Debu adalah salah satu kemalangan kualiti dan keselamatan produk kosmetik. Terdapat banyak sumber habuk dalam produk kosmetik, di antaranya habuk yang dihasilkan dalam proses pembuatan adalah faktor utama, yang melibatkan persekitaran pembuatan produk kosmetik sendiri dan persekitaran pembuatan bahan pembungkusan hulu. Bengkel bebas habuk adalah cara teknikal dan perkakasan utama untuk mengasingkan habuk. Bengkel bebas habuk kini digunakan secara meluas dalam persekitaran pembuatan bahan kosmetik dan pembungkusan.
1. Bagaimana habuk dihasilkan sebelum memahami reka bentuk dan prinsip pembuatan bengkel bebas habuk secara terperinci, kita mesti terlebih dahulu menjelaskan bagaimana habuk dijana. Terdapat lima aspek utama penjanaan habuk: kebocoran dari udara, pengenalan dari bahan mentah, generasi dari operasi peralatan, generasi dari proses pengeluaran, dan faktor manusia. Bengkel bebas habuk menggunakan bahan dan reka bentuk khas untuk mengecualikan bahan partikulat, udara berbahaya, bakteria, dan lain-lain dari udara, sambil mengawal suhu dalaman, tekanan, pengedaran aliran udara dan kelajuan aliran udara, kebersihan, getaran bunyi, pencahayaan, elektrik statik, dan lain -lain, supaya tidak kira bagaimana persekitaran luaran berubah, ia dapat mengekalkan kebersihan dan kelembapan yang asalnya.
Bilangan zarah habuk yang dihasilkan semasa pergerakan
Bagaimana habuk dikeluarkan?
2. Penjelasan bengkel bebas habuk
Bengkel bebas debu, yang juga dikenali sebagai bilik yang bersih, adalah bilik di mana kepekatan zarah udara dikawal. Terdapat dua aspek utama untuk mengawal kepekatan zarah -zarah udara, iaitu penjanaan zarah yang disebabkan oleh dalaman dan tertahan. Oleh itu, bengkel bebas habuk juga direka dan dihasilkan berdasarkan kedua-dua aspek ini.
3. Tahap bengkel bebas
Tahap bengkel bebas habuk (bilik bersih) boleh dibahagikan kepada 100,000, 10,000, 100, 100 dan 10. Semakin kecil bilangannya, semakin tinggi tahap bersih. Projek pembersihan bilik bersih 10 peringkat digunakan terutamanya dalam industri semikonduktor dengan jalur lebar kurang daripada 2 mikron. Bilik bersih 100 tingkat boleh digunakan untuk proses pembuatan aseptik dalam industri farmaseutikal, dan lain-lain. Projek pembersihan bilik bersih ini digunakan secara meluas di bilik operasi, termasuk pembedahan pemindahan, pembuatan peranti bersepadu, wad pengasingan, dan lain-lain. kelas kebersihan): Standard tahap untuk membahagikan had kepekatan maksimum zarah lebih besar daripada atau sama dengan saiz zarah yang dipertimbangkan dalam jumlah unit udara di ruang bersih. Tahap bengkel bebas habuk terutamanya dibahagikan mengikut bilangan masa pengudaraan, bilangan zarah debu dan mikroorganisma. Di dalam negeri, bengkel bebas habuk diuji dan diterima mengikut keadaan kosong, statik dan dinamik, selaras dengan spesifikasi reka bentuk tumbuhan bersih "GB50073-2013" dan "GB50591-2010 Spesifikasi Pembinaan Bilik Bersih dan Penerimaan".
4. Pembinaan bengkel bebas
Proses pembersihan bengkel bebas habuk
Airflow - Penyucian Penapisan Utama - Penyaman Udara - Penyucian Penapisan Kecekapan Sederhana - Bekalan Udara Dari Kabinet Penyucian - Saluran Bekalan Udara - Outlet Bekalan Udara Kecekapan Tinggi - Pukulan ke Bilik Bersih - Ambil Debu, Bakteria dan Zarah Lain - Kembali Louver Udara - Pembersihan penapisan utama. Ulangi proses kerja di atas berulang kali untuk mencapai kesan pemurnian.
Cara Membina Bengkel Bebas Habuk
1. Rancangan Reka Bentuk: Reka bentuk mengikut keadaan tapak, tahap projek, kawasan, dll.
2. Pasang Partition: Bahan partition adalah plat keluli warna, yang bersamaan dengan bingkai umum bengkel bebas habuk.
3. Pasang siling: termasuk penapis, penghawa dingin, lampu pemurnian, dan lain -lain yang diperlukan untuk pembersihan.
4. Peralatan Pembersihan: Ia adalah peralatan teras bengkel bebas habuk, termasuk penapis, lampu pemurnian, penghawa dingin, pancuran udara, lubang, dll.
5. Kejuruteraan Tanah: Pilih cat lantai yang sesuai mengikut suhu dan musim.
6. Penerimaan Projek: Penerimaan bengkel bebas habuk mempunyai piawaian penerimaan yang ketat, yang pada umumnya sama ada piawaian kebersihan dipenuhi, sama ada bahan-bahan itu utuh, dan sama ada fungsi setiap kawasan adalah normal.
Langkah berjaga-jaga untuk membina bengkel bebas debu
Semasa reka bentuk dan pembinaan, perlu mengambil kira masalah pencemaran dan pencemaran silang semasa proses pemprosesan, dan reka bentuk yang munasabah dan menyesuaikan kekerapan pengudaraan penghawa dingin atau kesan penebat saluran udara.
Perhatikan prestasi saluran udara, yang sepatutnya mempunyai pengedap yang baik, bebas debu, bebas pencemaran, tahan kakisan, dan tahan kelembapan.
Perhatikan penggunaan tenaga penghawa dingin. Penghawa dingin adalah komponen penting dalam bengkel bebas debu dan menggunakan banyak tenaga. Oleh itu, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada penggunaan tenaga kotak penghawa dingin, peminat, dan penyejuk, dan memilih kombinasi penjimatan tenaga.
Ia perlu memasang peralatan telefon dan api. Telefon boleh mengurangkan pergerakan kakitangan di bengkel dan mencegah habuk daripada dihasilkan oleh mobiliti. Sistem penggera kebakaran perlu dipasang untuk memberi perhatian kepada bahaya kebakaran.
Masa Post: Okt-10-2024