Халуун тамга нь метал эффектийн гадаргууг өнгөлөх чухал арга юм. Энэ нь барааны тэмдэг, хайрцаг, шошго болон бусад бүтээгдэхүүний харааны эффектийг сайжруулж чадна. Бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлыг гэрэл гэгээтэй, нүд гялбам болгохын тулд халуун дардас, хүйтэн тамга хоёуланг нь ашигладаг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдийн анхаарлыг татаж, хэрэглэгчдийн анхаарлыг татахад тусалдаг.
Халуун тамга/халуун тамга
Халуун даралтын мөн чанар нь дамжуулагч хэвлэлт бөгөөд энэ нь цахилгаанаар бүрсэн хөнгөн цагаан дээрх хэв маягийг дулаан ба даралтын нөлөөгөөр субстрат руу шилжүүлэх үйл явц юм. Хэвлэх хавтанг бэхэлсэн цахилгаан халаагуурын суурь хавтангийн хамт тодорхой хэмжээнд халаахад цахилгаанаар бүрсэн хөнгөн цагаан хальсаар цаасан дээр дарж, полиэфир хальсан дээр наасан цавуу, металл хөнгөн цагаан давхарга, өнгөт давхарга шилжинэ. температур ба даралтын үйлчлэлээр цаас.
Халуун тамга хийх технологи
Халуун дардаг материалыг (ихэвчлэн цахилгаанаар бүрсэн хөнгөн цагаан хальс эсвэл бусад тусгай бүрээс) халуун даралтын объект руу цаас, картон, даавуу, бүрээс гэх мэт халуун даралтын объект дээр тусгай халуун даралтын хэв маягаар шилжүүлэх боловсруулах технологийг хэлнэ.
1. Ангилал
Халуун даралтыг процессын автоматжуулалтын зэргээс хамааран автомат халуун тамга, гараар халуун тамга гэж хувааж болно. Халуун даралтын аргын дагуу дараахь дөрвөн төрөлд хуваагдана.
2. Давуу тал
1) Сайн чанарын, өндөр нарийвчлалтай, тод, хурц ирмэгтэй халуун тамгатай зургууд.
2) Гадаргуугийн өндөр гялбаа, тод, гөлгөр халуун тамганы загвар.
3) Төрөл бүрийн өнгөт эсвэл өөр өөр гялбааны эффект гэх мэт олон төрлийн халуун тамгатай тугалган цаас, мөн өөр өөр субстратуудад тохиромжтой халуун тамгатай тугалган цаас байдаг.
4) Гурван хэмжээст халуун тамга хийх боломжтой. Энэ нь савлагаанд өвөрмөц өнгө аясыг өгч чадна. Түүнчлэн, гурван хэмжээст халуун маркийн хавтанг компьютерийн тоон хяналтын сийлбэрээр (CNC) хийж, халуун маркийн хавтанг хийдэг бөгөөд ингэснээр халуун даралтын зургийн гурван хэмжээст давхаргууд нь илэрхий болж, гадаргуу дээр хөнгөвчлөх нөлөө үзүүлдэг. хэвлэмэл бүтээгдэхүүн, мөн хүчтэй харааны нөлөө бий.
3. Сул тал
1) Халуун тамга хийх процесс нь тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг
2) Халуун тамга хийх процесс нь халаалтын төхөөрөмж шаарддаг
3) Халуун тамга хийх үйл явц нь халуун тамга хийх халаалтын төхөөрөмж шаарддаг Тиймээс халуун тамга нь өндөр чанартай халуун даралтын үр дүнд хүрэх боломжтой боловч өртөг нь бас өндөр байдаг. Эргэдэг халуун даралтын булны үнэ харьцангуй өндөр бөгөөд халуун даралтын үйл явцын зардлын ихээхэн хэсгийг эзэлдэг.
4. Онцлогууд
Загвар нь тод, үзэсгэлэнтэй, өнгө нь тод, анхаарал татахуйц, элэгдэлд тэсвэртэй, цаг агаарт тэсвэртэй. Тамхины хэвлэмэл шошгон дээр халуун тамга хийх технологи 85% -иас илүү хувийг эзэлдэг бөгөөд график дизайн дахь халуун тамга нь дизайны сэдвийг, ялангуяа барааны тэмдэг, бүртгэлтэй нэрсийн хувьд өнгөлгөөний өнгөлгөө нэмэх, дизайны сэдвийг тодруулах үүрэг гүйцэтгэдэг. ач холбогдолтой.
