व्हॅक्यूम बाटली पॅकेजिंग सामग्रीसाठी गुणवत्ता तपासणी मानके समजून घ्या

हा लेख आयोजित केला आहेशांघाय रेनबो इंडस्ट्री कं, लि.विविध ब्रँडसाठी पॅकेजिंग साहित्य खरेदी करताना या लेखातील मानक सामग्री केवळ गुणवत्तेच्या संदर्भासाठी आहे आणि विशिष्ट मानके प्रत्येक ब्रँडच्या स्वतःच्या किंवा त्याच्या सहकार्य पुरवठादाराच्या मानकांवर आधारित असावीत.

एक

मानक व्याख्या

1. साठी योग्य
या लेखातील सामग्री दैनंदिन रसायनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या विविध व्हॅक्यूम बाटल्यांच्या तपासणीसाठी लागू आहे आणि केवळ संदर्भासाठी आहे.
2. अटी आणि व्याख्या

पृष्ठभागाच्या प्राथमिक आणि दुय्यम पृष्ठभागांची व्याख्या: सामान्य वापराच्या परिस्थितीत पृष्ठभागाच्या महत्त्वाच्या आधारावर उत्पादनाच्या स्वरूपाचे मूल्यांकन केले पाहिजे;
मुख्य पैलू: एकंदर संयोजनानंतर, ज्या उघड्या भागांकडे लक्ष दिले जात आहे. जसे की उत्पादनाचे वरचे, मध्यम आणि दृश्यमान भाग.
दुय्यम बाजू: एकंदर संयोजनानंतर, लपलेले भाग आणि उघड भाग जे लक्षात येत नाहीत किंवा शोधणे कठीण आहे. उत्पादनाच्या तळाशी म्हणून.
3. गुणवत्ता दोष पातळी
घातक दोष: संबंधित कायदे आणि नियमांचे उल्लंघन करणे किंवा उत्पादन, वाहतूक, विक्री आणि वापरादरम्यान मानवी आरोग्यास हानी पोहोचवणे.
गंभीर दोष: स्ट्रक्चरल गुणवत्तेमुळे प्रभावित होणारी कार्यात्मक गुणवत्ता आणि सुरक्षितता संदर्भित करते, थेट उत्पादनाच्या विक्रीवर परिणाम करते किंवा विकले गेलेले उत्पादन अपेक्षित परिणाम साध्य करण्यात अयशस्वी होण्यास कारणीभूत ठरते आणि ग्राहकांना अस्वस्थ वाटते आणि अयोग्य उत्पादनांवर प्रतिक्रिया देते. वापर
सामान्य दोष: नॉन-कन्फॉर्मिंग दोष ज्यात देखावा गुणवत्ता समाविष्ट आहे परंतु उत्पादनाची रचना आणि कार्यात्मक अनुभव प्रभावित करत नाहीत आणि उत्पादनाच्या देखाव्यावर लक्षणीय परिणाम करत नाहीत, परंतु ते वापरताना ग्राहकांना अस्वस्थता वाटते.

