Il-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-prodotti tal-ippakkjar kożmetiku huwa r-riżultat ta' integrazzjoni effettiva tal-kulur, il-kisi, il-proċess, it-tagħmir, eċċ. Proċessi differenti joħolqu effetti differenti tal-prodotti tal-ippakkjar lesti.
Ⅰ. Dwar il-bexx
1. L-isprejjar huwa l-aktar trattament komuni tal-wiċċ, applikabbli kemm għall-plastik kif ukoll għall-ħardwer. L-isprejjar ġeneralment jinkludi l-isprejjar biż-żejt, l-isprejjar biż-trab, eċċ., u l-aktar wieħed komuni huwa l-isprejjar biż-żejt. Il-kisi sprejjat huwa komunement magħruf bħala żebgħa, li huwa magħmul minn reżini, pigmenti, solventi, u addittivi oħra. L-isprejjar tal-plastik ġeneralment ikollu żewġ saffi ta' żebgħa, dik bil-kulur fuq il-wiċċ tissejjaħ topcoat, u l-aktar saff trasparenti fuq il-wiċċ jissejjaħ żebgħa protettiva.
2. Introduzzjoni għall-proċess tal-isprejjar:
1) Tindif preliminari. Bħat-tneħħija tat-trab elettrostatiku.
2) Sprejjar tal-kisja ta' fuq. Il-kisja ta' fuq ġeneralment hija l-kulur li jista' jidher fuq il-wiċċ.
3) Tnixxif tal-kisja ta' fuq. Din hija maqsuma f'tnixxif naturali f'temperatura tal-kamra u tnixxif speċjali fil-forn.
4) Kisi ta' fuq għat-tkessiħ. It-tnixxif speċjali fil-forn jeħtieġ tkessiħ.
5) Sprejjar ta' żebgħa protettiva. Iż-żebgħa protettiva ġeneralment tintuża biex tipproteġi l-kisja ta' fuq, li ħafna minnhom huma żebgħa trasparenti.
6) It-tqaddid taż-żebgħa protettiva.
7) Spezzjoni tal-QC. Iċċekkja jekk tissodisfax ir-rekwiżiti.
3. Żejt tal-gomma
Iż-żejt tal-gomma, magħruf ukoll bħala żebgħa elastika, żebgħa li tħoss l-idejn, huwa żebgħa b'żewġ komponenti b'elastika għolja li tħoss l-idejn. Il-prodott sprejjat b'din iż-żebgħa għandu mess artab speċjali u sensazzjoni tal-wiċċ elastika għolja. L-iżvantaġġi taż-żejt tal-gomma huma l-ispiża għolja, id-durabbiltà ġenerali, u li huwa faċli biex jaqa' wara użu fit-tul. Iż-żejt tal-gomma jintuża ħafna fi prodotti ta' komunikazzjoni, prodotti awdjoviżivi, MP3, qxur tat-telefowns ċellulari, dekorazzjonijiet, prodotti ta' divertiment, mankijiet tal-consoles tal-logħob, tagħmir tas-sbuħija, eċċ.
4. Żebgħa UV
1) Żebgħa UV hija l-abbrevjazzjoni Ingliża ta' raġġi ultravjola (Ultra-VioletRay). Il-medda ta' wavelength UV użata komunement hija 200-450nm. Iż-żebgħa UV tista' titfejjaq biss taħt dawl ultravjola.
2) Karatteristiċi taż-żebgħa UV: trasparenti u brillanti, ebusija għolja, veloċità ta' twaħħil mgħaġġla, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, kisja ta' fuq protettiva, twebbis u tdawwal il-wiċċ.
Ⅱ. Dwar il-kisi tal-ilma
1. Il-kisi bl-ilma huwa proċess elettrokimiku. Fi kliem sempliċi, huwa metodu ta' pproċessar tal-wiċċ li jgħaddas il-partijiet tal-prodott li jeħtieġ li jiġu elettrokisi f'elettrolit, jgħaddi kurrent elettriku, u jiddepożita metall fuq il-wiċċ tal-partijiet permezz ta' elettroliżi biex jifforma saff tal-metall uniformi, dens u magħqud sew.
2. Materjali adattati għall-kisi bl-ilma: L-aktar komuni huwa l-ABS, preferibbilment ABS ta' grad ta' kisi bl-elettroduzzjoni. Plastiks komuni oħra bħal PP, PC, PE, eċċ. huma diffiċli biex jiġu miksija bl-ilma.
Kuluri komuni tal-wiċċ: deheb, fidda, iswed, kulur tal-pistola.
Effetti komuni tal-electroplating: tleqqija għolja, matte, matte, imħallta, eċċ.
Ⅲ. Dwar il-kisi bil-vakwu
1. Il-kisi bil-vakwu huwa tip ta' kisi bl-elettroduzzjoni. Huwa metodu ta' kisi b'saff irqiq ta' kisi tal-metall fuq il-wiċċ tal-prodott f'apparat b'vakwu għoli.
2. Il-fluss tal-proċess tal-kisi bil-vakwu: tindif tal-wiċċ-antistatiku-sprejjar tal-primer-ħami tal-primer-kisi bil-vakwu-sprejjar tal-kisja ta' fuq-ħami tal-kisja ta' fuq-spezzjoni tal-kwalità-ippakkjar.
