हा लेख आयोजित केला आहेशांघाय इंद्रधनुष्य इंडस्ट्री कंपनी, लि.विविध ब्रँडसाठी पॅकेजिंग सामग्री खरेदी करताना या लेखाची मानक सामग्री केवळ गुणवत्ता संदर्भासाठी आहे आणि विशिष्ट मानक प्रत्येक ब्रँडच्या स्वतःच्या किंवा त्याच्या सहकार्य पुरवठादाराच्या मानकांवर आधारित असावेत.
एक
मानक व्याख्या
1. साठी योग्य
या लेखाची सामग्री दैनंदिन रसायनांमध्ये वापरल्या जाणार्या विविध व्हॅक्यूम बाटल्यांच्या तपासणीस लागू आहे आणि ती केवळ संदर्भासाठी आहे.
2. अटी आणि परिभाषा
पृष्ठभागाच्या प्राथमिक आणि दुय्यम पृष्ठभागाची व्याख्या: सामान्य वापराच्या परिस्थितीत पृष्ठभागाच्या महत्त्वच्या आधारे उत्पादनाच्या देखाव्याचे मूल्यांकन केले पाहिजे;
मुख्य पैलू: एकूण संयोजनानंतर, उघड्या भागांकडे लक्ष दिले जात आहे. जसे की उत्पादनाचे शीर्ष, मध्यम आणि दृश्यमान भाग.
दुय्यम बाजू: एकूण संयोजनानंतर, लपविलेले भाग आणि उघडलेले भाग जे लक्षात आले नाहीत किंवा शोधणे कठीण नाही. उत्पादनाच्या तळाशी म्हणून.
3. गुणवत्ता दोष पातळी
प्राणघातक दोष: संबंधित कायदे आणि नियमांचे उल्लंघन करणे किंवा उत्पादन, वाहतूक, विक्री आणि वापर दरम्यान मानवी आरोग्यास हानी पोहोचविणे.
गंभीर दोष: स्ट्रक्चरल गुणवत्तेमुळे प्रभावित झालेल्या कार्यात्मक गुणवत्ता आणि सुरक्षिततेचा संदर्भ देते, उत्पादनाच्या विक्रीवर थेट परिणाम होतो किंवा विकल्या गेलेल्या उत्पादनास अपेक्षित परिणाम मिळविण्यात अपयशी ठरते आणि ग्राहकांना अस्वस्थता वाटू शकते आणि दरम्यान अस्पष्ट उत्पादनांवर प्रतिक्रिया येते वापर.
सामान्य दोष: नॉनकॉन्फॉर्मिंग दोष ज्यामध्ये देखावा गुणवत्ता समाविष्ट असते परंतु उत्पादनाची रचना आणि कार्यात्मक अनुभवावर परिणाम होत नाही आणि उत्पादनाच्या देखाव्यावर महत्त्वपूर्ण परिणाम होत नाही, परंतु ग्राहकांना त्यांचा वापर करताना अस्वस्थ वाटू लागतो.
दोन
Apपिअरन्स गुणवत्ता आवश्यकता
1. दिसण्यासाठी मूलभूत मानके:
व्हॅक्यूम बाटली स्पष्ट आणि पूर्ण धाग्यांसह क्रॅक, बुर, विकृती, तेलाचे डाग आणि संकोचन पासून पूर्ण, गुळगुळीत आणि मुक्त असावी; व्हॅक्यूम बाटली आणि लोशन बाटलीचे शरीर पूर्ण, स्थिर आणि गुळगुळीत असेल, बाटलीचे तोंड सरळ, गुळगुळीत असेल, धागा भरला जाईल, तेथे कोणतेही बुर, छिद्र, स्पष्ट डाग, डाग, विकृत रूप असेल आणि तेथे असेल मूस बंद करण्याच्या ओळीचे कोणतेही स्पष्ट विस्थापन होणार नाही. पारदर्शक बाटल्या पारदर्शक आणि स्पष्ट असाव्यात
2. पृष्ठभाग आणि ग्राफिक मुद्रण
रंग फरक: रंग एकसमान आहे आणि निर्दिष्ट रंग पूर्ण करतो किंवा कलर प्लेट सीलिंगच्या श्रेणीमध्ये आहे.
मुद्रण आणि मुद्रांकन (चांदी): फॉन्ट आणि नमुना योग्य, स्पष्ट, एकसमान आणि स्पष्ट विचलन, चुकीच्या पद्धतीने किंवा दोषांपासून मुक्त असावा; गिल्डिंग (सिल्व्हर) पूर्ण केले पाहिजे, गहाळ किंवा चुकीच्या ठिकाणी इस्त्री न करता आणि स्पष्ट आच्छादित किंवा सेरेशनशिवाय.
