कॉस्मेटिक पॅकेजिंग मटेरियलच्या किमतीचा सर्वात मोठा वाटा कलर बॉक्सचा असतो. त्याच वेळी, रंग बॉक्सची प्रक्रिया देखील सर्व कॉस्मेटिक पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये सर्वात क्लिष्ट आहे. प्लॅस्टिक उत्पादन कारखान्यांच्या तुलनेत, रंग बॉक्स कारखान्यांच्या उपकरणाची किंमत देखील खूप जास्त आहे. त्यामुळे रंग पेटीच्या कारखान्यांचा उंबरठा तुलनेने जास्त आहे. या लेखात, आम्ही थोडक्यात मूलभूत ज्ञान वर्णनरंग बॉक्स पॅकेजिंग साहित्य.
उत्पादन व्याख्या
कलर बॉक्स फोल्डिंग बॉक्सेस आणि पुठ्ठा आणि मायक्रो कोरुगेटेड कार्डबोर्डपासून बनवलेल्या मायक्रो कोरुगेटेड बॉक्सेसचा संदर्भ देतात. आधुनिक पॅकेजिंगच्या संकल्पनेत, रंग बॉक्स उत्पादनांचे संरक्षण करण्यापासून उत्पादनांना प्रोत्साहन देण्यापर्यंत बदलले आहेत. कलर बॉक्सच्या गुणवत्तेनुसार ग्राहक उत्पादनांच्या गुणवत्तेचा न्याय करू शकतात.
उत्पादन प्रक्रिया
कलर बॉक्स निर्मिती प्रक्रिया प्री-प्रेस सर्व्हिस आणि पोस्ट-प्रेस सर्व्हिसमध्ये विभागली गेली आहे. प्री-प्रेस टेक्नॉलॉजी म्हणजे प्रिंटींगपूर्वी गुंतलेली प्रक्रिया, प्रामुख्याने संगणक ग्राफिक डिझाइन आणि डेस्कटॉप प्रकाशन यांचा समावेश होतो. जसे की ग्राफिक डिझाइन, पॅकेजिंग डेव्हलपमेंट, डिजिटल प्रूफिंग, पारंपारिक प्रूफिंग, संगणक कटिंग, इ. पोस्ट-प्रेस सेवा उत्पादन प्रक्रियेबद्दल अधिक आहे, जसे की पृष्ठभाग उपचार (ऑइलिंग, यूव्ही, लॅमिनेशन, हॉट स्टॅम्पिंग/सिल्व्हर, एम्बॉसिंग इ.) , जाडी प्रक्रिया (पन्हळी कागदावर चढवणे), बिअर कटिंग (तयार उत्पादने कापणे), कलर बॉक्स मोल्डिंग, बुक बाइंडिंग (फोल्डिंग, स्टॅपलिंग, गोंद बंधन).
1. उत्पादन प्रक्रिया
A. डिझायनिंग चित्रपट
आर्ट डिझायनर पॅकेजिंग आणि प्रिंटिंग दस्तऐवज काढतो आणि टाइप करतो आणि पॅकेजिंग सामग्रीची निवड पूर्ण करतो.
B. मुद्रण
फिल्म (CTP प्लेट) मिळाल्यानंतर, चित्रपटाचा आकार, कागदाची जाडी आणि छपाईचा रंग यानुसार छपाई निश्चित केली जाते. तांत्रिक दृष्टीकोनातून, मुद्रण ही प्लेट बनवण्याची एक सामान्य संज्ञा आहे (मुद्रण प्लेटमध्ये मूळ कॉपी करणे), मुद्रण (प्रिटिंग प्लेटवरील ग्राफिक माहिती सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित केली जाते), आणि पोस्ट-प्रेस प्रक्रिया ( मुद्रित उत्पादनाची आवश्यकता आणि कार्यक्षमतेनुसार प्रक्रिया करणे, जसे की पुस्तक किंवा बॉक्समध्ये प्रक्रिया करणे इ.).
