Hos adalah bahagian penting dalam pembungkusan kimia harian, digunakan secara meluas dalam bidang produk seperti krim tangan, produk pembersih, produk pelindung matahari dan sebagainya. Salutan permukaan hos tradisional terutamanya salutan poliuretana dua komponen berasaskan pelarut. Walaupun salutan poliuretana dua komponen mempunyai prestasi cemerlang dari segi fleksibiliti salutan dan cetakan sekunder (bronzing), prestasinya adalah setinggi 80%. Kandungan VOC di atas menjadikannya terhad dalam aplikasi, terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pengukuhan berterusan kesedaran perlindungan alam sekitar negara dan rakyat di negara kita, pengeluaran dan penggunaan salutan kandungan VOC tinggi tertakluk kepada pengawasan yang ketat. Ia telah mencapai kata sepakat bahawa salutan hos mesra alam cmenggantikan salutan kandungan VOC tinggi tradisional.
Pada masa ini, salutan mesra alam yang diiktiraf termasuk: 1. Salutan berasaskan air dengan kandungan VOC kurang daripada 10%; 2. Salutan pepejal tinggi atau salutan pepejal penuh dengan kandungan pepejal lebih tinggi daripada 85%. Memandangkan bahan asas hos semasa kebanyakannya adalah bahan polietilena (PE), ciri-ciri tegangan permukaan rendah dan kekutuban rendah bahan jenis ini menjadikan salutan berasaskan air tidak mempunyai preseden aplikasi matang dalam salutan hos. Salutan tahan UV pepejal tinggi (salutan boleh sembuh UV) telah menjadi pilihan pertama untuk salutan mesra alam untuk hos pada peringkat ini kerana kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ciri-ciri salutan boleh dirawat UV, apabila orang menggunakan salutan boleh dirawat UV untuk pengeluaran bahan pembungkusan hos kimia harian, mereka biasanya akan menghadapi masalah seperti rintangan penuaan cahaya yang lemah pada salutan, mudah menguning, keretakan salutan, matte Rintangan haus yang lemah, percetakan sekunder yang sukar (bronzing), bau tidak mesra selepas mengecat, dsb.
Artikel ini akan bermula dari prinsip asas salutan pengawetan UV, digabungkan dengan aplikasi sebenar, dan membincangkan secara mendalam masalah utama yang disebutkan di atas dalam proses salutan dan hiasan sekunder bahan pembungkus hos yang digunakan dalam bahan kimia harian. Atas dasar mengoptimumkan formula salutan, mengikut Situasi sebenar khusus pengeluar bahan pembungkusan memberikan penyelesaian khusus kepada masalah ini.
Pengenalan kepada Salutan Pengawetan UV
Pengawetan foto ialah teknologi baharu "hijau" yang berkembang pesat. Sejak tahun 1970-an, teknologi pengawetan foto telah digunakan secara meluas dalam salutan, dakwat, agen penghubung silang dan bidang perubatan. Antaranya, teknologi pengawetan cahaya ultraungu (UV curing) kini merupakan teknologi pengawetan cahaya yang paling banyak digunakan. Salutan UV terutamanya terdiri daripada photoinitiators, resin tak tepu dan monomer, aditif kawalan permukaan dan pigmen dan pengisi yang diperlukan. Dalam bidang hiasan permukaan bahan pembungkusan kimia harian, teknologi pengawetan UV digunakan secara meluas dalam penyemburan, percetakan dan bidang lain. Dalam salutan bahan pembungkusan hos kimia harian, salutan yang boleh dirawat UV dicirikan oleh pengawetan cepat, gloss permukaan yang tinggi, rintangan calar yang sangat baik, dan kandungan pepejal yang tinggi. Sebagai bahan salutan mesra alam yang baru muncul, dalam beberapa tahun kebelakangan ini semakin ramai perhatian orang ramai.
Walau bagaimanapun, seperti mana-mana bahan lain, salutan yang boleh dirawat UV juga mempunyai masalah seperti kekuningan, retak, dan rintangan haus yang lemah semasa digunakan. Artikel ini akan memberi tumpuan kepada membincangkan pelbagai masalah biasa salutan UV yang digunakan pada hos. , bermula dari punca masalah, mengemukakan kaedah untuk menyelesaikan masalah ini daripada reka bentuk formula salutan kepada proses pembinaan salutan.
