परिचय: थर्मल ट्रान्सफर प्रक्रिया, कॉस्मेटिक पॅकेजिंग सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील उपचारांमध्ये एक सामान्य प्रक्रिया, कारण ते मुद्रित करणे सोपे आहे आणि रंग आणि नमुना सानुकूलित केला जाऊ शकतो. ही एक प्रक्रिया आहे जी ब्रँड मालक पसंत करतात. खालील द्वारे संपादित केले आहेआरबी पॅकेज.Youpin च्या पुरवठा शृंखलामध्ये तुमच्या संदर्भासाठी काही सामान्य दर्जाच्या समस्या आणि उपाय तसेच थर्मल ट्रान्सफरचे परिणामकारक घटक सामायिक करूया:
उष्णता हस्तांतरण
थर्मल ट्रान्सफर प्रक्रिया म्हणजे रंगद्रव्ये किंवा रंगांनी लेपित ट्रान्सफर पेपरचा संदर्भ, गरम करणे, दबाव टाकणे आणि इतर पद्धतींद्वारे माध्यमावरील शाईच्या थराचा नमुना मुद्रण पद्धतीमध्ये हस्तांतरित करणे. थर्मल ट्रान्सफरचे मूळ तत्त्व म्हणजे सब्सट्रेटसह शाई-लेपित माध्यमाशी थेट संपर्क साधणे. थर्मल प्रिंट हेड आणि इंप्रेशन सिलेंडरच्या गरम आणि दाबाने, माध्यमावरील शाई वितळेल आणि मुद्रित पदार्थाची इच्छित वस्तू मिळविण्यासाठी सब्सट्रेटमध्ये स्थानांतरित होईल.
01थर्मल ट्रान्सफरचे घटक प्रभावित करतात
1) थर्मल प्रिंटिंग हेड
थर्मल प्रिंट हेड मुख्यत्वे पृष्ठभाग चिकट फिल्म संरक्षणात्मक स्तर, एक तळाशी चिकट फिल्म संरक्षणात्मक स्तर आणि गरम घटक बनलेले आहे. हीटिंग एलिमेंट एक प्रवाहकीय रेशीम स्क्रीन आहे. व्होल्टेज पल्सद्वारे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेच्या मदतीने, ग्राफिक भागाच्या शाईच्या थराचे खडबडीत कण नक्षीदार आणि वितळले जातात ज्यामुळे शाई हस्तांतरण पूर्ण होते.
थर्मल ट्रान्सफरची छपाई गती ग्राफिक्स आणि मजकूराच्या प्रत्येक ओळीसाठी आवश्यक असलेल्या वेळेवर अवलंबून असते. म्हणून, थर्मल ट्रान्सफर हेड आणि ट्रान्सफर पेपरमध्ये चांगले उष्णता हस्तांतरण असावे, जेणेकरून हीटिंग एलिमेंटद्वारे निर्माण होणारी उष्णता त्वरीत संरक्षक स्तर, ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेट आणि गॅपमधून आणि शेवटी सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर जाऊ शकते. की शाईला पुरेसा हस्तांतरण वेळ आहे.
2) शाई
थर्मल ट्रान्सफर शाईची रचना साधारणपणे तीन भागांची असते: रंगद्रव्य (रंगद्रव्य किंवा रंग), मेण आणि तेल, त्यापैकी मेण हा थर्मल ट्रान्सफर शाईचा मुख्य घटक असतो. सामान्य थर्मल ट्रान्सफर शाईची मूळ रचना तक्ता 1 चा संदर्भ घेऊ शकते.
टेबल 2 हे स्क्रीन प्रिंटिंग हीट ट्रान्सफर इंक फॉर्म्युलेशनचे उदाहरण आहे. N-methoxymethyl polyamide हे बेंझिल अल्कोहोल, टोल्युइन, इथेनॉल आणि इतर सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळले जाते, उष्णता-प्रतिरोधक रंगद्रव्ये आणि बेंटोनाइट ढवळण्यासाठी जोडले जातात आणि नंतर स्क्रीन प्रिंटिंग इंकमध्ये ग्राउंड केले जातात. स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धतीचा वापर करून शाई कॅरियरवर (जसे की थर्मल ट्रान्सफर पेपर) मुद्रित केली जाते आणि नंतर फॅब्रिक थर्मलली दाबली जाते आणि हस्तांतरित केली जाते.
