Apakah perbezaan antara haiwan kesayangan dan petg?

Haiwan kesayangan, polycondensate, digunakan terutamanya dalam filem pembungkusan makanan dan gentian tekstil, antara aplikasi lain. Ia kini semakin digunakan sebagai bahan pembungkusan, bukan sahaja dalam botol soda, tetapi juga dalam haiwan peliharaan amorf (APET), Crystalline PET (CPET) dan plat. Dalam tempoh lima tahun yang lalu, haiwan kesayangan dan copolyesters kejuruteraan, sebagai produk polimer baru, telah digunakan dalam bahan-bahan pembungkusan kejuruteraan dan khusus.
Kejayaan PET dalam pembungkusan soda adalah disebabkan oleh ketahanan dan ketelusan, keupayaan orientasi, nilai ekonomi yang sangat baik, dan pembangunan teknologi pemprosesan botol berkelajuan tinggi. Tin minuman haiwan peliharaan adalah ringan, hancur, boleh diguna semula, dan mempunyai kedap udara yang baik. Botol minuman hewan 2 liter yang penuh adalah 24% lebih ringan daripada botol kaca yang sama; Botol kosong berat 1/10 botol kaca dengan saiz yang sama. Ini menjimatkan buruh, tenaga, dan kos dalam semua pautan dari pengilang kepada pengguna.
Kimia dan sifat

PET untuk botol minuman dihasilkan daripada asid terephthalic (TPA) yang diperolehi oleh pengoksidaan p-xilena. Asid terephthalic disucikan atau bertindak balas dengan metanol untuk membentuk dimetil terephthalate (DMT), atau lebih teroksida untuk membentuk asid terephthalic tulen (PTA). Satu lagi bahan mentah asas untuk haiwan peliharaan adalah etana, yang ditukar kepada etilena glikol (misalnya) oleh tindak balas. PET adalah polimer pemeluwapan yang dibentuk oleh pempolimeran berterusan DMT (atau PTA) dan contohnya dalam keadaan cair, dan kemudian proses pempolimeran keadaan pepejal untuk mendapatkan kristal besar dan berat molekul akhir dan kelikatan intrinsik. Proses keadaan pepejal juga menjadikan kandungan etanol polimer cukup rendah.

Resin haiwan komersial umum mencairkan kira-kira 480F (), tetapi titik lebur haiwan kesayangan tinggi adalah kira-kira 520F ().

PET yang berorientasikan kristal mempunyai kekuatan yang sangat baik. Ketahanan dan ketelusan, dan tahan terhadap asid lemah, pangkalan dan banyak pelarut.

Gred khas

PETAGE PETAGE PETAGE PETA BOLEH MEMBERIKAN warna pepejal, hijau dan cahaya kuning haiwan. Polimer berwarna dalam reaktor tidak perlu dikompaun dengan kesan buruk terhadap sifat fizikal, dan meningkatkan keseragaman warna. Resin tulen pelbagai kelikatan intrinsik boleh didapati. PET Copolymers mengkristal perlahan-lahan, yang membolehkan mereka menghasilkan botol soda berkualiti tinggi dalam pelbagai keadaan pemprosesan. Polimer yang boleh dibentuk dengan penyemperitan juga disediakan. Bahan ini menggabungkan kelebihan kekuatan cair yang baik dan penghabluran yang perlahan, dan boleh diproses dengan mudah pada peralatan pencetakan tamparan yang sesuai. Pelbagai polimer khusus yang diperkuat, api dan polimer khusus lain sentiasa diperkenalkan atau diubahsuai untuk memenuhi aplikasi baru.

PetgCopolyester adalah satu lagi contoh sejumlah besar copolyesters. Tidak seperti PCTA, yang diubahsuai dengan asid, PETG adalah polimer yang diubahsuai diol yang dibuat dengan menggabungkan CHDM diol dengan TPA (asid terephthalic) dan etilena glikol. PETG kopolimer boleh dibentuk atau diekstrusi dan biasanya kekal amorf, telus dan hampir tidak berwarna, walaupun dalam keratan rentas besar.

Ia mempunyai kekakuan yang tinggi, kekerasan dan ketangguhan yang baik, walaupun pada suhu rendah. Gabungan ketelusan, ketangguhan dan kekuatan mencairkan menjadikannya berguna untuk pengacuan suntikan, meniup pengacuan dan penyemperitan profil, paip, filem dan kepingan. PETG boleh didapati dalam bentuk yang tidak diubahsuai atau dengan pelbagai bahan tambahan, termasuk ejen pelepasan, masterbatches, dan pengubah kesan untuk pengacuan suntikan.

