Debu adalah salah satu kemalangan kualiti dan keselamatan produk kosmetik. Terdapat banyak sumber habuk dalam produk kosmetik, antaranya habuk yang terhasil dalam proses pembuatan adalah faktor utama, yang melibatkan persekitaran pembuatan produk kosmetik itu sendiri dan persekitaran pembuatan bahan pembungkusan huluan. Bengkel bebas habuk adalah cara teknikal dan perkakasan utama untuk mengasingkan habuk. Bengkel bebas habuk kini digunakan secara meluas dalam persekitaran pembuatan kosmetik dan bahan pembungkusan.
1. Bagaimana habuk dijana Sebelum memahami prinsip reka bentuk dan pembuatan bengkel bebas habuk secara terperinci, kita mesti terlebih dahulu menjelaskan bagaimana habuk terhasil. Terdapat lima aspek utama penjanaan habuk: kebocoran dari udara, pengenalan daripada bahan mentah, penjanaan daripada operasi peralatan, penjanaan daripada proses pengeluaran, dan faktor manusia. Bengkel bebas habuk menggunakan bahan dan reka bentuk khas untuk mengecualikan bahan zarahan, udara berbahaya, bakteria, dsb. daripada udara, sambil mengawal suhu dalaman, tekanan, pengagihan aliran udara dan kelajuan aliran udara, kebersihan, getaran bunyi, pencahayaan, elektrik statik, dan lain-lain, supaya tidak kira bagaimana persekitaran luaran berubah, ia dapat mengekalkan kebersihan dan kelembapan yang ditetapkan asal.
Bilangan zarah habuk yang dihasilkan semasa pergerakan
Bagaimanakah habuk dikeluarkan?
2. Gambaran Keseluruhan Bengkel Bebas Habuk
Bengkel bebas habuk, juga dikenali sebagai bilik bersih, ialah bilik di mana kepekatan zarah bawaan udara dikawal. Terdapat dua aspek utama untuk mengawal kepekatan zarah bawaan udara, iaitu penjanaan zarah teraruh dalaman dan tertahan. Oleh itu, bengkel bebas habuk juga direka dan dihasilkan berdasarkan dua aspek ini.
3. Tahap bengkel bebas habuk
Tahap bengkel bebas habuk (bilik bersih) boleh dibahagikan secara kasar kepada 100,000, 10,000, 100, 100 dan 10. Semakin kecil bilangannya, semakin tinggi tahap bersih. Projek pembersihan bilik bersih 10 peringkat digunakan terutamanya dalam industri semikonduktor dengan lebar jalur kurang daripada 2 mikron. Bilik bersih 100 tingkat boleh digunakan untuk proses pembuatan aseptik dalam industri farmaseutikal, dll. Projek pembersihan bilik bersih ini digunakan secara meluas di bilik operasi, termasuk pembedahan pemindahan, pembuatan peranti bersepadu, wad pengasingan, dll. Tahap kebersihan udara (udara kelas kebersihan): Piawaian tahap untuk membahagikan had kepekatan maksimum zarah yang lebih besar daripada atau sama dengan saiz zarah yang dipertimbangkan dalam unit isipadu udara dalam ruang bersih. Tahap bengkel bebas habuk dibahagikan terutamanya mengikut bilangan masa pengudaraan, bilangan zarah habuk dan mikroorganisma. Di dalam negeri, bengkel bebas habuk diuji dan diterima mengikut keadaan kosong, statik dan dinamik, selaras dengan "Spesifikasi Reka Bentuk Loji Bersih GB50073-2013" dan "Spesifikasi Pembinaan dan Penerimaan Bilik Bersih GB50591-2010".
4. Pembinaan bengkel bebas habuk
Proses pembersihan bengkel bebas habuk
Aliran udara - penulenan penapisan primer - penyaman udara - penulenan penapisan kecekapan sederhana - bekalan udara dari kabinet penulenan - saluran bekalan udara - salur keluar bekalan udara kecekapan tinggi - tiup ke dalam bilik bersih - buang habuk, bakteria dan zarah lain - louver udara kembali - penulenan penapisan utama. Ulangi proses kerja di atas berulang kali untuk mencapai kesan penulenan.
Cara membina bengkel bebas habuk
1. Pelan reka bentuk: Reka bentuk mengikut keadaan tapak, tahap projek, keluasan, dsb.
2. Pasang sekatan: Bahan sekatan adalah plat keluli berwarna, yang bersamaan dengan rangka umum bengkel bebas habuk.
3. Pasang siling: termasuk penapis, penghawa dingin, lampu penulenan, dsb. yang diperlukan untuk pembersihan.
4. Peralatan penulenan: Ia adalah peralatan teras bengkel bebas habuk, termasuk penapis, lampu penulenan, penghawa dingin, pancuran mandian udara, bolong, dll.
5. Kejuruteraan tanah: Pilih cat lantai yang sesuai mengikut suhu dan musim.
6. Penerimaan projek: Penerimaan bengkel bebas habuk mempunyai piawaian penerimaan yang ketat, iaitu sama ada piawaian kebersihan dipenuhi, sama ada bahannya utuh, dan sama ada fungsi setiap kawasan adalah normal.
Langkah berjaga-jaga untuk membina bengkel bebas habuk
Semasa reka bentuk dan pembinaan, adalah perlu untuk mengambil kira masalah pencemaran dan pencemaran silang semasa proses pemprosesan, dan secara munasabah mereka bentuk dan menyesuaikan frekuensi pengudaraan penghawa dingin atau kesan penebat saluran udara.
Beri perhatian kepada prestasi saluran udara, yang sepatutnya mempunyai pengedap yang baik, bebas habuk, bebas pencemaran, tahan kakisan dan tahan lembapan.
Beri perhatian kepada penggunaan tenaga penghawa dingin. Penyaman udara adalah komponen penting dalam bengkel bebas habuk dan menggunakan banyak tenaga. Oleh itu, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada penggunaan tenaga kotak penyaman udara, kipas dan penyejuk, dan memilih gabungan penjimatan tenaga.
Ia perlu memasang telefon dan peralatan memadam kebakaran. Telefon boleh mengurangkan mobiliti kakitangan di bengkel dan menghalang habuk daripada dihasilkan oleh mobiliti. Sistem penggera kebakaran perlu dipasang untuk memberi perhatian kepada bahaya kebakaran.
Masa siaran: 10-Okt-2024