परिचय: उत्पादन प्रक्रियाप्लास्टिक उत्पादनेमुख्यतः चार मुख्य प्रक्रिया समाविष्ट आहेत: मूस तयार करणे, पृष्ठभाग उपचार, मुद्रण आणि असेंब्ली. पृष्ठभाग उपचार हा एक अपरिहार्य की भाग आहे. कोटिंगची बाँडिंग सामर्थ्य सुधारण्यासाठी आणि प्लेटिंगसाठी एक चांगला प्रवाहकीय आधार प्रदान करण्यासाठी, उपचार-पूर्व प्रक्रिया अपरिहार्य आहे.
प्लास्टिक उत्पादनांचे पृष्ठभाग प्रीट्रेटमेंट
प्रामुख्याने कोटिंग उपचार आणि प्लेटिंग उपचार समाविष्ट असतात. सामान्यत: प्लास्टिकमध्ये क्रिस्टलिटी, लहान ध्रुवीयता किंवा ध्रुवीयपणा आणि कमी पृष्ठभागाची उर्जा असते, ज्यामुळे कोटिंगच्या आसंजनवर परिणाम होईल. प्लास्टिक एक नॉन-कंडक्टिव्ह इन्सुलेटर असल्याने, सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांनुसार ते प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर थेट प्लेट केले जाऊ शकत नाही. म्हणूनच, पृष्ठभागाच्या उपचारापूर्वी, कोटिंगची बाँडिंग सामर्थ्य सुधारण्यासाठी आणि प्लेटिंगसाठी चांगल्या बाँडिंग सामर्थ्याने वाहक तळाशी थर प्रदान करण्यासाठी आवश्यक प्रीट्रेटमेंट केले पाहिजे.
कोटिंगची प्रीट्रेटमेंट
प्रीट्रेटमेंटमध्ये प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाची क्षीण होणे, म्हणजेच तेल साफ करणे आणि पृष्ठभागावर रिलीझ करणे आणि प्लास्टिकची पृष्ठभाग सक्रिय करणे, कोटिंगचे आसंजन सुधारण्यासाठी.
1 、 डीग्रेझिंग
च्या डीग्रेझिंगप्लास्टिक उत्पादने? धातूच्या उत्पादनांच्या उत्कर्षाप्रमाणेच, प्लास्टिकच्या उत्पादनांचे कमी करणे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्ससह साफ करून किंवा सर्फॅक्टंट्स असलेल्या अल्कधर्मी जलीय सोल्यूशन्ससह कमी करून केले जाऊ शकते. सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्ससह डीग्रेझिंग प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावरील पॅराफिन, बीफॅक्स, चरबी आणि इतर सेंद्रिय घाण साफ करण्यासाठी योग्य आहे. वापरल्या जाणार्या सेंद्रिय दिवाळखोर नसलेला प्लास्टिक विरघळत नाही, फुगू नये किंवा क्रॅक करू नये आणि त्यात उकळत्या बिंदू कमी आहे, हा अस्थिर, विषारी आणि नॉन-ज्वलंत आहे. अल्कधर्मी जलीय सोल्यूशन्स अल्कली-प्रतिरोधक प्लास्टिकची क्षीण करण्यासाठी योग्य आहेत. सोल्यूशनमध्ये कॉस्टिक सोडा, अल्कधर्मी लवण आणि विविध सर्फॅक्टंट्स आहेत. सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्या सर्फॅक्टंट म्हणजे ओपी मालिका, म्हणजे अल्किलफेनॉल पॉलीऑक्साइथिलीन इथर, जे फोम तयार करत नाही आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर राहत नाही.
2 、 पृष्ठभाग सक्रियकरण
हे सक्रियकरण प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर काही ध्रुवीय गट तयार करणे किंवा त्यास रफेन करण्यासाठी प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाचे गुणधर्म सुधारणे आहे जेणेकरून कोटिंग अधिक सहजपणे ओले होऊ शकेल आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर शोषले जाऊ शकेल. रासायनिक ऑक्सिडेशन, फ्लेम ऑक्सिडेशन, सॉल्व्हेंट वाष्प एचिंग आणि कोरोना डिस्चार्ज ऑक्सिडेशन यासारख्या पृष्ठभागाच्या सक्रियतेसाठी बर्याच पद्धती आहेत. सर्वात जास्त प्रमाणात वापरलेला एक केमिकल क्रिस्टल ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंट आहे, जो बर्याचदा क्रोमिक acid सिड ट्रीटमेंट लिक्विड वापरतो आणि त्याचे वैशिष्ट्यपूर्ण सूत्र 4.5% पोटॅशियम डायक्रोमेट, 8.0% पाणी आणि 87.5% केंद्रित सल्फ्यूरिक acid सिड (96% पेक्षा जास्त) आहे.
पॉलिस्टीरिन आणि एबीएस प्लास्टिक सारख्या काही प्लास्टिक उत्पादने थेट रासायनिक ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंटशिवाय लेपित केली जाऊ शकतात. उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग मिळविण्यासाठी, रासायनिक ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंट देखील वापरले जाते. उदाहरणार्थ, डीग्रेझिंगनंतर, एबीएस प्लास्टिकला सौम्य क्रोमिक acid सिड ट्रीटमेंट लिक्विडसह कोरले जाऊ शकते. त्याचे वैशिष्ट्यपूर्ण उपचार फॉर्म्युला 420 ग्रॅम/एल क्रोमिक acid सिड आणि 200 एमएल/एल सल्फ्यूरिक acid सिड (विशिष्ट गुरुत्व 1.83) आहे. ठराविक उपचार प्रक्रिया 65 ℃ 70 ℃/5 मिनी 10 मिनी, पाणी धुणे आणि कोरडे आहे. क्रोमिक acid सिड ट्रीटमेंट लिक्विडसह एचिंगचा फायदा असा आहे की प्लास्टिकच्या उत्पादनाचे आकार कितीही गुंतागुंतीचे असले तरी ते समान रीतीने उपचार केले जाऊ शकते. गैरसोय म्हणजे ऑपरेशन धोकादायक आहे आणि प्रदूषण समस्या आहेत.
