Pengenalan: Proses pemindahan haba, proses biasa dalam rawatan permukaan bahan pembungkusan kosmetik, kerana ia mudah dicetak, dan warna dan corak boleh disesuaikan. Ia adalah satu proses yang disukai oleh pemilik jenama. Berikut disunting olehPAKEJ RB.Mari kongsikan beberapa masalah dan penyelesaian kualiti biasa serta faktor-faktor yang mempengaruhi pemindahan haba, untuk rujukan anda dalam rantaian bekalan Youpin:
Pemindahan haba
Proses pemindahan haba merujuk kepada kertas pemindahan yang disalut dengan pigmen atau pewarna sebagai medium, melalui pemanasan, tekanan dan kaedah lain untuk memindahkan corak corak lapisan dakwat pada medium kepada kaedah percetakan. Prinsip asas pemindahan haba adalah untuk menghubungi terus medium bersalut dakwat dengan substrat. Melalui pemanasan dan tekanan kepala cetakan haba dan silinder teraan, dakwat pada medium akan cair dan dipindahkan ke substrat untuk mendapatkan bahan cetakan yang dikehendaki.
01Faktor yang mempengaruhi pemindahan haba
1) Kepala percetakan terma
Kepala cetakan terma terutamanya terdiri daripada lapisan pelindung filem pelekat permukaan, lapisan pelindung filem pelekat bawah dan elemen pemanasan. Elemen pemanasan adalah skrin sutera konduktif. Dengan bantuan haba yang dihasilkan oleh nadi voltan, zarah kasar lapisan dakwat bahagian grafik ditimbulkan dan dicairkan untuk melengkapkan pemindahan dakwat.
Kelajuan pencetakan pemindahan haba bergantung pada masa yang diperlukan untuk setiap baris grafik dan teks. Oleh itu, kepala pemindahan haba dan kertas pemindahan harus mempunyai pemindahan haba yang baik, supaya haba yang dihasilkan oleh elemen pemanasan dapat dengan cepat melalui lapisan pelindung, substrat kertas pemindahan dan jurang dan akhirnya ke permukaan substrat untuk memastikan bahawa dakwat mempunyai masa pemindahan yang mencukupi.
2) Dakwat
Komposisi dakwat pemindahan haba secara amnya terdiri daripada tiga bahagian: pigmen (pigmen atau pewarna), lilin dan minyak, antaranya lilin adalah komponen utama dakwat pemindahan haba. Komposisi asas dakwat pemindahan haba am boleh merujuk kepada Jadual 1.
Jadual 2 ialah contoh rumusan dakwat pemindahan haba percetakan skrin. Poliamida N-methoxymethyl dilarutkan dalam alkohol benzil, toluena, etanol dan pelarut lain, pigmen tahan haba dan bentonit ditambah untuk kacau, dan kemudian dikisar ke dalam dakwat percetakan skrin. Dakwat dicetak pada pembawa (seperti kertas pemindahan haba) menggunakan kaedah percetakan skrin, dan kemudian fabrik ditekan dan dipindahkan secara terma.
Apabila mencetak, kelikatan dakwat yang berbeza secara langsung berkaitan dengan suhu pemanasan, dan suhu pemanasan dan kelikatan dakwat harus dikawal dengan ketat. Amalan telah membuktikan bahawa apabila suhu pemanasan ialah 60～100 ℃, apabila dakwat cair, nilai kelikatan dakwat adalah stabil pada kira-kira 0.6 Pa·s, iaitu yang paling ideal. Secara umumnya, lebih dekat dakwat dengan keadaan ini, lebih baik prestasi pemindahan.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan teknologi pakej pelangi shanghai, suhu penyimpanan produk bercetak telah meningkat daripada 45 ℃ asal kepada 60 ℃, yang telah meluaskan julat aplikasi pemindahan haba. Selain itu, penggunaan pigmen lutsinar atau pewarna lutsinar memberikan kesan rona yang baik untuk cetakan warna.
