Introduzzjoni: Il-moffa hija l-pilastru ewlieni tal-materjal tal-imballaġġ. Il-kwalità tal-moffa tiddetermina l-kwalità tal-materjal tal-imballaġġ. Qabel l-iffurmar tal-injezzjoni ta 'moffa ġdida jew meta l-magna tinbidel ma' forom oħra, il-moffa tal-prova hija parti indispensabbli. Dan l-artikolu huwa editjat minnPakkett tal-qawsalla ta 'Shanghai- , Taqsam ftit punti ewlenin ta 'prova ta' moffa ta 'injezzjoni, il-kontenut huwa għax-xiri ta' referenza tal-katina ta 'provvista ta' YouPin:
Tryout
Meta nirċievi moffa ġdida għall-prova u l-ittestjar, jien dejjem ħerqan li nipprova riżultat qabel u nittama li l-proċess imur tajjeb sabiex ma jaħlix sigħat tal-bniedem u jikkawża problemi.
Madankollu, żewġ punti għandhom jiġu mfakkra hawn: l-ewwel, disinjaturi tal-moffa u tekniċi tal-manifattura kultant jagħmlu żbalji. Jekk ma jkunux viġilanti waqt il-prova tal-moffa, żbalji żgħar jistgħu jikkawżaw ħsara kbira. It-tieni, ir-riżultat tal-prova tal-moffa huwa li tiżgura produzzjoni bla xkiel fil-futur. Jekk passi raġonevoli u rekords xierqa ma jiġux segwiti matul il-proċess ta 'prova tal-moffa, il-progress bla xkiel tal-produzzjoni tal-massa ma jistax jiġi garantit. Aħna nenfasizzaw li jekk il-moffa tintuża bla xkiel, l-irkupru tal-profitt se jiżdied malajr, inkella t-telf tal-ispejjeż ikkawżat ikun aktar mill-ispiża tal-moffa nnifisha.
01Prekawzjonijiet qabel il-prova tal-moffa
Tifhem l-informazzjoni rilevanti tal-moffa:
Huwa aħjar li tinkiseb it-tpinġija tad-disinn tal-moffa, tanalizzah fid-dettall, u titlob tekniku tal-moffa biex jieħu sehem fix-xogħol ta 'prova.
L-ewwel iċċekkja l-azzjoni ta 'koordinazzjoni mekkanika fuq il-bank tax-xogħol:
Oqgħod attent jekk hemmx grif, partijiet nieqsa, laxkezza, eċċ., Jekk il-moviment tal-moffa lejn il-pjanċa tal-pjastra huwa korrett, kemm jekk hemm xi tnixxija fil-kanal tal-ilma u fil-ġonot tal-pajpijiet tal-arja, u jekk hemmx restrizzjonijiet fuq Ftuħ tal-moffa, għandu jkun immarkat ukoll fuq il-moffa. Jekk l-azzjonijiet ta 'hawn fuq jistgħu jsiru qabel ma jiddendlu l-moffa, huwa possibbli li tevita l-iskart ta' sigħat ta 'bniedem meta tinstab il-problema meta tiddendel il-moffa u allura l-moffa tiġi żarmata.
Meta jiġi ddeterminat li kull parti tal-moffa timxi sewwa, huwa meħtieġ li tagħżel magna ta 'injezzjoni ta' moffa tat-test xierqa. Meta tagħżel, oqgħod attent għal:
(a) Kapaċità ta 'injezzjoni
(b) Il-wisa 'tal-virga gwida
(c) Tluq massimu
(d) Jekk l-aċċessorji huma kompluti, eċċ.
Wara li kollox jiġi kkonfermat li m'hemm l-ebda problema, il-pass li jmiss huwa li tistrieħ il-moffa. Meta tiddendel, oqgħod attent li ma tneħħix il-mudelli kollha tal-ikklampjar u qabel ma tiftaħ il-moffa, sabiex tevita li l-mudell tal-ikklampjar jinħall jew jitkisser u jikkawża li l-moffa taqa '.
Wara li l-moffa tkun installata, iċċekkja bir-reqqa l-movimenti mekkaniċi ta 'kull parti tal-moffa, bħall-moviment tal-pjanċa li tiżżerżaq, thimble, struttura ta' rtirar, u swiċċ tal-limitu. U oqgħod attent jekk iż-żennuna tal-injezzjoni u l-port tal-għalf humiex allinjati. Il-pass li jmiss huwa li tagħti attenzjoni lill-azzjoni tal-ikklampjar tal-moffa. F'dan iż-żmien, il-pressjoni tal-għeluq tal-moffa għandha titbaxxa. F'azzjonijiet manwali u b'veloċità baxxa ta 'kklampjar ta' moffa, oqgħod attent biex tara u tisma 'xi ċaqliq mhux bla xkiel u ħsejjes anormali.
