Introduzzjoni: L-iffurmar tal-injezzjoni huwa l-proċess primarju fil-materjali tal-imballaġġ kosmetiċi. L-ewwel proċess huwa spiss iffurmar tal-injezzjoni, li jiddetermina direttament il-kwalità u l-produttività tal-prodott. L-issettjar tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni għandu jikkunsidra 7 fatturi bħal jinxtorob, fluwidità, kristallinità, plastik sensittiv għas-sħana u plastik idrolizzat faċilment, qsim ta 'tensjoni u ksur ta' tidwib, prestazzjoni termali u rata ta 'tkessiħ, u assorbiment ta' umdità. Dan l-artikolu huwa miktub minnPakkett tal-qawsalla ta 'Shanghai- Aqsam il-kontenut rilevanti ta 'dawn is-7 fatturi, għar-referenza tal-ħbieb tiegħek fil-katina tal-provvista ta' Youpin:
Iffurmar tal-injezzjoni
L-iffurmar tal-injezzjoni, magħruf ukoll bħala l-iffurmar tal-injezzjoni, huwa metodu tal-iffurmar li jgħaqqad l-injezzjoni u l-iffurmar. Il-vantaġġi tal-metodu tal-iffurmar tal-injezzjoni huma veloċità mgħaġġla tal-produzzjoni, effiċjenza għolja, it-tħaddim jista 'jkun awtomatizzat, varjetà ta' kuluri, forom jistgħu jkunu minn sempliċi għal kumpless, id-daqs jista 'jkun minn kbir għal żgħir, u d-daqs tal-prodott huwa preċiż, il-prodott huwa faċli biex taġġorna, u jista 'jsir f'forom kumplessi. Partijiet u iffurmar tal-injezzjoni huma adattati għall-produzzjoni tal-massa u l-oqsma tal-ipproċessar tal-iffurmar bħal prodotti b'forom kumplessi. F'ċerta temperatura, il-materjal tal-plastik imdewweb kompletament jitħawwad minn kamin, injettat fil-kavità tal-moffa bi pressjoni għolja, u mkessaħ u ssolidifikat biex jikseb prodott iffurmat. Dan il-metodu huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa ta 'partijiet b'forom kumplessi u huwa wieħed mill-metodi ta' proċessar importanti.
01
Jinxtorob
Il-fatturi li jaffettwaw it-tnaqqis tal-iffurmar termoplastiku huma kif ġej:
1) Tipi tal-plastik: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-plastik termoplastiku, għad hemm bidliet fil-volum ikkawżati minn kristallizzazzjoni, stress intern qawwi, stress residwu kbir iffriżat fil-partijiet tal-plastik, orjentazzjoni molekulari qawwija u fatturi oħra, u għalhekk meta mqabbel ma 'plastik termoset, il-plastik, jinxtorob Ir-rata hija akbar, il-firxa li tinxtorob hija wiesgħa, u d-direzzjonalità hija ovvja. Barra minn hekk, il-jinxtorob wara l-iffurmar, l-ittemprar jew il-kondizzjonament tal-umdità huwa ġeneralment ikbar minn dak tal-plastik termosetting.
2) Il-karatteristiċi tal-parti tal-plastik. Meta l-materjal imdewweb ikun f'kuntatt mal-wiċċ tal-kavità, is-saff ta 'barra jiġi mkessaħ immedjatament biex jifforma qoxra solida ta' densità baxxa. Minħabba l-konduttività termali fqira tal-plastik, is-saff ta 'ġewwa tal-parti tal-plastik huwa mkessaħ bil-mod biex jifforma saff solidu ta' densità għolja bi jinxtorob kbir. Għalhekk, il-ħxuna tal-ħajt, tkessiħ bil-mod, u ħxuna tas-saff ta 'densità għolja se jonqsu aktar.
Barra minn hekk, il-preżenza jew in-nuqqas ta 'inserzjonijiet u t-tqassim u l-kwantità ta' inserzjonijiet jaffettwaw direttament id-direzzjoni tal-fluss tal-materjal, id-distribuzzjoni tad-densità u r-reżistenza għall-jinxtorob. Għalhekk, il-karatteristiċi tal-partijiet tal-plastik għandhom impatt akbar fuq jinxtorob u d-direzzjonalità.