3. Vantaġġi u żvantaġġi tal-kisi bil-vakwu:
1) Hemm ħafna materjali tal-plastik li jistgħu jiġu elettroplakkati.
2) Jista' jkun miksi bil-kulur b'kuluri sinjuri.
3) Il-proprjetajiet tal-plastik ma jinbidlux waqt l-electroplating, u l-electroplating lokali huwa konvenjenti.
4) Ma jiġi ġġenerat l-ebda likwidu tal-iskart, li huwa favur l-ambjent.
5) Jista' jsir kisi bil-vakwu mhux konduttiv.
6) L-effett tal-electroplating huwa aktar qawwi u aktar qawwi mill-kisi tal-ilma.
7) Il-produttività tal-kisi bil-vakwu hija ogħla minn dik tal-kisi bl-ilma.
L-iżvantaġġi tiegħu huma kif ġej:
1) Ir-rata difettuża tal-kisi bil-vakwu hija ogħla minn dik tal-kisi bl-ilma.
2) Il-prezz tal-kisi bil-vakwu huwa ogħla minn dak tal-kisi bl-ilma.
3) Il-wiċċ tal-kisi bil-vakwu mhuwiex reżistenti għall-użu u jeħtieġ protezzjoni UV, filwaqt li l-kisi bl-ilma ġeneralment ma jeħtieġx protezzjoni UV.
Ⅳ. Dwar it-Teknoloġija tad-Dekorazzjoni IMD/In-Mold
1. L-isem Ċiniż tal-IMD: In-Mold Decoration Technology, magħrufa wkoll bħala teknoloġija mingħajr kisi. Isem bl-Ingliż: In-Mold Decoration, IMD hija teknoloġija ta' dekorazzjoni tal-wiċċ popolari internazzjonalment, b'film trasparenti mwebbes fuq il-wiċċ, saff ta' disinn stampat fin-nofs, saff ta' injezzjoni minn wara, u linka fin-nofs, li jista' jagħmel il-prodott reżistenti għall-frizzjoni, jipprevjeni li l-wiċċ jinbara, u jżomm il-kulur jgħajjat għal żmien twil u mhux faċli li jisparixxi.
Id-dekorazzjoni fil-moffa IMD hija proċess ta' produzzjoni awtomatizzat relattivament ġdid. Meta mqabbel mal-proċessi tradizzjonali, l-IMD jista' jissimplifika l-passi tal-produzzjoni u jnaqqas il-komponenti taż-żarmar, u għalhekk jista' jipproduċi malajr u jiffranka l-ħin u l-ispejjeż. Għandu wkoll il-vantaġġi li jtejjeb il-kwalità, iżid il-kumplessità tal-immaġni u jtejjeb id-durabbiltà tal-prodott. L-IMD bħalissa huwa l-aktar metodu effiċjenti. Huwa li jistampa, jifforma bi pressjoni għolja, jippanċja fuq il-wiċċ tal-film, u fl-aħħar jingħaqad mal-plastik biex jifforma, u jelimina l-proċeduri ta' operazzjoni sekondarji u s-sigħat ta' ħaddiema. Speċjalment meta d-dawl minn wara, uċuħ mgħawġa multipli, imitazzjoni tal-metall, ipproċessar tax-xagħar, mudelli ta' dawl loġiċi, interferenza tal-kustilji, eċċ., li ma jistgħux jiġu mmaniġġjati mill-proċessi tal-istampar u l-pittura, wasal iż-żmien li jintuża l-proċess IMD.
Id-dekorazzjoni fil-moffa tal-IMD tista' tissostitwixxi ħafna proċessi tradizzjonali, bħat-trasferiment termali, il-bexx, l-istampar, l-electroplating u metodi oħra ta' dekorazzjoni tad-dehra. Speċjalment għal prodotti li jeħtieġu stampi b'ħafna kuluri, backlights, eċċ.
Naturalment, għandu jiġi nnutat hawnhekk: mhux id-dekorazzjonijiet kollha tal-wiċċ tal-plastik jistgħu jiġu sostitwiti bit-teknoloġija IMD. L-IMD għad għandu ostakli fit-teknoloġija tal-materjali (bħar-relazzjoni inversa bejn l-ebusija u t-tiġbid, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament, l-ispazjar bejn forom speċjali u ħotob, l-angolu tal-fundar, eċċ.) Prodotti speċifiċi jridu jipprovdu tpinġijiet 3D għall-inġiniera professjonali biex janalizzawhom.