C. चाकूचे साचे बनवणे आणि खड्डे बसवणे
डाईचे उत्पादन नमुना आणि अर्ध-तयार उत्पादन मुद्रित करून निर्धारित करणे आवश्यक आहे.
D. छापील उत्पादनांचे स्वरूप प्रक्रिया
लॅमिनेशन, हॉट स्टॅम्पिंग, यूव्ही, ऑइलिंग इत्यादीसह पृष्ठभाग सुशोभित करा.
E. डाय-कटिंग
रंग बॉक्सची मूलभूत शैली तयार करण्यासाठी रंग बॉक्स डाय-कट करण्यासाठी बीअर मशीन + डाय कटर वापरा.
F. गिफ्ट बॉक्स/चिकट बॉक्स
नमुना किंवा डिझाईन शैलीनुसार, रंग बॉक्सचे भाग चिकटवा जे निश्चित करणे आणि एकमेकांशी जोडणे आवश्यक आहे, जे मशीनद्वारे किंवा हाताने चिकटवले जाऊ शकतात.
2. सामान्य पोस्ट-प्रिटिंग प्रक्रिया
तेल-कोटिंग प्रक्रिया
ऑइलिंग ही मुद्रित शीटच्या पृष्ठभागावर तेलाचा थर लावण्याची आणि नंतर गरम यंत्राद्वारे कोरडे करण्याची प्रक्रिया आहे. दोन पद्धती आहेत, एक म्हणजे तेल काढण्यासाठी ऑइलिंग मशीन वापरणे आणि दुसरी म्हणजे तेल छापण्यासाठी प्रिंटिंग प्रेस वापरणे. मुख्य कार्य म्हणजे शाई पडण्यापासून संरक्षण करणे आणि चकचकीतपणा वाढवणे. हे कमी आवश्यकता असलेल्या सामान्य उत्पादनांसाठी वापरले जाते.
पॉलिशिंग प्रक्रिया
मुद्रित शीटला तेलाचा थर लावला जातो आणि नंतर पॉलिशिंग मशीनमधून जातो, जो उच्च तापमान, हलका पट्टा आणि दाबाने सपाट होतो. हे कागदाची पृष्ठभाग बदलण्यासाठी गुळगुळीत भूमिका बजावते, ज्यामुळे ते चमकदार भौतिक गुणधर्म सादर करते आणि छापील रंग प्रभावीपणे लुप्त होण्यापासून रोखू शकते.
अतिनील प्रक्रिया
यूव्ही तंत्रज्ञान ही एक पोस्ट-प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी मुद्रित पदार्थावर यूव्ही तेलाचा थर लावून आणि नंतर अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाशाने विकिरण करून मुद्रित पदार्थाला फिल्ममध्ये घट्ट करते. दोन पद्धती आहेत: एक फुल-प्लेट यूव्ही आणि दुसरी आंशिक यूव्ही आहे. उत्पादन जलरोधक, पोशाख-प्रतिरोधक आणि तेजस्वी प्रभाव प्राप्त करू शकते
लॅमिनेटिंग प्रक्रिया
लॅमिनेशन ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पीपी फिल्मवर गोंद लावला जातो, गरम यंत्राद्वारे वाळवला जातो आणि नंतर मुद्रित शीटवर दाबला जातो. लॅमिनेशनचे दोन प्रकार आहेत, ग्लॉसी आणि मॅट. मुद्रित उत्पादनाची पृष्ठभाग गुळगुळीत, उजळ, अधिक डाग-प्रतिरोधक, पाणी-प्रतिरोधक आणि पोशाख-प्रतिरोधक, उजळ रंगांसह आणि कमी नुकसानास प्रवण असेल, जे विविध मुद्रित उत्पादनांचे स्वरूप संरक्षित करते आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवते.