3) Fatturi bħall-forma, id-daqs, u d-distribuzzjoni tad-daħla tal-għalf jaffettwaw direttament id-direzzjoni tal-fluss tal-materjal, id-distribuzzjoni tad-densità, iż-żamma tal-pressjoni u l-effett li qed jonqsu u l-ħin tal-iffurmar. Portijiet diretti ta 'l-għalf u portijiet ta' l-għalf b'sezzjonijiet trasversali kbar (speċjalment sezzjonijiet trasversali eħxen) għandhom inqas jinxtorob iżda direttività akbar, u portijiet ta 'għalf iqsar b'wisa' u tul iqsar għandhom inqas direttività. Dawk li huma viċin id-daħla tal-għalf jew paralleli mad-direzzjoni tal-fluss tal-materjal se jonqsu aktar.
4) Kundizzjonijiet tal-iffurmar It-temperatura tal-moffa hija għolja, il-materjal imdewweb ikessaħ bil-mod, id-densità hija għolja, u l-jinxtorob huwa kbir. Speċjalment għall-materjal kristallin, il-jinxtorob huwa akbar minħabba kristallinità għolja u bidliet fil-volum kbir. Id-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa hija relatata wkoll mal-uniformità tad-densità interna u esterna u d-densità tal-parti tal-plastik, li taffettwa direttament id-daqs u d-direzzjoni tal-jinxtorob ta 'kull parti.
Barra minn hekk, il-pressjoni u l-ħin tal-azjenda għandhom ukoll impatt akbar fuq il-kontrazzjoni, u l-kontrazzjoni hija iżgħar iżda d-direzzjonalità hija akbar meta l-pressjoni tkun għolja u l-ħin ikun twil. Il-pressjoni ta 'l-injezzjoni hija għolja, id-differenza ta' viskożità ta 'tidwib hija żgħira, l-istress ta' shear bejn is-saffi huwa żgħir, u r-rebound elastiku wara d-demolding huwa kbir, u għalhekk il-jinxtorob jista 'wkoll jitnaqqas b'ammont xieraq. It-temperatura tal-materjal hija għolja, il-jinxtorob huwa kbir, iżda d-direzzjonalità hija żgħira. Għalhekk, l-aġġustament tat-temperatura tal-moffa, il-pressjoni, il-veloċità tal-injezzjoni u l-ħin tat-tkessiħ waqt l-iffurmar jistgħu wkoll ibiddlu b'mod xieraq il-jinxtorob tal-parti tal-plastik.
Meta tiddisinja l-moffa, skont il-firxa li tinxtorob ta 'plastik varji, il-ħxuna tal-ħajt u l-għamla tal-parti tal-plastik, id-daqs u d-distribuzzjoni tal-forma tad-dħul, ir-rata li tinxtorob ta' kull parti tal-parti tal-plastik hija determinata skont l-esperjenza, u allura d-daqs tal-kavità huwa kkalkulat.
Għal partijiet tal-plastik bi preċiżjoni għolja u meta jkun diffiċli li tinqabad ir-rata li tinxtorob, il-metodi li ġejjin għandhom ġeneralment jintużaw biex jiddisinjaw il-moffa:
Ħu rata ta 'jinxtorob iżgħar għad-dijametru ta' barra tal-parti tal-plastik, u rata akbar ta 'jinxtorob għad-dijametru ta' ġewwa, sabiex titlaq spazju għall-korrezzjoni wara l-moffa tat-test.
Il-forom tal-prova jiddeterminaw il-forma, id-daqs u l-kundizzjonijiet tal-iffurmar tas-sistema tal-gating.
Il-partijiet tal-plastik li għandhom jiġu pproċessati wara huma soġġetti għal wara l-ipproċessar biex tiddetermina l-bidla fid-daqs (il-kejl għandu jkun 24 siegħa wara t-tneħħija).
Ikkoreġi l-moffa skont il-jinxtorob attwali.