दोन
Appearance गुणवत्ता आवश्यकता

1. दिसण्यासाठी मूलभूत मानके:
व्हॅक्यूम बाटली पूर्ण, गुळगुळीत आणि भेगा, बुरशी, विकृती, तेलाचे डाग आणि आकुंचन यापासून मुक्त, स्पष्ट आणि पूर्ण धागे असलेली असावी; व्हॅक्यूम बाटली आणि लोशनच्या बाटलीचा मुख्य भाग पूर्ण, स्थिर आणि गुळगुळीत असावा, बाटलीचे तोंड सरळ, गुळगुळीत असावे, धागा भरलेला असावा, तेथे कोणतेही बुरखे, छिद्र, स्पष्ट डाग, डाग, विकृतीकरण आणि विकृती नसावी. मोल्ड क्लोजिंग लाइनचे कोणतेही स्पष्ट विस्थापन होणार नाही. पारदर्शक बाटल्या पारदर्शक आणि स्पष्ट असाव्यात
2. पृष्ठभाग आणि ग्राफिक मुद्रण
रंग फरक: रंग एकसमान आहे आणि निर्दिष्ट रंग पूर्ण करतो किंवा रंग प्लेट सीलिंगच्या श्रेणीमध्ये आहे.
छपाई आणि मुद्रांक (चांदी): फॉन्ट आणि नमुना योग्य, स्पष्ट, एकसमान आणि स्पष्ट विचलन, चुकीचे संरेखन किंवा दोषांपासून मुक्त असावे; गिल्डिंग (चांदी) गहाळ किंवा चुकीच्या इस्त्रीशिवाय आणि स्पष्ट ओव्हरलॅपिंग किंवा सीरेशनशिवाय पूर्ण असावे.
जंतुनाशक अल्कोहोलमध्ये भिजवलेल्या कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापडाने प्रिंटिंग क्षेत्र दोनदा पुसून टाका आणि प्रिंटिंग मलिनकिरण किंवा सोने (चांदी) सोलणे नाही.
3. आसंजन आवश्यकता:
गरम मुद्रांकन/मुद्रण आसंजन
प्रिंटिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंग एरिया 3M600 शू कव्हरने झाकून ठेवा, चपटा करा आणि शू कव्हर एरियामध्ये कोणतेही बुडबुडे नाहीत याची खात्री करण्यासाठी 10 वेळा मागे दाबा आणि नंतर कोणत्याही प्रिंटिंग किंवा हॉट स्टॅम्पिंगशिवाय 45 डिग्रीच्या कोनात ते त्वरित फाडून टाका. अलिप्तता थोडीशी अलिप्तता संपूर्ण ओळख प्रभावित करत नाही आणि स्वीकार्य आहे. गरम सोने आणि चांदीचे क्षेत्र हळूहळू फाडून टाका.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग/फवारणीचे आसंजन
आर्ट नाइफचा वापर करून, इलेक्ट्रोप्लेटेड/फवारलेल्या भागावर अंदाजे 0.2 सेमी लांबीचे 4-6 चौरस कापून घ्या (इलेक्ट्रोप्लेटेड/स्प्रे केलेले कोटिंग स्क्रॅच करा), 3M-810 टेप स्क्वेअरवर 1 मिनिटासाठी चिकटवा आणि नंतर त्वरीत फाडून टाका. कोणत्याही अलिप्ततेशिवाय 45 ° ते 90 ° कोनात बंद करा.
4. स्वच्छता आवश्यकता
आत आणि बाहेर स्वच्छ, कोणतेही प्रदूषण मुक्त, शाईचे डाग किंवा दूषित नाही

