रंग बक्स पोष्ट-प्रिन्टिंग प्रक्रिया र सामान्य समस्याहरूको विश्लेषणको संक्षिप्त परिचय

रंग बक्स सामान्यतया धेरै र colors हरूले बनेको हुन्छ। रंग बक्स पोष्ट-प्रिन्टिंग प्रक्रियाले सामानको समग्र उपस्थिति र रंग हाइलाइट गर्दछ, र उपभोक्ताहरूलाई कडा दृश्य अर्थ दिन्छ। यो औषधी, सौन्दर्य प्रसाधन र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यो लेख द्वारा संगठित छशंघाई इन्द्रेणी प्याकेजरंग बक्स पोष्ट-प्रिन्टिंग प्रक्रिया र साझा समस्याहरूको प्रासंगिक सामग्री साझेदारी गर्न।

 रंग बक्सतहबोर्डर बक्स र माइक्रो मानभेट कागज बक्स कार्डबोर्ड र माइक्रो मानभेट कार्डबोर्डले बनेको छ। यो सामान्यतया एक मध्यम प्याकेजिंग विधि र बाहिरी प्याकेजिंग बीचको मध्यम प्याकेटिंग विधिको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

01 पोष्ट-प्रेस प्रक्रिया

रंग-मुद्रण प्रक्रियाको प्रिन्टिंग प्रक्रियामा ब्रोन्जिंग, तेल, यू हाइनिश, यूलिंग, फिल्म कभीनेस-प्रोन्डेक्स, डाइटिंग-काटिएको र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ

02 ओभर-तेल

प्रक्रिया सिद्धान्त

मिटरिंग रोल उन्मुख छ र स्थिर गतिमा घुमाउँदछ, र रोटेशन दिशा कोटिंग लहरको विपरित हुन्छ; यस तरिकाले, कोटिंग रोलर कोटिंग रोलरको सतहमा कोटिंग तह वर्दी हो, मुद्रित मामला सतह कोटिंग रोलर समूहको दबाव र रोलर समूह दबावको प्रभावमा छ।