जंतुनाशक अल्कोहोलमध्ये भिजलेल्या कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड सह दोनदा मुद्रण क्षेत्र पुसून टाका आणि तेथे कोणतेही छपाईचे विकृत रूप किंवा सोन्याचे (चांदी) सोललेले नाही.
3. आसंजन आवश्यकता:
हॉट स्टॅम्पिंग/प्रिंटिंग आसंजन
शू कव्हर क्षेत्रात फुगे नसल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी 3 एम 600 शू कव्हरसह 3M600 शू कव्हर, सपाट आणि 10 वेळा दाबा आणि नंतर कोणत्याही मुद्रण किंवा हॉट स्टॅम्पिंगशिवाय 45 डिग्री कोनात त्वरित फाडून टाका. डिटेचमेंट. थोडासा अलिप्तता एकूणच ओळखांवर परिणाम करत नाही आणि स्वीकार्य आहे. हळू हळू गरम सोन्याचे आणि चांदीचे क्षेत्र उघडा.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग/फवारणीचे आसंजन
आर्ट चाकू वापरुन, इलेक्ट्रोप्लेटेड/फवारणी केलेल्या क्षेत्रावर अंदाजे 0.2 सेमीच्या बाजूच्या लांबीसह 4-6 चौरस कापून घ्या (इलेक्ट्रोप्लेटेड/स्प्रेड कोटिंग स्क्रॅच करा), 3 एम -810 टेप 1 मिनिटासाठी चौरसांवर चिकटवा आणि नंतर त्यांना द्रुतपणे फाडून टाका, 45 ° ते 90 ° कोनात कोणत्याही अलिप्ततेशिवाय बंद.
4. स्वच्छता आवश्यकता
आत आणि बाहेरील स्वच्छ, कोणतेही विनामूल्य प्रदूषण, शाईचे डाग किंवा दूषितपणा नाही
तीन
स्ट्रक्चरल गुणवत्ता आवश्यकता
1. मितीय नियंत्रण
आकार नियंत्रण: शीतकरणानंतर सर्व एकत्रित तयार केलेली उत्पादने सहिष्णुता श्रेणीमध्ये नियंत्रित केली जातील आणि असेंब्ली फंक्शनवर किंवा पॅकेजिंगला अडथळा आणणार नाहीत.
फंक्शनशी संबंधित महत्त्वपूर्ण परिमाण: जसे की तोंडातील सीलिंग क्षेत्राचा आकार
फिलिंगशी संबंधित अंतर्गत परिमाण: जसे की पूर्ण क्षमतेशी संबंधित परिमाण
लांबी, रुंदी आणि उंची यासारख्या पॅकेजिंगशी संबंधित बाह्य परिमाण
शीतकरणानंतर सर्व अॅक्सेसरीजची एकत्रित तयार केलेल्या उत्पादनांची चाचणी वर्नीयर स्केलद्वारे केली जाईल जी फंक्शनवर परिणाम करते आणि पॅकेजिंगला अडथळा आणते आणि आकाराच्या अचूकतेच्या त्रुटीच्या आकारात फंक्शनच्या समन्वयावर परिणाम होतो, आकार ≤ 0.5 मिमी आणि एकूण आकार जे पॅकेजिंगवर परिणाम करते ≤ 1.0 मिमी.
2. बाटली शरीराची आवश्यकता
आतील आणि बाह्य बाटल्यांचे बकल फिट योग्य घट्टपणासह, घट्ट पकडले जावे; मध्यम स्लीव्ह आणि बाह्य बाटली दरम्यान असेंब्ली तणाव ≥ 50n आहे;
आतल्या आणि बाह्य बाटल्यांच्या संयोजनात स्क्रॅच टाळण्यासाठी आतील भिंतीवर घर्षण नसावे;
3. स्प्रे व्हॉल्यूम, व्हॉल्यूम, प्रथम द्रव आउटपुट:
बाटली 3/4 रंगीत पाणी किंवा दिवाळखोर नसलेली भरा, बाटलीच्या दातांनी पंप डोके घट्टपणे लॉक करा आणि 3-9 वेळा द्रव सोडण्यासाठी पंप हेड मॅन्युअली दाबा. फवारणीची रक्कम आणि व्हॉल्यूम सेट आवश्यकतांमध्ये असावे.
इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर मोजण्याचे कप स्थिरपणे ठेवा, शून्यावर रीसेट करा आणि कंटेनरमध्ये द्रव फवारणी करा, फवारणी केलेल्या लिक्विडचे वजन किती वेळा फवारणी केली गेली आहे. स्प्रे रक्कम एका शॉटसाठी ± 15% विचलन आणि सरासरी मूल्यासाठी 5-10% विचलन करण्यास परवानगी देते. (फवारणीची रक्कम नमुना म्हणून सील करण्यासाठी ग्राहकांनी निवडलेल्या पंपच्या प्रकारावर किंवा संदर्भ म्हणून ग्राहकांच्या स्पष्ट आवश्यकता यावर आधारित आहे)
4. फवारणीची संख्या सुरू होते
बाटली 3/4 रंगीत पाणी किंवा लोशनसह भरा, बाटली लॉकिंग दात असलेल्या पंप हेड कॅप समान रीतीने दाबा, प्रथमच 8 वेळा (रंगीत पाणी) किंवा 10 वेळा (लोशन) स्प्रे न फवारणी करा किंवा नमुना सील करा विशिष्ट मूल्यांकन मानकांवर;
5. बाटली क्षमता
इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर उत्पादनाची सहजतेने चाचणी घ्या, शून्यावर रीसेट करा, कंटेनरमध्ये पाणी घाला आणि इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर प्रदर्शित डेटा चाचणी व्हॉल्यूम म्हणून वापरा. चाचणी डेटामध्ये कार्यक्षेत्रातील डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे
6. व्हॅक्यूम बाटली आणि जुळण्याची आवश्यकता
ए पिस्टन सह फिट
सीलिंग चाचणी: उत्पादन नैसर्गिकरित्या 4 तास थंड झाल्यानंतर, पिस्टन आणि ट्यूब बॉडी एकत्र केले जाते आणि पाण्याने भरले जाते. 4 तास सोडल्यानंतर, प्रतिकार आणि पाण्याची गळती नाही.
एक्सट्र्यूजन चाचणी: 4 तासांच्या संचयनानंतर, सामग्री पूर्णपणे पिळल्याशिवाय आणि पिस्टन शीर्षस्थानी जाऊ शकत नाही तोपर्यंत एक्सट्र्यूजन चाचणी करण्यासाठी पंपला सहकार्य करा.
ब. पंप हेडशी जुळत आहे
प्रेस आणि स्प्रे चाचणीमध्ये कोणत्याही अडथळ्याशिवाय गुळगुळीत भावना असणे आवश्यक आहे;
सी. बाटलीच्या टोपीसह सामना
कोणतीही जामिंग इंद्रियगोचरशिवाय, बाटलीच्या शरीराच्या धाग्याने टोपी सहजतेने फिरते;
बाह्य आवरण आणि आतील आवरण कोणत्याही झुकत किंवा अयोग्य असेंब्लीशिवाय ठिकाणी एकत्र केले पाहिजे;
टेन्सिल टेस्ट दरम्यान अंतर्गत कव्हर ≥ 30 एन च्या अक्षीय शक्तीसह पडत नाही;
1 एन पेक्षा कमी नसलेल्या तन्य शक्तीच्या अधीन असताना गॅस्केट पडणार नाही;
तपशील बाह्य कव्हर संबंधित बाटलीच्या शरीराच्या धाग्याशी जुळल्यानंतर, अंतर 0.1-0.8 मिमी आहे
अॅल्युमिनियम ऑक्साईड भाग संबंधित कॅप्स आणि बाटली बॉडीसह एकत्रित केले जातात आणि 24 तासांच्या कोरड्या सॉलिडिफिकेशननंतर तन्य शक्ती ≥ 50 एन असते;
चार
कार्यात्मक गुणवत्ता आवश्यकता
1. सीलिंग चाचणी आवश्यकता
व्हॅक्यूम बॉक्स चाचणीद्वारे कोणतीही गळती होऊ नये.
2. स्क्रू दात टॉर्क
टॉर्क मीटरच्या विशेष फिक्स्चरवर एकत्रित बाटली किंवा किलकिले निश्चित करा, कव्हर हाताने फिरवा आणि आवश्यक चाचणी शक्ती साध्य करण्यासाठी टॉर्क मीटरवर प्रदर्शित डेटा वापरा; थ्रेड व्यासाशी संबंधित टॉर्क मूल्याने सामान्य परिशिष्टाच्या तरतुदींचे पालन केले पाहिजे. व्हॅक्यूम बाटली आणि लोशन बाटलीचा स्क्रू थ्रेड निर्दिष्ट रोटेशन टॉर्क मूल्यात घसरणार नाही.