तीन
स्ट्रक्चरल गुणवत्ता आवश्यकता

1. आयामी नियंत्रण
आकार नियंत्रण: कूलिंगनंतर सर्व तयार उत्पादने सहिष्णुतेच्या मर्यादेत नियंत्रित केली जातील आणि असेंबली कार्यावर परिणाम करणार नाहीत किंवा पॅकेजिंगमध्ये अडथळा आणणार नाहीत.
कार्याशी संबंधित महत्त्वाचे परिमाण: जसे की तोंडावर सीलिंग क्षेत्राचा आकार
भरण्याशी संबंधित अंतर्गत परिमाणे: जसे की पूर्ण क्षमतेशी संबंधित परिमाणे
पॅकेजिंगशी संबंधित बाह्य परिमाणे, जसे की लांबी, रुंदी आणि उंची
कूलिंगनंतर सर्व ॲक्सेसरीजच्या एकत्रित केलेल्या तयार उत्पादनांची कार्यावर परिणाम करणाऱ्या आणि पॅकेजिंगमध्ये अडथळा आणणाऱ्या आकारासाठी व्हर्नियर स्केलसह चाचणी केली जाईल आणि आकाराच्या अचूकतेच्या त्रुटीमुळे कार्याच्या समन्वयावर परिणाम होतो, आकार ≤ 0.5 मिमी आणि पॅकेजिंगवर परिणाम करणारा एकूण आकार ≤ 1.0mm.
2. बाटली शरीर आवश्यकता
आतील आणि बाहेरील बाटल्यांचे बकल फिट योग्य घट्टपणासह, जागी घट्ट चिकटलेले असावे; मध्यम आस्तीन आणि बाहेरील बाटलीमधील असेंबली ताण ≥ 50N आहे;
स्क्रॅच टाळण्यासाठी आतील आणि बाहेरील बाटल्यांच्या संयोजनात आतील भिंतीवर घर्षण नसावे;
3. स्प्रे व्हॉल्यूम, व्हॉल्यूम, प्रथम द्रव आउटपुट:
बाटलीमध्ये 3/4 रंगीत पाणी किंवा सॉल्व्हेंट भरा, बाटलीच्या दातांनी पंप हेड घट्ट बंद करा आणि 3-9 वेळा द्रव डिस्चार्ज करण्यासाठी पंप हेड मॅन्युअली दाबा. फवारणीचे प्रमाण आणि परिमाण निर्धारित आवश्यकतांमध्ये असावे.
मापन कप स्थिरपणे इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर ठेवा, शून्यावर रीसेट करा आणि कंटेनरमध्ये द्रव फवारणी करा, फवारलेल्या द्रवाचे वजन किती वेळा फवारले = किती वेळा फवारले गेले; स्प्रेची रक्कम एका शॉटसाठी ± 15% आणि सरासरी मूल्यासाठी 5-10% च्या विचलनास अनुमती देते. (फवारणीची रक्कम ग्राहकाने नमुना सील करण्यासाठी निवडलेल्या पंपाच्या प्रकारावर किंवा संदर्भ म्हणून ग्राहकाच्या स्पष्ट आवश्यकतांवर आधारित आहे)
4. फवारणीची संख्या सुरू होते
बाटलीमध्ये 3/4 रंगीत पाणी किंवा लोशन भरा, बाटली लॉकिंग दातांनी पंप हेड कॅप समान रीतीने दाबा, प्रथमच 8 वेळा (रंगीत पाणी) किंवा 10 वेळा (लोशन) पेक्षा जास्त फवारणी करू नका किंवा त्यानुसार नमुना सील करा. विशिष्ट मूल्यमापन मानकांसाठी;
5. बाटलीची क्षमता
इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर सहजतेने तपासण्यासाठी उत्पादन ठेवा, शून्यावर रीसेट करा, कंटेनरमध्ये पाणी घाला आणि इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर प्रदर्शित केलेला डेटा चाचणी व्हॉल्यूम म्हणून वापरा. चाचणी डेटाने कार्यक्षेत्रातील डिझाइन आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत
6. व्हॅक्यूम बाटली आणि जुळणी आवश्यकता
A. पिस्टनसह फिट
सीलिंग चाचणी: उत्पादन नैसर्गिकरित्या 4 तास थंड झाल्यानंतर, पिस्टन आणि ट्यूब बॉडी एकत्र केली जातात आणि पाण्याने भरली जातात. 4 तास शिल्लक राहिल्यानंतर, प्रतिकारशक्तीची भावना आणि पाण्याची गळती होत नाही.
एक्सट्रूजन चाचणी: स्टोरेजच्या 4 तासांनंतर, सामग्री पूर्णपणे पिळून जाईपर्यंत आणि पिस्टन शीर्षस्थानी जाईपर्यंत एक्सट्रूजन चाचणी करण्यासाठी पंपला सहकार्य करा.
B. पंप हेडसह जुळणे
प्रेस आणि स्प्रे चाचणीमध्ये कोणत्याही अडथळ्याशिवाय एक गुळगुळीत अनुभव असावा;
C. बाटलीच्या टोपीशी जुळवा
टोपी बाटलीच्या शरीराच्या थ्रेडसह सहजतेने फिरते, कोणत्याही जॅमिंग घटनेशिवाय;
बाह्य आवरण आणि आतील कव्हर कोणत्याही झुकण्याशिवाय किंवा अयोग्य असेंब्लीशिवाय जागी एकत्र केले पाहिजेत;
≥ 30N च्या अक्षीय शक्तीसह तन्य चाचणी दरम्यान आतील आवरण खाली पडत नाही;
1N पेक्षा कमी नसलेल्या तन्य शक्तीच्या अधीन असताना गॅस्केट खाली पडणार नाही;
स्पेसिफिकेशन बाह्य आवरण संबंधित बाटलीच्या मुख्य भागाच्या धाग्याशी जुळल्यानंतर, अंतर 0.1-0.8 मि.मी.
ॲल्युमिनियम ऑक्साईडचे भाग संबंधित कॅप्स आणि बॉटल बॉडीसह एकत्र केले जातात आणि कोरड्या घनतेच्या 24 तासांनंतर तन्य बल ≥ 50N होते;

