कॉस्मेटिक पॅकेजिंग सामग्रीची पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया, जसे की प्लास्टिकच्या बाटल्या, काचेच्या बाटल्या, लिपस्टिक ट्यूब, एअर कुशन बॉक्स आणि इतर पॅकेजिंग सामग्रीच्या रेशीम स्क्रीन प्रिंटिंगचा एक सुंदर परिणाम होतो, परंतु बहुतेक वेळा रंगाच्या फरकांसारखे काही पृष्ठभागाचे दर्जेदार दोष असतात , शाईची कमतरता आणि गळती. ही रेशीम स्क्रीन उत्पादने प्रभावीपणे कशी शोधायची? आज, आम्ही पॅकेजिंग मटेरियल रेशीम स्क्रीन प्रक्रियेच्या उत्पादनाची गुणवत्ता वर्णन आणि पारंपारिक शोधण्याच्या पद्धती सामायिक करू. हा लेख संकलित केला आहेशांघाय इंद्रधनुष्य पॅकेज
01 रेशीम स्क्रीनचे शोध वातावरण
1. ल्युमिनिटी: 200-300 एलएक्स (750 मिमीच्या अंतरासह 40 डब्ल्यू फ्लोरोसेंट दिवाच्या समतुल्य)
२. तपासणी केली जाणारी उत्पादनाची पृष्ठभाग निरीक्षकाच्या व्हिज्युअल दिशेने (खालील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे) सुमारे 10 सेकंद सुमारे 45 ° आहे
3. निरीक्षकाच्या दृश्यात्मक दिशेने आणि तपासणीसाठी उत्पादनाच्या पृष्ठभागामधील अंतर खालीलप्रमाणे आहेः
ग्रेड ए पृष्ठभाग (बाह्य पृष्ठभाग जे थेट पाहिले जाऊ शकते): 400 मिमी
वर्ग बी पृष्ठभाग (विसंगत बाह्य): 500 मिमी
ग्रेड सी पृष्ठभाग (अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभाग जे पाहणे कठीण आहे): 800 मिमी
02 रेशीम स्क्रीनचे सामान्य दोष
१. परदेशी बाब: रेशीम स्क्रीन प्रिंटिंग नंतर, कोटिंग फिल्म धूळ, स्पॉट किंवा फिलिफॉर्म परदेशी वस्तूंनी जोडलेली आहे.
2. उघडकीस पार्श्वभूमी: स्क्रीन स्थितीत पातळ स्क्रीनमुळे, पार्श्वभूमीचा रंग उघडकीस आला आहे.
3. गहाळ मुद्रण: स्क्रीन मुद्रण स्थितीपर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे.
4. अस्पष्ट/तुटलेली वायर; खराब रेशीम स्क्रीन प्रिंटिंगमुळे रेशीम स्क्रीन लाईन्स आणि नमुने, अस्पष्ट आणि जोडलेल्या वर्ण रेषांची असमान जाडी होते.
5. रेशीम स्क्रीनची असमान जाडी: रेशीम स्क्रीनच्या अयोग्य ऑपरेशनमुळे, डॉट लाइन किंवा पॅटर्नच्या रेशीम स्क्रीन लेयरची जाडी असमान आहे.
6. मिसॅलिगमेंट: चुकीच्या स्क्रीन प्रिंटिंग स्थितीमुळे स्क्रीन मुद्रण स्थिती ऑफसेट आहे.
7. खराब आसंजन: रेशीम स्क्रीन कोटिंगचे आसंजन पुरेसे नाही आणि ते 3 एम चिकट टेपसह पेस्ट केले जाऊ शकते.
8. पिनहोल: पिनहोल सारखे छिद्र फिल्मच्या पृष्ठभागावर पाहिले जाऊ शकते.
9. स्क्रॅच/स्क्रॅच: रेशीम स्क्रीन प्रिंटिंगनंतर खराब संरक्षणामुळे
10. हीथर/डाग: रेशीम स्क्रीनच्या पृष्ठभागावर नॉन सिल्क स्क्रीन रंग संलग्न आहे.
11. रंग फरक: मानक रंग प्लेटपासून विचलन.
03. रेशीम स्क्रीन विश्वसनीयता चाचणी पद्धत
आम्ही खालील 15 चाचणी पद्धती प्रदान करतो आणि प्रत्येक ब्रँड वापरकर्ता त्यांच्या स्वत: च्या एंटरप्राइझ गरजेनुसार चाचणी घेऊ शकतो.