2. L-IMD jinkludi l-IML, l-IMF, u l-IMR
IML: TIKKETTA FIL-MOLDING (teknika li tpoġġi l-folja dekorattiva stampata u mtaqqba fil-moffa tal-injezzjoni, u mbagħad tinjetta r-reżina fis-saff tal-linka fuq wara tal-folja ffurmata biex tagħmel ir-reżina u l-folja magħqudin f'forma waħda ssolidifikata. Stampar → titqib → injezzjoni interna tal-plastik.) (L-ebda tiġbid, wiċċ żgħir mgħawweġ, użat għal prodotti 2D);
IMF: FIL-FILM TAL-IFFORMAR (bejn wieħed u ieħor l-istess bħal IML iżda prinċipalment użat għall-ipproċessar 3D ibbażat fuq IML. Stampar → iffurmar → titqib → injezzjoni interna tal-plastik. Nota: l-iffurmar huwa l-aktar vakwu tal-PC\iffurmar bi pressjoni għolja.) (adattat għal prodotti b'elastiċità għolja, prodotti 3D);
IMR: FIR-ROMBLU TAL-IFFORMAR (l-enfasi hija fuq is-saff tar-rilaxx fuq il-gomma. FILM TAL-PET → aġent tar-rilaxx tal-istampar → linka tal-istampar → kolla tal-istampar → injezzjoni interna tal-plastik → twaħħil tal-linka u l-plastik → wara li tinfetaħ il-moffa, il-gomma tinħeles awtomatikament mill-linka. Il-Ġappun isejjaħlu trasferiment termali jew trasferiment termali. Din il-magna tuża l-metodu ROLL TOROLL, u l-allinjament jitħaddem minn kompjuter CCD. Iċ-ċiklu tal-adattament tal-folja tiegħu huwa relattivament twil, l-ispiża tal-moffa hija relattivament għolja, it-teknoloġija mhix esportata, in-naħa Ġappuniża biss għandhaha.) (Il-film fuq il-wiċċ tal-prodott jitneħħa, u titħalla biss il-linka fuq il-wiċċ tal-prodott.);
3. Id-differenza bejn IML, IMF u IMR (jekk titħalliex film irqiq fuq il-wiċċ).
Vantaġġi tal-prodotti IMD:
1) Reżistenza għall-grif, reżistenza qawwija għall-korrużjoni, u ħajja twila ta' servizz.
2) Sens tridimensjonali tajjeb.
3) Reżistenti għat-trab, għall-umdità, u kapaċità qawwija kontra d-deformazzjoni.
4) Il-kulur jista' jinbidel kif tixtieq, u l-mudell jista' jinbidel kif tixtieq.
5) Il-mudell huwa pożizzjonat b'mod preċiż.
V. Dwar l-istampar bl-iskrin tal-ħarir
1. L-istampar bl-iskrin tal-ħarir huwa metodu ta' stampar antik iżda użat ħafna.
1) Uża barraxa biex tapplika l-linka fuq l-iskrin.
2) Uża barraxa f'angolu fiss biex tobrox il-linka b'mod uniformi fuq naħa waħda. F'dan il-ħin, il-linka tiġi stampata fuq l-oġġett stampat minħabba l-penetrazzjoni skont il-mudell meta ġie manifatturat l-iskrin, u tista' tiġi stampata ripetutament.
3) L-iskrin stampat jista' jinżamm u jintuża wara l-ħasil.
2. Postijiet fejn tiġi applikata l-istampar bl-iscreen tal-ħarir: stampar tal-karta, stampar tal-plastik, stampar ta' prodotti tal-injam, ħġieġ, stampar ta' prodotti taċ-ċeramika, stampar ta' prodotti tal-ġilda, eċċ.
Ⅵ. Dwar l-istampar bil-kuxxinett
1. L-istampar bil-kuxxinett huwa wieħed mill-metodi speċjali tal-istampar. Jista' jistampa test, grafika u immaġni fuq il-wiċċ ta' oġġetti irregolari, u issa qed isir stampar speċjali importanti. Pereżempju, it-test u l-mudelli fuq il-wiċċ tat-telefowns ċellulari huma stampati b'dan il-mod, u l-istampar tal-wiċċ ta' ħafna prodotti elettroniċi bħal tastieri tal-kompjuter, strumenti, u miters jitlesta permezz tal-istampar bil-kuxxinett.
2. Il-proċess tal-istampar bil-kuxxinett huwa sempliċi ħafna. Juża gravure tal-azzar (jew tar-ram, plastik termoplastiku) u ras tal-istampar bil-kuxxinett mgħawġa magħmula minn materjal tal-gomma tas-silikon. Il-linka fuq il-gravure tiġi mgħaddsa fuq il-wiċċ tar-ras tal-istampar bil-kuxxinett, u mbagħad tiġi ppressata kontra l-wiċċ tal-oġġett meħtieġ biex jiġu stampati test, disinji, eċċ.
3. Id-differenza bejn l-istampar bil-kuxxinett u l-istampar bl-iskrin tal-ħarir:
1) L-istampar bil-kuxxinett huwa adattat għal uċuħ mgħawġa irregolari u uċuħ mgħawġa b'arki kbar, filwaqt li l-istampar bl-iskrin tal-ħarir huwa adattat għal uċuħ ċatti u uċuħ mgħawġa żgħar.
2) L-istampar bil-kuxxinett jirrikjedi li l-pjanċi tal-azzar ikunu esposti, filwaqt li l-istampar bl-iskrin tal-ħarir juża skrins.
3) L-istampar bil-kuxxinett huwa stampar bi trasferiment, filwaqt li l-istampar bl-iskrin tal-ħarir huwa stampar b'tnixxija diretta.
4) It-tagħmir mekkaniku użat mit-tnejn huwa differenti ħafna.
VII. Dwar l-istampar bit-trasferiment tal-ilma
1. L-istampar bit-trasferiment tal-ilma, magħruf komunement bħala decals tal-ilma, jirreferi għat-trasferiment ta' mudelli u disinji fuq films li jinħallu fl-ilma għal sottostrati permezz tal-pressjoni tal-ilma.