होलोग्राफिक हस्तांतरण प्रक्रिया
होलोग्राफिक ट्रान्सफरमध्ये विशिष्ट पीईटी फिल्मवर प्री-प्रेस करण्यासाठी आणि व्हॅक्यूम कोट करण्यासाठी आणि नंतर कोटिंगवरील नमुना आणि रंग कागदाच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित करण्यासाठी मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर केला जातो. हे एक विरोधी बनावट आणि चमकदार पृष्ठभाग बनवते, ज्यामुळे उत्पादनाचा दर्जा सुधारू शकतो.
गोल्ड स्टॅम्पिंग प्रक्रिया
एक विशेष पोस्ट-प्रिंटिंग प्रक्रिया जी गरम मुद्रांकन (गिल्डिंग) उपकरणे वापरते ज्यामध्ये एनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम फॉइल किंवा इतर रंगद्रव्य फॉइलवरील रंगाचा थर मुद्रित उत्पादनामध्ये उष्णता आणि दबावाखाली हस्तांतरित केला जातो. ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम फॉइलचे अनेक रंग आहेत, ज्यामध्ये सोने, चांदी आणि लेसर सर्वात सामान्य आहेत. सोने आणि चांदीची पुढे चकचकीत सोने, मॅट गोल्ड, ग्लॉसी सिल्व्हर आणि मॅट सिल्व्हरमध्ये विभागणी केली जाते. गिल्डिंग उत्पादनाचा दर्जा सुधारू शकतो
नक्षीदार प्रक्रिया
एक ग्रॅव्ह्युर प्लेट आणि एक रिलीफ प्लेट बनवणे आवश्यक आहे आणि दोन प्लेट्समध्ये चांगली जुळणारी अचूकता असणे आवश्यक आहे. ग्रॅव्हर प्लेटला नकारात्मक प्लेट देखील म्हणतात. प्लेटवर प्रक्रिया केलेल्या प्रतिमेचे आणि मजकूराचे अवतल आणि बहिर्वक्र भाग प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनाप्रमाणेच आहेत. एम्बॉसिंग प्रक्रियेमुळे उत्पादनाचा दर्जा सुधारू शकतो
पेपर माउंटिंग प्रक्रिया
पन्हळी कार्डबोर्डच्या दोन किंवा अधिक स्तरांवर समान रीतीने गोंद लावणे, पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या कार्डबोर्डमध्ये दाबणे आणि पेस्ट करणे या प्रक्रियेला पेपर लॅमिनेशन म्हणतात. हे उत्पादनाचे अधिक चांगले संरक्षण करण्यासाठी उत्पादनाची दृढता आणि सामर्थ्य वाढवते.
उत्पादनाची रचना
1. साहित्य वर्गीकरण
चेहर्यावरील ऊतक
फेशियल पेपर हे प्रामुख्याने कोटेड पेपर, भव्य कार्ड, गोल्ड कार्ड, प्लॅटिनम कार्ड, सिल्व्हर कार्ड, लेझर कार्ड इत्यादींचा संदर्भ घेतात, जे नालीदार कागदाच्या पृष्ठभागाशी जोडलेले छापण्यायोग्य भाग आहेत. कोटेड पेपर, ज्याला कोटेड प्रिंटिंग पेपर देखील म्हणतात, सामान्यतः फेशियल पेपरसाठी वापरला जातो. हा पांढरा कोटिंग असलेल्या बेस पेपरने बनलेला उच्च दर्जाचा प्रिंटिंग पेपर आहे; वैशिष्ट्ये अशी आहेत की कागदाची पृष्ठभाग अतिशय गुळगुळीत आणि सपाट आहे, उच्च गुळगुळीत आणि चांगली चमक आहे. कोटेड पेपर एकतर्फी लेपित कागद, दुहेरी बाजू असलेला कोटेड पेपर, मॅट कोटेड पेपर आणि कापड-टेक्स्चर लेपित पेपरमध्ये विभागला जातो. गुणवत्तेनुसार, ते तीन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे: A, B, आणि C. दुहेरी-कोटेड कागदाचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चकचकीत आहे आणि तो अधिक उच्च आणि कलात्मक दिसतो. सामान्य डबल-कोटेड पेपर 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, इ.
