PENGENALAN: Proses pemindahan terma, proses umum dalam rawatan permukaan bahan pembungkusan kosmetik, kerana mudah dicetak, dan warna dan corak dapat disesuaikan. Ia adalah satu proses yang lebih disukai oleh pemilik jenama. Berikut adalah diedit olehPakej RB.Mari kita berkongsi beberapa masalah dan penyelesaian kualiti yang sama serta faktor pemindahan haba yang mempengaruhi, untuk rujukan anda dalam rantaian bekalan Youpin:
Pemindahan haba
Proses pemindahan terma merujuk kepada kertas pemindahan yang disalut dengan pigmen atau pewarna sebagai medium, melalui pemanasan, tekanan dan kaedah lain untuk memindahkan corak corak lapisan dakwat pada medium ke kaedah percetakan. Prinsip asas pemindahan haba adalah untuk terus menghubungi medium bersalut dakwat dengan substrat. Melalui pemanasan dan penekanan kepala cetak haba dan silinder kesan, dakwat pada medium akan mencairkan dan memindahkan ke substrat untuk mendapatkan bahan yang dicetak.
01Mempengaruhi faktor pemindahan haba
1) Kepala percetakan termal
Kepala cetakan terma terutama terdiri daripada lapisan pelindung pelekat permukaan permukaan, lapisan pelindung pelekat bawah dan elemen pemanasan. Unsur pemanasan adalah skrin sutera konduktif. Dengan bantuan haba yang dihasilkan oleh nadi voltan, zarah -zarah kasar lapisan dakwat bahagian grafik timbul dan cair untuk menyelesaikan pemindahan dakwat.
Kelajuan percetakan pemindahan haba bergantung pada masa yang diperlukan untuk setiap baris grafik dan teks. Oleh itu, kepala pemindahan haba dan kertas pemindahan harus mempunyai pemindahan haba yang baik, sehingga haba yang dihasilkan oleh unsur pemanasan dapat dengan cepat melewati lapisan pelindung, substrat kertas pemindahan dan jurang dan akhirnya ke permukaan substrat untuk memastikan bahawa dakwat mempunyai masa pemindahan yang mencukupi.
2) dakwat
Komposisi dakwat pemindahan haba biasanya tiga bahagian: pigmen (pigmen atau pewarna), lilin dan minyak, di antaranya lilin adalah komponen utama dakwat pemindahan haba. Komposisi asas dakwat pemindahan haba umum boleh merujuk kepada Jadual 1.
Jadual 2 adalah contoh perumusan dakwat pemindahan haba percetakan skrin. N-methoxymethyl poliamida dibubarkan dalam benzil alkohol, toluena, etanol dan pelarut lain, pigmen tahan panas dan bentonit ditambah untuk kacau, dan kemudian menjadi dakwat percetakan skrin. Dakwat dicetak pada pembawa (seperti kertas pemindahan terma) menggunakan kaedah percetakan skrin, dan kemudian kain ditekan dan dipindahkan secara termal.
Apabila percetakan, kelikatan dakwat yang berbeza secara langsung berkaitan dengan suhu pemanasan, dan suhu pemanasan dan kelikatan dakwat harus dikawal ketat. Amalan telah membuktikan bahawa apabila suhu pemanasan adalah 60 ～ 100 ℃, apabila dakwat dicairkan, nilai kelikatan dakwat stabil pada kira -kira 0.6 Pa · s, yang paling ideal. Secara umumnya, semakin dekat dakwat adalah untuk keadaan ini, semakin baik prestasi pemindahan.
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan teknologi Pakej Rainbow Shanghai, suhu penyimpanan produk bercetak telah meningkat dari asal 45 ℃ hingga 60 ℃, yang telah banyak memperluaskan pelbagai aplikasi pemindahan haba. Di samping itu, penggunaan pigmen telus atau pewarna telus memberikan kesan warna yang baik untuk cetakan warna.