3. उच्च आणि कमी तापमान चाचणी
बाटलीचे शरीर विकृती, विकृत रूप, क्रॅकिंग, गळती आणि इतर घटनेपासून मुक्त असेल.
4. फेज विद्रव्य चाचणी
कोणतेही स्पष्ट रंग किंवा अलिप्तता नाही आणि कोणतीही चुकीची ओळख नाही
पाच
स्वीकृती पद्धत संदर्भ
1. देखावा
तपासणी वातावरण: चाचणी केलेल्या ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागापासून (500 ~ 550 लक्सच्या प्रदीपनसह) प्रकाश स्त्रोत 50 ~ 55 सेमी अंतरावर 100 डब्ल्यू कोल्ड व्हाइट फ्लोरोसेंट दिवा. चाचणी केलेल्या ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागावरील आणि डोळ्यांमधील अंतर: 30 ~ 35 सेमी. दृष्टी रेषा आणि चाचणी केलेल्या ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागामधील कोन: 45 ± 15 °. तपासणी वेळ: ≤ 12 सेकंद. 1.0 वरील नग्न किंवा सुधारित दृष्टी असलेले निरीक्षक आणि रंग अंधत्व नाही
आकार: ०.०२ मिमीच्या अचूकतेसह शासक किंवा व्हर्नियर स्केलसह नमुना मोजा आणि मूल्य रेकॉर्ड करा.
वजन: नमुन्याचे वजन करण्यासाठी आणि मूल्य रेकॉर्ड करण्यासाठी 0.01 ग्रॅमच्या पदवीसह इलेक्ट्रॉनिक स्केल वापरा.
क्षमताः 0.01 जी च्या पदवी मूल्य असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर नमुना वजन करा, बाटलीचे एकूण वजन काढून टाका पाण्याचे संपूर्ण तोंडात कुपीमध्ये इंजेक्ट करा आणि व्हॉल्यूम रूपांतरण मूल्य रेकॉर्ड करा (थेट पेस्ट इंजेक्शन द्या किंवा घनता रूपांतरित करा आवश्यक असल्यास पाणी आणि पेस्ट).
2. सीलिंग मापन
रंगीत पाणी (60-80% रंगाचे पाणी) 3/4 सह कंटेनर (जसे की बाटली) भरा; नंतर, पंप हेड, सीलिंग प्लग, सीलिंग कव्हर आणि इतर संबंधित सामानांशी जुळवा आणि मानकांनुसार पंप हेड किंवा सीलिंग कव्हर घट्ट करा; नमुना त्याच्या बाजूला आणि वरची बाजू खाली एका ट्रेमध्ये ठेवा (ट्रे वर पांढर्या कागदाच्या तुकड्याने) आणि ते व्हॅक्यूम कोरडे ओव्हनमध्ये ठेवा; व्हॅक्यूम कोरडे ओव्हनचा अलगाव दरवाजा लॉक करा, व्हॅक्यूम ड्राईंग ओव्हन सुरू करा आणि व्हॅक्यूम -0.06 एमपीए 5 मिनिटांसाठी; नंतर व्हॅक्यूम कोरडे ओव्हन बंद करा आणि व्हॅक्यूम कोरडे ओव्हनचा अलगाव दरवाजा उघडा; नमुना बाहेर काढा आणि कोणत्याही पाण्याच्या डागांसाठी ट्रे आणि नमुन्याच्या पृष्ठभागावर श्वेत कागदाचे निरीक्षण करा; नमुना काढल्यानंतर, ते थेट प्रायोगिक बेंचवर ठेवा आणि पंप हेड/सीलिंग कव्हर हळूवारपणे टॅप करा; Seconds सेकंद प्रतीक्षा करा आणि हळूहळू अनसक्रू (पंप हेड/सीलिंग कव्हर फिरवताना रंगीत पाणी बाहेर आणण्यापासून रोखण्यासाठी, ज्यामुळे गैरसमज होऊ शकतात) आणि नमुन्याच्या सीलिंग क्षेत्राबाहेर रंगहीन पाण्याचे निरीक्षण करा.
