Hose, bahan pembungkusan yang mudah dan ekonomi, digunakan secara meluas dalam bidang bahan kimia harian dan sangat popular. Hos yang baik bukan sahaja dapat melindungi kandungannya, tetapi juga meningkatkan tahap produk, dengan itu memenangi lebih banyak pengguna untuk syarikat kimia harian. Oleh itu, untuk syarikat kimia harian, bagaimana memilih berkualiti tinggiHos plastikyang sesuai untuk produk mereka? Berikut ini akan memperkenalkan beberapa aspek penting.

Pemilihan dan kualiti bahan adalah kunci untuk memastikan kualiti hos, yang secara langsung akan mempengaruhi pemprosesan dan penggunaan hos akhir. Bahan -bahan hos plastik termasuk polietilena (untuk badan tiub dan kepala tiub), polipropilena (penutup tiub), masterbatch, resin halangan, dakwat percetakan, varnis, dan lain -lain. Oleh itu, pemilihan bahan apa pun akan secara langsung mempengaruhi kualiti hos. Walau bagaimanapun, pilihan bahan juga bergantung kepada faktor -faktor seperti keperluan kebersihan, sifat halangan (keperluan untuk oksigen, wap air, pemeliharaan wangian, dan lain -lain), dan rintangan kimia.
Pemilihan Paip: Pertama, bahan -bahan yang digunakan mesti memenuhi piawaian kebersihan yang berkaitan, dan bahan -bahan berbahaya seperti logam berat dan agen pendarfluor harus dikawal dalam julat yang ditetapkan. Sebagai contoh, untuk hos yang dieksport ke Amerika Syarikat, polietilena (PE) dan polipropilena (PP) yang digunakan mesti memenuhi standard Pentadbiran Makanan dan Dadah AS (FDA) 21CFR117.1520.
Sifat halangan bahan: Jika kandungan pembungkusan syarikat kimia harian adalah beberapa produk yang sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutihan) atau wangiannya sangat tidak menentu (seperti minyak pati atau beberapa minyak, asid, garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam dan garam bahan kimia yang menghakis lain), tiub bersama lima lapisan yang dilucutkan harus digunakan pada masa ini. Kerana kebolehtelapan oksigen dari tiub bersama lima lapisan (polietilena/resin pelekat/evOH/pelekat resin/polietilena) adalah 0.2-1.2 unit, manakala kebolehtelapan oksigen polietilen tunggal tunggal adalah 150-300 units. Dalam tempoh tertentu, kadar penurunan berat badan tiub bersama yang mengandungi etanol adalah berpuluh-puluh kali lebih rendah daripada tiub satu lapisan. Di samping itu, EVOH adalah kopolimer alkohol etilena-vinil dengan sifat penghalang yang sangat baik dan pengekalan wangian (ketebalan 15-20 mikron adalah yang paling ideal).
Kekakuan Bahan: Syarikat kimia harian mempunyai keperluan yang berbeza untuk kekakuan hos, jadi bagaimana untuk mendapatkan kekakuan yang diingini? Polietilena yang biasa digunakan dalam hos adalah terutamanya polietilena ketumpatan rendah, polietilena berkepadatan tinggi, dan polietilena ketumpatan rendah linear. Antaranya, kekakuan polietilena berkepadatan tinggi adalah lebih baik daripada polietilena berkepadatan rendah, jadi kekakuan yang dikehendaki dapat dicapai dengan menyesuaikan nisbah polietilena kepadatan berkepadatan tinggi/kepadatan rendah.
Rintangan Kimia Bahan: Polyethylene berkepadatan tinggi mempunyai rintangan kimia yang lebih baik daripada polietilena berkepadatan rendah.
Rintangan Cuaca Bahan: Untuk mengawal prestasi jangka pendek atau jangka panjang hos, faktor-faktor seperti penampilan, rintangan tekanan/rintangan drop, kekuatan pengedap, tekanan retak tekanan alam sekitar (nilai ESCR), wangian dan kehilangan bahan aktif memerlukan untuk dipertimbangkan.