1. उच्च तापमान संचयन चाचणी
स्टोरेज तापमान: +66 ° से.
स्टोरेज वेळ: 48 तास
स्वीकृती मानक: छपाईची पृष्ठभाग सुरकुत्या, फोड, क्रॅक, सोलून मुक्त असेल आणि भट्टीच्या बाहेर घेतल्यानंतर नमुना 2 तास खोलीच्या तपमानावर ठेवल्यानंतर रंग आणि चमक मध्ये कोणताही स्पष्ट बदल होईल.
2. कमी तापमान चाचणी
स्टोरेज तापमान: - 40 डिग्री सेल्सियस
स्टोरेज वेळ: 48 तास
स्वीकृती मानक: छपाईची पृष्ठभाग सुरकुत्या, फोड, क्रॅक, सोलून मुक्त असेल आणि भट्टीच्या बाहेर घेतल्यानंतर नमुना 2 तास खोलीच्या तपमानावर ठेवल्यानंतर रंग आणि चमक मध्ये कोणताही स्पष्ट बदल होईल.
3. उच्च तापमान आणि आर्द्रता संचयन चाचणी
स्टोरेज तापमान/आर्द्रता: +66 ° से/85%
स्टोरेज वेळ: 96 तास
स्वीकृती मानक: छपाईची पृष्ठभाग सुरकुत्या, फोड, क्रॅक, सोलून मुक्त असेल आणि भट्टीच्या बाहेर घेतल्यानंतर नमुना 2 तास खोलीच्या तपमानावर ठेवल्यानंतर रंग आणि चमक मध्ये कोणताही स्पष्ट बदल होईल.
4. थर्मल शॉक टेस्ट
स्टोरेज तापमान: - 40 डिग्री सेल्सियस/+66 डिग्री सेल्सियस
चक्र वर्णन: - 40 डिग्री सेल्सियस ~+66 डिग्री सेल्सियस एक चक्र आहे आणि तापमानांमधील रूपांतरण वेळ 5 मिनिटांपेक्षा जास्त नसेल, एकूण 12 चक्र
स्वीकृती मानक: भट्टीच्या बाहेर घेतल्यानंतर नमुना प्लेट 2 तास खोलीच्या तपमानावर ठेवल्यानंतर, तेथे रिंकल, बबल, क्रॅक, भागावर सोलणे आणि छपाईच्या पृष्ठभागावर सोलून घ्या आणि रंगात स्पष्ट बदल नाही. आणि चमक
5. रेशीम/पॅड प्रिंटिंग आसंजन चाचणी
चाचणी उद्देश: रेशीम/पॅड प्रिंटिंग पेंटच्या आसंजनचे मूल्यांकन करणे
चाचणी साधन: 1. 3 एम 600 पारदर्शक टेप किंवा 5.3 एन/18 मिमीपेक्षा जास्त व्हिस्कोसिटीसह पारदर्शक टेप
चाचणी पद्धतः चाचणी करण्यासाठी चाचणी नमुन्याच्या मुद्रित फॉन्ट किंवा पॅटर्नवर 3 एम 600 पारदर्शक टेप पेस्ट करा, गुणवत्तेच्या सहा सिग्मा सिद्धांताच्या आधारे हाताने सपाट दाबा, नंतर चाचणी पृष्ठभागावरून टेप 90 अंशांचा शेवट खेचून घ्या आणि टेपचा समान भाग द्रुतपणे तीन वेळा फाडून टाका
स्वीकृती मानक: पृष्ठभाग, रेशीम/पॅड प्रिंटिंग फॉन्ट किंवा नमुना सोलून न देता स्पष्ट आणि सुवाच्य असेल
6. घर्षण चाचणी
चाचणी उद्देशः लेपित पृष्ठभागावरील पेंट आणि रेशीम/पॅड प्रिंटिंग पेंटच्या आसंजनचे मूल्यांकन करणे
चाचणी उपकरणे: इरेसर
चाचणी पद्धत: चाचणीचा तुकडा निश्चित करा आणि 500 ग्रॅमच्या उभ्या शक्तीसह आणि 15 मिमीच्या स्ट्रोकसह त्यास मागे व पुढे घासून घ्या. प्रत्येक एकल स्ट्रोक एकदा रेशीम/पॅड प्रिंटिंग फॉन्ट किंवा नमुना, सतत घर्षण 50 वेळा असतो
स्वीकृती मानक: पृष्ठभाग दृश्यमानपणे पाळला जाईल, पोशाख दृश्यमान होणार नाही आणि रेशीम/पॅड प्रिंटिंग सुवाच्य असेल