प्रकार र सुकाउने विधि
तेलको प्रकारका अनुसार यसलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
1) ओभरव्याउटर तेल
2) ओभर-ग्लोस तेल
)) सुपरप्लास्टिक तेल
)) ओभरपोलिश तेल
तेल सुख्खा विधि: सुक्खा सुख्खा
नोट: डबल-फाडर्ड ओईड उत्पादनहरू ठाडो र सुकाउन सकिदैन कि उनीहरू प्राप्त गर्न सक्नु अघि। किनभने डबल-साइड-साइड ओल्ड उत्पादनहरू स्टिक गर्न सजिलो छ
प्राविधिक आवश्यकता
यसको रंगहीन, मक्विस, छिटो सुख्खा, रासायनिक प्रतिरोध र अन्य विशेषताहरू, ग्लेजिंग तेलमा पनि निम्न गुणहरू हुनुपर्दछ।
1) फिल्मको उच्च पारदर्शिता र कुनै डिस्पोरिसन छ। चित्र र पाठ सुकाए पछि र color परिवर्तन हुँदैन। यसबाहेक, यो सूर्यको जोखिमको कारण डिस्पोजरको कारण वा लामो समयका लागि प्रयोगको कारण डिस्पोजेबर वा यलो जस्तो हुनु हुँदैन।
2) फिल्मसँग केहि प्रतिरोध छ।
)) यो निश्चित लचिलोपन छ। प्रिन्टेड पदार्थको सतहमा कुनै पनि प्रकारको भेनिसले कागज वा पेपरबोर्डको लचिलोपनमा अनुकूलता गर्न राम्रो लोच कायम राख्नुपर्दछ, र क्षतिग्रस्त वा झिक्दैन।
)) फिल्मको राम्रो वातावरणीय प्रतिरोध छ। यो प्रदर्शन परिवर्तन गर्न अनुमति छैन कमजोर एसिड वा वातावरणमा कमजोर आधारहरूको साथ।
)) यो मुद्रित मामला को सतह को सतह को लागी केहि आचारकत्व छ। सतह छवि र पाठ Ink तहको प्रभावको कारणले मुद्रित पदार्थको सतह एडिशन्सको सतह ठूलो मात्रामा कम भएको छ। सुख्खा फिल्मलाई क्र्याकबाट प्रयोग गरेर र सुकाउँदा प्रयोगमा प्रयोग गरिनु अघि, यो फिल्मको बलियो अध्यास छ, र आविष्कारको लागि विभिन्न सहायक सामग्रीहरू छन्।
)) राम्रो स्तर र चिल्लो फिल्म सतह। सतह शोषक, स्तनपान पदार्थको सहजता र भिजेकोपन धेरै फरक हुन्छ। ग्लेसो कोटिंग गर्न विभिन्न उत्पाद सतहहरूमा एक महीन फिल्म बनाउन को लागी, यो आवश्यक छ कि चमकदार तेल को राम्रो स्तर सम्पत्ति छ र फिल्म सतह फिल्म गठन पछि चिकना छ।
)) यो पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंगको लागि विशाल अनुकूल गर्न आवश्यक छ। जस्तै जिल्ड र स्क्रिन मुद्रण।
प्रभाव कारक
1) कागज प्रदर्शन
तेलको गुणवत्तामा कागजको प्रभाव मुख्यतया कागजको चिकनीतामा प्रतिबिम्बित हुन्छ। उच्च चिन्न पाईएको कागज तेलमा परेपछि उल्लेखनीय प्रभाव हुन्छ, जबकि कम चिल्लोताको कागजसँग खराब तेल पारित प्रभाव हुन्छ, किनकि पोलिशिंग तेल कुनै न कुनै सतहको साथ समाहित हुन्छ। यो समस्या समाधान गर्न, तेलको दुई गुणा बढी आवश्यक छ