चार
कार्यात्मक गुणवत्ता आवश्यकता

1. सीलिंग चाचणी आवश्यकता
व्हॅक्यूम बॉक्स चाचणीद्वारे, गळती होऊ नये.
2. स्क्रू दात टॉर्क
टॉर्क मीटरच्या विशेष फिक्स्चरवर एकत्रित केलेली बाटली किंवा जार निश्चित करा, कव्हर हाताने फिरवा आणि आवश्यक चाचणी शक्ती प्राप्त करण्यासाठी टॉर्क मीटरवर प्रदर्शित डेटा वापरा; थ्रेड व्यासाशी संबंधित टॉर्क मूल्य मानक परिशिष्टाच्या तरतुदींचे पालन केले पाहिजे. व्हॅक्यूम बाटली आणि लोशन बाटलीचा स्क्रू धागा निर्दिष्ट रोटेशन टॉर्क मूल्यामध्ये घसरणार नाही.
3. उच्च आणि कमी तापमान चाचणी
बाटलीचे शरीर विकृती, विकृतीकरण, क्रॅक, गळती आणि इतर घटनांपासून मुक्त असावे.
4. फेज विद्राव्यता चाचणी
कोणतीही स्पष्ट विकृती किंवा अलिप्तता नाही आणि कोणतीही चुकीची ओळख नाही

पाच

स्वीकृती पद्धत संदर्भ

1. देखावा

तपासणी वातावरण: 100W कोल्ड व्हाईट फ्लोरोसेंट दिवा, ज्याचा प्रकाश स्रोत चाचणी केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागापासून 50~55 सेमी दूर आहे (500~550 LUX च्या प्रदीपनसह). चाचणी केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागाच्या आणि डोळ्यांमधील अंतर: 30 ~ 35 सेमी. दृष्टीरेषा आणि चाचणी केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागामधील कोन: 45 ± 15 °. तपासणी वेळ: ≤ 12 सेकंद. 1.0 वरील नग्न किंवा दुरुस्त दृष्टी असलेले निरीक्षक आणि रंग अंधत्व नाही

आकार: 0.02 मिमी अचूकतेसह शासक किंवा व्हर्नियर स्केलसह नमुना मोजा आणि मूल्य रेकॉर्ड करा.

वजन: नमुन्याचे वजन करण्यासाठी आणि मूल्य रेकॉर्ड करण्यासाठी 0.01g च्या पदवी मूल्यासह इलेक्ट्रॉनिक स्केल वापरा.

क्षमता: इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर 0.01g च्या पदवी मूल्यासह नमुना वजन करा, बाटलीचे एकूण वजन काढून टाका, नळाचे पाणी पूर्ण तोंडात टाका आणि व्हॉल्यूम रूपांतरण मूल्य रेकॉर्ड करा (थेटपणे पेस्ट इंजेक्ट करा किंवा घनता रूपांतरित करा आवश्यकतेनुसार पाणी आणि पेस्ट करा).

2. सीलिंग मापन

कंटेनर (जसे की बाटली) 3/4 रंगीत पाण्याने भरा (60-80% रंगीत पाणी); त्यानंतर, पंप हेड, सीलिंग प्लग, सीलिंग कव्हर आणि इतर संबंधित उपकरणे जुळवा आणि मानकानुसार पंप हेड किंवा सीलिंग कव्हर घट्ट करा; नमुना त्याच्या बाजूला आणि वरच्या बाजूला ट्रेमध्ये ठेवा (ट्रेवर पांढऱ्या कागदाचा तुकडा आधी ठेवला आहे) आणि तो व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हनमध्ये ठेवा; व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हनचे आयसोलेशन दार लॉक करा, व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हन सुरू करा आणि 5 मिनिटांसाठी -0.06Mpa वर व्हॅक्यूम करा; नंतर व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हन बंद करा आणि व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हनचा अलग दरवाजा उघडा; नमुना काढा आणि ट्रेवरील पांढरा कागद आणि पाण्याच्या कोणत्याही डागांसाठी नमुनाच्या पृष्ठभागाचे निरीक्षण करा; नमुना काढल्यानंतर, तो थेट प्रायोगिक बेंचवर ठेवा आणि पंप हेड/सीलिंग कव्हरवर काही वेळा हलक्या हाताने टॅप करा; 5 सेकंद थांबा आणि हळू हळू अनस्क्रू करा (पंप हेड/सीलिंग कव्हर फिरवताना रंगीत पाणी बाहेर येण्यापासून रोखण्यासाठी, ज्यामुळे चुकीचा निर्णय होऊ शकतो) आणि नमुन्याच्या सीलिंग क्षेत्राबाहेर रंगहीन पाण्याचे निरीक्षण करा.