मुद्रण करताना, वेगवेगळ्या शाईची चिकटपणा थेट गरम तापमानाशी संबंधित असते आणि गरम तापमान आणि शाईची चिकटपणा कठोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की जेव्हा गरम तापमान 60~100 ℃ असते, जेव्हा शाई वितळते तेव्हा शाईचे स्निग्धता मूल्य सुमारे 0.6 Pa·s वर स्थिर असते, जे सर्वात आदर्श आहे. साधारणपणे सांगायचे तर, शाई या अवस्थेच्या जितकी जवळ असेल तितकी हस्तांतरण कार्यप्रदर्शन चांगले होईल.
अलिकडच्या वर्षांत, शांघाय इंद्रधनुष्य पॅकेज तंत्रज्ञानाच्या सुधारणेसह, मुद्रित उत्पादनांचे स्टोरेज तापमान मूळ 45 ℃ वरून 60 ℃ पर्यंत वाढवले गेले आहे, ज्यामुळे थर्मल ट्रान्सफरची अनुप्रयोग श्रेणी मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे. याव्यतिरिक्त, पारदर्शक रंगद्रव्ये किंवा पारदर्शक रंगांचा वापर रंग प्रिंटसाठी चांगला रंगछट प्रभाव प्रदान करतो.
3) प्रसार माध्यम
वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्समध्ये भिन्न गुणधर्म असतात, म्हणून ट्रान्सफर पेपर निवडताना, आपण सब्सट्रेटच्या खालील संदर्भ घटकांकडे लक्ष दिले पाहिजे.
①शारीरिक कामगिरी
ट्रान्सफर पेपरचे भौतिक गुणधर्म तक्ता 3 मध्ये दर्शविले आहेत.
वरील तीन थर्मल ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेट्सचे भौतिक गुणधर्म आहेत. निवड करताना खालील तीन पैलूंचा विचार केला जाऊ शकतो:
सब्सट्रेटची जाडी साधारणपणे 20 μm पेक्षा जास्त नसावी;
शाईचे हस्तांतरण दर सुनिश्चित करण्यासाठी सब्सट्रेटमध्ये उच्च प्रमाणात गुळगुळीतपणा असावा;
ट्रान्सफर पेपर प्रोसेसिंग आणि प्रिंटिंग दरम्यान ते फाटले जाणार नाही याची खात्री करण्यासाठी सब्सट्रेटमध्ये पुरेसे सामर्थ्य असणे आवश्यक आहे.
②रासायनिक गुणधर्म
ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेटच्या रासायनिक गुणधर्मांचे चांगले आणि अगदी शाई चिकटणे ही दोन महत्त्वपूर्ण अभिव्यक्ती आहेत. उत्पादनात, ट्रान्सफर पेपरचे रासायनिक गुणधर्म थेट छपाईच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. जर ट्रान्सफर पेपरमुळे शाई नीट चिकटू शकत नसेल किंवा शाईचे प्रमाण उत्पादनात निपुण नसेल, तर त्यामुळे छपाईचा अपव्यय होईल. चांगली छपाई प्रक्रिया आणि चांगल्या प्रिंट्स ट्रान्सफर पेपरच्या रासायनिक गुणधर्मांच्या चांगल्या आकलनावर आधारित असणे आवश्यक आहे.
③चांगली थर्मल कार्यक्षमता
हस्तांतरण प्रक्रिया उच्च तापमानाच्या माध्यमाने साकारली जात असल्याने, ट्रान्सफर पेपरची सामग्री हस्तांतरण तापमानाच्या प्रभावाचा सामना करण्यास आणि गुणधर्म अपरिवर्तित ठेवण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, थर्मल ट्रान्सफर पेपरच्या सब्सट्रेटची थर्मल कार्यक्षमता चांगली आहे की नाही हे खालील घटकांद्वारे प्रतिबिंबित केले जाऊ शकते:
उष्णता-प्रतिरोधक सब्सट्रेटची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता जितकी कमी असेल तितकी जाडी पातळ असेल, उष्णता हस्तांतरण चांगले असेल आणि त्याची थर्मल कार्यक्षमता चांगली असेल;
गुळगुळीतपणा सब्सट्रेट पृष्ठभाग जितका गुळगुळीत होईल तितकी उष्णता प्रतिरोधक क्षमता कमी असेल आणि थर्मल कार्यक्षमता चांगली असेल;
उष्णता-प्रतिरोधक थर्मल प्रिंट हेडचे तापमान साधारणपणे 300 ℃ असते आणि या तापमानात मुख्य कार्यप्रदर्शन बदलत नाही याची खात्री करण्यासाठी सब्सट्रेट सक्षम असणे आवश्यक आहे.