2. Paragun bejn it-trasferiment tal-ilma u l-IML:
Proċess IML: pożizzjoni preċiża tal-mudell, tgeżwir arbitrarju tat-tarf tal-mudell (ċanfrin jew undercut ma jistgħux jiġu mgeżwra), effett varjabbli tal-mudell, u qatt ma jisparixxi.
Trasferiment tal-ilma: pożizzjoni mhux preċiża tal-mudell, tgeżwir limitat tat-tarf tal-mudell, effett limitat tal-mudell (effett speċjali tal-istampar ma jistax jinkiseb), u se jisparixxi.
VIII. Dwar it-trasferiment termali
1. It-trasferiment termali huwa proċess ta' stampar emerġenti li ilu introdott minn barra l-pajjiż għal aktar minn 10 snin biss. Il-metodu ta' stampar ta' dan il-proċess huwa maqsum f'żewġ partijiet: stampar ta' film ta' trasferiment u pproċessar ta' trasferiment. L-istampar ta' film ta' trasferiment jadotta stampar b'tikek (riżoluzzjoni sa 300dpi), u l-mudell huwa stampat minn qabel fuq il-wiċċ tal-film. Il-mudell stampat huwa rikk f'saffi, kulur jgħajjat, dejjem jinbidel, b'differenza żgħira fil-kulur u riproduċibilità tajba. Jista' jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinjatur u huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa; l-ipproċessar tat-trasferiment juża magna tat-trasferiment termali biex tipproċessa (tisħin u pressjoni) darba biex tittrasferixxi l-mudell exquisite fuq il-film ta' trasferiment għall-wiċċ tal-prodott. Wara l-iffurmar, is-saff tal-linka u l-wiċċ tal-prodott huma integrati, li huwa realistiku u sabiħ, u jtejjeb ħafna l-grad tal-prodott. Madankollu, minħabba l-kontenut tekniku għoli tal-proċess, ħafna materjali jeħtieġ li jiġu importati.
2. Il-proċess tat-trasferiment termali jiġi applikat fuq l-uċuħ ta' diversi prodotti bħal ABS, PP, plastik, injam, u metall miksi. Il-film tat-trasferiment termali jista' jiġi ddisinjat u prodott skont ir-rekwiżiti tal-klijent, u d-disinn jista' jiġi trasferit fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol permezz ta' pressa bis-sħana biex tittejjeb il-grad tal-prodott. Il-proċess tat-trasferiment termali jintuża ħafna fil-plastik, kożmetiċi, ġugarelli, apparati elettriċi, materjali tal-bini, rigali, ippakkjar tal-ikel, kartolerija u industriji oħra.
IX. Dwar l-istampar taż-żebgħa bis-sublimazzjoni termali
1. Dan il-metodu huwa maħluq apposta għad-dekorazzjoni tal-wiċċ ta' prodotti prefabbrikati u prodotti tal-plastik tridimensjonali. Dan il-metodu ma jistax jipprovdi reżistenza għall-grif u protezzjoni oħra għall-wiċċ tal-prodott. Għall-kuntrarju, jista' jipprovdi kwalità ta' stampar li mhix faċli biex tisparixxi u xorta tista' turi kuluri sbieħ anke jekk tkun grifa. B'differenza mill-istampar bl-iskrin jew il-pittura, is-saturazzjoni tal-kulur ippreżentata minn dan il-metodu hija ħafna ogħla minn metodi oħra ta' kulur.
2. Iż-żebgħa użata fis-sublimazzjoni termali tista' tippenetra madwar 20-30 mikron fil-wiċċ tal-materjal, għalhekk anke jekk il-wiċċ jiġi mgħorok jew mibrux, il-kulur tiegħu xorta jista' jinżamm qawwi ħafna. Dan il-metodu jintuża wkoll ħafna f'diversi prodotti, inkluż il-laptop VAIO ta' SONY. Dan il-kompjuter juża dan il-metodu biex jagħmel trattamenti tal-wiċċ ta' kuluri u disinji differenti, u b'hekk jagħmel dan il-prodott aktar distintiv u personalizzat.
Ⅹ. Dwar il-verniċ tal-ħami
1. Il-verniċ tal-ħami jfisser li wara l-isprejjar jew il-pittura, il-biċċa tax-xogħol ma titħalliex tfejjaq b'mod naturali, iżda l-biċċa tax-xogħol tintbagħat fil-kamra tal-verniċ tal-ħami, u s-saff taż-żebgħa jitfejjaq permezz ta' tisħin elettriku jew tisħin infra-aħmar imbiegħed.
2. Id-differenza bejn il-verniċ tal-ħami u ż-żebgħa ordinarja: Wara l-verniċ tal-ħami, is-saff taż-żebgħa jkun aktar kompatt, mhux faċli li jaqa', u l-film taż-żebgħa jkun uniformi u l-kulur ikun sħiħ.
3. Il-proċess tal-laker tal-pjanu huwa tip ta' proċess tal-verniċ tal-ħami. Il-proċess tiegħu huwa kkumplikat ħafna. L-ewwel, l-istokk jeħtieġ li jiġi applikat fuq il-bord tal-injam bħala s-saff t'isfel taż-żebgħa tal-isprej; wara li llivella l-istokk, stenna li l-istokk jinxef, u llustrah lixx; imbagħad roxx il-primer 3-5 darbiet ripetutament, u llustrah b'karta tal-ħmieġ tal-ilma u drapp tat-tħin wara kull sprej; fl-aħħar, roxx 1-3 darbiet ta' kisja ta' fuq tleqq, u mbagħad uża ħami f'temperatura għolja biex tfejjaq is-saff taż-żebgħa. Il-primer huwa żebgħa trasparenti mwebbsa bi ħxuna ta' madwar 0.5mm-1.5mm. Anke jekk it-temperatura tat-tazza tal-ħadid hija 60-80 grad, ma jkun hemm l-ebda problema fuq il-wiċċ tagħha!