Iżżid it-temperatura tal-moffa:
Skond il-proprjetajiet tal-materja prima użata fil-prodott lest u d-daqs tal-moffa, hija magħżula magna xierqa tal-kontroll tat-temperatura tal-moffa biex tiżdied it-temperatura tal-moffa mat-temperatura meħtieġa għall-produzzjoni.
Wara li t-temperatura tal-moffa tiżdied, il-moviment ta 'kull parti għandu jerġa' jiġi kkontrollat, minħabba li l-azzar jista 'jikkawża fenomenu tal-ġamm wara l-espansjoni termali, u għalhekk oqgħod attent għaż-żagħżugħ ta' kull parti biex tevita razza u vibrazzjoni.
Jekk ir-regola tal-pjan ta 'esperiment ma tiġix implimentata fil-fabbrika, nissuġġerixxu li meta jiġu aġġustati l-kundizzjonijiet tat-test, kundizzjoni waħda biss tista' tiġi aġġustata kull darba, sabiex tiddistingwi l-impatt ta 'bidla f'kundizzjoni waħda fuq il-prodott lest.
Jiddependi fuq il-materja prima, il-materja prima użata għandha tinħema b'mod xieraq.
Ipprova tuża l-istess materja prima kemm jista 'jkun għall-produzzjoni tal-massa fil-futur.
Tippruvax il-moffa kompletament bil-materjal inferjuri. Jekk hemm ħtieġa ta 'kulur, tista' tirranġa t-test tal-kulur flimkien.
Problemi bħall-istress intern ħafna drabi jaffettwaw l-ipproċessar sekondarju. Wara li l-moffa tiġi ttestjata, il-prodott lest għandu jkun stabbilizzat u l-ipproċessar sekondarju għandu jitwettaq. Wara li l-moffa tkun magħluqa b'veloċità bil-mod, aġġusta l-pressjoni tal-għeluq tal-moffa u wettaq diversi azzjonijiet biex tivverifika jekk hemmx pressjoni tal-ikklampjar tal-moffa. Fenomenu mhux ugwali, sabiex tevita l-burrs u d-deformazzjoni tal-moffa fil-prodott lest.
Wara li tiċċekkja l-passi ta 'hawn fuq, tbaxxi l-veloċità u l-pressjoni tal-għeluq tal-moffa, u waqqaf il-ganċ tas-sigurtà u l-puplesija tal-eħfef, u mbagħad aġġusta l-għeluq normali tal-moffa u l-veloċità tal-għeluq. Jekk l-iswiċċ tal-limitu massimu tal-puplesija huwa involut, il-puplesija tal-ftuħ tal-moffa għandha tiġi aġġustata kemmxejn iqsar, u l-azzjoni tal-ftuħ tal-moffa b'veloċità għolja għandha tinqata 'qabel il-puplesija massima tal-ftuħ tal-moffa. Dan minħabba li l-puplesija tal-moviment b'veloċità għolja hija itwal mill-puplesija b'veloċità baxxa fil-moffa kollha tal-ftuħ tal-moffa waqt it-tagħbija tal-moffa. Fuq il-magna tal-plastik, il-virga mekkanika tal-ejector għandha wkoll tkun aġġustata biex taġixxi wara l-azzjoni tal-ftuħ tal-moffa tal-veloċità sħiħa biex tevita l-pjanċa tal-ejector jew il-pjanċa tat-tqaxxir milli tiġi deformata bil-forza.
Jekk jogħġbok iċċekkja l-oġġetti li ġejjin mill-ġdid qabel ma tagħmel l-ewwel injezzjoni tal-moffa:
(a) Jekk il-puplesija tal-għalf hijiex twila wisq jew insuffiċjenti.
(b) Jekk il-pressjoni hijiex għolja wisq jew baxxa wisq.
(c) Jekk il-veloċità tal-mili tkun mgħaġġla wisq jew bil-mod wisq.
(d) Jekk iċ-ċiklu tal-ipproċessar hu twil wisq jew qasir wisq.
Sabiex jiġi evitat li l-prodott lest minn sparatura qasira, ksur, deformazzjoni, burrs u anke ħsara fil-moffa.
Jekk iċ-ċiklu tal-ipproċessar huwa qasir wisq, it-thimble jippenetra l-prodott lest jew għafas il-prodott lest billi jqaxxar iċ-ċirku. Dan it-tip ta 'sitwazzjoni jista' jiswik sagħtejn jew tliet sigħat biex tieħu l-prodott lest.