नालीदार कागद
कोरुगेटेड पेपरमध्ये प्रामुख्याने पांढरा बोर्ड पेपर, पिवळा बोर्ड पेपर, बॉक्सबोर्ड पेपर (किंवा हेम्प बोर्ड पेपर), ऑफसेट बोर्ड पेपर, लेटरप्रेस पेपर इत्यादींचा समावेश होतो. फरक कागदाचे वजन, कागदाची जाडी आणि कागदाच्या कडकपणामध्ये आहे. कोरुगेटेड पेपरमध्ये 4 स्तर असतात: पृष्ठभागाचा थर (उच्च पांढरापणा), अस्तर स्तर (पृष्ठभागाचा थर आणि कोर लेयर वेगळे करणे), कोअर लेयर (कार्डबोर्डची जाडी वाढवण्यासाठी आणि कडकपणा सुधारण्यासाठी भरणे), तळाचा स्तर (कार्डबोर्डचे स्वरूप आणि मजबुती). ). पारंपारिक पुठ्ठ्याचे वजन: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, कार्डबोर्डचे पारंपारिक तपशील (फ्लॅट): नियमित आकार 787*1092mm आणि मोठा आकार 889*1194mm, पुठ्ठ्याचे पारंपारिक तपशील (रोल): 26"28"31"33"35"36"38"40" इ. (छपाईसाठी योग्य), मुद्रित पृष्ठभागाचा कागद आकारासाठी कडकपणा वाढविण्यासाठी नालीदार कागदावर लॅमिनेटेड केला जातो.
पुठ्ठा
साधारणपणे, 250-400 ग्रॅम वजनाच्या ग्रॅम वजनासह पांढरा पुठ्ठा, काळा पुठ्ठा इ. असेंब्ली आणि सहाय्यक उत्पादनांसाठी दुमडलेला आणि पेपर बॉक्समध्ये ठेवला. व्हाईट कार्डबोर्ड आणि व्हाईट बोर्ड पेपरमधील सर्वात मोठा फरक म्हणजे व्हाईट बोर्ड पेपर मिश्रित लाकडापासून बनलेला असतो, तर पांढरा पुठ्ठा लॉग लगदापासून बनलेला असतो आणि व्हाईट बोर्ड पेपरपेक्षा किंमत जास्त असते. पुठ्ठ्याचे संपूर्ण पान डाईने कापले जाते आणि नंतर आवश्यक आकारात दुमडले जाते आणि उत्पादनाचे अधिक चांगले संरक्षण करण्यासाठी पेपर बॉक्समध्ये ठेवले जाते.
2. रंग बॉक्स रचना
A. फोल्डिंग पेपर बॉक्स
0.3-1.1 मिमी जाडी असलेल्या फोल्डिंग-प्रतिरोधक पेपरबोर्डपासून बनविलेले, ते माल पाठवण्यापूर्वी वाहतूक आणि साठवणुकीसाठी सपाट आकारात दुमडले आणि स्टॅक केले जाऊ शकते. फायदे कमी खर्च, लहान जागा व्याप, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, आणि अनेक संरचनात्मक बदल; कमी ताकद, कुरूप दिसणे आणि पोत हे तोटे आहेत आणि ते महागड्या भेटवस्तूंच्या पॅकेजिंगसाठी योग्य नाही.
डिस्क प्रकार: बॉक्स कव्हर सर्वात मोठ्या बॉक्सच्या पृष्ठभागावर स्थित आहे, जे कव्हर, स्विंग कव्हर, लॅच प्रकार, सकारात्मक प्रेस सील प्रकार, ड्रॉवर प्रकार इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.
ट्यूब प्रकार: बॉक्स कव्हर सर्वात लहान बॉक्स पृष्ठभागावर स्थित आहे, जे इन्सर्ट प्रकार, लॉक प्रकार, लॅच प्रकार, सकारात्मक प्रेस सील प्रकार, चिकट सील, दृश्यमान ओपन मार्क कव्हर इत्यादीमध्ये विभागले जाऊ शकते.