4) थर
थोड्या खडबडीत पृष्ठभागासह सब्सट्रेट्समध्ये मुद्रण गुणवत्ता चांगली असते, जे थर्मल ट्रान्सफरचे एक महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्य आहे. सब्सट्रेटच्या खडबडीत पृष्ठभागावरून असे सूचित होते की सब्सट्रेटमध्ये मोठ्या पृष्ठभागाची ऊर्जा आहे, ट्रान्सफर पेपरवरील शाई सब्सट्रेटमध्ये चांगल्या प्रकारे हस्तांतरित केली जाऊ शकते आणि आदर्श पातळी आणि टोन मिळवता येतो; परंतु खूप खडबडीत शाईच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल सामान्य हस्तांतरण मुद्रण प्रक्रियेच्या प्राप्तीसाठी अनुकूल नाही.
02सामान्य गुणवत्ता अपयश
1) पूर्ण आवृत्तीवर एक नमुना दिसतो
इंद्रियगोचर: डाग आणि नमुने पूर्ण पृष्ठावर दिसतात.
कारणे: शाईची चिकटपणा खूप कमी आहे, स्क्वीजी कोन योग्य नाही, शाई कोरडे तापमान अपुरे आहे, स्थिर वीज इ.
निर्मूलन: स्निग्धता वाढवा, स्क्रॅपरचा कोन समायोजित करा, ओव्हनचे तापमान वाढवा आणि चित्रपटाच्या मागील बाजूस इलेक्ट्रोस्टॅटिक एजंटला प्री-कोट करा.
२) डुलकी घेणे
इंद्रियगोचर: धूमकेतूसारख्या रेषा पॅटर्नच्या एका बाजूला दिसतात, बहुतेकदा पांढऱ्या शाईवर आणि पॅटर्नच्या काठावर दिसतात.
मुख्य कारणे: शाई रंगद्रव्याचे कण मोठे आहेत, शाई स्वच्छ नाही, स्निग्धता जास्त आहे, स्थिर वीज इ.
निर्मूलन: शाई फिल्टर करा आणि एकाग्रता कमी करण्यासाठी squeegee काढा; फिल्मवर इलेक्ट्रोस्टॅटिकली उपचार करण्यासाठी पांढरी शाई पूर्व-तीक्ष्ण केली जाऊ शकते, स्क्वीजी आणि प्लेटमध्ये स्क्रॅप करण्यासाठी धारदार चॉपस्टिक्स वापरा किंवा इलेक्ट्रोस्टॅटिक एजंट जोडू शकता.
3) खराब रंग नोंदणी, तळ उघड करणे
इंद्रियगोचर: समूह रंग विचलन उद्भवते जेव्हा अनेक रंग सुपरइम्पोज केले जातात, विशेषतः पार्श्वभूमी रंगावर.
मुख्य कारणे: मशीनमध्ये स्वतःच खराब सुस्पष्टता आणि चढ-उतार आहे; खराब प्लेट बनवणे; पार्श्वभूमी रंगाचा अयोग्य विस्तार आणि आकुंचन.
वगळा: स्वहस्ते नोंदणी करण्यासाठी स्ट्रोब लाइट वापरा; प्लेट पुन्हा बनवा; पॅटर्नच्या व्हिज्युअल इफेक्टच्या प्रभावाखाली विस्तृत करा आणि संकुचित करा किंवा पॅटर्नच्या छोट्या भागात व्हाइट-ऑफ नाही.
4) शाई स्पष्ट नाही
इंद्रियगोचर: मुद्रित चित्रपटावर मुखवटा दिसतो.
कारण: स्क्रॅपर धारक सैल आहे; लेआउट स्वच्छ नाही.
निर्मूलन: स्क्रॅपर पुन्हा समायोजित करा आणि चाकू धारक निश्चित करा; आवश्यक असल्यास प्रिंटिंग प्लेट डिकॉन्टामिनेशन पावडरने स्वच्छ करा; प्लेट आणि स्क्रॅपर दरम्यान उलट हवा पुरवठा स्थापित करा.
5) छपाईचा रंग कमी होतो
इंद्रियगोचर: तुलनेने मोठ्या नमुन्यांच्या स्थानिक भागात, विशेषत: मुद्रित काच आणि स्टेनलेस स्टीलच्या प्रीट्रीटमेंट फिल्मवर रंग सोलणे उद्भवते.
कारणे: प्रक्रिया केलेल्या फिल्मवर मुद्रित केल्यावर रंगाचा थर स्वतःच सोलला जातो; स्थिर वीज; रंग शाईचा थर जाड आणि अपुरा वाळलेला आहे.