Masalah dan penyelesaian utama apabila salutan pengawetan UV digunakan pada bahan pembungkusan hos kimia harian
一. Punca dan penyelesaian kekuningan
Sebab utama kekuningan salutan yang diawetkan UV ialah salutan itu mengandungi struktur molekul yang boleh menyerap cahaya ultraungu dengan panjang gelombang tertentu. Selepas menyerap cahaya ultraviolet dengan panjang gelombang tertentu, bahan-bahan ini menghasilkan peralihan tahap tenaga dan akhirnya menyebabkan pengoksidaan salutan. Apabila tahap pengoksidaan tidak tinggi, ia akan menjadi kuning dalam rupa, biasanya dikenali sebagai "menguning".
(Gambar kiri – fenomena menguning, gambar kanan – biasa)
Komponen utama dalam salutan UV yang boleh menyerap cahaya ultraviolet ialah:
1. Sisa Photoinitiator (ini adalah bahan terpenting yang menyebabkan kekuningan)
2. Struktur molekul yang mengandungi aktiviti UV (bahagian salutan UV ini terutamanya bahan yang mengandungi struktur cincin benzena dalam resin UV atau monomer)
3. Baki ikatan tak tepu yang tidak diawet, dan bahan lain yang mudah teroksida (seperti kumpulan amino, dsb.)
二、Punca dan penyelesaian keretakan salutan
Sebab utama lenturan dan keretakan salutan: 1. Lekatan salutan pada substrat tidak baik; 2. Pemanjangan semasa pecah salutan adalah rendah selepas pengawetan. Pepatah yang popular ialah keliatan salutan itu tidak bagus.
Penyelesaian untuk keretakan salutan:
1. Bermula dari reka bentuk formula, sediakan salutan dengan lekatan dan keliatan yang lebih baik;
2. Daripada kawalan proses salutan, kaedah khusus ialah: 1. Prarawatan substrat, seperti nyalaan, korona dan rawatan lain pada substrat atau pra-rawatan agen rawatan pra-salutan, untuk meningkatkan kekutuban permukaan substrat dan meningkatkan kualiti substrat. 2. Semasa proses salutan, ketebalan salutan hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya, dan suhu pengawetan dan tenaga pengawetan UV perlu ditingkatkan.
三、Punca dan penyelesaian bau yang tidak mesra
Hos bersalut akan menghidu bau pedas apabila produk diletakkan, terutamanya jika produk dimeterai dalam beg pembungkusan untuk masa yang lama, apabila beg pembungkusan dibuka. Sebab utama bau pedas ini ialah sebatian molekul kecil mendidih rendah yang tinggal dalam filem cat berhijrah ke permukaan salutan dari semasa ke semasa, meruap ke udara, dan terkumpul secara berterusan dalam persekitaran tertutup. Sumber sebatian molekul kecil yang mendidih rendah ini adalah terutamanya sisa pelarut (pelarut yang tidak meruap sepenuhnya), sisa monomer molekul kecil (pengawetan tidak lengkap), dan sebatian molekul kecil yang dihasilkan oleh fotoinisiator dan keretakannya (biasanya dikenali sebagai residu pemula). ).
Cara untuk menyelesaikan bau selepas pengawetan:
1. Bermula dari reka bentuk formulasi, gunakan sistem initiator yang sangat aktif untuk mengurangkan jumlah initiator yang digunakan; meningkatkan kandungan komponen pelbagai fungsi dalam sistem, dan menggunakan komponen pemplastikan yang sesuai untuk mengurangkan jumlah monomer molekul kecil, terutamanya molekul kecil monofungsi. Penggunaan monomer.
2. Dari perspektif kawalan proses salutan, mengurangkan ketebalan salutan dengan sewajarnya, meningkatkan suhu pengawetan, dan tenaga pengawetan UV boleh mengurangkan penjanaan bau yang tidak mesra.
