Tiub lembutadalah bahan pembungkus yang biasa digunakan untuk kosmetik. Ia dibahagikan kepada tiub bulat, tiub bujur, tiub rata dan tiub super rata dalam teknologi. Mengikut struktur produk, ia dibahagikan kepada hos satu lapisan, dua lapisan dan lima lapisan. Mereka berbeza dari segi rintangan tekanan, anti-ketelapan dan perasaan tangan. Lantai.
01 Keperluan kualiti asas untuk penampilan hos
1. Keperluan penampilan: Pada dasarnya, di bawah cahaya semula jadi atau lampu pendarfluor 40W, pemeriksaan visual pada jarak kira-kira 30cm, tanpa permukaan tidak rata, timbul (tiada kepar pada ekor), melecet, calar dan melecur.
2. Permukaan licin, bersih dalam dan luar, kaca seragam, berkilat konsisten dengan model standard, tiada penyelewengan yang jelas seperti tidak sekata, jalur berlebihan, calar atau lekukan, ubah bentuk, kedutan, dsb., tiada lekatan benda asing, bintik kecil tidak sekata. hendaklah tidak lebih daripada 5 hos. Jika kandungan bersih hos adalah ≥100ml, 2 bloom dibenarkan; jika kandungan bersih hos kurang daripada 100ml, 1 bloom dibenarkan.
3. Badan dan penutup tiub rata, tanpa hadapan, tiada kerosakan, tiada kecacatan benang, badan tiub dimeterai rapat, garisan ekor pengedap siram, dan lebar pengedap adalah sama. Saiz standard ketinggian pengedap ialah 3.5-4.5mm, dan cawangan yang sama lembut. Sisihan yang dibenarkan bagi ketinggian garisan ekor meterai tiub adalah kurang daripada atau sama dengan 0.5mm.
4. Kerosakan (paip atau penutup rosak atau reput di mana-mana kedudukan); tertutup; lapisan cat pada permukaan hos dimatikan> 5 milimeter persegi; ekor retak; hujungnya rosak; benang rosak teruk.
5. Sanitasi: bahagian dalam dan luar hos bersih, dan terdapat kotoran, habuk dan objek asing yang jelas di dalam tiub dan penutup. Tiada bahan asing seperti habuk dan minyak, tiada bau pelik, dan memenuhi keperluan kebersihan bahan pembungkus gred kosmetik: iaitu, jumlah bilangan koloni ≤ 10cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa dan Staphylococcus aureus tidak boleh dikesan.
02 Permukaan hosrawatan dan keperluan percetakan grafik
1. Percetakan:
Sisihan kedudukan lebihan adalah antara kedudukan had atas dan bawah yang disahkan oleh kedua-dua pihak (≤±0.1mm), dan tiada hantu.
Grafik dan teks adalah jelas dan lengkap serta konsisten dengan warna model. Perbezaan warna badan tiub dan grafik dan teks bercetaknya tidak melebihi julat perbezaan warna model standard.
Saiz teks adalah serupa dengan sampel standard, tiada tanda sempang, kendur, tiada jurang dan tiada pengaruh pada pengecaman
Fon yang dicetak tidak mempunyai burr yang jelas, tepi dakwat, betul, tiada kesilapan menaip, aksara yang hilang, tiada tanda baca, tiada sapuan teks, keterbacaan, dsb.
2. Grafik: Cetakan terlampau adalah tepat, ralat pencetakan terlampau bahagian utama ialah ≤1mm, dan ralat pencetakan berlebihan bahagian sekunder ialah ≤2mm. Tiada bintik dan bunyi heterokromatik yang jelas
Untuk hos dengan kandungan bersih ≥ 100ml, bahagian hadapan dibenarkan mempunyai 2 tompok tidak lebih daripada 0.5mm, satu jumlah kawasan tidak lebih daripada 0.2mm2, dan bahagian belakang membenarkan 3 tompok tidak lebih daripada 0.5mm, dan satu jumlah kawasan tidak lebih daripada 0.2mm2. ；
Untuk hos dengan kandungan bersih <100ml, satu titik dengan tidak lebih daripada 0.5mm di hadapan, jumlah luas tidak lebih daripada 0.2mm2, dan dua tompok di belakang dengan tidak lebih daripada 0.5mm dan jumlah luas tidak lebih daripada 0.2mm2 dibenarkan. .