3) pemindahan media
Substrat yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, jadi apabila memilih kertas pemindahan, anda harus memberi perhatian kepada faktor rujukan berikut substrat.
① Prestasi fizikal
Ciri -ciri fizikal kertas pemindahan ditunjukkan dalam Jadual 3.
Di atas adalah sifat fizikal tiga substrat kertas pemindahan terma. Tiga aspek berikut boleh dipertimbangkan semasa memilih:
Ketebalan substrat biasanya tidak lebih besar daripada 20 μm;
Substrat harus mempunyai tahap kelancaran yang tinggi untuk memastikan kadar pemindahan dakwat;
Substrat mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk memastikan ia tidak akan koyak semasa pemprosesan dan percetakan kertas pemindahan.
② sifat -sifat
Lekatan yang baik dan juga dakwat adalah dua manifestasi penting sifat kimia substrat kertas pemindahan. Dalam pengeluaran, sifat kimia kertas pemindahan secara langsung mempengaruhi kualiti percetakan. Jika kertas pemindahan tidak dapat membuat dakwat mematuhi dengan baik, atau jumlah dakwat tidak dikuasai dalam pengeluaran, ia akan menyebabkan sisa percetakan. Proses percetakan yang baik dan cetakan yang baik mesti berdasarkan pemahaman yang baik dari sifat -sifat kimia kertas pemindahan.
③ Good Prestasi Thermal
Oleh kerana proses pemindahan direalisasikan dengan cara suhu tinggi, bahan kertas pemindahan mesti dapat menahan pengaruh suhu pemindahan dan mengekalkan sifat -sifatnya tidak berubah. Secara umumnya, sama ada prestasi terma substrat kertas pemindahan terma adalah baik dapat dicerminkan oleh faktor -faktor berikut:
Semakin rendah rintangan haba substrat tahan panas, ketebalan yang lebih nipis, lebih baik pemindahan haba, dan lebih baik prestasi terma;
Kelancaran lancar permukaan substrat, semakin rendah rintangan haba dan lebih baik prestasi terma;
Suhu kepala cetak haba tahan haba biasanya sekitar 300 ℃, dan substrat mesti dapat memastikan prestasi utama tidak berubah pada suhu ini.
4) Substrat
Substrat dengan sedikit permukaan kasar mempunyai kualiti cetak yang lebih baik, yang merupakan ciri penting pemindahan haba. Kerana permukaan kasar substrat menunjukkan bahawa substrat mempunyai tenaga permukaan yang besar, dakwat pada kertas pemindahan dapat dipindahkan ke substrat yang baik, dan tahap dan nada yang ideal dapat diperoleh; Tetapi terlalu kasar akan menjejaskan pemindahan normal kualiti dakwat tidak kondusif untuk merealisasikan proses percetakan.
02Kegagalan kualiti biasa
1) Corak muncul pada versi penuh
Fenomena: Tempat dan corak muncul pada halaman penuh.
Alasan: Kelikatan dakwat terlalu rendah, sudut squeegee tidak betul, suhu pengeringan dakwat tidak mencukupi, elektrik statik, dll.
Penghapusan: Meningkatkan kelikatan, laraskan sudut pengikis, meningkatkan suhu ketuhar, dan pra-padam agen elektrostatik di belakang filem.
2) Napping
Fenomena: Garis seperti komet muncul di satu sisi corak, sering muncul di dakwat putih dan di pinggir corak.
Sebab -sebab utama: zarah pigmen dakwat adalah besar, dakwat tidak bersih, kelikatan adalah tinggi, elektrik statik, dll.
Penghapusan: Tapis dakwat dan keluarkan squeegee untuk mengurangkan kepekatan; Dakwat putih boleh dicetuskan sebelum merawat filem secara elektrostatik, gunakan penyepit yang tajam untuk mengikis antara squeegee dan plat, atau tambah agen elektrostatik.
3) Pendaftaran warna yang lemah, mendedahkan bahagian bawah
Fenomena: Penyimpangan warna kumpulan berlaku apabila beberapa warna ditumpangkan, terutama pada warna latar belakang.