7. दिवाळखोर नसलेला प्रतिकार चाचणी
(१) आयसोप्रॉपिल अल्कोहोल टेस्ट
नमुना फवारणीच्या पृष्ठभागावर किंवा रेशीम/पॅड प्रिंटिंग पृष्ठभागावर आयसोप्रोपॅनॉल सोल्यूशनचे 1 एमएल ड्रॉप करा. 10 मिनिटानंतर, पांढ white ्या कपड्याने आयसोप्रोपॅनॉल द्रावण कोरडे करा
(२) अल्कोहोल रेझिस्टन्स टेस्ट
चाचणी पद्धतः सूती बॉल किंवा पांढर्‍या कपड्याने 99% अल्कोहोल सोल्यूशन भिजवा आणि नंतर 1 किलोच्या दाबाच्या दाबाने मुद्रित फॉन्ट आणि नमुन्याच्या नमुन्याच्या त्याच स्थितीत 20 वेळा मागे व पुढे पुसून टाका आणि प्रति फेरीच्या सहलीची गती दुसरा
स्वीकृती मानक: पुसल्यानंतर, नमुन्याच्या पृष्ठभागावरील मुद्रित शब्द किंवा नमुने स्पष्टपणे दृश्यमान असतील आणि रंग प्रकाश किंवा फिकट गमावणार नाही
8. थंब टेस्ट
अटीः 5 पेक्षा जास्त पीसी. चाचणी नमुन्यांची
चाचणी प्रक्रिया: नमुना घ्या, आपल्या अंगठ्यासह मुद्रित चित्रावर ठेवा आणि 3+0.5/-0kgf च्या शक्तीसह 15 वेळा त्यास मागे व पुढे घासून घ्या.
प्रयोगाचा निकालः उत्पादनाचा मुद्रित नमुना निकड/तुटता येत नाही/शाईचे आसंजन खराब आहे, अन्यथा ते अपात्र ठरले आहे.
9. 75% अल्कोहोल टेस्ट
अटीः चाचणी नमुना 5 पीसीपेक्षा जास्त, पांढरा कापूस कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड, 75% अल्कोहोल, 1.5+0.5/- 0 किलोजीएफ
चाचणी प्रक्रिया: 1.5 किलो ग्रॅफ टूलच्या तळाशी पांढर्‍या कापूस कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड सह टाय करा, त्यास 75% अल्कोहोलमध्ये बुडवा आणि नंतर मुद्रित पॅटर्नवर 30 राउंड ट्रिप करण्यासाठी पांढर्‍या कॉटनचे गौझ वापरा (सुमारे 15 सेकंद)
प्रायोगिक निर्णयः उत्पादनाचा मुद्रित नमुना खाली पडणार नाही/अंतर आणि तुटलेल्या रेषा नसतील/शाईचे आसंजन कमकुवत असेल. रंग हलका आहे, परंतु मुद्रित नमुना स्पष्ट आणि अस्पष्ट असेल, अन्यथा ते पात्र नाही ?
10. 95% अल्कोहोल टेस्ट
अटीः 5 पीसीपेक्षा जास्त चाचणी नमुने तयार करणे, पांढरा कापूस कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड, 95% अल्कोहोल, 1.5+0.5/- 0 किलोजीएफ
चाचणी प्रक्रियाः 1.5 किलो ग्रॅफ टूलच्या तळाशी पांढर्‍या कापूस कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड सह टाय करा, 95% अल्कोहोलमध्ये बुडवा, आणि नंतर मुद्रित पॅटर्नवर 30 फेरी ट्रिप करण्यासाठी पांढर्‍या कॉटनचे गॉझ वापरा (सुमारे 15 सेकंद)
प्रायोगिक निर्णयः उत्पादनाचा मुद्रित नमुना खाली पडणार नाही/अंतर आणि तुटलेल्या रेषा नसतील/शाईचे आसंजन कमकुवत असेल. रंग हलका आहे, परंतु मुद्रित नमुना स्पष्ट आणि अस्पष्ट असेल, अन्यथा ते पात्र नाही ?