XI. Dwar l-ossidazzjoni
1. L-ossidazzjoni tirreferi għar-reazzjoni kimika bejn oġġett u l-ossiġnu fl-arja, li tissejjaħ reazzjoni ta' ossidazzjoni. Huwa fenomenu naturali. L-ossidazzjoni deskritta hawnhekk tirreferi għall-proċess ta' trattament tal-wiċċ ta' prodotti tal-ħardwer. Hija reazzjoni ta' elettro-ossidazzjoni kkontrollata mill-bnedmin. L-ossidazzjoni anodika tintuża ħafna.
2. Fluss tal-proċess: ħasil alkali--ħasil bl-ilma-ibbliċjar-ħasil bl-ilma-attivazzjoni-ħasil bl-ilma-ossidazzjoni tal-aluminju-ħasil bl-ilma-żebgħa-ħasil bl-ilma-siġillar-ħasil bl-ilma-tnixxif-spezzjoni tal-kwalità-magażżinaġġ.
3. Ir-rwol tal-ossidazzjoni: protettiv u dekorattiv, jista' jiġi kkulurit, iżolat, itejjeb is-saħħa tal-irbit b'kisi organiku, u jtejjeb is-saħħa tal-irbit b'saffi ta' kisi inorganiċi.
4. Ossidazzjoni sekondarja: Il-prodott jiġi ossidizzat darbtejn billi jiġi mblukkat jew deossidat il-wiċċ tal-prodott, li jissejjaħ ossidazzjoni sekondarja.
1) Kuluri differenti fuq l-istess prodott jistgħu jkunu qrib xulxin jew differenti ħafna.
2) Il-produzzjoni tal-LOGO li joħroġ 'il barra fuq il-wiċċ tal-prodott. Il-LOGO li joħroġ 'il barra fuq il-wiċċ tal-prodott jista' jiġi ttimbrat jew miksub permezz ta' ossidazzjoni sekondarja.
XIⅠ.Dwar it-tpinġija mekkanika tal-wajer
1. It-tpinġija mekkanika tal-wajer hija proċess ta' marki tal-ħakk fuq il-wiċċ tal-prodott permezz ta' pproċessar mekkaniku. Hemm diversi tipi ta' tpinġija mekkanika tal-wajer, bħal linji dritti, linji każwali, ħjut, korrugazzjonijiet, u linji tax-xemx.
2. Materjali adattati għat-tpinġija mekkanika tal-wajer:
1) It-tpinġija mekkanika tal-wajer tappartjeni għall-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-prodotti tal-ħardwer.
2) Il-prodotti tal-plastik ma jistgħux jiġu miġbuda direttament bil-wajer mekkaniku. Il-prodotti tal-plastik wara l-kisi bl-ilma jistgħu wkoll jiġu miġbuda bil-wajer mekkaniku biex jinkisbu linji, iżda l-kisi m'għandux ikun irqiq wisq, inkella jkun faċli li jinkiser.
3) Fost il-materjali tal-metall, l-aktar komuni huma t-tpinġija mekkanika tal-wajer li tintuża meta .... Peress li l-ebusija u s-saħħa tal-wiċċ tal-aluminju huma inqas minn dawk tal-azzar inossidabbli, l-effett tat-tpinġija mekkanika tal-wajer huwa aħjar minn dak tal-azzar inossidabbli.
4) Prodotti oħra tal-ħardwer.
XIⅠⅠ.Dwar l-inċiżjoni bil-lejżer
1. L-inċiżjoni bil-lejżer, magħrufa wkoll bħala inċiżjoni bil-lejżer jew immarkar bil-lejżer, hija proċess ta' trattament tal-wiċċ bl-użu ta' prinċipji ottiċi.
2. Applikazzjoni tal-inċiżjoni bil-lejżer: L-inċiżjoni bil-lejżer hija adattata għal kważi l-materjali kollha, u l-ħardwer u l-plastik huma oqsma komuni. Barra minn hekk, hemm prodotti tal-bambu u tal-injam, plexiglass, pjanċi tal-metall, ħġieġ, ġebel, kristall, Corian, karta, pjanċi b'żewġ kuluri, ossidu tal-aluminju, ġilda, plastik, reżina epossidika, reżina tal-poliester, metall sprejjat, eċċ.
3. Id-differenza bejn it-tpinġija tal-wajer bil-lejżer u t-tpinġija tal-wajer mekkanika:
1) It-tpinġija mekkanika tal-wajer hija biex tagħmel nisġa permezz ta' proċessar mekkaniku, filwaqt li t-tpinġija tal-wajer bil-lejżer hija biex tinħaraq in-nisġa bl-enerġija tad-dawl tal-lejżer.
2) Relattivament, in-nisġa tat-tpinġija mekkanika tal-wajer mhijiex ċara ħafna, filwaqt li n-nisġa tat-tpinġija tal-wajer bil-lejżer hija ċara.