5. Нөлөөлөх хүчин зүйлс
Температур
Цахилгаан халаалтын температурыг 70-180 ℃ хооронд хянах ёстой. Илүү том халуун тамгатай газруудын хувьд цахилгаан халаалтын температур харьцангуй өндөр байх ёстой; жижиг текст болон шугамын хувьд халуун тамгалах талбай бага, халуун тамгалах температур бага байх ёстой. Үүний зэрэгцээ янз бүрийн төрлийн цахилгаанаар бүрсэн хөнгөн цагаанд тохиромжтой халуун даралтын температур нь өөр өөр байдаг. 1# нь 80-95℃; 8# нь 75-95℃; 12# нь 75-90℃; 15# нь 60-70℃; цэвэр алтан тугалган цаас нь 80-130 ℃; алтны нунтаг тугалган цаас, мөнгөний нунтаг тугалган цаас 70-120℃ байна. Мэдээжийн хэрэг, хамгийн тохиромжтой халуун даралтын температур нь тодорхой график шугамыг товойлгох боломжтой хамгийн бага температур байх ёстой бөгөөд үүнийг зөвхөн туршилтын халуун даралтын аргаар тодорхойлж болно.
Агаарын даралт
Хөнгөн цагааны давхаргын халуун даралтын дамжуулалтыг даралтаар дуусгах ёстой бөгөөд халуун даралтын даралтын хэмжээ нь цахилгаанаар бүрсэн хөнгөн цагааны наалдацанд нөлөөлдөг. Температур тохиромжтой байсан ч даралт хангалтгүй бол цахилгаанаар бүрсэн хөнгөн цагааныг субстратын худаг руу шилжүүлэх боломжгүй бөгөөд энэ нь сул дардас, цэцэгтэй хавтан зэрэг асуудал үүсгэдэг; эсрэгээр, хэрэв даралт нь хэтэрхий өндөр, дэвсгэр болон субстратын шахалтын хэв гажилт хэт том бол дардас нь бүдүүн, тэр ч байтугай наалдамхай, хавтанг наах болно. Ихэвчлэн бүдгэрч, сайн наалдахгүй байхын тулд халуун даралтын даралтыг зохих ёсоор багасгах хэрэгтэй.
Халуун даралтын даралтыг тохируулахдаа субстрат, халуун даралтын температур, тээврийн хэрэгслийн хурд, цахилгаанаар бүрсэн хөнгөн цагаан өөрөө гэх мэт олон хүчин зүйл дээр үндэслэсэн байх ёстой. Ерөнхийдөө цаас бат бөх, гөлгөр, хэвлэсэн бэхний давхарга зузаан, халуун даралтын температур өндөр, тээврийн хэрэгслийн хурд удаан байх үед халуун даралтын даралт бага байх ёстой. Үүний эсрэгээр энэ нь илүү том байх ёстой. Халуун даралтын даралт жигд байх ёстой. Хэрэв халуун дардас сайн биш, зарим хэсэгт нь цэцэгсийн хээ байгаа нь тогтоогдвол энд байгаа даралт хэтэрхий бага байх магадлалтай. Хавтгай хавтан дээр даралтыг тэнцвэржүүлэхийн тулд нимгэн цаасны давхарга тавих хэрэгтэй.
Халуун даралтын дэвсгэр нь даралтанд илүү их нөлөө үзүүлдэг. Хатуу дэвсгэр нь хэвлэмэлийг үзэсгэлэнтэй болгож, бүрсэн цаас, шилэн картон гэх мэт бат бөх, гөлгөр цаасанд тохиромжтой; харин зөөлөн дэвсгэр нь эсрэгээрээ, хэвлэмэл нь барзгар бөгөөд энэ нь том талбайг халуунаар дарахад тохиромжтой, ялангуяа тэгш бус гадаргуу, тэгш, тэгш бус байдал, барзгар цаас зэрэгт тохиромжтой. Үүний зэрэгцээ, халуун тамгатай тугалган цаасыг суурилуулах нь хэтэрхий хатуу эсвэл хэтэрхий сул байх ёсгүй. Хэрэв энэ нь хэтэрхий хатуу байвал бичээс нь цус харвалт байхгүй болно; Хэрэв хэтэрхий сул байвал бичиг нь тодорхойгүй, хавтан нь толботой болно.