निर्मूलन: ओव्हनचे तापमान वाढवा आणि वेग कमी करा.
6) हस्तांतरणादरम्यान खराब वेग
इंद्रियगोचर: सब्सट्रेटवर हस्तांतरित केलेला रंगाचा थर चाचणीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या टेपद्वारे सहजपणे काढला जातो.
कारण: अयोग्य पृथक्करण किंवा पाठींबा, मुख्यतः कारण आधार सब्सट्रेटशी जुळत नाही.
निर्मूलन: रिलीझ ॲडेसिव्ह पुन्हा पुनर्स्थित करा (आवश्यक असल्यास, समायोजन करा); बेस मटेरियलशी जुळणारे बॅक ॲडेसिव्ह बदला.
7) अँटी-स्टिकी
घटना: रिवाइंडिंग करताना शाईचा थर सोलून जातो आणि आवाज मोठा असतो.
कारणे: जास्त वळणाचा ताण, अपूर्ण शाई सुकणे, तपासणीदरम्यान खूप जाड लेबल, खराब घरातील तापमान आणि आर्द्रता, स्थिर वीज, जास्त मुद्रण गती इ.
निर्मूलन: वळणाचा ताण कमी करा, किंवा कोरडे पूर्ण करण्यासाठी छपाईची गती योग्यरित्या कमी करा, घरातील तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करा आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक एजंटला प्री-कोट करा.
8) ड्रॉप पॉइंट
इंद्रियगोचर: अनियमितपणे गहाळ झालेले बारीक ठिपके (मुद्रित करता येत नाहीत अशा ठिपक्यांसारखे) उथळ वेबवर दिसतात.
कारण: शाई वर जात नाही.
एलिमिनेशन: लेआउट स्वच्छ करा, इलेक्ट्रोस्टॅटिक सक्शन रोलर वापरा, ठिपके खोल करा, स्क्वीजीचा दाब समायोजित करा आणि इतर परिस्थितींवर परिणाम न करता शाईची चिकटपणा योग्यरित्या कमी करा.
9) सोने, चांदी आणि मोत्याचे रंग छपाई दरम्यान संत्र्याच्या सालीसारखे तरंग दिसतात
इंद्रियगोचर: सोने, चांदी आणि मोत्यामध्ये सामान्यत: मोठ्या भागावर संत्र्याच्या सालीसारखे तरंग असतात.
कारण: सोने, चांदी आणि मोत्याचे कण तुलनेने मोठे आहेत आणि शाईच्या ट्रेमध्ये समान रीतीने विखुरले जाऊ शकत नाहीत, परिणामी असमान घनता आहे.
निर्मूलन: छपाईपूर्वी, शाई समान असावी, आणि शाई पंपाने शाईच्या ट्रेवर लावावी आणि शाईच्या ट्रेवर प्लास्टिकची फुंकणारी ट्यूब ठेवावी; मुद्रण गती कमी करा.
10) मुद्रण पातळीची खराब पुनरुत्पादनक्षमता
इंद्रियगोचर: खूप मोठे ग्रेडेशन संक्रमण असलेले पॅटर्न (जसे की 15%- 100%) प्रकाश जाळीच्या भागामध्ये, गडद टोनच्या भागामध्ये अपुरी घनता किंवा मधल्या टोनच्या भागामध्ये स्पष्ट जंक्शन छापण्यात अयशस्वी होतात.
कारण: ठिपक्यांची संक्रमण श्रेणी खूप मोठी आहे आणि फिल्मला शाई चिकटणे चांगले नाही.
निर्मूलन: इलेक्ट्रोस्टॅटिक सक्शन रोलर वापरा; दोन प्लेट्समध्ये विभाजित करा.
11) मुद्रित पदार्थावरील तकाकी हलकी असते
इंद्रियगोचर: छापील उत्पादनाचा रंग नमुन्यापेक्षा हलका असतो, विशेषत: चांदीची छपाई करताना.
कारण: शाईची चिकटपणा खूप कमी आहे.
वगळा: योग्य प्रमाणात शाईची चिकटपणा वाढवण्यासाठी कच्ची शाई जोडणे.
12) पांढऱ्या मजकुरात दातेदार कडा असतात
इंद्रियगोचर: दातेदार कडा अनेकदा मजकुराच्या काठावर दिसतात ज्यांना जास्त पांढरेपणा आवश्यक असतो.
कारणे: शाईचे कण आणि रंगद्रव्ये पुरेशी बारीक नाहीत; शाईची चिकटपणा कमी आहे, इ.