Pemilihan Masterbatch: Masterbatch memainkan peranan penting dalam kawalan kualiti hos. Oleh itu, apabila memilih Masterbatch, syarikat pengguna harus mempertimbangkan sama ada ia mempunyai penyebaran yang baik, penapisan dan kestabilan terma, rintangan cuaca dan rintangan produk. Antaranya, rintangan produk masterbatch sangat penting semasa penggunaan hos. Sekiranya MasterBatch tidak serasi dengan produk, warna Masterbatch akan berhijrah ke produk, dan akibatnya sangat serius. Oleh itu, syarikat kimia harian harus menguji kestabilan produk dan hos baru (ujian dipercepatkan di bawah keadaan tertentu).
Jenis varnis dan ciri -ciri masing -masing: Varnis yang digunakan dalam hos dibahagikan kepada jenis UV dan jenis pengeringan haba, dan boleh dibahagikan kepada permukaan terang dan permukaan matte dari segi penampilan. Varnis bukan sahaja memberikan kesan visual yang indah, tetapi juga melindungi kandungan dan mempunyai kesan tertentu menyekat oksigen, wap air dan wangian. Secara umumnya, varnis pengeringan haba mempunyai lekatan yang baik untuk percetakan panas dan percetakan skrin sutera panas berikutnya, manakala varnis UV mempunyai gloss yang lebih baik. Syarikat -syarikat kimia harian boleh memilih varnis yang sesuai mengikut ciri -ciri produk mereka. Di samping itu, varnis yang sembuh harus mempunyai lekatan yang baik, permukaan licin tanpa pitting, rintangan lipat, rintangan haus, rintangan kakisan, dan tiada perubahan warna semasa penyimpanan.
Keperluan untuk badan tiub/kepala tiub: 1. Permukaan badan tiub harus licin, tanpa coretan, calar, strain, atau ubah bentuk pengecutan. Badan tiub harus lurus dan tidak bengkok. Ketebalan dinding tiub harus seragam. Ketebalan dinding tiub, panjang tiub, dan toleransi diameter harus berada dalam julat yang ditentukan;
2. Kepala tiub dan badan tiub hos harus dihubungkan dengan kukuh, garis sambungan harus kemas dan cantik, dan lebarnya harus seragam. Kepala tiub tidak boleh dicekik selepas sambungan; 3. Kepala tiub dan penutup tiub sepadan dengan baik, skru masuk dan keluar dengan lancar, dan tidak perlu tergelincir dalam julat tork yang ditentukan, dan tidak ada kebocoran air atau udara di antara tiub dan penutup;
Keperluan Percetakan: Pemprosesan Hos biasanya menggunakan percetakan offset lithographic (offset), dan kebanyakan dakwat yang digunakan adalah UV-dikeringkan, yang biasanya memerlukan lekatan yang kuat dan ketahanan terhadap perubahan warna. Warna percetakan harus berada dalam julat kedalaman yang ditentukan, kedudukan overprint harus tepat, sisihan harus berada dalam 0.2mm, dan fon harus lengkap dan jelas.
Keperluan untuk topi plastik: topi plastik biasanya diperbuat daripada pengacuan suntikan polipropilena (PP). Topi plastik berkualiti tinggi seharusnya tidak mempunyai garis pengecutan yang jelas dan berkelip, garis acuan licin, dimensi yang tepat, dan lancar dengan kepala tiub. Mereka tidak boleh menyebabkan kerosakan struktur seperti retak rapuh atau retak semasa penggunaan biasa. Sebagai contoh, apabila daya pembukaan berada dalam julat, topi flip harus dapat menahan lebih dari 300 lipatan tanpa pecah.

Saya percaya bahawa bermula dari aspek di atas, majoriti syarikat kimia harian harus dapat memilih produk pembungkusan hos berkualiti tinggi.
Masa Post: Sep-06-2024