Tiub fleksibel biasanya digunakan bahan pembungkusan untuk kosmetik. Mereka dibahagikan kepada tiub bulat, tiub bujur, tiub rata, dan tiub rata super dari segi teknologi. Menurut struktur produk, mereka dibahagikan kepada satu lapisan tunggal, lapisan dua, dan tiub fleksibel lima lapisan. Mereka berbeza dari segi rintangan tekanan, rintangan penembusan, dan rasa tangan. Sebagai contoh, tiub lima lapisan terdiri daripada lapisan luar, lapisan dalaman, dua lapisan pelekat, dan lapisan penghalang.
一、 Keperluan penampilan asas
1. .
2. Permukaan lancar, bersih di dalam dan di luar, sama rata, dan glossiness selaras dengan sampel standard. Tidak ada ketiadaan yang jelas, jalur tambahan, calar atau lekukan, ubah bentuk, kedutan dan keabnormalan lain, tiada lekatan perkara asing, dan tidak lebih daripada 5 benjolan kecil di seluruh hos. Untuk hos dengan kandungan bersih ≥100ml, 2 tempat dibenarkan; Untuk hos dengan kandungan bersih <100ml, 1 tempat dibenarkan.
3. Badan dan penutup tiub adalah rata, tanpa burrs, kerosakan, atau kecacatan benang skru. Badan tiub dimeteraikan dengan ketat, akhir meterai adalah siram, lebar meterai adalah konsisten, dan saiz standard akhir meterai adalah 3.5-4.5mm. Penyimpangan ketinggian akhir meterai hos yang sama adalah ≤0.5mm.
4. Kerosakan (apa -apa kerosakan atau reput di mana -mana kedudukan tiub atau topi); mulut tertutup; Lapisan cat mengelupas permukaan hos> 5 milimeter persegi; ekor meterai retak; kepala patah; ubah bentuk benang yang serius.
5. Kebersihan: Bahagian dalam dan di luar hos adalah bersih, dan terdapat kotoran yang jelas, habuk dan bahan asing di bahagian dalam tiub dan topi. Tidak ada debu, minyak dan bahan asing yang lain, tidak ada bau, dan ia memenuhi keperluan kebersihan bahan pembungkusan gred kosmetik: iaitu jumlah koloni adalah ≤ 10cfu, dan Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa dan Staphylococcus aureus tidak boleh dikesan.
二、 Rawatan permukaan dan keperluan percetakan grafik
1. Percetakan:
Penyimpangan kedudukan overprint adalah antara kedudukan had atas dan bawah yang disahkan oleh kedua -dua pihak (≤ ± 0.1mm), dan tidak ada hantu.
Grafiknya jelas dan lengkap, selaras dengan warna sampel, dan perbezaan warna badan tiub dan grafik bercetaknya tidak melebihi pelbagai perbezaan warna sampel standard
Saiz dan ketebalan teks serupa dengan sampel standard, tanpa aksara yang rosak, watak silted, dan tidak ada ruang putih, yang tidak menjejaskan pengiktirafan
Font yang dicetak tidak mempunyai tepi kasar atau tepi dakwat yang jelas, betul, dan tidak mempunyai watak yang salah, watak yang hilang, tanda baca yang hilang, strok teks yang hilang, kabur, dll.
2. Grafik:
Cetak overprint adalah tepat, ralat overprint bahagian utama adalah ≤1mm, dan ralat overprint bahagian sekunder adalah ≤2mm. Tiada bintik dan bintik heterokromatik yang jelas
Untuk hos dengan kandungan bersih ≥100ml, 2 tempat tidak lebih daripada 0.5mm dibenarkan di bahagian depan, dan jumlah kawasan satu tempat tidak melebihi 0.2mm2, dan 3 tempat tidak lebih dari 0.5mm dibenarkan di belakang, dan jumlah kawasan satu tempat tidak melebihi 0.2mm2;
Untuk hos dengan kandungan bersih <100ml, 1 tempat tidak melebihi 0.5mm dibenarkan di bahagian depan, dan jumlah kawasan satu tempat tidak melebihi 0.2mm2, dan 2 bintik tidak lebih dari 0.5mm dibenarkan di belakang, dan jumlah kawasan satu tempat tidak melebihi 0.2mm2. 3. Penyimpangan kedudukan plat
Untuk hos dengan kandungan bersih ≥100ml, sisihan menegak kedudukan plat percetakan tidak boleh melebihi ± 1.5mm, dan sisihan mendatar tidak boleh melebihi ± 1.5mm;
Untuk hos dengan kandungan bersih <100ml, sisihan menegak kedudukan plat percetakan tidak boleh melebihi ± 1mm, dan sisihan mendatar tidak boleh melebihi ± 1mm.