वगळा: चाकू धारदार करा किंवा additives जोडा; squeegee च्या कोन समायोजित; शाईची चिकटपणा वाढवा; इलेक्ट्रो-एनग्रेव्हिंग प्लेट लेसर प्लेटमध्ये बदला.
13) स्टेनलेस स्टीलच्या प्री-कोटिंग फिल्मचे असमान कोटिंग (सिलिकॉन कोटिंग)
फिल्मची प्रीट्रीटमेंट (सिलिकॉन कोटिंग) सामान्यतः स्टेनलेस स्टील ट्रान्सफर फिल्म छापण्यापूर्वी केली जाते, जेणेकरून हस्तांतरण प्रक्रियेदरम्यान शाईच्या थराच्या अशुद्ध सोलण्याची समस्या सोडवता येईल (शाईचा थर फिल्मवर असतो जेव्हा तापमान 145°C च्या वर आहे). सोलण्यात अडचण).
वरील तीन थर्मल ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेट्सचे भौतिक गुणधर्म आहेत. निवड करताना खालील तीन पैलूंचा विचार केला जाऊ शकतो:
सब्सट्रेटची जाडी साधारणपणे 20 μm पेक्षा जास्त नसावी;
शाईचे हस्तांतरण दर सुनिश्चित करण्यासाठी सब्सट्रेटमध्ये उच्च प्रमाणात गुळगुळीतपणा असावा;
ट्रान्सफर पेपर प्रोसेसिंग आणि प्रिंटिंग दरम्यान ते फाटले जाणार नाही याची खात्री करण्यासाठी सब्सट्रेटमध्ये पुरेसे सामर्थ्य असणे आवश्यक आहे.
②रासायनिक गुणधर्म
ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेटच्या रासायनिक गुणधर्मांचे चांगले आणि अगदी शाई चिकटणे ही दोन महत्त्वपूर्ण अभिव्यक्ती आहेत. उत्पादनात, ट्रान्सफर पेपरचे रासायनिक गुणधर्म थेट छपाईच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. जर ट्रान्सफर पेपरमुळे शाई नीट चिकटू शकत नसेल किंवा शाईचे प्रमाण उत्पादनात निपुण नसेल, तर त्यामुळे छपाईचा अपव्यय होईल. चांगली छपाई प्रक्रिया आणि चांगल्या प्रिंट्स ट्रान्सफर पेपरच्या रासायनिक गुणधर्मांच्या चांगल्या आकलनावर आधारित असणे आवश्यक आहे.
③चांगली थर्मल कार्यक्षमता
हस्तांतरण प्रक्रिया उच्च तापमानाच्या माध्यमाने साकारली जात असल्याने, ट्रान्सफर पेपरची सामग्री हस्तांतरण तापमानाच्या प्रभावाचा सामना करण्यास आणि गुणधर्म अपरिवर्तित ठेवण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, थर्मल ट्रान्सफर पेपरच्या सब्सट्रेटची थर्मल कार्यक्षमता चांगली आहे की नाही हे खालील घटकांद्वारे प्रतिबिंबित केले जाऊ शकते:
उष्णता-प्रतिरोधक सब्सट्रेटची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता जितकी कमी असेल तितकी जाडी पातळ असेल, उष्णता हस्तांतरण चांगले असेल आणि त्याची थर्मल कार्यक्षमता चांगली असेल;
गुळगुळीतपणा सब्सट्रेट पृष्ठभाग जितका गुळगुळीत होईल तितकी उष्णता प्रतिरोधक क्षमता कमी असेल आणि थर्मल कार्यक्षमता चांगली असेल;
उष्णता-प्रतिरोधक थर्मल प्रिंट हेडचे तापमान साधारणपणे 300 ℃ असते आणि या तापमानात मुख्य कार्यप्रदर्शन बदलत नाही याची खात्री करण्यासाठी सब्सट्रेट सक्षम असणे आवश्यक आहे.
घटना: चित्रपटावर पट्टे, फिलामेंट्स इ.
कारण: अपुरे तापमान (सिलिकॉनचे अपुरे विघटन), सॉल्व्हेंट्सचे अयोग्य प्रमाण.
वगळा: ओव्हनचे तापमान निश्चित उंचीवर वाढवा.
शांघाय रेनबो इंडस्ट्रियल कं, लिनिर्माता आहे, शांघाय इंद्रधनुष्य पॅकेज वन-स्टॉप कॉस्मेटिक पॅकेजिंग प्रदान करा. तुम्हाला आमची उत्पादने आवडत असल्यास, तुम्ही आमच्याशी संपर्क साधू शकता,
वेबसाइट:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-25-2021