कोटिंग कोटिंगची प्रीट्रेटमेंट
कोटिंग कोटिंगच्या प्रीट्रेटमेंटचा हेतू प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर कोटिंगची चिकटपणा सुधारणे आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर वाहक धातूचा तळाशी थर तयार करणे आहे. प्रीट्रेटमेंट प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: यांत्रिक रुगनिंग, केमिकल डिग्रीजिंग, केमिकल रुगनिंग, सेन्सिटायझेशन ट्रीटमेंट, एक्टिवेशन ट्रीटमेंट, रिडक्शन ट्रीटमेंट आणि केमिकल प्लेटिंग. पहिल्या तीन वस्तू कोटिंगचे चिकटपणा सुधारण्यासाठी आहेत आणि शेवटच्या चार वस्तू वाहक धातूच्या तळाशी थर तयार करतात.
1 、 मेकॅनिकल रुगेनिंग आणि केमिकल रुगेनिंग
मेकॅनिकल रुगेनिंग आणि केमिकल रुगेनिंग ट्रीटमेंट म्हणजे कोटिंग आणि सब्सट्रेट दरम्यानचे संपर्क क्षेत्र वाढविण्यासाठी अनुक्रमे यांत्रिक पद्धती आणि रासायनिक पद्धतींनी प्लास्टिकच्या पृष्ठभागास उधळपट्टी केली पाहिजे. असे मानले जाते की मेकॅनिकल रुगेनिंगद्वारे साध्य करता येणारी बाँडिंग फोर्स रासायनिक रुगेनिंगच्या केवळ 10% आहे.
2 、 रासायनिक डीग्रेझिंग
प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाच्या कोटिंगच्या प्रीट्रेटमेंटसाठी डीग्रेझिंग पद्धत कोटिंगच्या प्रीट्रेटमेंटसाठी डीग्रेझिंग पद्धतीसारखीच आहे.
3 、 संवेदनशीलता
संवेदनशीलता म्हणजे काही सहजपणे ऑक्सिडाइज्ड पदार्थ, जसे की टिन डायक्लोराईड, टायटॅनियम ट्रायक्लोराईड इ., विशिष्ट शोषण क्षमतेसह प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर. हे शोषण सहजपणे ऑक्सिडाइज्ड पदार्थ सक्रियतेच्या उपचारादरम्यान ऑक्सिडाइझ केले जाते आणि अॅक्टिवेटरला उत्प्रेरक क्रिस्टल न्यूक्लीमध्ये कमी केले जाते आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर राहते. त्यानंतरच्या रासायनिक प्लेटिंग मेटल लेयरसाठी पाया घालणे ही संवेदनशीलतेची भूमिका आहे.
4 、 सक्रियकरण
सक्रियकरण म्हणजे उत्प्रेरक सक्रिय धातूच्या संयुगेच्या द्रावणाच्या मदतीने संवेदनशील पृष्ठभागावर उपचार करणे. त्याचे सार म्हणजे मौल्यवान धातूचे मीठाचे ऑक्सिडेंट असलेल्या जलीय द्रावणामध्ये कमी करणार्या एजंटसह उत्पादनाचे विसर्जन करणे, जेणेकरून मौल्यवान धातूचे आयन ऑक्सिडंट म्हणून एस 2+एनने कमी केले आणि कमी मौल्यवान धातू जमा केली जाईल. कोलोइडल कणांच्या स्वरूपात उत्पादनाची पृष्ठभाग, ज्यात एक मजबूत उत्प्रेरक क्रिया आहे. जेव्हा ही पृष्ठभाग रासायनिक प्लेटिंग सोल्यूशनमध्ये विसर्जित केली जाते, तेव्हा हे कण उत्प्रेरक केंद्रे बनतात, जे रासायनिक प्लेटिंगच्या प्रतिक्रिया दरास गती देतात.
5 、 कपात उपचार
रासायनिक प्लेटिंग करण्यापूर्वी, स्वच्छ पाण्याने सक्रिय आणि धुतलेली उत्पादने न धुलेल्या अॅक्टिवेटरला कमी करण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी रासायनिक प्लेटिंगमध्ये वापरल्या जाणार्या एजंट सोल्यूशनच्या विशिष्ट एकाग्रतेत बुडविली जातात. याला कपात उपचार म्हणतात. जेव्हा रासायनिक तांबे प्लेटेड केले जाते, तेव्हा फॉर्मल्डिहाइड सोल्यूशन कमी करण्याच्या उपचारासाठी वापरले जाते आणि जेव्हा केमिकल निकेल प्लेट केले जाते, तेव्हा सोडियम हायपोफॉस्फेट सोल्यूशन कमी करण्याच्या उपचारासाठी वापरले जाते.
6 、 रासायनिक प्लेटिंग
रासायनिक प्लेटिंगचा उद्देश प्लास्टिक उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिक उत्पादनांच्या धातूच्या थर इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी परिस्थिती तयार करण्यासाठी प्रवाहकीय धातूचा चित्रपट तयार करणे आहे. म्हणूनच, केमिकल प्लेटिंग हे प्लास्टिकच्या इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये एक महत्त्वाचे पाऊल आहे.
पोस्ट वेळ: जून -13-2024