विशेष आवश्यकता: जर ग्राहक विशिष्ट उच्च तापमान परिस्थितीत व्हॅक्यूम गळती चाचणीची विनंती करत असेल तर त्यांना केवळ या अट पूर्ण करण्यासाठी आणि चरणांचे अनुसरण करण्यासाठी व्हॅक्यूम कोरडे ओव्हनचे तापमान फक्त सेट करणे आवश्यक आहे. जेव्हा व्हॅक्यूम गळती चाचणीची नकारात्मक दबाव स्थिती (नकारात्मक दबाव मूल्य/होल्डिंग टाइम) ग्राहकांच्या तुलनेत भिन्न असते, कृपया व्हॅक्यूम लीक चाचणीच्या नकारात्मक दबावाच्या अटीनुसार चाचणी घ्या शेवटी ग्राहकांशी पुष्टी झाली
रंगहीन पाण्यासाठी नमुन्याच्या सीलबंद क्षेत्राची दृश्यास्पद तपासणी करा, जे पात्र मानले जाते.
रंगहीन पाण्यासाठी नमुन्याच्या सीलबंद क्षेत्राची दृश्यास्पद तपासणी करा आणि रंगीत पाणी अपात्र मानले जाते.
कंटेनरच्या आत पिस्टन सीलिंग क्षेत्राच्या बाहेरील रंगाचे पाणी दुसर्या सीलिंग क्षेत्रापेक्षा (पिस्टनच्या खालच्या किनार) ओलांडल्यास ते अपात्र मानले जाते. जर ते प्रथम सीलिंग क्षेत्रापेक्षा जास्त असेल (पिस्टनच्या वरच्या काठावर), रंगीत पाण्याचे क्षेत्र डिग्रीच्या आधारे निश्चित केले जाईल.
3. कमी तापमान चाचणी आवश्यकता:
स्वच्छ पाण्याने भरलेली व्हॅक्यूम बाटली आणि लोशनची बाटली (अघुलनशील पदार्थाचा कण आकार 0.002 मिमीपेक्षा जास्त नसावा) रेफ्रिजरेटरमध्ये -10 डिग्री सेल्सियस -15 डिग्री सेल्सियस वर ठेवला जाईल आणि 24 तासानंतर बाहेर काढला जाईल. खोलीच्या तपमानावर 2 तास पुनर्प्राप्ती झाल्यानंतर, चाचणी क्रॅक, विकृतीकरण, विकृत रूप, पेस्ट गळती, पाण्याची गळती इत्यादीपासून मुक्त असेल.
4. उच्च तापमान चाचणी आवश्यकता
स्वच्छ पाण्याने भरलेली व्हॅक्यूम बाटली आणि लोशनची बाटली (अघुलनशील पदार्थाचा कण आकार 0.002 मिमीपेक्षा जास्त नसावा) 24 तासानंतर बाहेर काढला जाईल आणि इनक्यूबेटरमध्ये 24 तासानंतर बाहेर काढला जाईल आणि चाचणी केली जाईल खोलीच्या तपमानावर 2 तासांच्या पुनर्प्राप्तीनंतर क्रॅक, विकृतीकरण, विकृत होणे, पेस्ट गळती, पाण्याचे गळती आणि इतर घटना मुक्त.
सहा
बाह्य पॅकेजिंग आवश्यकता
पॅकेजिंग कार्टन गलिच्छ किंवा खराब होऊ नये आणि बॉक्सच्या आतील बाजूस प्लास्टिकच्या संरक्षणात्मक पिशव्या तयार केल्या पाहिजेत. स्क्रॅच टाळण्यासाठी स्क्रॅचची शक्यता असलेल्या बाटल्या आणि कॅप्स पॅकेज केल्या पाहिजेत. प्रत्येक बॉक्स निश्चित प्रमाणात पॅकेज केला जातो आणि मिसळल्याशिवाय टेपसह “मी” आकारात सीलबंद केला जातो. शिपमेंटच्या प्रत्येक तुकडीसह फॅक्टरी तपासणी अहवालासह असणे आवश्यक आहे, बाह्य बॉक्ससह उत्पादनाचे नाव, तपशील, प्रमाण, उत्पादन तारीख, निर्माता आणि इतर सामग्रीसह लेबल केलेले, जे स्पष्ट आणि ओळखण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे.
शांघाय इंद्रधनुष्य औद्योगिक कंपनी, लिमिटेडकॉस्मेटिक पॅकेजिंगसाठी एक-स्टॉप सोल्यूशन प्रदान करते. जर आपल्याला आमची उत्पादने आवडत असतील तर आपण आमच्याशी संपर्क साधू शकता,
वेबसाइट:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
व्हाट्सएप: +008615921375189
पोस्ट वेळ: जुलै -10-2023