विशेष आवश्यकता: जर ग्राहकाने उच्च तापमानाच्या विशिष्ट परिस्थितीत व्हॅक्यूम गळती चाचणीची विनंती केली, तर त्यांना ही अट पूर्ण करण्यासाठी व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हनचे तापमान सेट करणे आणि 4.1 ते 4.5 चरणांचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे. जेव्हा व्हॅक्यूम गळती चाचणीची नकारात्मक दाब स्थिती (नकारात्मक दाब मूल्य/धारण वेळ) ग्राहकाच्या पेक्षा वेगळी असते, तेव्हा कृपया ग्राहकासह शेवटी पुष्टी केलेल्या व्हॅक्यूम गळती चाचणीच्या नकारात्मक दाब परिस्थितीनुसार चाचणी करा.

पात्र समजल्या जाणाऱ्या रंगहीन पाण्यासाठी नमुन्याच्या सीलबंद क्षेत्राची दृष्यदृष्ट्या तपासणी करा.

रंगहीन पाण्यासाठी नमुन्याच्या सीलबंद क्षेत्राची दृष्यदृष्ट्या तपासणी करा आणि रंगीत पाणी अयोग्य मानले जाते.

कंटेनरच्या आत पिस्टन सीलिंग क्षेत्राच्या बाहेरील रंगाचे पाणी दुसऱ्या सीलिंग क्षेत्रापेक्षा जास्त असल्यास (पिस्टनच्या खालच्या काठावर), ते अयोग्य मानले जाते. जर ते प्रथम सीलिंग क्षेत्र (पिस्टनच्या वरच्या काठावर) ओलांडत असेल तर, रंगाचे पाणी क्षेत्र डिग्रीच्या आधारावर निर्धारित केले जाईल.

3. कमी तापमान चाचणी आवश्यकता:

स्वच्छ पाण्याने भरलेली व्हॅक्यूम बाटली आणि लोशनची बाटली (अघुलनशील पदार्थाचा कण आकार 0.002 मिमी पेक्षा जास्त नसावा) रेफ्रिजरेटरमध्ये -10 डिग्री सेल्सिअस ~-15 डिग्री सेल्सिअस तापमानात ठेवावा आणि 24 तासांनंतर बाहेर काढा. खोलीच्या तपमानावर 2 तास पुनर्प्राप्तीनंतर, चाचणी क्रॅक, विकृती, विकृतीकरण, पेस्ट गळती, पाण्याची गळती इत्यादीपासून मुक्त असेल.

4. उच्च तापमान चाचणी आवश्यकता

स्वच्छ पाण्याने भरलेली व्हॅक्यूम बाटली आणि लोशनची बाटली (अघुलनशील पदार्थाचा कण आकार 0.002 मिमी पेक्षा जास्त नसावा) इनक्यूबेटरमध्ये +50 डिग्री सेल्सिअस ± 2 डिग्री सेल्सिअसच्या आत ठेवावा, 24 तासांनंतर बाहेर काढला जाईल आणि चाचणी केली जाईल. खोलीच्या तपमानावर 2 तासांच्या पुनर्प्राप्तीनंतर क्रॅक, विकृती, विकृतीकरण, पेस्ट गळती, पाण्याची गळती आणि इतर घटनांपासून मुक्त.

सहा

बाह्य पॅकेजिंग आवश्यकता

पॅकेजिंग पुठ्ठा गलिच्छ किंवा खराब नसावा आणि बॉक्सच्या आतील बाजूस प्लास्टिकच्या संरक्षणात्मक पिशव्या लावल्या पाहिजेत. ओरखडे येऊ नयेत म्हणून बाटल्या आणि टोप्या पॅक केल्या पाहिजेत. प्रत्येक बॉक्स एका निश्चित प्रमाणात पॅक केला जातो आणि मिक्स न करता, "I" आकारात टेपने बंद केला जातो. शिपमेंटच्या प्रत्येक बॅचमध्ये फॅक्टरी तपासणी अहवालासह, उत्पादनाचे नाव, तपशील, प्रमाण, उत्पादन तारीख, निर्माता आणि इतर सामग्रीसह लेबल केलेल्या बाह्य बॉक्ससह, स्पष्ट आणि ओळखण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे.

शांघाय इंद्रधनुष्य औद्योगिक सह., लिकॉस्मेटिक पॅकेजिंगसाठी वन-स्टॉप सोल्यूशन प्रदान करते. तुम्हाला आमची उत्पादने आवडत असल्यास, तुम्ही आमच्याशी संपर्क साधू शकता,
वेबसाइट:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189