Tiada daun di dunia adalah sama dengan bentuk dan warna, dan yang sama berlaku untuk industri pembungkusan kosmetik. Permukaan produk bahan pembungkusan diproses dengan lukisan, elektroplating dan proses lain. Oleh kerana masa, suhu, tekanan, buruh dan sebab -sebab lain, setiap kumpulan produk akan berbeza. Oleh itu, perbezaan warna akan menjadi sakit kepala untuk pengurus rantaian bekalan pembungkusan. Oleh kerana kekurangan standard perbezaan warna untuk permukaan bahan pembungkusan, pergeseran komunikasi sering berlaku antara perolehan dan bekalan. Masalah perbezaan warna tidak dapat dielakkan, jadi bagaimana merumuskan piawaian korporat untuk toleransi perbezaan warna untuk kemunculan produk pembungkusan kosmetik? Dalam artikel ini, kami akan menggariskan secara ringkas.
1. Tujuan mewujudkan piawaian toleransi warna:Pertama, tujuan mewujudkan piawaian toleransi warna perlu jelas. Ini mungkin termasuk memastikan konsistensi penampilan produk, memberikan pengiktirafan jenama, memenuhi jangkaan pengguna, dan mematuhi piawaian dan peraturan industri. Mengetahui matlamat akan membantu memastikan piawaian toleransi warna yang ditubuhkan dapat mencapai kawalan kualiti dan keperluan pasaran yang diperlukan.

2. Memahami keperluan warna industri kosmetik:Industri kosmetik umumnya mempunyai keperluan yang tinggi untuk konsistensi dan penampilan warna. Pengguna lebih sensitif terhadap warna dan tekstur kosmetik, jadi toleransi mereka untuk perbezaan warna agak rendah. Memahami keperluan warna dan piawaian industri dalam industri, seperti ISO
10993 (untuk biokompatibiliti) atau peraturan yang berkaitan di negara atau wilayah tertentu (seperti FDA, EU Reach, dan lain -lain) boleh memberikan rujukan berguna untuk merumuskan standard toleransi perbezaan warna.
3. Pertimbangkan jenis produk dan ciri warna:Jenis kosmetik yang berbeza mungkin mempunyai ciri -ciri warna yang berbeza dan keperluan penampilan. Sebagai contoh, produk solek seperti gincu dan bayangan mata biasanya mempunyai keperluan warna yang tinggi, sementara pembungkusan produk penjagaan kulit mungkin memberi perhatian lebih kepada penampilan dan tekstur. Piawaian toleransi perbezaan warna yang berbeza boleh dirumuskan untuk jenis produk dan ciri -ciri warna yang berbeza mengikut kepentingan dan jangkaan pengguna.

4. Gunakan instrumen pengukur perbezaan warna profesional:Untuk memastikan ketepatan pengukuran dan kebolehulangan, instrumen perbezaan warna berkualiti tinggi, seperti colorimeter, harus dipilih untuk mengukur dan menilai perbezaan warna sampel dengan tepat. Berdasarkan hasil pengukuran, standard toleransi perbezaan warna tertentu boleh dirumuskan. Pada masa yang sama, ketepatan dan kestabilan instrumen pengukur mesti dipastikan untuk mendapatkan hasil pengukuran yang boleh dipercayai. Pada masa yang sama, perhatian harus dibayar kepada gangguan cahaya ambien untuk memastikan pengukuran tepat perbezaan warna warna sasaran. Hasil pengukuran boleh dinyatakan dalam bentuk berangka, seperti nilai ΔE, atau dibentangkan dalam bentuk graf perbezaan warna.