2) तापमान
तेल पासिंग तापमान 1 18-20 हो, र तेल पारित प्रभाव उत्तम हो। तेल जाडोमा सुदृढीकरण गर्न सजिलो छ, र उत्पादनको सतहमा तेल तेल पार गर्दै असमान छ
)) ग्लेजिंग गुणवत्ताको मुद्रणको मुद्रणको प्रभाव
ईन्क उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिएको ईन्क जुन प्रिन्टिंग पछि तेलको लागि आवश्यक पर्दछ प्रतिरोधी र तातो प्रतिरोधी प्रतिरोधी, अन्यथा, मुद्रित पदार्थले र color ्ग वा उत्पादनको छाला परिवर्तन गर्दछ। तसर्थ, तलका पोइन्टहरू तेलको उत्पादनको छनौट गर्दा ध्यान दिनुपर्दछ:
मदिरा प्रतिरोधी, एस्टर विलायक, एसिड-एलिकुली प्रतिरोधी प्रतिरोधी मसी
यो टिकाऊ र राम्रो चमक मसी प्रयोग गर्न आवश्यक छ
कागजसँग राम्रो दिशाको साथ मसी चयन गर्नुपर्नेछ
)) प्रिन्टिंग क्रिस्टलीकरणको प्रभावको प्रभाव
प्रिन्टेड विषयका क्रिस्टलीकरण घटनाहरू मुख्यतया उही कारणका कारण हुन् जुन मुद्रण मामला धेरै लामो भएको छ, मुद्रणन तेल धेरै ठूलो छ, र सुख्खा तेल धेरै थपिएको छ। मसीको सतहमा मसी फिलिकाले क्रिस्टलसन घटनाहरू छन्। क्रिस्टलिसनेशन घटनाले तेल कमाउनेछ वा "स्पटहरू" र "स्पटहरू" उत्पादन गर्दछ
FACQ SYSISSISSISSISSISH
गरीब चहकिलोपन (जस्तै PDQ रंग पेपर प्रीमिंग - WeiDa उच्च ग्रे पृष्ठभूमि सेतो)
कारण:
1) छाप लगाइएको खराब कागज गुणस्तर, कुनै न कुनै सतह र कडा अवशोषण छ
2) गरीब कोटिंग गुण र कम फिल्म चमक
)) कोटिंग एकाग्रता कम छ, कोटिंग रकम अपर्याप्त छ, र कोटिंग धेरै पातलो छ
)) सुक्खा तापमान कम छ, र विलायक VOLALLILIZILIZE गति ढिलो छ
सम्झौता को सर्तहरू:
1) जब कागज गरीब छ, पोलिश प्राइमर लागू गर्नुहोस्, र त्यसपछि सुक्खा पछि पोलिश गर्नुहोस्
2) कोटिंग एकाग्रता बढाउनुहोस् र कोटिंग राशि बढाउनुहोस्
)) सुक्खा तापमान बृद्धि गर्नुहोस् र काट्ने विलायकको voलालिटल गतिलाई गति दिनुहोस्
)) पेन्ट बदल्नुहोस्
असमान तेल पास गर्दै र खराब स्थानीय प्लास्टिक शोषण प्रभाव
कारण:
1) प्लास्टिक शोषण तेल र टियानालाई क्षतिपूर्तिको समयमा समान रूपमा मिसिन छैन
2) धेरै पातलो तेल
)) ब्लीस्टर तेलको धेरै उच्च असहायता र गरीब तहको छ
)) प्लास्टिक शोषण तेलको गरीब प्लास्टिक शोषण प्रभाव
समाधान:
1) पातलो मात्रामा पातलो र समानता हलचल
2) मात्रात्मक तेल
)) टेनिस्ट पानी संग पातलो, र बिभिन्न तेलहरु को फरक अनुपात छ
)) तेल परिवर्तन गर्नुहोस्