4. Keperluan Kandungan: Selaras dengan filem dan sampel yang disahkan oleh kedua -dua pihak
5. Perbezaan Warna: Warna Percetakan dan Hot Stamping adalah konsisten dengan sampel yang disahkan oleh kedua -dua pihak, dan sisihan warna adalah antara warna had atas dan bawah yang disahkan oleh kedua -dua pihak
三、 saiz hos dan keperluan struktur
1. Saiz Spesifikasi: Diukur dengan caliper vernier mengikut lukisan reka bentuk, dan toleransi berada dalam julat lukisan yang ditentukan: sisihan maksimum yang dibenarkan diameter adalah 0.5mm; Penyimpangan maksimum yang dibenarkan panjang ialah 1.5mm; Penyimpangan maksimum ketebalan adalah 0.05mm;
2. Keperluan Berat: Diukur dengan keseimbangan dengan ketepatan 0.1g, nilai standard dan ralat yang dibenarkan berada dalam julat yang dipersetujui kedua -dua pihak: sisihan maksimum yang dibenarkan ialah 10% daripada berat sampel standard;
3. Kapasiti Mulut Penuh: Setelah mengisi bekas dengan 20 ℃ air dan meratakan mulut kontena, kapasiti mulut penuh kontena dinyatakan oleh jisim air yang diisi, dan nilai standard dan julat ralat berada dalam julat yang dipersetujui Daripada kedua -dua pihak: sisihan maksimum yang dibenarkan ialah 5% daripada kapasiti mulut penuh sampel standard;
4. Keseragaman Ketebalan (sesuai untuk hos dengan kandungan lebih daripada 50ml): Potong buka bekas dan gunakan tolok ketebalan untuk mengukur 5 tempat di bahagian atas, tengah dan bawah masing -masing. Sisihan maksimum yang dibenarkan tidak melebihi 0.05mm
5. Keperluan Bahan: Mengikut bahan yang ditentukan dalam kontrak yang ditandatangani oleh pihak bekalan dan permintaan, merujuk kepada piawaian industri kebangsaan yang sepadan untuk pemeriksaan, dan selaras dengan sampel pengedap
四、 Keperluan pengedap ekor
1. Kaedah pengedap ekor dan bentuk memenuhi keperluan kontrak kedua -dua pihak.
2. Ketinggian bahagian pengedap ekor memenuhi keperluan kontrak kedua -dua pihak.
3. Pengedap ekor berpusat, lurus, dan sisihan kiri dan kanan adalah ≤1mm.
4. Ketegasan Pengedap Tail:
Isi jumlah air yang ditentukan dan letakkan di antara plat atas dan bawah. Sampul harus dipindahkan dari pinggan. Di tengah -tengah plat tekanan atas, tekankan hingga 10kg dan simpan selama 5 minit. Tiada pecah atau kebocoran di ekor.
Gunakan pistol udara untuk memohon tekanan udara 0.15MPa ke hos selama 3 saat. Tiada ekor pecah.
五、 Keperluan fungsi hos
1. Rintangan Tekanan: Rujuk kepada dua kaedah berikut
Selepas mengisi hos dengan kira -kira 9/10 kapasiti maksimum air, tutup dengan penutup yang sepadan (jika terdapat palam dalaman, ia perlu dilengkapi dengan palam dalaman) dan letakkannya rata di dalam pengering vakum untuk berpindah hingga -0.08mpa dan simpan selama 3 minit tanpa pecah atau kebocoran.
Sepuluh sampel dipilih secara rawak dari setiap kumpulan bahan; Air berat atau kelantangan yang sama seperti kandungan bersih setiap produk ditambah ke tiub sampel dan diletakkan secara mendatar secara semulajadi; Badan tiub secara menegak ditekan secara statik dengan tekanan yang ditentukan selama 1 minit, dan kawasan kepala tekanan adalah ≥1/2 kawasan daya kontena.
| Kandungan Bersih | Tekanan | Keperluan yang berkelayakan |
| ≤20ml (g） | 10kg | Tiada keretakan di tiub atau topi, tiada ekor pecah, tiada hujung yang rosak |
| ＜ 20ml (g), ＜ 40ml (g） | 30kg | |
| ≥40ml (g） | 50kg |
2. Ujian Drop: Isi jumlah kandungan yang ditentukan, tutup tudung, dan lepaskannya dengan bebas dari ketinggian 120cm ke lantai simen. Harus ada retak, letupan ekor, atau kebocoran. Harus ada pemasangan hos atau tudung yang longgar, dan tidak ada tudung longgar.