Jekk iċ-ċiklu tal-ipproċessar huwa twil wisq, il-partijiet dgħajfa tal-qalba tal-moffa jistgħu jinqasmu minħabba l-jinxtorob tal-materjal tal-gomma. M’għandniex xi ngħidu, ma tistax tbassar il-problemi kollha li jistgħu jseħħu fil-proċess tal-moffa tal-prova, iżda konsiderazzjoni sħiħa u miżuri fil-ħin jistgħu jgħinuk tevita telf serju u għali.
02Il-passi ewlenin tat-tryout
Sabiex jiġi evitat ħela ta 'ħin u problemi bla bżonn waqt il-produzzjoni tal-massa, huwa tabilħaqq meħtieġ li tħallas il-paċenzja biex taġġusta u tikkontrolla diversi kundizzjonijiet ta' proċessar, issib l-aħjar kundizzjonijiet ta 'temperatura u pressjoni, u tifformula proċeduri ta' test standard, li jistgħu jintużaw biex jistabbilixxu kuljum metodi ta 'ħidma.
1) Iċċekkja jekk il-materjal tal-plastik fil-bittija huwiex korrett, u jekk kienx moħmi skont ir-regolamenti. (Jekk materja prima differenti tintuża għall-prova u l-produzzjoni, jistgħu jinkisbu riżultati differenti).
2) Il-pajp tal-materjal għandu jitnaddaf sewwa biex jipprevjeni l-kolla inferjuri jew il-materjali varji milli jiġu injettati fil-moffa, minħabba li l-kolla inferjuri u l-materjali varji jistgħu jiġġieldu l-moffa. Ittestja jekk it-temperatura tal-kanna u t-temperatura tal-moffa humiex adattati biex il-materja prima tiġi pproċessata.
3) Aġġusta l-pressjoni u l-volum tal-injezzjoni biex tipproduċi prodott lest b'dehra sodisfaċenti, iżda ma titlaqx mill-burrs, speċjalment meta xi prodotti tal-kavità tal-moffa ma jiġux issolidifikati kompletament. Aħseb dwarha qabel ma taġġusta diversi kundizzjonijiet ta 'kontroll, għaliex il-moffa timla bidla żgħira fir-rata tista' tikkawża bidla kbira fil-mili tal-moffa.
4) Stenna bil-paċenzja sakemm il-kundizzjonijiet tal-magna u l-moffa jistabbilizzaw, anke għal magni ta 'daqs medju, jista' jieħu aktar minn 30 minuta. Tista 'tuża dan iż-żmien biex tara problemi possibbli bil-prodott lest.
5) Il-ħin ta 'avvanz tal-kamin m'għandux ikun iqsar mill-ħin ta' solidifikazzjoni tal-plastik tal-bieb, inkella l-piż tal-prodott lest jitnaqqas u l-prestazzjoni tal-prodott lest se tkun imxekkla. U meta l-moffa tissaħħan, il-ħin bil-quddiem bil-kamin jeħtieġ li jittawwal sabiex jiġi kkumpatt il-prodott lest.
6) Aġġusta b'mod raġonevoli biex tnaqqas iċ-ċiklu ta 'proċessar totali.
7) Ħaddem il-kundizzjonijiet aġġustati ġodda għal mill-inqas 30 minuta biex tistabbilizza, u mbagħad tipproduċi kontinwament mill-inqas tużżana kampjuni tal-moffa sħiħa, immarka d-data u l-kwantità fuq il-kontenitur, u poġġihom skont il-kavità tal-moffa biex tittestja l-istabbiltà tal- tħaddim attwali u tollera t-tolleranzi raġonevoli tal-kontroll. (Partikolarment ta 'valur għal forom b'ħafna kavità).
8) Kejjel u rreġistra d-dimensjonijiet importanti ta 'kampjuni kontinwi (għandna nistennew li l-kampjuni jiksħu għat-temperatura tal-kamra qabel ma jitkejlu).
Meta tqabbel id-daqs imkejjel ta 'kull kampjun tal-moffa, għandek tagħti attenzjoni lil:
(a) Jekk id-daqs hux stabbli.
(b) Hemm ċerti dimensjonijiet li għandhom it-tendenza li jiżdiedu jew jonqsu li jindikaw li l-kundizzjonijiet tal-magni għadhom qed jinbidlu, bħal kontroll tat-temperatura fqir jew kontroll tal-pressjoni taż-żejt.
(c) Jekk il-bidla fid-daqs hijiex fil-firxa tat-tolleranza.