Sebab -sebab utama: Mesin itu sendiri mempunyai ketepatan dan turun naik yang lemah; pembuatan plat yang lemah; pengembangan yang tidak betul dan penguncupan warna latar belakang.
Kecualikan: Gunakan cahaya strob untuk mendaftar secara manual; membuat semula plat; Kembangkan dan kontrak di bawah pengaruh kesan visual corak, atau tidak ada putih di sebahagian kecil corak.
4) Dakwat tidak jelas
Fenomena: Topeng muncul pada filem bercetak.
Sebab: Pemegang pengikis longgar; Susun atur tidak bersih.
Penghapusan: menyesuaikan semula pengikis dan menetapkan pemegang pisau; Bersihkan plat percetakan dengan serbuk dekontaminasi jika perlu; Pasang bekalan udara terbalik antara plat dan pengikis.
5) Warna percetakan turun
Fenomena: Kekelasan warna berlaku di bahagian tempatan corak yang agak besar, terutamanya pada filem pretreatment kaca bercetak dan keluli tahan karat.
Sebab: Lapisan warna itu sendiri dikupas apabila dicetak pada filem yang diproses; elektrik statik; Lapisan dakwat warna tebal dan tidak dikeringkan.
Penghapusan: Meningkatkan suhu ketuhar dan mengurangkan kelajuan.
6) Kekurangan yang lemah semasa pemindahan
Fenomena: Lapisan warna yang dipindahkan pada substrat mudah ditarik oleh pita yang digunakan untuk ujian.
Sebab: Pemisahan atau sokongan yang tidak betul, terutamanya kerana sokongan tidak sepadan dengan substrat.
Penghapusan: Letakkan semula pelekat pelepasan (jika perlu, buat pelarasan); Gantikan pelekat belakang yang sepadan dengan bahan asas.
7) Anti-melekit
Fenomena: Lapisan dakwat mengupas semasa penggantian, dan bunyi kuat.
Alasan: Ketegangan berliku yang berlebihan, pengeringan dakwat yang tidak lengkap, label terlalu tebal semasa pemeriksaan, suhu dan kelembapan dalaman yang lemah, elektrik statik, kelajuan percetakan yang berlebihan, dll.
Penghapusan: Kurangkan ketegangan penggulungan, atau mengurangkan kelajuan percetakan dengan tepat untuk menjadikan pengeringan lengkap, mengawal suhu dan kelembapan dalaman, dan pra-melekatkan agen elektrostatik.
8) titik drop
Fenomena: Titik halus yang tidak teratur (sama dengan titik -titik yang tidak boleh dicetak) muncul di web cetek.
Sebab: Dakwat tidak naik.
Penghapusan: Bersihkan susun atur, gunakan roller sedutan elektrostatik, memperdalam titik -titik, menyesuaikan tekanan squeegee, dan dengan sewajarnya mengurangkan kelikatan dakwat tanpa menjejaskan keadaan lain.
9) Emas, perak, dan pearlescent muncul riak seperti kulit jeruk semasa percetakan
Fenomena: Emas, perak, dan mutiara biasanya mempunyai riak seperti kulit oren di kawasan yang besar.
Sebab: zarah emas, perak, dan pearlescent agak besar dan tidak boleh disebarkan secara merata di dulang dakwat, mengakibatkan ketumpatan yang tidak rata.
Penghapusan: Sebelum percetakan, dakwat harus dibuang, dan dakwat harus digunakan pada dulang dakwat dengan pam, dan tiub meniup plastik harus diletakkan di atas dulang dakwat; Kurangkan kelajuan percetakan.
10) Reproducibility tahap cetak yang lemah
Fenomena: Corak dengan peralihan penggredan yang terlalu besar (seperti 15%- 100%) sering gagal mencetak di bahagian cahaya, ketumpatan yang tidak mencukupi dalam bahagian nada gelap, atau persimpangan yang jelas di bahagian nada tengah.