5. Rujuk formula perbezaan warna dan piawaian industri:Formula perbezaan warna yang biasa digunakan termasuk cielab, ciede2000, dan lain -lain. Formula ini mengambil kira kepekaan dan persepsi mata manusia kepada warna yang berbeza dan dapat memberikan penilaian perbezaan warna yang lebih tepat. Di samping itu, terdapat beberapa standard dan peraturan tertentu dalam industri, seperti garis panduan konsistensi warna, dokumen panduan persatuan industri, dan lain -lain. Formula dan piawaian ini boleh dirujuk untuk merumuskan standard toleransi perbezaan warna yang sesuai untuk produk pembungkusan kosmetik.
6. Mengendalikan pengukuran dan penilaian sebenar:Gunakan instrumen pengukur perbezaan warna untuk mengukur sampel sebenar, dan membandingkan dan menilai hasil pengukuran dengan piawaian toleransi perbezaan warna yang dirumuskan. Apabila menjalankan pengukuran sebenar, adalah perlu untuk mempertimbangkan bilangan dan perwakilan sampel, serta spesifikasi dan syarat pengukuran. Satu kumpulan sampel, termasuk produk warna yang berbeza dan kumpulan yang berbeza, boleh dipilih untuk mendapatkan data yang komprehensif. Berdasarkan data yang diukur dan penilaian perbezaan warna, adalah mungkin untuk mengesahkan sama ada piawaian toleransi perbezaan warna yang dirumuskan adalah munasabah, dan membuat pelarasan dan pengoptimuman yang diperlukan. Melalui pengukuran dan penilaian sebenar, anda dapat memahami pelbagai perbezaan warna produk dan pematuhannya dengan piawaian toleransi perbezaan warna yang dirumuskan. Jika perbezaan warna sampel melebihi julat toleransi yang ditetapkan, anda mungkin perlu mengkaji semula rasionaliti standard dan bekerja dengan pembekal dan pengeluar untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah. Di samping itu, pemantauan berterusan dan pemeriksaan tetap perbezaan warna produk adalah langkah utama untuk memastikan konsistensi produk untuk memastikan kestabilan dan keberkesanan langkah -langkah kawalan kualiti semasa proses pengeluaran.
7. Pertimbangkan kebolehubahan batch:Apabila merumuskan piawaian toleransi perbezaan warna, kebolehubahan antara kumpulan yang berbeza juga perlu dipertimbangkan. Oleh kerana perubahan bahan mentah dan proses semasa proses pengeluaran, mungkin terdapat tahap turun naik tertentu dalam perbezaan warna antara kelompok yang berbeza. Oleh itu, piawaian toleransi perbezaan warna yang dirumuskan harus membolehkan pelbagai variasi untuk memastikan konsistensi antara kelompok yang berbeza.
8. Berkomunikasi dengan pembekal dan pengeluar:Adalah sangat penting untuk menubuhkan saluran komunikasi yang baik dengan pembekal dan pengeluar. Apabila merumuskan piawaian toleransi perbezaan warna, bincangkan keupayaan teknikal mereka, proses pengeluaran, dan langkah kawalan kualiti dengan pembekal. Memastikan pembekal memahami dan menerima piawaian yang ditetapkan dan dapat menyediakan produk pembungkusan yang memenuhi keperluan.
9. Melaksanakan pemeriksaan persampelan:Untuk mengesahkan sama ada produk pembungkusan yang disediakan oleh pembekal memenuhi piawaian toleransi perbezaan warna, pemeriksaan persampelan boleh dijalankan. Pilih pelan persampelan yang sesuai dan pastikan produk sampel adalah wakil untuk mencerminkan kualiti keseluruhan batch. Pemeriksaan persampelan hendaklah dijalankan pada kekerapan tertentu untuk memastikan kualiti produk pembungkusan yang stabil. 10. Pemantauan dan penambahbaikan yang berterusan: Menubuhkan piawaian toleransi perbezaan warna bukanlah matlamat utama, dan pemantauan dan penambahbaikan berterusan adalah sangat penting. Secara kerap menilai dan mengkaji semula piawaian yang ditetapkan, dengan mengambil kira apa -apa perubahan yang berkaitan dengan permintaan dan permintaan pasaran. Apabila masalah dijumpai, menjalankan analisis punca akar dan bekerjasama dengan pembekal untuk menyelesaikan masalah untuk terus meningkatkan langkah -langkah kawalan perbezaan warna.
Ringkasan:Dalam industri kosmetik, perumusan piawaian toleransi perbezaan warna untuk kemunculan produk pembungkusan kosmetik memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap banyak faktor, termasuk keperluan industri, jenis produk, jangkaan pengguna, dan keupayaan pembekal.
Masa Post: Sep-20-2024