Untuk menjadikan produk lebih diperibadikan, kebanyakan produk pembungkusan yang terbentuk perlu berwarna permukaan. Terdapat pelbagai proses rawatan permukaan untuk pembungkusan kimia harian. Di sini kami memperkenalkan beberapa proses umum dalam industri pembungkusan kosmetik, seperti salutan vakum, penyemburan, elektroplating, anodizing, pengacuan suntikan dan perubahan warna.
1. Definisi Proses Salutan Vacuum
Salutan vakum terutamanya merujuk kepada jenis produk yang perlu disalut di bawah ijazah vakum yang lebih tinggi. Substrat filem yang dilapisi diletakkan dalam penyejat vakum, dan pam vakum digunakan untuk mengosongkan vakum dalam salutan ke 1.3 × 10-2 ~ 1.3 × 10-3Pa. Crucible dipanaskan untuk mencairkan dan menguap dawai aluminium kemurnian tinggi (kesucian 99.99%) pada suhu 1200 ℃ ~ 1400 ℃ ke dalam aluminium gas. Zarah aluminium gas disimpan di permukaan substrat filem yang bergerak, dan selepas penyejukan dan pengurangan, lapisan aluminium logam yang berterusan dan terang dibentuk.
2. Ciri -ciri Proses Salutan Vacuum
Kos Proses: Kos acuan (tiada), kos unit (sederhana)
Output yang sesuai: sekeping tunggal ke kumpulan besar
Kualiti: Berkualiti tinggi, kecerahan tinggi dan lapisan perlindungan permukaan produk
Kelajuan: kelajuan pengeluaran sederhana, 6 jam/kitaran (termasuk lukisan)
3. Komposisi Sistem Proses Salutan Vakum
1. Peralatan Electroplating
Penyaduran vakum adalah teknologi rawatan permukaan logam yang paling biasa. Memandangkan tiada acuan diperlukan, kos prosesnya sangat rendah, dan warna-warna hidup juga boleh digunakan dalam penyaduran vakum, supaya permukaan produk dapat mencapai kesan aluminium anodized, krom cerah, emas, perak, tembaga dan gunmetal (aloi tembaga-tembaga). Penyaduran vakum boleh merawat permukaan bahan murah (seperti ABS) ke dalam kesan permukaan logam pada kos yang rendah. Permukaan bahan kerja bersalut vakum perlu disimpan kering dan licin, jika tidak, ia akan memberi kesan kepada kesan permukaan.
2. Bahan yang berkenaan
Bahan logam boleh menjadi emas, perak, tembaga, zink, kromium, aluminium, dan lain -lain, di antaranya aluminium adalah yang paling biasa digunakan. Bahan plastik juga boleh digunakan, seperti ABS, dll.
4. Rujukan aliran proses
Mari kita ambil bahagian plastik sebagai contoh: semburkan lapisan primer pada bahan kerja terlebih dahulu, dan kemudian lakukan elektroplating. Oleh kerana bahan kerja adalah bahagian plastik, gelembung udara dan gas organik akan kekal semasa pengacuan suntikan, dan kelembapan di udara akan diserap apabila diletakkan. Di samping itu, kerana permukaan plastik tidak cukup rata, permukaan bahan kerja secara langsung elektroplated tidak licin, gloss rendah, rasa logam adalah miskin, dan akan ada gelembung, lepuh dan keadaan lain yang tidak diingini. Selepas menyemburkan lapisan primer, permukaan yang licin dan rata akan dibentuk, dan gelembung dan lepuh yang ada di dalam plastik itu sendiri akan dihapuskan, supaya kesan elektroplating dapat dipaparkan.
5.Permohonan dalam Industri Pembungkusan Kosmetik
Salutan vakum mempunyai pelbagai aplikasi dalam industri pembungkusan kosmetik, seperti komponen luar tiub gincu, komponen luar pam, botol kaca, komponen luar botol, dll.
Masa Post: Feb-24-2025