3) Pindahkan media
Substrat yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, jadi apabila memilih kertas pemindahan, anda harus memberi perhatian kepada faktor rujukan substrat berikut.
①Prestasi fizikal
Sifat fizikal kertas pemindahan ditunjukkan dalam Jadual 3.
Di atas adalah sifat fizikal bagi tiga substrat kertas pemindahan haba. Tiga aspek berikut boleh dipertimbangkan semasa memilih:
Ketebalan substrat secara amnya tidak boleh lebih daripada 20 μm;
Substrat harus mempunyai tahap kelancaran yang tinggi untuk memastikan kadar pemindahan dakwat;
Substrat mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk memastikan ia tidak terkoyak semasa pemprosesan dan pencetakan kertas pemindahan.
②Sifat kimia
Lekatan dakwat yang baik dan sekata adalah dua manifestasi penting sifat kimia substrat kertas pemindahan. Dalam pengeluaran, sifat kimia kertas pemindahan secara langsung mempengaruhi kualiti percetakan. Jika kertas pemindahan tidak dapat membuat dakwat melekat dengan baik, atau jumlah dakwat tidak dikuasai dalam pengeluaran, ia akan menyebabkan pembaziran percetakan. Proses pencetakan yang baik dan cetakan yang baik mestilah berdasarkan pemahaman yang baik tentang sifat kimia kertas pemindahan.
③Prestasi terma yang baik
Oleh kerana proses pemindahan direalisasikan dengan cara suhu tinggi, bahan kertas pemindahan mesti dapat menahan pengaruh suhu pemindahan dan mengekalkan sifat tidak berubah. Secara umumnya, sama ada prestasi haba substrat kertas pemindahan haba adalah baik boleh dicerminkan oleh faktor-faktor berikut:
Lebih rendah rintangan haba substrat tahan haba, lebih nipis ketebalan, lebih baik pemindahan haba, dan lebih baik prestasi habanya;
Kelancaran Lebih licin permukaan substrat, lebih rendah rintangan haba dan lebih baik prestasi haba;
Suhu kepala cetakan terma tahan haba biasanya sekitar 300 ℃, dan substrat mesti dapat memastikan prestasi utama tidak berubah pada suhu ini.
4) Substrat
Substrat dengan permukaan kasar sedikit mempunyai kualiti cetakan yang lebih baik, yang merupakan ciri penting pemindahan haba. Kerana permukaan kasar substrat menunjukkan bahawa substrat mempunyai tenaga permukaan yang besar, dakwat pada kertas pemindahan boleh dipindahkan ke substrat dengan baik, dan tahap dan nada yang ideal boleh diperolehi; tetapi terlalu kasar akan menjejaskan kualiti dakwat Pemindahan biasa tidak kondusif untuk merealisasikan proses percetakan.
02Kegagalan kualiti biasa
1) Corak muncul pada versi penuh
Fenomena: Tompok dan corak muncul pada halaman penuh.
Sebab: kelikatan dakwat terlalu rendah, sudut squeegee tidak betul, suhu pengeringan dakwat tidak mencukupi, elektrik statik, dsb.
Penghapusan: tingkatkan kelikatan, laraskan sudut pengikis, tingkatkan suhu ketuhar, dan pra-salut agen elektrostatik di belakang filem.
2) Tidur siang
Fenomena: Garisan seperti komet muncul pada satu sisi corak, selalunya muncul pada dakwat putih dan di tepi corak.
Sebab utama: zarah pigmen dakwat besar, dakwat tidak bersih, kelikatan tinggi, elektrik statik, dll.
Penghapusan: tapis dakwat dan keluarkan squeegee untuk mengurangkan kepekatan; dakwat putih boleh diasah terlebih dahulu untuk merawat filem secara elektrostatik, gunakan penyepit yang diasah untuk mengikis antara squeegee dan plat, atau menambah agen elektrostatik.
3) Pendaftaran warna yang lemah, mendedahkan bahagian bawah
Fenomena: Sisihan warna kumpulan berlaku apabila beberapa warna ditindih, terutamanya pada warna latar belakang.
