पॅकेजिंग तंत्रज्ञान | कॉस्मेटिक पॅकेजिंग सामग्रीचे पृष्ठभाग कोटिंग तंत्रज्ञान द्रुतपणे समजून घ्या

कोटिंग लाइनच्या सात प्रमुख घटकांमध्ये प्रामुख्याने समाविष्ट आहेः प्री-ट्रीटमेंट उपकरणे, पावडर स्प्रेिंग सिस्टम, पेंट स्प्रेइंग उपकरणे, ओव्हन, उष्णता स्त्रोत प्रणाली, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम, हँगिंग कन्व्हेयर साखळी इ.

1) प्री-ट्रीटमेंट उपकरणे

स्प्रे-टाइप मल्टी-स्टेशन प्री-ट्रीटमेंट युनिट पृष्ठभागाच्या उपचारांसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी उपकरणे आहेत. त्याचे तत्व म्हणजे संपूर्ण डीग्रेझिंग, फॉस्फेटिंग, वॉटर वॉशिंग आणि इतर प्रक्रिया प्रक्रियेसाठी रासायनिक प्रतिक्रियांना गती देण्यासाठी यांत्रिकी स्कॉरिंगचा वापर करणे. स्टीलच्या भागांची प्री-ट्रीटमेंटची विशिष्ट प्रक्रिया अशी आहे: पूर्व-पदवी, डीग्रेझिंग, पाणी धुणे, पाणी धुणे, पृष्ठभागाचे समायोजन, फॉस्फेटिंग, पाणी धुणे, पाणी धुणे, शुद्ध पाणी धुणे. शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग मशीन प्री-ट्रीटमेंटसाठी देखील वापरली जाऊ शकते, जी साध्या रचना, गंभीर गंज, तेल किंवा थोडे तेल नसलेल्या स्टीलच्या भागांसाठी योग्य आहे. आणि पाण्याचे प्रदूषण नाही.

२) पावडर फवारणी प्रणाली

पावडर फवारणीतील लहान चक्रीवादळ + फिल्टर घटक पुनर्प्राप्ती डिव्हाइस वेगवान रंग बदलासह एक अधिक प्रगत पावडर पुनर्प्राप्ती डिव्हाइस आहे. पावडर स्प्रेिंग सिस्टमच्या मुख्य भागांसाठी आयात केलेली उत्पादने वापरण्याची शिफारस केली जाते आणि पावडर स्प्रेइंग रूम आणि इलेक्ट्रिक मेकॅनिकल लिफ्ट सारख्या सर्व भाग घरगुती तयार केले जातात.

3) फवारणी उपकरणे

सायकली, ऑटोमोबाईल लीफ स्प्रिंग्स आणि मोठ्या लोडर्सच्या पृष्ठभागाच्या कोटिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या तेलाच्या फवारणीची खोली आणि पाण्याचे पडदे फवारणी खोली.

4) ओव्हन

कोटिंग उत्पादन लाइनमधील ओव्हन हे एक महत्त्वाचे उपकरण आहे. कोटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याचे तापमान एकसारखेपणा एक महत्त्वपूर्ण सूचक आहे. ओव्हनच्या हीटिंग पद्धतींमध्ये रेडिएशन, गरम हवेचे अभिसरण आणि रेडिएशन + हॉट एअर सर्कुलेशन इत्यादींचा समावेश आहे. उत्पादन कार्यक्रमानुसार, ते एकल चेंबरमध्ये आणि प्रकाराद्वारे इत्यादी विभागले जाऊ शकते आणि उपकरणांच्या फॉर्ममध्ये सरळ-थ्रू प्रकार समाविष्ट आहे आणि पूल प्रकार. गरम हवेच्या अभिसरण ओव्हनमध्ये चांगले थर्मल इन्सुलेशन, ओव्हनमध्ये एकसमान तापमान आणि उष्णता कमी होते. चाचणी घेतल्यानंतर, ओव्हनमधील तापमानातील फरक ± 3 ओसीपेक्षा कमी आहे, प्रगत देशांमधील समान उत्पादनांच्या कामगिरी निर्देशकांपर्यंत पोहोचतो.

5) उष्णता स्त्रोत प्रणाली

गरम हवेचे अभिसरण ही एक सामान्य हीटिंग पद्धत आहे. हे वर्कपीसचे कोरडे आणि बरे करण्यासाठी ओव्हनला उष्णतेसाठी संवहन वाहण्याचे तत्व वापरते. उष्णतेचा स्त्रोत वापरकर्त्याच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार निवडला जाऊ शकतो: वीज, स्टीम, गॅस किंवा इंधन तेल इ. उष्णता स्त्रोत बॉक्स ओव्हनच्या परिस्थितीनुसार निर्धारित केला जाऊ शकतो: वर, तळाशी आणि बाजूला ठेवला जातो. जर उष्णता स्त्रोत तयार करण्यासाठी फिरणारे चाहता एक विशेष उच्च तापमान प्रतिरोधक चाहता असेल तर त्यात दीर्घ आयुष्य, कमी उर्जा वापर, कमी आवाज आणि लहान आकाराचे फायदे आहेत.

6) इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम

पेंटिंग आणि पेंटिंग लाइनच्या विद्युत नियंत्रणामध्ये केंद्रीकृत आणि एकल-स्तंभ नियंत्रण आहे. केंद्रीकृत नियंत्रण होस्ट नियंत्रित करण्यासाठी प्रोग्राम करण्यायोग्य कंट्रोलर (पीएलसी) वापरू शकते, संकलित नियंत्रण प्रोग्रामनुसार प्रत्येक प्रक्रिया स्वयंचलितपणे नियंत्रित करू शकते, डेटा संकलित करते आणि अलार्मचे परीक्षण करू शकते. पेंटिंग प्रॉडक्शन लाइनमध्ये सिंगल-कॉलम कंट्रोल ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी नियंत्रण पद्धत आहे. प्रत्येक प्रक्रिया एकाच स्तंभात नियंत्रित केली जाते आणि इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स (कॅबिनेट) उपकरणाजवळ सेट केले जाते. यात कमी किंमत, अंतर्ज्ञानी ऑपरेशन आणि सोयीस्कर देखभाल आहे.

7) निलंबन कन्व्हेयर साखळी

निलंबन कन्व्हेयर ही औद्योगिक असेंब्ली लाइन आणि पेंटिंग लाइनची पोचविणारी प्रणाली आहे. संचय प्रकार निलंबन कन्व्हेयर एल = 10-14 मी आणि विशेष आकाराच्या स्ट्रीट लॅम्प अ‍ॅलोय स्टील पाईप पेंटिंग लाइनसह स्टोरेज शेल्फसाठी वापरला जातो. वर्कपीस एका विशेष हॅन्गरवर (500-600 किलोच्या लोड-बेअरिंग क्षमतेसह) फडकावले जाते आणि इन आणि आउट टर्नआउट गुळगुळीत आहे. कामाच्या सूचनांनुसार विद्युत नियंत्रणाद्वारे मतदान उघडले आणि बंद केले जाते, जे प्रत्येक प्रक्रिया स्टेशनमधील वर्कपीसची स्वयंचलित वाहतूक पूर्ण करते आणि मजबूत शीतकरण खोलीत आणि अनलोडिंग क्षेत्रात समांतर जमा आणि थंड होते. मजबूत शीतकरण क्षेत्रात हॅन्गर ओळख आणि ट्रॅक्शन अलार्म शटडाउन डिव्हाइस सेट केले आहे.

3. स्प्रे गन