03 UV वाविशश

परिभाषा
UV वारिश पारदर्शी कोटिंग हो, पनि UV वानिश भनेर चिनिन्छ। यसको प्रकार्यहरू सब्सट्रेटको सतहमा स्प्रे वा रोल गर्न को लागी, र तरलबाट तरलबाट उन्मूलन गर्न खोल्नुहोस्, UV बत्तीको अवैधताबाट, ताकि सतह हार्डनेशन हार्डन गर्न। यसको स्क्र्याच प्रतिरोध र स्क्र्याच प्रतिरोधको प्रकार्य, र सतह उज्यालो, सुन्दर र चिल्लो देखिन्छ।
FACQ SYSISSISSISSISSISH
गरीब चमक र चमक
मुख्य कारण:
1) UV तेलको चित्रित पनि धेरै सानो छ र कोटिंग धेरै पातलो छ
2) असानोल जस्ता गैर-प्रतिक्रियाशील समाधानहरूको अत्यधिक कमजोर
)) असमान कोटिंग
)) कागज धेरै शोषक छ
)) ग्लूडिंग एनोनोक्स रोल को चुनालो पनि राम्रो छ, र तेल आपूर्ति अपर्याप्त छ
समाधान: कागजको बिभिन्न सर्तहरूको अनुसार UV विषको कोटिंग राशिलाई राम्रोसँग बढाउनुहोस्: प्राइमरको एक लेयरलाई कडा शोषणको साथ कागजमा सम्पन्न गर्न सकिन्छ।
कमजोर सुकाउने, अपूर्ण धारा र टाँसिएको सतह
मुख्य कारण:
1) अपर्याप्त पराबैवियोलेट लाइट गहनता
2) UV बत्ती ट्यूब बुनियाई, हल्का तीव्रता कमजोर
)) UV वार्नीश भण्डारण समय धेरै लामो छ
)) भन्दा धेरै धेरै पातलो प्रतिक्रियामा भाग लिदैन
)) मेशिन गति धेरै छिटो छ
समाधान: जब घुमाउने गति 0.5s भन्दा कम छ, उच्च दबाव बुधको बत्तीको शक्ति 120W / CM भन्दा कम हुँदैन; बत्ती ट्यूब समयमै बदल्नु पर्छ। यदि आवश्यक छ भने, सुक्खा द्रुत गति बढाउन UV विष करीव त्रि fresse त्रिवर्जको निश्चित रकम थप्नुहोस्।
एटीएभी प्रिन्ट गरिएको विषयको सतहमा UV वाइनिश लागू गर्न सकिदैन, र प्रिन्टिंग फूलेको छ
मुख्य कारण:
1) UV वरिष्ठको भावता धेरै सानो छ, र कोटिंग धेरै पातलो छ
2) मसी मध्यम नोट मसी एन्क तेल वा सुक्खा तेल सामग्री धेरै उच्च छ
)) मसी सतह क्रिस्टल गरिएको छ
)) अत्यधिक एन्टिल स्ट्यान्ड गर्दै स्ट्यान्डिंग सामग्री (सिलिकन तेल) मसी सतहमा
)) गुलाडिंग एनोलोक्स रोलर को स्क्रिन तार धेरै पातलो छ
)) निर्माण टेक्नोलोजीमा समस्याहरू (टेक्विजियनहरू कुशल भएका छैनन्)
समाधान: UV ग्लेजिंगका लागि आवश्यक उत्पादनको लागि, निश्चित सर्तहरू सिर्जना गर्न प्रिन्टिंगको क्रममा सम्बन्धित उपायहरू आवश्यक छ, र प्राइमरी वा विशेष वाॉनिश सूत्र प्रयोग गर्नुपर्दछ।
UV वार्निश कोटिंग असमान छ, स्ट्रिप र सुन्तलाको बोक्राको साथ
मुख्य कारण:
1) UV वार्निश भिजन धेरै उच्च छ
2) ग्लुइंग एनोलोक्स रोलर को स्क्रिन तार धेरै बाक्लो छ (कोटिंग रकम धेरै ठूलो छ) र सतह चिकनी छैन
)) असमान कोटिंग दबाव
)) यूभी वानिशको गरीब तहको
समाधान: भेनिसको ज्याला कम गर्नुहोस् र कोटिंगको मात्रा कम; दबाब पनि समायोजन गर्नुहोस्; कोटि ar रोलर पॉलिश गरिनेछ; एक चम्किलो स्तर एजेन्ट जोड्नुहोस्।
UV Vernish छ गरीब विश्वास छ
मुख्य कारण:
1) ink सतह क्रिस्टलकरण प्रिन्ट गर्दै
2) प्रिन्टिंग मसीमा अनुचित Auxiliains
)) UV Vernih आफैमा अपर्याप्त दिशामा छ
)) अनुपयुक्त Uv curing सर्तहरू
समाधान: प्रिन्टि press प्रक्रियालाई अग्रिम सर्तहरू अगाडि विचार गर्नुपर्दछ; प्रधानमहितको साथ प्रिन्ट गरिएको उत्पाद प्रस्तुत गर्दछ विशेषता अभिवृद्धि गर्न।
UV वार्निश गाँसनहरू र जेल फेनोमोसन छ
मुख्य कारण:
1) UV वार्निश भण्डारण समय धेरै लामो छ
2) UV वार्निश अन्धकारमा भण्डार गरिएको छैन
)) UV वार्नीश भण्डारण तापमान उच्च पक्षमा छ
समाधान: UV भेनिसको प्रभावकारी प्रयोग अवधिमा ध्यान दिनुहोस् र यसलाई अँध्यारोमा कडा रूपमा भण्डार गर्नुहोस्। भण्डारण तापमान ~ ~ 2 ℃ हुनु पर्छ।
ठूलो अवशिष्ट गन्ध
मुख्य कारण:
1) UV वानरिश करिंग पूर्ण छैन
2) अपर्याप्त पराबैवियोलेट प्रकाश वा बुढेसकाल यूपी बत्ती
)) UV Vernish छ गरीब अज्ञात अक्सीजन हस्तक्षेप क्षमता छ
)) यूभी वानिशमा गैर-प्रतिक्रियाशील गिलास्टेन्टको अतिरिक्त।
समाधान: UV वार्ने धारा पूर्ण हुनुपर्दछ, र भेन्टिलेटिसनलाई सुदृढ पार्नु पर्छ। आवश्यक छ भने, वारना प्रकार परिवर्तन गर्नुहोस्।

