дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
1) Аноджуулсан хөнгөн цагааны халуун даралтын шаардлага маш өндөр байна. Үүний зэрэгцээ халуун даралтын байрлал нь маш нарийвчлалтай байхыг шаарддаг. Халуун тамганы хэв маягийн гадаргуу нь гөлгөр, тод, бөмбөлөг, зуурмаг, илэрхий зураас гэх мэт зүйлгүй, халуун тамганы хэв маягийн ирмэг нь тодорхой доголтой байж болохгүй;
2) Цагаан карт болон шилэн картны хувьд хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хамгаалахад онцгой анхаарал хандуулж, үйлдвэрлэлийн явцад цаасны хэв гажилт зэрэг янз бүрийн сөрөг хүчин зүйлийн нөлөөллийг багасгах шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн процессыг жигд явуулахад ихээхэн тус болно. халуун тамга, бүтээгдэхүүний мэргэшлийн түвшинг дээшлүүлэх;
3) Аноджуулсан хөнгөн цагааны наалдамхай давхарга нь маш өндөр наалдамхай (шаардлагатай бол тамхины савлагааны бүтээгдэхүүнд тусгай наалдамхай давхарга боловсруулна), аноджуулсан хөнгөн цагааны гадаргуугийн хурцадмал байдал 38мН/м-ээс багагүй байх;
4) Халуун тамга хийхээс өмнө байрлал тогтоох хальс гаргаж авах шаардлагатай бөгөөд халуун маркийн хавтангийн яг байрлалыг тохируулах замаар халуун тамга, хэвлэх давхаргын нарийвчлалыг баталгаажуулах;
5) Бөөнөөр үйлдвэрлэхээс өмнө хэвлэхээс өмнө халуун байгаа бүтээгдэхүүнийг хальс татах туршилтанд оруулах ёстой. Энэ арга нь халуун тамгатай аноджуулсан хөнгөн цагааныг шууд татахын тулд 1 инчийн тунгалаг туузыг ашиглаж, алтны нунтаг унасан, дутуу эсвэл найдвартай биш халуун тамга байгаа эсэхийг ажиглаж, хэвлэх явцад олон тооны хаягдал бүтээгдэхүүн гарахаас сэргийлдэг;
6) Кино хийхдээ нэг талын тэлэлтийн мужид анхаарлаа хандуулаарай, энэ нь ерөнхийдөө 0.5 мм-ийн дотор байх ёстой.
03 Голографийн байрлал тогтоох халуун тамга
Хуурамч хээтэй хэвлэлтэнд голографийн байрлал тогтоох халуун маркийг хэрэглэж, бүтээгдэхүүний хуурамчаас хамгаалах чадварыг эрс сайжруулж, мөн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг. Голографийн байрлалын халуун тамга нь температур, даралт, хурдны маш өндөр хяналтыг шаарддаг бөгөөд халуун даралтын загвар нь түүний нөлөөнд маш их нөлөө үзүүлдэг.
Голограмм байршил тогтоох халуун маркийн хувьд даралтын нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний чанараас шууд хамаардаг. Халуун тамгатай хальсыг нэг талаас нь 0.5 мм-ээр багасгаж, өргөтгөх хэрэгтэй. Ерөнхийдөө голографийн байрлалын халуун тамга нь хөндий халуун даралтыг ашигладаг. Нэмж дурдахад голографийн байрлалын халуун даралтын материалын курсор жигд байх ёстой бөгөөд хээ нь жигд байх ёстой бөгөөд ингэснээр машин нь халуун даралтын курсорыг нарийн хянах боломжтой болно.
04 Бусад урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
1) Тохирох аноджуулсан хөнгөн цагааныг субстратын төрлөөс хамааран сонгох ёстой. Халуун даралтын үед та халуун даралтын температур, даралт, хурдыг эзэмшиж, өөр өөр халуун даралтын материал, талбайн дагуу өөр өөр байдлаар хандах ёстой.
2) Тохиромжтой шинж чанар бүхий цаас, бэх (ялангуяа хар бэх), хуурай тос, нийлмэл цавуу зэргийг сонгоно. Халуун даралтын давхаргыг исэлдүүлэх, гэмтээхгүйн тулд халуун тамгалах хэсгүүдийг хуурай байлгах ёстой.
3) Ерөнхийдөө аноджуулсан хөнгөн цагааны тодорхойлолт нь 0.64м × Нэг 120м өнхрөх, 10 өнхрөх тутамд нэг хайрцаг; 0.64м өргөн, 240м эсвэл 360м урттай том өнхрөх болон бусад тусгай үзүүлэлтүүдийг тохируулж болно.
4) Хадгалах явцад аноджуулсан хөнгөн цагааныг даралт, чийг, халуун, нарны туяанаас хамгаалж, сэрүүн, агааржуулалт сайтай газар байрлуулна.
Шанхайн солонго аж үйлдвэрийн ХХКгоо сайхны савлагааны нэг цэгийн шийдлийг санал болгож байна.
Манай бүтээгдэхүүн танд таалагдаж байвал бидэнтэй холбогдож болно.
Вэбсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Шуудангийн цаг: 2022 оны 10-р сарын 19