3) Il-wiċċ tat-tpinġija mekkanika tal-wajer għandu sens ta' ħotob u konkavitajiet meta jintmess, filwaqt li l-wiċċ tat-tpinġija tal-wajer bil-lejżer għandu sens ta' ħotob u konkavitajiet meta jintmess.
XIⅠⅡ.Dwar it-tirqim b'tleqqija għolja
It-tirqim b'tleqqija għolja huwa li taqta' ċirku ta' bevels jleqqu fuq it-tarf tal-prodotti tal-ħardwer permezz ta' magna CNC b'veloċità għolja.
1) Jappartjeni għall-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-prodotti tal-ħardwer.
2) Fost il-materjali tal-metall, l-aluminju huwa l-aktar użat ħafna għat-tqattigħ b'tleqqija għolja, għaliex l-aluminju huwa relattivament artab, għandu prestazzjoni eċċellenti tat-tqattigħ, u jista' jikseb effett tal-wiċċ qawwi ħafna.
3) L-ispiża tal-ipproċessar hija għolja, u ġeneralment tintuża għat-tqattigħ tat-truf tal-partijiet tal-metall.
4) Huwa użat ħafna fit-telefowns ċellulari, prodotti elettroniċi, u prodotti diġitali.
XⅤDwar it-Tfarfir tas-Snien
1. It-tfarfir huwa metodu ta' qtugħ ta' disinji fuq il-wiċċ ta' prodott permezz ta' pproċessar mekkaniku.
2. Postijiet tal-applikazzjoni tal-pinzell:
1) Jappartjeni għall-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-prodotti tal-ħardwer.
2) Pjanċi tal-metall bl-ismijiet, it-tikketti tal-prodott jew il-logos tal-kumpanija fuqhom għandhom strixxi tal-ħarir inklinati jew dritti.
3) Xi mudelli b'fond ovvju fuq il-wiċċ tal-prodotti tal-ħardwer.
XⅥ. Dwar sandblasting
It-tneħħija tar-ramel permezz tal-ibblastjar bir-ramel hija proċess ta' tindif u tħaffif tal-wiċċ ta' sottostrat permezz tal-impatt ta' fluss ta' ramel b'veloċità għolja. L-arja kkompressata tintuża bħala l-qawwa biex tifforma raġġ ta' ġett b'veloċità għolja biex tisprejja l-materjal (ramel tar-ram, ramel tal-kwarz, kurundun, ramel tal-ħadid, ramel Hainan) b'veloċità għolja fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata, sabiex id-dehra jew il-forma tal-wiċċ ta' barra tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tinbidel. Minħabba l-impatt u l-azzjoni tat-tqattigħ tal-abrażiv fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jikseb ċertu grad ta' ndafa u ħruxija differenti, u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jitjiebu, u b'hekk titjieb ir-reżistenza għall-għeja tal-biċċa tax-xogħol, tiżdied l-adeżjoni bejnha u l-kisi, tittawwal id-durabbiltà tal-kisi, u tiffaċilita wkoll il-livellar u d-dekorazzjoni tal-kisi.
2. Ambitu tal-applikazzjoni tas-sandblasting
1) Pretrattament tal-kisi u t-twaħħil tal-biċċa tax-xogħol It-tindif bir-ramel jista' jneħħi l-ħmieġ kollu bħas-sadid fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u jistabbilixxi disinn bażiku importanti ħafna (magħruf komunement bħala l-wiċċ mhux maħdum) fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u jista' jikseb gradi differenti ta' ħruxija billi jissostitwixxi abrażivi ta' daqsijiet differenti ta' partiċelli, u jtejjeb ħafna l-forza tat-twaħħil bejn il-biċċa tax-xogħol u l-materjal tal-kisi u l-plating. Jew jagħmel il-partijiet tat-twaħħil magħqudin aktar sodi u ta' kwalità aħjar.
2) Tindif u illustrar ta' uċuħ mhux maħduma ta' kkastjar u biċċiet tax-xogħol wara trattament bis-sħana It-tneħħija tas-sandblasting tista' tnaddaf il-ħmieġ kollu (bħal skala, żejt u residwi oħra) fuq il-wiċċ ta' kkastjar u forġar u biċċiet tax-xogħol wara trattament bis-sħana, u tillustra l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex ittejjeb il-finitura tal-biċċa tax-xogħol, sabiex il-biċċa tax-xogħol tkun tista' turi kulur tal-metall uniformi u konsistenti, u tagħmel id-dehra tal-biċċa tax-xogħol aktar sabiħa.
3) Tindif tal-burrs u tisbiħ tal-wiċċ tal-partijiet immaxinjati L-isprejjar bir-ramel jista' jnaddaf il-burrs żgħar fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u jagħmel il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol aktar lixx, jelimina l-ħsara tal-burrs u jtejjeb il-grad tal-biċċa tax-xogħol. Barra minn hekk, l-isprejjar bir-ramel jista' joħloq fillets żgħar ħafna fil-ġonta tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u jagħmel il-biċċa tax-xogħol aktar sabiħa u aktar preċiża.
4) Ittejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi tal-partijiet. Wara s-sandblasting, il-partijiet mekkaniċi jistgħu jipproduċu uċuħ konkavi u konvessi uniformi u fini fuq il-wiċċ tal-partijiet, sabiex iż-żejt lubrikanti jkun jista' jinħażen, u b'hekk ittejjeb il-kundizzjonijiet tal-lubrikazzjoni, tnaqqas l-istorbju u żżid il-ħajja tas-servizz tal-magna.
5) Effett tal-lostru Għal xi biċċiet tax-xogħol għal skopijiet speċjali, is-sandblasting jista' jikseb riflessjonijiet differenti jew matte kif tixtieq. Bħal-lostru ta' biċċiet tax-xogħol tal-istainless steel u plastik, lostru tal-ġada, wiċċ matte ta' għamara tal-injam, disinji fuq wiċċ tal-ħġieġ imċajpar, u t-tneħħija tal-ħruxija tal-wiċċ tad-drapp.
17. Dwar il-korrużjoni
1. Il-korrużjoni hija t-tinqix tal-korrużjoni, li tirreferi għall-użu ta' materjali dekorattivi biex jipproduċu disinji jew test fuq il-wiċċ tal-metall.
2. Applikazzjoni tal-korrużjoni:
1) Jappartjeni għall-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-prodotti tal-ħardwer.
2) Wiċċ dekorattiv, li jista' jagħmel xi disinji u test relattivament delikati fuq il-wiċċ tal-metall.
3) L-ipproċessar tal-korrużjoni jista' jipproduċi toqob u skanalaturi żgħar.
4) Inċiżjoni u gidma tal-moffa.
18. Dwar il-lostru
1. Il-lostru huwa l-proċess li bih jintużaw għodod jew metodi oħra biex ileqqu l-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol. L-iskop ewlieni huwa li tinkiseb wiċċ lixx jew tleqqija mera, u xi kultant jintuża wkoll biex jelimina t-tleqqija (matta).
2. Metodi komuni ta' lustrar jinkludu: lustrar mekkaniku, lustrar kimiku, lustrar elettrolitiku, lustrar ultrasoniku, lustrar fluwidu, u lustrar tat-tħin manjetiku.
3. Postijiet tal-applikazzjoni tal-lostru:
1) Ġeneralment, il-prodotti kollha li jeħtieġu wiċċ jgħajjat iridu jiġu llustrati.
2) Il-prodotti tal-plastik mhumiex illustrati direttament, iżda l-brix huwa illustrat.
19. Dwar l-ittimbrar bis-sħana
1. L-ittimbrar bis-sħana, magħruf komunement bħala stampar bis-sħana, huwa proċess speċjali ta' stampar li ma jużax linka. Il-pjanċa tal-istampar tal-metall tissaħħan, tiġi applikata fojl, u test jew disinji tad-deheb jiġu mnaqqxa fuq il-materjal stampat. Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-fojl tal-ittimbrar bis-sħana u l-industrija tal-ippakkjar, l-applikazzjoni tal-ittimbrar bis-sħana tal-aluminju elettroplakkat qed issir dejjem aktar estensiva.
2. Il-proċess tal-ittimbrar bis-sħana juża l-prinċipju tat-trasferiment tal-ippressar bis-sħana biex jittrasferixxi s-saff tal-aluminju fl-aluminju elettroplakkat fuq il-wiċċ tas-sottostrat biex jifforma effett speċjali tal-metall. Minħabba li l-materjal ewlieni użat għall-ittimbrar bis-sħana huwa fojl tal-aluminju elettroplakkat, l-ittimbrar bis-sħana jissejjaħ ukoll ittimbrar bis-sħana tal-aluminju elettroplakkat. Il-fojl tal-aluminju elettroplakkat ġeneralment ikun magħmul minn diversi saffi ta' materjali, il-materjal bażi ħafna drabi huwa PE, segwit minn kisi tas-separazzjoni, kisi tal-kulur, kisi tal-metall (kisi tal-aluminju) u kisi tal-kolla.
Il-proċess bażiku tal-ittimbrar bis-sħana huwa dak taħt pressjoni, jiġifieri, meta l-aluminju elettroplakkat jiġi ppressat mill-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana u s-sottostrat, is-saff tar-reżina tas-silikon imdewweb bis-sħana u l-adeżiv fuq l-aluminju elettroplakkat jiddewweb bis-sħana. F'dan il-ħin, il-viskożità tar-reżina tas-silikon imdewba bis-sħana tonqos, u l-viskożità tal-adeżiv speċjali sensittiv għas-sħana tiżdied wara li jiddewweb bis-sħana, sabiex is-saff tal-aluminju jitqaxxar mill-film bażi tal-aluminju elettroplakkat u jiġi trasferit għas-sottostrat fl-istess ħin. Bit-tneħħija tal-pressjoni, l-adeżiv jiksaħ u jissolidifika malajr, u s-saff tal-aluminju jkun imwaħħal sew mas-sottostrat, u jlesti l-proċess tal-ittimbrar bis-sħana.