 04पोलिश सारांश

मुद्रित मामिलाले बुटिंग रोलर र दबाव रोबलर द्वारा कागज रक्षकको बीचमा दबाब रोलर बीच प्रकाश ब्यान्डमा खुवाइन्छ। तातो र दबावको कार्य अन्तर्गत, कोटिंग तह प्रकाश ब्यान्डमा प्रकाशित भएको छ।
प्रभाव कारक

1) पॉलिशिंग तेलको कोटिंग राशि
धेरै सानो कोटिंग, सुक्खा र पीक, धेरै कोटिंग, बढेको लागत, ढिलो सुक्खा र कागज एम्बर्रिंगको नेतृत्व गर्न सजिलो छ
2) गतिशील तापमान
यदि तापमान धेरै उच्च छ भने, विवाद बढ्नेछ, तापक्रम कम हुन्छ, र पोलिशिंग स्मैत्मल कम हुनेछ। उद्योग अनुभव अनुसार, 11-10-120 ℃ राम्रो चमकदार तापमान हो
)) बर्न दबाब
प्रिन्टिंग सतह क्र्याक गर्न सजिलो छ र पिल गर्न गाह्रो छ जब दबाब धेरै ठूलो हुन्छ, र दबाब एकदम सानो हुन्छ, र दबाव 1 1800 ~ 1k0 किलोग्राममा नियन्त्रण हुन्छ।
)) गतिशील गति (उपचार समय)
छोटो घुमाउने समय, कमपिंग चिकनिमान र कमसहित INK मा likepphips क्षमता र कम एस्टा। माथिल्लो तहको गुणस्तरले उपचारको बृद्धिको बृद्धि गर्दछ, र -10-10 M / मिनेट पछि बढेको छैन।
)) स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोजि। पल्पिसिंग बेल्ट
स्टेनलेस स्टील प्लानिंग आइसेको भनिन्छ, जुन कोर प्वालिसिंग प्रक्रियाको मूल उपकरण हो। प्रकाश बेल्टको सहजता र चमकले कोटिंगको दर्पण ग्लोस प्रभाव र उत्पाद गुणवत्ता निर्धारण गर्दछ।
3। FAQ
पॉलिश फिल्म सतह तानिन्छ र फूल
कारण:
1) पोलिशिप तेलमा उच्च पाठ्यक्रम र बाक्लो कोटिंग छ
2) पोलिसिंग तेलमा कमजोर रहित र असमान कोटिंग छ
)) मुद्रित मामला को सतह धुलो छ
)) पोलिसिंग तापमान कम गर्न कम कम गर्न कम कम छ
)) पोलिशिंग दबाब धेरै कम छ
सम्झौता को सर्तहरू:
1) प्रिन्टिंग मसीले पोलिशिंग अघि पूर्ण रूपमा सुक्खा हुनुपर्दछ
2) तेल पोख्त तेलको पासोको भावनालाई राम्रोसँग घटाउनुहोस् र स्तरको सम्पत्ति सुधार गर्नुहोस् (प्लस टेनिस्ट पानी)
)) पोख्त तापमान र दबाबलाई ठीकसँग बढाउनुहोस्
प्रिन्टिंग पोलिश पछि कागज फुट्छ
कारण:
1) उच्च पोलिसिंग तापमान मुद्रित पदार्थको पानी सामग्री कम गर्दछ र कागज फाइबर तोडलाई गर्दछ;
2) उच्च पोलिसिंग दबाबले कागजको लचिलोपन र विस्तार गर्दछ।
)) दिली तेललाई नराम्रो लचिलोपन छ;
)) पोसिडिस पछि प्रशोधन सर्तहरू उपयुक्त छैनन्।
समाधान:
1) तापमान र चलिरहेको गुणवत्ताको स्थिति अन्तर्गत तापक्रम र राम्रोसँग दबाब कम गर्नुहोस्;
2) ब्रिटेबल कागजले तुरून्त प्रशोधन गर्नु हुँदैन, र प्रख्यात उपायहरू मुद्रित पदार्थको पानी सामग्री परिवर्तन गर्न प्रख्यात उपायहरू लिनुपर्दछ।
)) यदि फ्रैक्चर घटना गम्भीर छ भने, यो पछाडि पानी ओभरफ्लो द्वारा समाधान गर्न सकिन्छ।

05 फिल्म कभरिंग

सारांश

फिल्म कभरिंग मुद्रित मामिलाको सतहमा प्लास्टिकको फिल्मको कभर गर्ने प्रक्रिया हो र तातोमा चिपकने र यसलाई सँगै थिच्नुहोस्
कोटिंग प्रक्रियामा विभाजित गरिएको छ: कुनै पनि, कोटिंग र percoinging
वर्तमानमा, प्राय जसो प्रयोग गरिएको छ चीनमा तत्काल कोटी हो।
तत्काल कोटिंग फिल्म तेल आधारित फिल्म कोटिंग र पानी आधारित फिल्म कोटिंगको प्रकार अनुसार विभाजित गर्न सकिन्छ
तत्काल कोटिंग फिल्म मेशिनको संरचनात्मक रेखाचित्र।