इतर: ट्यूब डिस्क प्रकार आणि इतर विशेष आकाराचे फोल्डिंग पेपर बॉक्स
B. पेस्ट (निश्चित) पेपर बॉक्स
बेस कार्डबोर्डला आकार तयार करण्यासाठी लिबास सामग्रीसह चिकटवले जाते आणि माउंट केले जाते आणि तयार झाल्यानंतर ते एका सपाट पॅकेजमध्ये दुमडले जाऊ शकत नाही. फायदे असे आहेत की वरवरचा भपका सामग्रीचे अनेक प्रकार निवडले जाऊ शकतात, अँटी-पंक्चर संरक्षण चांगले आहे, स्टॅकिंगची ताकद जास्त आहे आणि ते उच्च श्रेणीतील गिफ्ट बॉक्ससाठी योग्य आहे. तोटे उच्च उत्पादन खर्च आहेत, दुमडणे आणि स्टॅक केले जाऊ शकत नाही, वरवरचा भपका साहित्य साधारणपणे मॅन्युअली स्थित आहे, मुद्रण पृष्ठभाग स्वस्त असणे सोपे आहे, उत्पादन गती कमी आहे, आणि साठवण आणि वाहतूक कठीण आहे.
डिस्क प्रकार: बेस बॉक्स बॉडी आणि बॉक्सचा तळ कागदाच्या एका पानाने तयार केला जातो. फायदा असा आहे की तळाची रचना मजबूत आहे, आणि गैरसोय म्हणजे चार बाजूंच्या सीम क्रॅक होण्याची शक्यता आहे आणि त्यांना मजबुतीकरण करणे आवश्यक आहे.
ट्यूब प्रकार (फ्रेम प्रकार): फायदा असा आहे की रचना साधी आणि उत्पादनास सोपी आहे; तोटा असा आहे की तळाची प्लेट दाबाने पडणे सोपे आहे आणि फ्रेम चिकट पृष्ठभाग आणि तळाशी चिकट कागद यांच्यातील शिवण स्पष्टपणे दृश्यमान आहेत, ज्यामुळे देखावा प्रभावित होतो.
संयोजन प्रकार: ट्यूब डिस्क प्रकार आणि इतर विशेष आकाराचे फोल्डिंग पेपर बॉक्स.
3. रंग बॉक्स रचना केस
सौंदर्यप्रसाधने अर्ज
कॉस्मेटिक उत्पादनांमध्ये, फ्लॉवर बॉक्स, गिफ्ट बॉक्स इ. सर्व रंग बॉक्स श्रेणीशी संबंधित आहेत.
खरेदी विचार
1. रंग बॉक्ससाठी अवतरण पद्धत
कलर बॉक्स अनेक प्रक्रियांनी बनलेले आहेत, परंतु अंदाजे खर्चाची रचना खालीलप्रमाणे आहे: फेस पेपरची किंमत, कोरुगेटेड पेपर कॉस्ट, फिल्म, पीएस प्लेट, प्रिंटिंग, पृष्ठभाग उपचार, रोलिंग, माउंटिंग, डाय कटिंग, पेस्टिंग, 5% नुकसान, कर, नफा इ.
2. सामान्य समस्या
छपाईच्या गुणवत्तेच्या समस्यांमध्ये रंग फरक, घाण, ग्राफिक त्रुटी, लॅमिनेशन कॅलेंडरिंग, एम्बॉसिंग इ. डाय कटिंगच्या गुणवत्तेच्या समस्या प्रामुख्याने क्रॅक रेषा, खडबडीत कडा इ.; आणि पेस्टिंग बॉक्सेसच्या गुणवत्तेच्या समस्या म्हणजे डिबॉन्डिंग, ओव्हरफ्लोइंग ग्लू, फोल्डिंग बॉक्स तयार करणे इ.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-26-2024