11. 810 टेप चाचणी
अटीः 5 पेक्षा जास्त पीसी. चाचणी नमुन्यांची, 810 टेप
चाचणी प्रक्रिया: स्क्रीन प्रिंटिंगवर पूर्णपणे 810 चिकट टेप स्टिक करा, नंतर 45 डिग्री कोनात टेप द्रुतपणे खेचा आणि सतत तीन वेळा मोजा.
प्रयोगाचा निकालः उत्पादनाचा मुद्रित नमुना चिप/तुटलेला नाही.
12. 3 एम 600 टेप चाचणी
अटीः 5 पेक्षा जास्त पीसी. चाचणीच्या नमुन्यांची, 250 टेप
प्रयोग प्रक्रिया: स्क्रीन प्रिंटिंगवर 3M600 टेप पूर्णपणे चिकटवा आणि 45 डिग्री कोनात टेप द्रुतपणे खेचा. फक्त एक चाचणी आवश्यक आहे.
प्रयोगाचा निकालः उत्पादनाचा मुद्रित नमुना चिप/तुटलेला नाही.
13. 250 टेप चाचणी
अटीः 5 पेक्षा जास्त पीसी. चाचणीच्या नमुन्यांची, 250 टेप
चाचणी प्रक्रिया: स्क्रीन प्रिंटिंगवर 250 चिकट टेप पूर्णपणे चिकटवा, 45 डिग्री कोनात त्वरीत टेप खेचा आणि सलग तीन वेळा आयोजित करा.
प्रयोगाचा निकालः उत्पादनाचा मुद्रित नमुना चिप/तुटलेला नाही.
14. गॅसोलीन वाइपिंग चाचणी
अटीः 5 पीसी, पांढरा कापूस कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड, गॅसोलीन मिश्रण (गॅसोलीन: 75% अल्कोहोल = 1: 1), 1.5+0.5/- 0 किलोजीएफ वरील चाचणीचे नमुने तयार करणे
चाचणी प्रक्रिया: 1.5 किलो ग्रॅफ टूलच्या तळाशी पांढर्‍या कापूस कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड सह टाय करा, ते पेट्रोल मिश्रणात बुडवा आणि नंतर मुद्रित पॅटर्नवर 30 वेळा (सुमारे 15 सेकंद) मागे व पुढे जा
प्रायोगिक निर्णयः उत्पादनाचा मुद्रित नमुना/खाच/तुटलेली ओळ/खराब शाई आसंजन मुक्त होण्यापासून मुक्त असेल आणि रंग फिकट होऊ शकतो, परंतु मुद्रित नमुना स्पष्ट आणि अस्पष्ट असेल, अन्यथा ते पात्र नाही.
15. एन-हेक्सेन रबिंग टेस्ट
अटीः 5 पीसी, व्हाइट कॉटन गॉझ, एन-हेक्सेन, 1.5+0.5/- 0 कि.जी.एफ. वरील चाचणीचे नमुने तयार करणे
चाचणी प्रक्रिया: 1.5 किलो ग्रॅफ टूलच्या तळाशी पांढर्‍या कापूस कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड सह बंधन, ते एन-हेक्सेन सोल्यूशनमध्ये बुडवा आणि नंतर मुद्रित पॅटर्नवर 30 वेळा (सुमारे 15 सेकंद) मागे व पुढे जा
प्रायोगिक निर्णयः उत्पादनाचा मुद्रित नमुना/खाच/तुटलेली ओळ/खराब शाई आसंजन मुक्त होण्यापासून मुक्त असेल आणि रंग फिकट होऊ शकतो, परंतु मुद्रित नमुना स्पष्ट आणि अस्पष्ट असेल, अन्यथा ते पात्र नाही.
शांघाय इंद्रधनुष्य औद्योगिक कंपनी, लिमिटेडकॉस्मेटिक पॅकेजिंगसाठी एक-स्टॉप सोल्यूशन प्रदान करते.
आपल्याला आमची उत्पादने आवडत असल्यास, आपण आमच्याशी संपर्क साधू शकता, वेबसाइट:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
व्हाट्सएप: +008615921375189
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -14-2022