Sebab utama: mesin itu sendiri mempunyai ketepatan dan turun naik yang lemah; pembuatan plat yang lemah; pengembangan dan pengecutan warna latar belakang yang tidak betul.
Kecualikan: gunakan lampu strob untuk mendaftar secara manual; buat semula pinggan; mengembang dan mengecut di bawah pengaruh kesan visual corak, atau tiada pemutihan pada sebahagian kecil corak.
4) Dakwat tidak jelas
Fenomena: Topeng muncul pada filem yang dicetak.
Sebab: Pemegang pengikis longgar; susun aturnya tidak bersih.
Penghapusan: laraskan semula pengikis dan betulkan pemegang pisau; bersihkan plat percetakan dengan serbuk penyahcemaran jika perlu; pasang bekalan udara terbalik antara plat dan pengikis.
5) Warna cetakan jatuh
Fenomena: Pengelupasan warna berlaku di bahagian tempatan dengan corak yang agak besar, terutamanya pada filem prarawatan kaca bercetak dan keluli tahan karat.
Sebab: lapisan warna itu sendiri dikupas apabila dicetak pada filem yang diproses; elektrik statik; lapisan dakwat warna tebal dan tidak cukup kering.
Penghapusan: Tingkatkan suhu ketuhar dan kurangkan kelajuan.
6) Tahan luntur yang lemah semasa pemindahan
Fenomena: Lapisan warna yang dipindahkan pada substrat mudah ditarik oleh pita yang digunakan untuk ujian.
Sebab: pemisahan atau sandaran yang tidak betul, terutamanya kerana sandaran tidak sepadan dengan substrat.
Penghapusan: Gantikan semula pelekat pelepas (jika perlu, buat pelarasan); gantikan pelekat belakang yang sepadan dengan bahan asas.
7) Anti melekit
Fenomena: Lapisan dakwat mengelupas semasa gulung semula, dan bunyinya kuat.
Sebab: ketegangan belitan yang berlebihan, pengeringan dakwat tidak lengkap, label terlalu tebal semasa pemeriksaan, suhu dan kelembapan dalaman yang lemah, elektrik statik, kelajuan percetakan yang berlebihan, dsb.
Penghapusan: Kurangkan ketegangan belitan, atau kurangkan kelajuan pencetakan dengan sewajarnya untuk membuat pengeringan lengkap, mengawal suhu dan kelembapan dalaman, dan pra-menyalut agen elektrostatik.
8) Titik jatuh
Fenomena: Titik halus yang hilang secara tidak teratur (serupa dengan titik yang tidak boleh dicetak) muncul di web cetek.
Sebab: Dakwat tidak naik.
Penyingkiran: Bersihkan susun atur, gunakan penggelek sedutan elektrostatik, dalamkan titik, laraskan tekanan squeegee, dan kurangkan kelikatan dakwat dengan sewajarnya tanpa menjejaskan keadaan lain.
9) Emas, perak dan mutiara kelihatan riak seperti kulit oren semasa mencetak
Fenomena: Emas, perak dan mutiara biasanya mempunyai riak seperti kulit oren di kawasan yang luas.
Sebab: Zarah emas, perak dan mutiara adalah agak besar dan tidak boleh tersebar sama rata dalam dulang dakwat, mengakibatkan ketumpatan tidak sekata.
Penyingkiran: Sebelum mencetak, dakwat hendaklah diratakan, dan dakwat hendaklah digunakan pada dulang dakwat dengan pam, dan tiub tiup plastik hendaklah diletakkan pada dulang dakwat; mengurangkan kelajuan pencetakan.
10) Kebolehulangan tahap cetakan yang lemah
Fenomena: Corak dengan peralihan penggredan yang terlalu besar (seperti 15%- 100%) selalunya gagal dicetak di bahagian jejaring cahaya, ketumpatan tidak mencukupi di bahagian rona gelap, atau simpang jelas di bahagian ton tengah.