Sebab: Julat peralihan titik terlalu besar, dan lekatan dakwat untuk filem itu tidak baik.
Penghapusan: Gunakan roller sedutan elektrostatik; Bahagikan kepada dua plat.
11) Gloss pada bahan yang dicetak adalah ringan
Fenomena: Warna produk bercetak lebih ringan daripada sampel, terutamanya apabila mencetak perak.
Sebab: Kelikatan dakwat terlalu rendah.
Kecualikan: Menambah dakwat mentah untuk meningkatkan kelikatan dakwat ke jumlah yang sesuai.
12) Teks putih mempunyai tepi bergerigi
Fenomena: tepi bergerigi sering muncul di tepi teks yang memerlukan keputihan yang tinggi.
Sebab: zarah dan pigmen dakwat tidak cukup baik; Kelikatan dakwat adalah rendah, dll.
Kecualikan: Mengasah pisau atau tambahkan aditif; Laraskan sudut squeegee; meningkatkan kelikatan dakwat; Tukar plat elektro-ukiran ke plat laser.
13) Lapisan filem pra-salutan keluli tahan karat (salutan silikon)
Pretreatment filem (salutan silikon) biasanya dijalankan sebelum mencetak filem pemindahan keluli tahan karat, sehingga masalah pengupasan yang tidak bersih dari lapisan dakwat semasa proses pemindahan dapat diselesaikan (lapisan dakwat adalah pada filem ketika suhu melebihi 145 ° C). Kesukaran mengupas).
Di atas adalah sifat fizikal tiga substrat kertas pemindahan terma. Tiga aspek berikut boleh dipertimbangkan semasa memilih:
Ketebalan substrat biasanya tidak lebih besar daripada 20 μm;
Substrat harus mempunyai tahap kelancaran yang tinggi untuk memastikan kadar pemindahan dakwat;
Substrat mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk memastikan ia tidak akan koyak semasa pemprosesan dan percetakan kertas pemindahan.
② sifat -sifat
Lekatan yang baik dan juga dakwat adalah dua manifestasi penting sifat kimia substrat kertas pemindahan. Dalam pengeluaran, sifat kimia kertas pemindahan secara langsung mempengaruhi kualiti percetakan. Jika kertas pemindahan tidak dapat membuat dakwat mematuhi dengan baik, atau jumlah dakwat tidak dikuasai dalam pengeluaran, ia akan menyebabkan sisa percetakan. Proses percetakan yang baik dan cetakan yang baik mesti berdasarkan pemahaman yang baik dari sifat -sifat kimia kertas pemindahan.
③ Good Prestasi Thermal
Oleh kerana proses pemindahan direalisasikan dengan cara suhu tinggi, bahan kertas pemindahan mesti dapat menahan pengaruh suhu pemindahan dan mengekalkan sifat -sifatnya tidak berubah. Secara umumnya, sama ada prestasi terma substrat kertas pemindahan terma adalah baik dapat dicerminkan oleh faktor -faktor berikut:
Semakin rendah rintangan haba substrat tahan panas, ketebalan yang lebih nipis, lebih baik pemindahan haba, dan lebih baik prestasi terma;
Kelancaran lancar permukaan substrat, semakin rendah rintangan haba dan lebih baik prestasi terma;
Suhu kepala cetak haba tahan haba biasanya sekitar 300 ℃, dan substrat mesti dapat memastikan prestasi utama tidak berubah pada suhu ini.
Fenomena: Terdapat jalur, filamen, dan lain -lain pada filem.
Sebab: Suhu yang tidak mencukupi (penguraian silikon yang tidak mencukupi), perkadaran pelarut yang tidak wajar.
Kecualikan: Meningkatkan suhu ketuhar ke ketinggian tetap.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdAdakah pengilang, pakej pelangi Shanghai menyediakan pembungkusan kosmetik sehenti. Jika anda menyukai produk kami, anda boleh menghubungi kami,
Laman web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Masa Post: Okt-25-2021