Jekk id-daqs tal-prodott lest ma jinbidilx u l-kundizzjonijiet tal-ipproċessar huma normali, huwa meħtieġ li tosserva jekk il-kwalità tal-prodott lest ta 'kull kavità hijiex aċċettabbli u d-daqs tiegħu jistax ikun fi ħdan it-tolleranza permessa. Innota l-għadd ta 'kavitajiet li huma kontinwi jew ikbar jew iżgħar mill-medja biex tivverifika jekk id-daqs tal-moffa huwiex korrett. Irreġistra u tanalizza d-dejta bħala l-ħtieġa li timmodifika l-kondizzjonijiet tal-moffa u tal-produzzjoni, u bħala referenza għall-produzzjoni futura tal-massa.
03Problemi li għandhom jingħataw attenzjoni waqt il-prova tal-moffa
1) Agħmel il-ħin tat-tħaddim tal-ipproċessar itwal biex tistabbilizza t-temperatura tat-tidwib u t-temperatura taż-żejt idrawliku.
2) Aġġusta l-kundizzjonijiet tal-magna skont id-daqs tal-prodotti lesti kollha li huma kbar wisq jew żgħar wisq. Jekk ir-rata li tinxtorob hija kbira wisq u l-prodott lest jidher li huwa insuffiċjenti biex jispara, tista 'wkoll iżżid id-daqs tal-bieb billi tirreferi għaliha.
3) Id-daqs ta 'kull kavità huwa kbir wisq jew żgħir wisq biex jiġi kkoreġut. Jekk id-daqs tal-kavità u l-bieb għadu korrett, imbagħad ipprova jimmodifika l-kundizzjonijiet tal-magna, bħar-rata tal-mili, it-temperatura tal-moffa u l-pressjoni ta 'kull parti, u iċċekkja xi forom. Jekk il-kavità timla l-moffa bil-mod.
4) Skond is-sitwazzjoni ta 'tqabbil tal-prodotti lesti tal-kavità tal-moffa jew l-ispostament tal-qalba tal-moffa, din tiġi modifikata separatament. Huwa permess ukoll li tipprova taġġusta r-rata tal-mili u t-temperatura tal-moffa biex ittejjeb l-uniformità tagħha.
5) Iċċekkja u timmodifika l-ħsarat tal-magna tal-injezzjoni, bħall-pompa taż-żejt, il-valv taż-żejt, il-kontrollur tat-temperatura, eċċ., Se tikkawża bidliet fil-kundizzjonijiet tal-ipproċessar, anke l-moffa perfetta ma tistax tilgħab effiċjenza tajba tax-xogħol fuq il-ħażin miżmum magna.
Wara li rrevediet il-valuri rreġistrati kollha, żomm sett ta 'kampjuni għall-qari tal-provi biex tqabbel jekk il-kampjuni kkoreġuti tjiebux.
04Kwistjonijiet importanti
Żomm sew ir-rekords kollha ta 'spezzjoni tal-kampjun matul il-proċess ta' prova tal-moffa, inklużi diversi pressjonijiet matul iċ-ċiklu ta 'proċessar, it-temperatura ta' tidwib u moffa, temperatura ta 'l-kanna, ħin ta' azzjoni ta 'injezzjoni, perjodu ta' tmigħ tal-kamin, eċċ. Fil-qosor, għandek tiffranka dak kollu li jgħin Fil-futur jista 'jintuża biex jistabbilixxi b'suċċess id-dejta tal-istess kundizzjonijiet ta' proċessar sabiex jiksbu prodotti li jissodisfaw l-istandards ta 'kwalità.
Fil-preżent, it-temperatura tal-moffa ħafna drabi tiġi traskurata waqt il-prova tal-moffa fil-fabbrika, u t-temperatura tal-moffa hija l-iktar diffiċli biex tinftiehem waqt prova tal-moffa għal żmien qasir u produzzjoni futura tal-massa. Temperatura tal-moffa mhux korretta tista 'taffettwa d-daqs, il-luminożità, il-jinxtorob, il-mudell tal-fluss u n-nuqqas ta' materjal tal-kampjun. , Jekk il-kontrollur tat-temperatura tal-moffa ma jintużax biex jikkontrolla l-produzzjoni tal-massa futura, jistgħu jinqalgħu diffikultajiet.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd huwa l-manifattur, Shanghai Rainbow Package Ipprovdi ppakkjar kosmetiku one-stop. Jekk tħobb il-prodotti tagħna, tista 'tikkuntattjana,
Websajt:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Post tal-Post: Ottubru-18-2021