3. Sisihan reka letak
Bagi kandungan bersih hos ≥100ml, sisihan menegak kedudukan plat percetakan tidak boleh melebihi ±1.5mm, dan sisihan kiri dan kanan tidak boleh melebihi ±1.5mm;
Bagi kandungan bersih hos <100ml, sisihan menegak kedudukan plat cetakan tidak boleh melebihi ±1mm, dan sisihan kiri dan kanan tidak boleh melebihi ±1mm.
4. Keperluan kandungan: konsisten dengan filem dan sampel yang disahkan oleh pembekal dan pembeli
5. Perbezaan warna: warna percetakan dan setem panas adalah sama dengan sampel yang disahkan oleh pembekal dan pembeli, dan sisihan warna adalah antara warna had atas dan bawah yang disahkan oleh kedua-dua pihak
03 Keperluan asas untuk struktur produk hos
1. Spesifikasi dan dimensi: Diukur dengan angkup vernier mengikut keperluan lukisan reka bentuk, dan toleransi adalah dalam julat lukisan yang ditetapkan: sisihan maksimum yang dibenarkan bagi diameter ialah 0.5mm; sisihan maksimum panjang yang dibenarkan ialah 1.5mm; sisihan maksimum yang dibenarkan bagi ketebalan ialah 0.05mm;
2. Keperluan berat: Ukur dengan neraca dengan ketepatan 0.1g, dan nilai standard serta ralat yang dibenarkan berada dalam julat yang dipersetujui oleh kedua-dua pihak: sisihan maksimum yang dibenarkan ialah 10% daripada berat sampel standard;
3. Kapasiti mulut: Selepas mengisi bekas dengan air pada 20℃ dan mulut bekas adalah paras, kualiti air mengisi mewakili kapasiti mulut bekas, nilai standard dan julat ralat berada dalam julat yang dipersetujui oleh kedua-dua pihak: maksimum sisihan yang dibenarkan ialah kapasiti mulut sampel standard 5%;
4. Keseragaman ketebalan (sesuai untuk hos dengan kandungan 50ML atau lebih): Potong bekas dan gunakan tolok ketebalan untuk mengukur 5 tempat di bahagian atas, tengah dan bawah, dan sisihan maksimum yang dibenarkan tidak melebihi 0.05mm
5. Keperluan bahan: Mengikut bahan yang ditetapkan dalam kontrak yang ditandatangani oleh pembekal dan peminta, pemeriksaan hendaklah dijalankan dengan merujuk kepada piawaian industri nasional yang sepadan, yang konsisten dengan sampel pengedap.
04 Keperluan asas untuk pengedap hos
1. Kaedah dan bentuk pengedap memenuhi keperluan kontrak antara kedua-dua pihak.
2. Bahagian pengedap sangat mematuhi keperluan kontrak kedua-dua pihak.
3. Ekor pengedap berpusat, lurus, dan sisihan antara kiri dan kanan ialah ≤1mm.
4. Keteguhan pengedap:
Isikan isipadu air yang ditentukan dan letakkan di antara plat atas dan bawah. Bahagian penutup hendaklah dialihkan keluar dari pinggan. Di bahagian tengah plat atas, tekan hingga 10kg dan simpan selama 5min. , Tiada pecah atau kebocoran pada ekor.
Gunakan pistol angin untuk menggunakan tekanan udara 0.15Mpa pada hos selama 3 saat. Tiada ekor pecah.
05 Keperluan penyelarasan hos dan aksesori
Ujian kilas (terpakai pada pemasangan berulir): Apabila penutup berulir diketatkan dengan daya kilas 10kgf/sm pada port hos, hos dan penutup tidak akan rosak dan gigi tidak akan tergelincir.
Daya buka tutup (sesuai untuk penyelarasan hos penutup sekata): daya bukaan sederhana
2. Selepas dipasang, hos dan penutup tidak akan senget.
3. Selepas penutup hos dipadankan, jurang adalah seragam, dan jurang tidak terhalang dengan menyentuh jurang dengan tangan anda. Jurang maksimum adalah dalam julat yang disahkan oleh kedua-dua pihak (≤0.2mm).
4. Ujian kekejangan:
Selepas hos dipasang dengan kira-kira 9/10 daripada kapasiti maksimum air, tutup penutup yang sepadan (jika terdapat palam dalam, palam dalam hendaklah dilengkapi), dan masukkan ke dalam pengering vakum untuk mengosongkan sehingga -0.06 MPa dan simpan selama 5 minit tanpa kebocoran. ；
Isikan bekas dengan air mengikut kandungan bersih yang dinyatakan dalam bekas, dan letakkan ia rata pada 40 ℃ selama 24 jam selepas mengetatkan penutup, tanpa kebocoran;
06 Keperluan fungsian untuk hos
1. Rintangan mampatan: rujuk kepada dua kaedah berikut
Selepas hos dipasang dengan kira-kira 9/10 daripada kapasiti maksimum air, tutup penutup yang sepadan (dengan palam dalam hendaklah dilengkapi dengan palam dalam) dan masukkannya ke dalam pengering vakum untuk mengosongkan sehingga -0.08MPa dan simpan selama 3 minit tanpa retak atau bocor.