PETG harus dikeringkan pada 120-160F selama kira-kira 4-6 jam sebelum mencetak atau penyemperitan. Dalam kedua -dua proses, suhu cair berkisar dari 420F hingga 510F. Masa pegangan peralatan pemprosesan pada suhu yang lebih tinggi mestilah secepat mungkin untuk mencegah kemerosotan yang berlebihan. Pencetakan suntikan hendaklah dilakukan pada mesin pencetakan suntikan, yang memerlukan setiap pukulan menjadi 50% hingga 80% daripada kapasitinya.

PETG boleh diekstrusi dan meniup dibentuk pada suhu mencairkan antara 400-450F untuk membuat botol telus untuk syampu, detergen cecair, produk kebersihan, minyak mineral, dan pembungkusan makanan. Bahan ini memenuhi piawaian FDA untuk dihubungi dengan makanan.

Penyemperitan boleh menghasilkan pelbagai profil, serta tiub pembungkusan, filem, dan lembaran, termasuk pembungkusan peranti perubatan. PETG dan PCTA boleh disterilkan dengan etilena oksida dan sinaran Y.

Apabila digunakan untuk pengacuan suntikan, PETG biasanya diproses pada julat suhu cair 450-510F, dengan suhu acuan kira-kira 70-130F. Aplikasi semasa termasuk penutup instrumen, perisai mesin, bekas kosmetik, penunjuk peranti tuil, komponen paparan dan mainan.

PET kebanyakannya digunakan dalam soda dan pembungkusan minuman ringan. PET mempunyai hampir 100% daripada pembungkusan 2 liter pembungkusan pasaran kontena yang tidak boleh dikitar semula, dan botol PET 1.5 liter, 1 liter, 0.5 liter dan lebih kecil juga telah diiktiraf secara meluas.

PET digunakan dalam makanan, alkohol, detergen. Permintaan untuk PET dijangka terus berkembang untuk minuman tanpa parbon dan pembungkusan produk perindustrian. Makanan yang dibungkus termasuk mustard, produk getah, mentega kacang, bumbu, minyak memasak, koktel dan jus pekat. Warna baru, terutamanya warna Weber, popular dalam pembungkusan ubat -ubatan, vitamin dan detergen.

Salah satu aplikasi terbaru dan paling cepat berkembang untuk bekas haiwan adalah pembungkusan makanan atau minuman, yang memerlukan pengisian pada suhu tinggi. Banyak makanan, terutamanya buah -buahan atau makanan atau minuman dengan kandungan buah yang tinggi, mesti dibungkus pada 180F atau lebih tinggi. Ini memberikan pasteurisasi (pensterilan) produk dan bekas pada masa pengisian. Bekas berorientasikan konvensional, seperti beg untuk soda dan minuman ringan, cenderung mengecil dan ubah bentuk apabila tertakluk kepada suhu di atas 160F, yang disebabkan oleh kelonggaran tekanan tertentu. Kepekatan tekanan dihasilkan semasa pengacuan tamparan regangan bekas. Teknologi telah dibangunkan untuk meningkatkan rintangan haba semasa pemprosesan, biasanya dirujuk sebagai teknologi "penetapan haba". Bergantung pada teknologi pemprosesan tertentu, terdapat beberapa butiran teknologi pemprosesan, yang sangat proprietari, berdasarkan bekas yang sesuai untuk diisi pada 190-195F dapat dihasilkan. Produk yang memerlukan pembungkusan dengan ciri ini termasuk jus buah tulen. Minuman tinggi, teh, minuman isotonik dan sukan tertentu, bumbu, jus pekat dan perairan mineral tertentu.

Penggunaan akhir PET yang lain digunakan secara meluas dalam pelapisan penyemperitan dan penyemperitan filem dan lembaran. PET digunakan sebagai bahan salutan penyemperitan untuk pembungkusan kertas paperboard ovenable. Di samping itu, PET kristal (CPET) boleh digunakan sebagai bahan asas untuk membuat dulang ketuhar.

Filem haiwan peliharaan biasanya berorientasikan biaxially dan digunakan sebagai X-ray dan filem fotografi lain, pembungkusan daging dan keju, pita magnet, penebat elektrik, plat percetakan dan beg pembungkusan botol. PET juga digunakan sebagai bahan pita perindustrian. Non-crystalline, filem dan lembaran haiwan yang tidak berorientasikan mula digunakan untuk membentuk bekas, dulang, produk buih dan cawan minuman.

Ringkasan: PETG adalah versi PET yang dinaik taraf, dengan ketelusan yang lebih tinggi, ketahanan yang lebih tinggi, rintangan impak yang lebih baik, dan tentu saja harga yang lebih tinggi.