Erġa 'erġa' l-moffa u ibdel b'mod xieraq il-kundizzjonijiet tal-proċess biex timmodifika ftit il-valur li jinxtorob biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-parti tal-plastik.
02
fluwidità
1) Il-fluwidità tat-termoplastiċi ġeneralment tista 'tiġi analizzata minn serje ta' indiċi bħal piż molekulari, indiċi ta 'tidwib, arċimedes tul tal-fluss spirali, viskożità apparenti u fluss (tul tal-proċess / ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik).
Piż molekulari żgħir, distribuzzjoni ta 'piż molekulari wiesa', regolarità ta 'struttura molekulari fqira, indiċi ta' tidwib għoli, tul ta 'fluss spirali twil, viskożità apparenti baxxa, proporzjon ta' fluss għoli, fluwidità tajba, plastik bl-istess isem tal-prodott għandhom jiċċekkjaw l-istruzzjonijiet tagħhom biex jiddeterminaw jekk il-fluwidità tagħhom hix Applikabbli għall-iffurmar tal-injezzjoni.
Skond ir-rekwiżiti tad-disinn tal-moffa, il-fluwidità tal-plastik użat komunement tista 'tinqasam bejn wieħed u ieħor fi tliet kategoriji:
Fluwidità tajba PA, PE, PS, PP, CA, Poly (4) Metylpentene;
Reżina tas-serje tal-polistirene ta 'fluwidità medja (bħal ABS, AS), PMMA, POM, Polyphenylene Ether;
PC ta 'fluwidità fqira, PVC iebes, etere tal-polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics.
2) Il-fluwidità ta 'diversi plastik tinbidel ukoll minħabba diversi fatturi ta' molding. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw huma kif ġej:
①Igher Temperatura tal-materjal iżżid il-fluwidità, iżda l-plastik differenti għandhom id-differenzi tagħhom stess, bħal PS (speċjalment dawk b'reżistenza ta 'impatt għoli u valur MFR ogħla), PP, PA, PMMA, polistirene modifikat (bħal ABS, AS) il-fluwidità ta', PC , CA u plastik ieħor ivarja ħafna mat-temperatura. Għall-PE u l-POM, iż-żieda jew it-tnaqqis fit-temperatura għandha ftit effett fuq il-fluwidità tagħhom. Għalhekk, l-ewwel għandha taġġusta t-temperatura waqt l-iffurmar biex tikkontrolla l-fluwidità.
② Meta l-pressjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni tiżdied, il-materjal imdewweb huwa soġġett għal effett ta 'shearing akbar, u l-fluwidità tiżdied ukoll, speċjalment il-PE u l-POM huma aktar sensittivi, u għalhekk il-pressjoni tal-injezzjoni għandha tiġi aġġustata biex tikkontrolla l-fluwidità waqt l-iffurmar.
③ Il-forma, id-daqs, it-tqassim, is-sistema tat-tkessiħ tad-disinn tal-istruttura tal-moffa, ir-reżistenza tal-fluss tal-materjal imdewweb (bħall-finitura tal-wiċċ, il-ħxuna tas-sezzjoni tal-kanal, il-forma tal-kavità, is-sistema tal-egżost) u fatturi oħra direttament taffettwa l-materjal imdewweb fil-kavità l-fluwidità attwali ġewwa, jekk il-materjal imdewweb jiġi promoss biex ibaxxi t-temperatura u jżid ir-reżistenza tal-fluwidità, il-fluwidità tonqos. Meta tiddisinja l-moffa, struttura raġonevoli għandha tkun magħżula skont il-fluwidità tal-plastik użat.
Waqt l-iffurmar, it-temperatura tal-materjal, it-temperatura tal-moffa, il-pressjoni tal-injezzjoni, il-veloċità tal-injezzjoni u fatturi oħra jistgħu wkoll jiġu kkontrollati biex jaġġustaw b'mod xieraq il-kundizzjoni tal-mili biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-iffurmar.