Хурд
Халуун даралтын хурд нь халуун даралтын үед субстрат ба халуун даралтын тугалган цаас хоорондын холбоо барих хугацааг тусгадаг бөгөөд энэ нь халуун даралтын бат бөх байдалд шууд нөлөөлдөг. Хэрэв халуун даралтын хурд хэт хурдан байвал энэ нь халуун дардасыг бүтэлгүйтэх эсвэл хэвлэх ажлыг бүдгэрүүлэхэд хүргэдэг; Хэрэв халуун даралтын хурд хэт удаан байвал энэ нь халуун даралтын чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашигт хоёуланд нь нөлөөлнө.
Хүйтэн тугалган цаасны технологи
Хүйтэн тамга хийх технологи гэдэг нь хэт ягаан туяаны цавуу ашиглан хэвлэх материалд халуун даралтын тугалган цаасыг шилжүүлэх аргыг хэлдэг. Хүйтэн тамгалах үйл явцыг хуурай цоолборлох хүйтэн тамга, нойтон ламинатан хүйтэн тамга гэж хувааж болно.
1. Үйл явцын үе шатууд
Хуурай ламинатыг хүйтэн тамгалах үйл явц
Бүрхэгдсэн хэт ягаан туяаны цавуу нь халуунаар дарахаас өмнө эхлээд хатуурдаг. Хүйтэн тамгалах технологи анх гарч ирэхэд хуурай ламинатыг хүйтэн тамгалах процессыг ашигласан бөгөөд үндсэн үйл явц нь дараах байдалтай байна.
1) Хэвлэх материал дээр катион хэт ягаан туяаны цавуу хэвлэнэ.
2) Хэт ягаан туяаны цавууг хатаана.
3) Хүйтэн хэвлэх тугалган цаас болон хэвлэх материалыг нийлмэл болгохын тулд даралтын өнхрүүлгийг ашиглана.
4) Хэвлэх материалаас илүүдэл халуун даралтын цаасыг хуулж, цавуугаар бүрсэн хэсэгт зөвхөн шаардлагатай халуун даралтын зураг, бичвэрийг үлдээнэ.
Хуурай ламинатыг хүйтэн тамгалах процессыг ашиглахдаа хэт ягаан туяаны цавууг хурдан эдгээх хэрэгтэй, гэхдээ бүрэн биш гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Халуун тамгатай тугалган цаастай сайн наалдахын тулд хатуурсны дараа тодорхой зуурамтгай чанар хэвээр байгаа эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай.
Нойтон ламинатыг хүйтэн тамгалах үйл явц
Хэт ягаан туяаны цавуу түрхсэний дараа эхлээд халуун тамга хийж, дараа нь хэт ягаан туяаны цавуу хатаана. Процессын үндсэн үе шатууд нь дараах байдалтай байна.
1) Өнхрөх субстрат дээр чөлөөт радикал хэт ягаан туяаны цавуу хэвлэх.
2) Субстрат дээр хүйтэн тамгатай тугалган цаасыг нэгтгэх.
3) Чөлөөт радикал хэт ягаан туяаны цавууг хатууруулах. Энэ үед наалдамхай бодис нь хүйтэн даралтын тугалган цаас ба субстратын хооронд хавчуулагдсан тул хэт ягаан туяа нь наалдамхай давхаргад хүрэхийн тулд халуун даралтын тугалган цаасаар дамжин өнгөрөх ёстой.
4) Халуун тамгатай тугалган цаасыг субстратаас хуулж, дэвсгэр дээр халуун даралтын зураг үүсгэх.