Sebab: Julat peralihan titik terlalu besar, dan lekatan dakwat pada filem tidak baik.
Penghapusan: gunakan roller sedutan elektrostatik; bahagikan kepada dua pinggan.
11) Kilauan pada bahan bercetak adalah ringan
Fenomena: Warna produk bercetak lebih cerah daripada sampel, terutamanya apabila mencetak perak.
Sebab: kelikatan dakwat terlalu rendah.
Kecualikan: menambah dakwat mentah untuk meningkatkan kelikatan dakwat kepada jumlah yang sesuai.
12) Teks putih mempunyai tepi bergerigi
Fenomena: Tepi bergerigi sering muncul di tepi teks yang memerlukan keputihan yang tinggi.
Sebab: zarah dan pigmen dakwat tidak cukup halus; kelikatan dakwat adalah rendah, dsb.
Kecualikan: mengasah pisau atau menambah bahan tambahan; laraskan sudut squeegee; meningkatkan kelikatan dakwat; tukar plat ukiran elektro kepada plat laser.
13) Salutan tidak sekata filem pra-salutan keluli tahan karat (salutan silikon)
Prarawatan filem (salutan silikon) biasanya dilakukan sebelum mencetak filem pemindahan keluli tahan karat, supaya masalah pengelupasan lapisan dakwat yang tidak bersih semasa proses pemindahan dapat diselesaikan (lapisan dakwat berada pada filem apabila suhu melebihi 145°C). Kesukaran mengelupas).
Di atas adalah sifat fizikal bagi tiga substrat kertas pemindahan haba. Tiga aspek berikut boleh dipertimbangkan semasa memilih:
Ketebalan substrat secara amnya tidak boleh lebih daripada 20 μm;
Substrat harus mempunyai tahap kelancaran yang tinggi untuk memastikan kadar pemindahan dakwat;
Substrat mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk memastikan ia tidak terkoyak semasa pemprosesan dan pencetakan kertas pemindahan.
②Sifat kimia
Lekatan dakwat yang baik dan sekata adalah dua manifestasi penting sifat kimia substrat kertas pemindahan. Dalam pengeluaran, sifat kimia kertas pemindahan secara langsung mempengaruhi kualiti percetakan. Jika kertas pemindahan tidak dapat membuat dakwat melekat dengan baik, atau jumlah dakwat tidak dikuasai dalam pengeluaran, ia akan menyebabkan pembaziran percetakan. Proses pencetakan yang baik dan cetakan yang baik mestilah berdasarkan pemahaman yang baik tentang sifat kimia kertas pemindahan.
③Prestasi terma yang baik
Oleh kerana proses pemindahan direalisasikan dengan cara suhu tinggi, bahan kertas pemindahan mesti dapat menahan pengaruh suhu pemindahan dan mengekalkan sifat tidak berubah. Secara umumnya, sama ada prestasi haba substrat kertas pemindahan haba adalah baik boleh dicerminkan oleh faktor-faktor berikut:
Lebih rendah rintangan haba substrat tahan haba, lebih nipis ketebalan, lebih baik pemindahan haba, dan lebih baik prestasi habanya;
Kelancaran Lebih licin permukaan substrat, lebih rendah rintangan haba dan lebih baik prestasi haba;
Suhu kepala cetakan terma tahan haba biasanya sekitar 300 ℃, dan substrat mesti dapat memastikan prestasi utama tidak berubah pada suhu ini.
Fenomena: Terdapat jalur, filamen, dsb. pada filem.
Sebab: Suhu tidak mencukupi (penguraian silikon tidak mencukupi), bahagian pelarut yang tidak betul.
Kecualikan: Tingkatkan suhu ketuhar kepada ketinggian tetap.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdadalah pengilang, pakej pelangi Shanghai Menyediakan pembungkusan kosmetik sehenti.Jika anda menyukai produk kami, anda boleh menghubungi kami,
laman web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Masa siaran: 25-Okt-2021