03
Kristallinità
It-termoplastiċi jistgħu jinqasmu fi plastik kristallin u plastik mhux kristallin (magħruf ukoll bħala amorfu) skont il-kristallizzazzjoni tagħhom mingħajr kondensazzjoni.
L-hekk imsejjaħ fenomenu ta 'kristallizzazzjoni jirreferi għall-fatt li meta l-plastik jinbidel minn stat imdewweb għal stat ta' kondensazzjoni, il-molekuli jimxu b'mod indipendenti u jinsabu kompletament fi stat diżordnat. Il-molekuli jieqfu jiċċaqalqu liberament, agħfas pożizzjoni kemmxejn iffissata, u għandhom it-tendenza li jagħmlu l-arranġament molekulari mudell regolari. Dan il-fenomenu.
Il-kriterji tad-dehra għall-ġudizzju ta 'dawn iż-żewġ tipi ta' plastik jistgħu jiġu ddeterminati bit-trasparenza tal-partijiet tal-plastik b'ħitan ħoxnin. Ġeneralment, materjali kristallini huma opaki jew trasluċidi (bħal POM, eċċ.), U materjali amorfu huma trasparenti (bħal PMMA, eċċ.). Imma hemm eċċezzjonijiet. Pereżempju, poly (4) metilpentene huwa plastik kristallin iżda għandu trasparenza għolja, u l-ABS huwa materjal amorfu iżda mhux trasparenti.
Meta tfassal forom u tagħżel magni tal-iffurmar tal-injezzjoni, oqgħod attent għar-rekwiżiti u l-prekawzjonijiet li ġejjin għall-plastik kristallin:
Is-sħana meħtieġa biex tgħolli t-temperatura tal-materjal għat-temperatura li tifforma teħtieġ ħafna sħana, u tagħmir b'kapaċità kbira ta 'plastiċizzanti huwa meħtieġ.
Ammont kbir ta 'sħana jiġi rilaxxat waqt it-tkessiħ u l-konverżjoni, u għalhekk għandu jitkessaħ biżżejjed.
Id-differenza speċifika tal-gravità bejn l-istat imdewweb u l-istat solidu hija kbira, il-jinxtorob tal-iffurmar huwa kbir, u l-jinxtorob u l-pori huma suxxettibbli li jseħħu.
Tkessiħ mgħaġġel, kristallinità baxxa, jinxtorob żgħir u trasparenza għolja. Il-kristallinità hija relatata mal-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik, u l-ħxuna tal-ħajt hija bil-mod biex tiksaħ, il-kristallinità hija għolja, il-jinxtorob huwa kbir, u l-proprjetajiet fiżiċi huma tajbin. Għalhekk, it-temperatura tal-moffa tal-materjal kristallin għandha tkun ikkontrollata kif meħtieġ.
L-anisotropija hija sinifikanti u l-istress intern huwa kbir. Il-molekuli li mhumiex kristallizzati wara d-demolding għandhom it-tendenza li jkomplu jikkristallizzaw, jinsabu fi stat ta 'żbilanċ fl-enerġija, u huma suxxettibbli għal deformazzjoni u warpage.
Il-firxa tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni hija dejqa, u huwa faċli li tikkawża materjal mhux imqabbad jiġi injettat fil-moffa jew li timblokka l-port tal-għalf.
04
Plastik sensittiv għas-sħana u plastik idrolizzat faċilment
1) Is-sensittività tas-sħana tfisser li xi plastik huma aktar sensittivi għas-sħana. Huma se jissaħħnu għal żmien twil f'temperatura għolja jew is-sezzjoni tal-ftuħ tal-għalf hija żgħira wisq. Meta l-effett ta 'shearing huwa kbir, it-temperatura tal-materjal tiżdied faċilment biex tikkawża skulurazzjoni, degradazzjoni u dekompożizzjoni. Il-plastik karatteristiku jissejjaħ plastik sensittiv għas-sħana.