Pilih 10 sampel secara rawak daripada setiap kumpulan bahan; tambah berat atau isipadu air yang sama dengan kandungan bersih setiap produk ke tiub sampel, dan letakkannya secara mendatar; gunakan tekanan yang ditetapkan untuk menekan badan tiub secara menegak dan statik selama 1 minit, dan kawasan kepala adalah ≥1/ 2 Kawasan daya galas bekas.
berat bersih
tekanan
Syarat kelayakan
≤20ml(g)
10KG
Tiada pecah tiub atau penutup, tiada ekor pecah, tiada hujung pecah
＜20ml(g), ＜40ml(g)
30KG
≥40ml(g)
50KG
2. Ujian jatuh: Muatkan kandungan kapasiti yang ditentukan, tutup penutup, dan jatuh bebas ke lantai simen dari ketinggian 120cm. Tidak akan ada keretakan, pecah ekor, kebocoran, tiada hos, penutup ketat dan tiada penutup longgar.
3. Rintangan sejuk dan haba (ujian keserasian):
Tuangkan kandungan ke dalam hos atau rendam bahagian ujian ke dalam kandungan, dan letakkan pada suhu 48°C dan -15°C selama 4 minggu. Hos atau bahagian ujian dan kandungannya akan layak.
Uji 1 kelompok dalam setiap 10 kelompok bahan; ekstrak 3 penutup setiap rongga acuan daripada sekumpulan bahan, dan sejumlah 20 set untuk dipadankan dengan tiub; tambah air dengan berat atau isipadu yang sama dengan kandungan bersih dalam tiub; kurangkan 1/2 Sebilangan sampel dipanaskan hingga 48±2°C dalam kotak suhu malar dan diletakkan selama 48 jam; 1/2 bilangan sampel disejukkan di dalam peti sejuk kepada -5°C hingga -15°C dan diletakkan selama 48 jam; sampel dikeluarkan dan dikembalikan ke suhu bilik. penilaian luaran. Kriteria kelayakan: tiada keretakan, ubah bentuk (merujuk kepada perubahan penampilan yang tidak boleh dipulihkan), perubahan warna mana-mana bahagian tiub dan penutup, dan tiada keretakan atau pecah pada ekor hos.
4. Ujian kekuningan: Letakkan hos di bawah cahaya ultraviolet selama 24 jam atau 1 minggu di bawah sinar matahari, dan ia layak jika tiada perubahan warna yang jelas berbanding dengan sampel standard.
5. Ujian keserasian: Tuangkan kandungan ke dalam hos atau rendam bahagian ujian ke dalam kandungan, dan letakkan pada suhu 48°C dan -15°C selama 4 minggu. Tiada perubahan pada hos atau bahagian ujian dan kandungannya dianggap layak. .
6. Keperluan lekatan:
Ujian kaedah pengelupasan pita sensitif tekanan: gunakan pita 3M 810 untuk melekat pada bahagian ujian, dan selepas meratakan (tiada buih dibenarkan), dengan kuat dan cepat koyak, tiada lekatan jelas dakwat atau cap panas pada pita (dakwat yang diperlukan , kawasan setem panas
Pengaruh kandungan: Gunakan jari yang dicelup ke dalam kandungan untuk menggosok ke belakang dan ke belakang sebanyak 20 kali, dan kandungan tidak berubah warna dan dakwat tidak jatuh.
Gangsa tidak boleh jatuh dengan diameter lebih daripada 0.2mm, dan tidak boleh pecah atau pecah. Sisihan kedudukan bronzing tidak boleh melebihi 0.5mm.
Skrin sutera, permukaan hos, bronzing: 1 kelompok untuk setiap 10 kelompok, 10 sampel dipilih secara rawak dari setiap kelompok bahan, dan direndam dalam alkohol 70% selama 30 minit, permukaan hos tidak jatuh, dan kadar kegagalan ialah ≤1/10.
Pakej pelangi ShanghaiSediakan pembungkusan kosmetik sehenti. Jika anda menyukai produk kami, anda boleh menghubungi kami,
laman web: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Masa siaran: 15-Dis-2021