3. Rintangan sejuk dan haba (ujian keserasian):
Tuangkan kandungan ke dalam hos atau tenggelam sekeping ujian dalam kandungan, dan letakkannya dalam persekitaran suhu 48 ℃ dan -15 ℃ selama 4 minggu. Sekiranya tidak ada perubahan dalam hos atau sekeping ujian dan kandungannya, ia layak.
Uji satu kumpulan daripada setiap 10 kumpulan bahan; Ekstrak 3 meliputi dari setiap rongga dalam kumpulan bahan, dan jumlah penutup yang sepadan dengan tiub tidak kurang daripada 20 set; Tambah air berat atau kelantangan yang sama seperti kandungan bersih ke dalam tiub; Panaskan 1/2 sampel hingga 48 ± 2 ℃ dalam kotak suhu malar dan letakkan selama 48 jam; sejuk 1/2 sampel hingga -5 ℃ hingga -15 ℃ dalam peti sejuk dan letakkan selama 48 jam; Ambil sampel dan pulihkannya ke suhu bilik untuk pemeriksaan penampilan. Standard Kelayakan: Tidak ada retak, ubah bentuk (perubahan penampilan yang tidak dapat dipulihkan ke keadaan asalnya), atau perubahan warna di mana -mana bahagian tiub atau penutup, dan tidak ada retak atau pecah hos.
4. Ujian Kuning: Letakkan hos di bawah cahaya ultraviolet selama 24 jam atau di bawah sinar matahari selama 1 minggu. Sekiranya tidak ada perubahan warna yang jelas berbanding dengan sampel standard, ia layak.
5. Ujian Keserasian: Tuangkan kandungan ke dalam hos atau rendam bahagian ujian dalam kandungan, dan letakkan pada 48 ℃, -15 ℃ selama 4 minggu. Sekiranya tidak ada perubahan dalam hos atau sekeping ujian dan kandungannya, ia layak.
6. Keperluan lekatan:
● Ujian pengupas pita sensitif tekanan: Gunakan pita 3m 810 untuk mematuhi bahagian ujian, dan merobeknya dengan cepat selepas meratakan (tiada gelembung dibenarkan). Tiada lekatan yang jelas pada pita. Dakwat, stamping panas (kawasan dakwat dan stamping panas jatuh dikehendaki kurang daripada 5% daripada jumlah permukaan permukaan fon cetak) dan kawasan besar varnis (kurang daripada 10% daripada jumlah kawasan permukaan) jatuh untuk layak.
● Pengaruh kandungan: Gosokkan 20 kali dengan jari yang dicelupkan dalam kandungannya. Kandungan tidak berubah warna dan tidak ada dakwat jatuh untuk layak.
● Stamping panas tidak akan mempunyai diameter lebih daripada 0.2mm jatuh, tiada garis patah atau aksara yang rosak, dan kedudukan stamping panas tidak akan menyimpang dengan lebih daripada 0.5mm.
● Percetakan skrin sutera, permukaan hos, stamping panas: Satu kumpulan diuji untuk setiap 10 kelompok, 10 sampel dipilih secara rawak dari setiap kumpulan bahan, dan direndam dalam 70% alkohol selama 30 minit. Tidak ada yang jatuh pada permukaan hos, dan kadar yang tidak layak ialah ≤1/10.
六、 Keperluan untuk Fit
1. Ketat yang sesuai
● Ujian tork (berkenaan dengan benang sesuai): Apabila topi berulir diperketatkan pada mulut hos dengan tork 10kgf/cm, hos dan topi tidak rosak dan benang tidak tergelincir.
● Daya pembukaan (terpakai pada hos yang sesuai dengan topi): daya pembukaan adalah sederhana
2. Selepas pemasangan, hos dan topi tidak condong.
3. Selepas topi hos dipasang, jurang itu seragam dan tidak ada halangan apabila menyentuh jurang dengan tangan anda. Jurang maksimum berada dalam julat yang disahkan oleh kedua -dua pihak (≤0.2mm).
4. Ujian Pengedap:
● Setelah mengisi hos dengan kira -kira 9/10 kapasiti maksimum air, tutup topi yang sepadan (jika terdapat palam dalaman, palam dalaman mesti dipadankan) dan letakkannya rata dalam pengering vakum untuk berpindah ke -0.06mpa Dan simpan selama 5 minit tanpa kebocoran;
● Isi air mengikut kandungan bersih yang dinyatakan dalam bekas, ketatkan topi dan letakkannya rata pada 40 ℃ selama 24 jam, tiada kebocoran;
Masa Post: Jun-05-2024