3. L-ittimbrar bis-sħana għandu żewġ funzjonijiet ewlenin: waħda hija d-dekorazzjoni tal-wiċċ, li tista' żżid il-valur miżjud tal-prodott. L-ittimbrar bis-sħana flimkien ma' metodi oħra ta' pproċessar bħat-teknoloġija tal-ittimbrar jistgħu juru aħjar l-effett dekorattiv qawwi tal-prodott: it-tieni huwa li jagħti lill-prodott prestazzjoni ogħla kontra l-falsifikazzjoni, bħall-użu ta' logos ta' trademarks b'ittimbrar bis-sħana b'pożizzjonament olografiku. Wara l-ittimbrar bis-sħana, il-prodott ikollu disinn ċar u sabiħ, kuluri jleqqu u attraenti, reżistenza għall-użu u reżistenza għat-temp. Bħalissa, il-proċess tal-ittimbrar bis-sħana fuq tikketti stampati tas-sigaretti jammonta għal aktar minn 85%. Fid-disinn grafiku, l-ittimbrar bis-sħana jista' jkollu rwol fiż-żieda tal-mess finali u fl-enfasi tat-tema tad-disinn. Huwa partikolarment adattat għad-dekorazzjoni ta' trademarks u ismijiet irreġistrati.
20. Dwar il-flocking
Il-flocking spiss jitqies bħala wieħed għad-dekorazzjoni biss, iżda fil-fatt għandu ħafna vantaġġi. Pereżempju, f'kaxxi tal-ġojjellerija u kożmetiċi, il-flocking huwa meħtieġ biex jipproteġi l-ġojjellerija u l-kożmetiċi. Jista' wkoll jipprevjeni l-kondensazzjoni, għalhekk jintuża fl-interjuri tal-karozzi, dgħajjes, jew sistemi tal-arja kondizzjonata. Iż-żewġ applikazzjonijiet l-aktar kreattivi li nista' nimmaġina huma l-flocking tal-oġġetti tal-mejda taċ-ċeramika, u l-oħra hija l-vacuum cleaner ta' Miele.
21. Dwar Dekorazzjoni Barra mill-Moffa
Id-dekorazzjoni barra mill-moffa ħafna drabi titqies bħala estensjoni tal-iffurmar bl-injezzjoni, aktar milli bħala proċess indipendenti ieħor. Il-kisi tas-saff ta' barra ta' mowbajl b'drapp jidher li jeħtieġ sengħa exquisite biex jipproduċi effett speċjali, iżda jista' jiġi prodott malajr u b'mod sabiħ permezz tad-dekorazzjoni barra mill-moffa. Aktar importanti minn hekk, jista' jsir direttament fuq il-moffa mingħajr ipproċessar manwali addizzjonali wara l-użu.
22. Dwar il-Kisi li Jfejjaq Waħdu
1. Dan il-kisi għandu kapaċità maġika ta' awto-fejqan. Meta jkun hemm grif żgħir jew linji fini fuq il-wiċċ, sakemm jintlaqat minn sors ta' sħana, il-wiċċ isewwi ċ-ċikatriċi waħdu. Il-prinċipju huwa li tintuża l-fluwidità miżjuda tal-materjali polimeriċi f'ambjenti ta' temperatura għolja, sabiex wara t-tisħin, jiċċirkolaw lejn il-grif jew id-daqqiq minħabba l-fluwidità miżjuda u jimlewhom. Dan it-trattament tal-wiċċ jista' jipprovdi protezzjoni u durabilità bla preċedent.
Huwa tajjeb ħafna għall-protezzjoni ta' xi karozzi, speċjalment meta nipparkjaw il-karozza taħt ix-xemx, il-kisi fuq il-wiċċ tiegħu awtomatikament isewwi linji żgħar fini jew grif, u jippreżenta l-aktar wiċċ perfett.
2. Applikazzjonijiet relatati: Minbarra l-protezzjoni tal-pannelli tal-karozzerija, jista' jintuża fuq il-wiċċ tal-bini fil-futur?
23. Dwar kisi li ma jgħaddix ilma minnu
1. Il-kisi tradizzjonali li ma jgħaddix ilma minnu jrid ikun miksi b'saff ta' film, li mhux biss ikun ikrah, iżda wkoll ibiddel il-proprjetajiet tal-wiċċ tal-oġġett innifsu. Il-kisi nano li ma jgħaddix ilma minnu ivvintat minn P2I juża sputtering bil-vakwu biex iwaħħal kisi polimeriku li ma jgħaddix ilma minnu mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fi spazju magħluq f'temperatura tal-kamra. Peress li l-ħxuna ta' dan il-kisi hija f'nanometri, kważi ma jidhirx fid-dehra. Dan il-metodu huwa applikabbli għal diversi materjali u forom ġeometriċi. Anke xi oġġetti b'forom kumplessi u taħlita ta' diversi materjali jistgħu jiġu miksija b'suċċess b'saff li ma jgħaddix ilma minnu minn P2I.
2. Applikazzjonijiet relatati: Din it-teknoloġija tista' tipprovdi funzjonijiet reżistenti għall-ilma għal prodotti elettroniċi, ħwejjeġ, żraben, eċċ. Iż-żippijiet tal-ħwejjeġ u l-ġonot ta' prodotti elettroniċi jistgħu jiġu miksija. Oħrajn, inklużi strumenti ta' preċiżjoni tal-laboratorju u tagħmir mediku, irid ikollhom ukoll funzjonijiet reżistenti għall-ilma. Pereżempju, id-dropper fil-laboratorju jrid ikollu funzjoni reżistenti għall-ilma biex jipprevjeni l-adeżjoni tal-likwidu, sabiex jiżgura li l-ammont ta' likwidu fl-esperiment ikun preċiż u mingħajr telf.
Ħin tal-posta: 22 ta' April 2025