Үүнийг тэмдэглэх нь зүйтэй:
Нойтон ламинатыг хүйтэн тамгалах үйл явц нь уламжлалт катион хэт ягаан туяаны цавуугаар солих чөлөөт радикал хэт ягаан туяаны цавуу хэрэглэдэг;
Хэт ягаан туяаны цавууны анхны наалдамхай бат бөх байх ёстой бөгөөд хатуурсны дараа наалдамхай байхаа болино;
Халуун даралтын тугалган цаасны хөнгөн цагаан давхарга нь хэт ягаан туяаны цацрагийг нэвт шингээж, хэт ягаан туяаны цавууг хатууруулах урвалыг идэвхжүүлэхийн тулд тодорхой гэрлийн дамжуулалттай байх ёстой.
Нойтон цоолборлох хүйтэн тамга нь хэвлэх машин дээр металл тугалган цаас эсвэл голограф тугалган цаасыг халуунаар дарах боломжтой бөгөөд түүний хэрэглээний хүрээ улам бүр өргөн болж байна. Одоогийн байдлаар олон тооны нарийн өргөнтэй картон болон шошгоны флексограф хэвлэх машинууд ийм онлайн хүйтэн тамга хийх чадвартай байдаг.
2. Давуу тал
1) Үнэтэй тусгай халуун тамга хийх төхөөрөмж шаардлагагүй.
2) Энгийн флексографийн хавтанг ашиглаж болох ба металл халуун тамга хийх шаардлагагүй. Хавтан хийх хурд нь хурдан, мөчлөг нь богино, халуун маркийн хавтангийн үйлдвэрлэлийн өртөг бага байдаг.
3) Халуун тамгалах хурд нь хурдан, 450 кадр / мин хүртэл.
4) Дулааны төхөөрөмж шаардлагагүй, эрчим хүч хэмнэдэг.
5) Гэрэл мэдрэмтгий давирхайн хавтанг ашиглан хагас өнгөт дүрс болон цул өнгөт блокыг нэгэн зэрэг дарж, өөрөөр хэлбэл, хагас өнгөт дүрс болон тамга дарах цул өнгийн блокыг нэг маркийн хавтан дээр хийж болно. Мэдээжийн хэрэг, нэг хэвлэх хавтан дээр хагас өнгөт болон цул өнгийн блокуудыг хэвлэхтэй адил хоёулангийнх нь тамгалах нөлөө, чанар нь тодорхой хэмжээгээр алдагдах магадлалтай.
6) Тамгалах субстратын хэрэглээний хүрээ өргөн бөгөөд халуунд мэдрэмтгий материал, хуванцар хальс, хэвний шошгон дээр дарж болно.
3. Сул тал
1) Тамгалах зардал ба үйл явцын нарийн төвөгтэй байдал: Хүйтэн тамгалах зураг, бичвэрүүд нь ихэвчлэн хоёрдогч боловсруулалт, хамгаалалтын зориулалтаар ламинат эсвэл шиллэгээ шаарддаг.
2) Бүтээгдэхүүний гоо зүй харьцангуй багассан: түрхсэн өндөр зуурамтгай чанар бүхий цавуу нь тэгшлэх чанар муутай, гөлгөр биш тул хүйтэн маркийн тугалган цаасны гадаргуу дээр сарнисан тусгал үүсгэж, тамгалах зураг, текстийн өнгө, гялбаанд нөлөөлдөг.
4. Өргөдөл
1) Дизайн уян хатан байдал (янз бүрийн график, олон өнгө, олон материал, олон процесс);
2) Нарийн хэв маяг, хөндий текст, цэгүүд, том биетүүд;
3) Металл өнгөний градиент нөлөө;
4) Хэвлэлийн дараах өндөр нарийвчлал;
5) Уян хатан хэвлэлтийн дараах - офлайн эсвэл онлайн;
6) Субстратын материалд гэмтэл учруулахгүй байх;
7) Субстратын гадаргуугийн хэв гажилтгүй (температур/даралт шаардлагагүй);
8) Сэтгүүл, номын хавтас зэрэг зарим хэвлэмэл бүтээгдэхүүнд онцгой ач холбогдолтой субстратын ар талд доголдол байхгүй.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 8-р сарын 05-ны хооронд