四. Sebab dan penyelesaian untuk rintangan calar yang lemah pada hos matte
Sebab rintangan calar yang lemah pada salutan matte ialah kesan matte salutan terutamanya dihasilkan oleh pantulan meresap permukaan salutan pada cahaya, dan pantulan meresap permukaan salutan terutamanya disebabkan oleh kekasaran salutan. permukaan salutan dan permukaan salutan. Ketidakserasian lapisan itu sendiri timbul. Apabila permukaan kasar digosok, ia akan membawa geseran yang lebih besar, menyebabkan salutan lebih terdedah kepada calar daripada permukaan berkilat tinggi. Di samping itu, bahan serbuk dalam salutan matte akan memusnahkan integriti permukaan salutan pada tahap tertentu, yang merupakan salah satu sebab mengapa salutan matte lebih cenderung tercalar daripada salutan berkilat.
(Tiub matte mudah tercalar dan menjadi putih apabila digosok)
Penyelesaian untuk calar:
1. Bermula dari reka bentuk pengedaran, menggunakan sebahagian daripada resin matte untuk menggantikan komponen serbuk dalam cat boleh mengurangkan kekasaran permukaan salutan dan meningkatkan nisbah asas pigmen salutan di bawah premis untuk memastikan tahap matte salutan. salutan, dan akhirnya mencapai Meningkatkan rintangan calar permukaan bersalut matt.
2. Bermula dari kawalan proses salutan, dengan sewajarnya mengurangkan ketebalan salutan, meningkatkan suhu pengawetan, dan tenaga pengawetan UV boleh meningkatkan rintangan calar permukaan salutan matte.
五. Sebab dan penyelesaian untuk prestasi setem panas yang lemah
Sebab utama prestasi pengecapan panas yang lemah ialah: 1. Salutan tidak sepadan dengan kertas pengecap panas, mengakibatkan pengecapan panas yang tidak lengkap atau lekatan yang lemah; Kedua, kawalan proses semasa hot stamping tidak stabil.
Penyelesaian untuk pengecap panas yang lemah:
1. Dari perspektif perumusan, Weixi Chemical secara kreatif memperkenalkan bahan dengan sifat sensitif suhu ke dalam perumusan. Bahan tersebut mempunyai kekerasan yang tinggi dan tegangan permukaan yang rendah pada suhu bilik, tetapi apabila suhu mencapai atau melebihi suhu peralihan fasanya, Bahan jenis ini mengalami peralihan fasa dengan penurunan kekerasan yang mendadak disertai dengan peningkatan tegangan permukaan. Semasa proses setem panas, kerana suhu bahagian setem panas meningkat dengan cepat melebihi suhu peralihan fasa bahan, kekerasan bahagian setem panas sangat berkurangan dan ketegangan permukaan meningkat, dengan itu meningkatkan lekatan antara setem panas. kertas dan salutan dan integriti setem panas. Apabila proses bronzing selesai, suhu jatuh di bawah suhu peralihan fasa dan kekerasan salutan pulih.
2. Dari perspektif kawalan proses, beri keutamaan untuk memilih kertas bronzing dan proses yang sepadan dengan salutan, dan meningkatkan suhu bronzing dan daya tekan dengan sewajarnya semasa bronzing, yang kondusif untuk meningkatkan integriti dan lekatan bronzing.
Varnis hos PE jenis UV akan menggantikan salutan poliuretana dua komponen secara beransur-ansur. Ia adalah pengeluaran keselamatan negara, pengeluaran bersih, pengurangan pelepasan karbon, dan keperluan perlindungan alam sekitar. Beberapa masalah yang timbul semasa pembinaan varnis UV boleh diselesaikan dengan varnis. Pelarasan formula pengilang, pelarasan proses pengeluar peralatan dan kilang hos diselesaikan bersama.
Shanghai rainbow industrial co.,ltdmenyediakan penyelesaian sehenti untuk pembungkusan kosmetik. Jika anda menyukai produk kami, anda boleh menghubungi kami,
laman web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应广泛应应以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表发剂、不饱和树脂及单体、表創仢把颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面面光、表面面光优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而, 同其他任何材料一样, uv 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题, 本文将重点就应用于软管的 uv 涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问颳。
Masa siaran: Jan-06-2023