Bħal PVC iebes, klorur tal-polyvinylidene, kopolimeru tal-aċetat tal-vinil, POM, polychlorotrifluoroethylene, eċċ. Plastik sensittiv għas-sħana jipproduċi monomeri, gassijiet, solidi u prodotti sekondarji oħra waqt id-dekompożizzjoni. B'mod partikolari, xi gassijiet ta 'dekompożizzjoni għandhom effetti irritanti, korrużivi jew tossiċi fuq il-ġisem tal-bniedem, tagħmir, u forom.
Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni lid-disinn tal-moffa, l-għażla tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-iffurmar. Għandha tintuża magna tal-iffurmar tal-injezzjoni bil-kamin. Is-sezzjoni tas-sistema tat-tferrigħ għandha tkun kbira. Il-moffa u l-kanna għandhom ikunu miksija bil-kromju. Żid l-istabbilizzatur biex idgħajjef is-sensittività termali tagħha.
2) Anke jekk xi plastik (bħal PC) ikun fih ammont żgħir ta 'ilma, dawn jiddekomponu taħt temperatura għolja u pressjoni għolja. Din il-proprjetà tissejjaħ idroliżi faċli, li għandha tissaħħan u mnixxfa minn qabel.
05
Qsim tal-istress u ksur tad-dewweb
1) Xi plastik huma sensittivi għall-istress. Huma suxxettibbli għal stress intern waqt l-iffurmar u huma fraġli u faċli biex jitwaqqfu. Partijiet tal-plastik se jinqasmu taħt l-azzjoni ta 'forza esterna jew solvent.
Għal din ir-raġuni, minbarra li żżid addittivi mal-materja prima biex titjieb ir-reżistenza għall-qasma, għandha tingħata attenzjoni biex tinxef il-materja prima, u l-kundizzjonijiet tal-iffurmar għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli biex jitnaqqsu l-istress intern u jżidu r-reżistenza għall-qasma. U għandhom jagħżlu forma raġonevoli ta 'partijiet tal-plastik, mhuwiex xieraq li jiġu installati inserzjonijiet u miżuri oħra biex timminimizza l-konċentrazzjoni tal-istress.
Meta tkun iddisinjata l-moffa, l-angolu ta 'demolding għandu jiżdied, u għandu jintgħażel daħla u mekkaniżmu ta' tfigħ raġonevoli. It-temperatura tal-materjal, it-temperatura tal-moffa, il-pressjoni tal-injezzjoni u l-ħin tat-tkessiħ għandhom jiġu aġġustati b'mod xieraq waqt l-iffurmar, u tipprova tevita t-tneħħija meta l-parti tal-plastik tkun kiesħa wisq u fraġli, wara l-iffurmar, il-partijiet tal-plastik għandhom ukoll ikunu soġġetti għal wara t-trattament biex titjieb Ir-reżistenza għall-qasma, telimina l-istress intern u tipprojbixxi l-kuntatt mas-solventi.
2) Meta polimeru jdub b'ċerta rata ta 'fluss ta' tidwib jgħaddi mit-toqba taż-żennuna f'temperatura kostanti u r-rata tal-fluss tagħha taqbeż ċertu valur, xquq laterali ovvji fuq il-wiċċ tat-tidwib huma msejħa ksur ta 'tidwib, li se jagħmel ħsara lid-dehra u Propjetajiet fiżiċi tal-parti tal-plastik. Għalhekk, meta jintgħażlu polimeri b'rata għolja ta 'fluss ta' tidwib, is-sezzjoni trasversali taż-żennuna, ir-runner u l-ftuħ tal-għalf għandha tiżdied biex titnaqqas il-veloċità tal-injezzjoni u żżid it-temperatura tal-materjal.
06
Prestazzjoni termali u rata ta 'tkessiħ
1) Diversi plastik għandhom proprjetajiet termali differenti bħal sħana speċifika, konduttività termali, u temperatura ta 'tgħawwiġ tas-sħana. Il-plastikjizzazzjoni b'saħħan speċifiku għoli teħtieġ ammont kbir ta 'sħana, u għandha tintuża magna tal-iffurmar tal-injezzjoni b'kapaċità kbira tal-plastiċizzanti. Il-ħin tat-tkessiħ tal-plastik b'temperatura għolja ta 'distorsjoni tas-sħana jista' jkun qasir u d-demoulding huwa kmieni, iżda d-deformazzjoni tat-tkessiħ għandha tiġi evitata wara t-tneħħija.
Il-plastik b'konduttività termali baxxa għandu rata ta 'tkessiħ bil-mod (bħal polimeri joniċi, eċċ.), Għalhekk għandhom ikunu mkessħa biżżejjed biex itejbu l-effett tat-tkessiħ tal-moffa. Il-forom tar-runner sħun huma adattati għall-plastik b'saħħan speċifiku baxx u konduttività termali għolja. Il-plastik b'saħħan speċifiku kbir, konduttività termali baxxa, temperatura ta 'deformazzjoni termali baxxa, u rata ta' tkessiħ bil-mod ma jwasslux għal iffurmar b'veloċità għolja. Għandhom jintgħażlu magni xierqa tal-iffurmar tal-injezzjoni u tkessiħ tal-moffa msaħħa.
2) Diversi plastik huma meħtieġa biex iżommu rata ta 'tkessiħ xierqa skond it-tipi, il-karatteristiċi u l-forom ta' partijiet tal-plastik. Għalhekk, il-moffa għandha tkun mgħammra b'sistemi ta 'tisħin u tkessiħ skont ir-rekwiżiti tal-iffurmar biex tinżamm ċerta temperatura tal-moffa. Meta t-temperatura tal-materjal iżżid it-temperatura tal-moffa, din għandha titkessaħ biex tevita li l-parti tal-plastik tiddeforma wara t-tneħħija, tqassar iċ-ċiklu tal-iffurmar, u tnaqqas il-kristallinità.
Meta s-sħana tal-iskart tal-plastik ma tkunx biżżejjed biex iżżomm il-moffa f'ċerta temperatura, il-moffa għandha tkun mgħammra b'sistema ta 'tisħin biex iżżomm il-moffa f'ċerta temperatura biex tikkontrolla r-rata tat-tkessiħ, tiżgura l-fluwidità, ittejjeb il-kundizzjonijiet tal-mili jew tikkontrolla l-plastik partijiet biex jiksaħ bil-mod. Tipprevjeni tkessiħ irregolari ġewwa u barra minn partijiet tal-plastik b'ħitan ħoxnin u żżid il-kristallinità.
Għal dawk li għandhom fluwidità tajba, żona ta 'molding kbira, u temperatura tal-materjal irregolari, skont il-kundizzjonijiet tal-iffurmar tal-partijiet tal-plastik, xi kultant jeħtieġ li jissaħħan jew imkessaħ alternattivament jew imsaħħan lokalment u mkessaħ. Għal dan il-għan, il-moffa għandha tkun mgħammra b'sistema ta 'tkessiħ jew tisħin korrispondenti.
07
Igroskopiċità
Minħabba li hemm diversi addittivi fil-plastik, li jagħmluhom għandhom gradi differenti ta 'affinità għall-umdità, il-plastik jista' jinqasam bejn wieħed u ieħor f'żewġ tipi: assorbiment ta 'umdità, adeżjoni ta' umdità, u nuqqas ta 'assorbiment u umdità mhux stick. Il-kontenut ta 'ilma fil-materjal għandu jkun ikkontrollat fil-firxa permessa. Inkella, l-umdità ssir gass jew idrolizzata taħt temperatura għolja u pressjoni għolja, li tikkawża li r-raża tkun ragħwa, tnaqqas il-fluwidità, u jkollha dehra fqira u proprjetajiet mekkaniċi.
Għalhekk, il-plastik igroskopiku għandu jkun imsaħħan minn qabel b'metodi u speċifikazzjonijiet ta 'tisħin xierqa kif meħtieġ biex jipprevjeni l-assorbiment mill-ġdid ta' l-umdità waqt l-użu.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd huwa l-manifattur, Shanghai Rainbow Package Ipprovdi ppakkjar kosmetiku one-stop. Jekk tħobb il-prodotti tagħna, tista 'tikkuntattjana,
Websajt:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
POST ĦIN: 27-2021 ta 'Settembru