iNFUM MACHON
1) प्रिन्टिंग सामग्रीले फिल्म कभरको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्दछ
सतह सफा छ। वर्दी मोटाईको साथ सामग्रीको फिल्म कभर प्रभाव र उच्च झुकावको शक्तिको साथ आदर्श हो
2) फिल्म कोटीको गुणवत्तामा मसीको प्रभाव एकदम स्पष्ट छ
मुद्रित पदार्थको बाक्लो इनक तह वा प्रिन्टेड छवि र पाठको ठूलो क्षेत्रले आर्क फाइबरको पोर बन्द गर्न, बाधा पुर्याउँछ, र यसलाई मुद्रित पदार्थको लागि गाह्रो बनाउँदछ प्लास्टिकको फिल्म, जुन छालामा फराकिलो छ।
यो पूर्ण रूपमा सुख्खा हुनु अघि मापन गरिएको छ। मसीमा समावेश उच्च उभिल पोइन्टको साथ विलायकहरू विस्तार गर्न सजिलो छ र फिल्म विस्तार गर्न सजिलो छ। फिल्मको लेपित पछि, उत्पादन उजाड हुनेछ र फिल्म हटाइनेछ।
)) मुद्रण प्रक्रियाले फिल्म कभरिंग गुणवत्तालाई असर गर्छ
साधारण सुन र चाँदीको मसीले छापिएको उत्पादनहरू फिल्म कभरिंगका लागि उपयुक्त छैन, किनकि धातुको पाउडर सजीलो इंकर तह र चिपकनेले बाधा पुर्याउँछ दुईको प्रभावकारी संयोजन। यस उत्पादनले समयको अवधिको लागि राखिएको पछि ब्लीस्टर गर्दछ
)) परिवेश तापमान र आर्द्रताको प्रभाव
मुद्रित मामिलामा परिवर्तन (ओसिलो शोषण, डिहाइड्रेशन) को नमीको सामग्रीमा परिवर्तन हुन्छ) प्राय: फिल्मको साथ उत्पादनमा देखा पर्दछ, झिम्काउँदा राम्रो दिशामा गठन गर्न सजिलो छैन, र चिकनी उत्पादनमा असर गर्न सजिलो छ। उत्पाद को।
भौतिक आवश्यकताहरू
फिल्म को पारदर्शिता उच्च छ, यो राम्रो यो कभर प्रिन्ट को सबै भन्दा राम्रो स्पष्टता सुनिश्चित गर्न को लागी हो
यो राम्रो हल्का प्रतिरोध छ र लामो समय प्रकाश को कार्य अन्तर्गत रंग परिवर्तन गर्दैन
समाधानहरू, चिपकनेहरू, मसी र अन्य रसायनहरूको साथ सम्पर्क गर्न, यो राम्रो रासायनिक स्थिरता हुनुपर्दछ
कुनै सेतो दागहरू, झिम्काहरू, पिनहोलहरू छैनन्
सतह उर्जाले अर्को प्रक्रियाको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ, र सतह उर्जा 38 38 र genine भन्दा बढि हुनेछ यदि यसलाई ब्रोन्जेड हुन आवश्यक छ भने
साझा फिल्महरूले पाल्तु जनावर र बोपपी फिल्महरू समावेश गर्दछ
FACQ SYSISSISSISSISSISH
स्लाइटि ing पछि उत्पाद कर्ल
1) फिल्म तनाव धेरै ठूलो छ, फिल्मलाई फैलाउन र विकृतिमा पार्छ। फिल्म तनाव उपकरण समायोजित गर्न सकिन्छ
2) ठूलो घुमाउने तनावले एकै समयमा फिल्म र कागज विस्थापन गर्दछ। घुमाउरो तनाव उपकरण समायोजित गर्नुहोस्
)) उत्पादन वातावरणको आर्द्रता उच्च छ। उत्पादन कार्यशाला को तापक्रम र आर्द्रता% 0% मा नियन्त्रण गर्नु पर्छ
)) सुकाउने समय छोटो छ। यो काट्न अघि hours घण्टा छोड्नु पर्छ
कागज सतह प्रशोधन कार्यको तुलनामा।

06 पूर्वनिर्धारित परीक्षण

रंग बक्स उत्पादनहरूको प्रासंगिक परीक्षण आईटमहरू:
1) सिमुलेट गरिएको यातायात परीक्षण
घर्षण परीक्षण
विस्फोटन वेग परीक्षण
ड्रप टेस्ट
2) सिमुलेट वातावरण परीक्षण
बुढ्यौली परीक्षण
तातो र चिसो परीक्षण र चक्र परीक्षण
)) पोष्ट-प्रक्रिया सिमुलेशन परीक्षण
यदि ग्राहकले ग्राहकको मापदण्डको पालना गर्न आवश्यक छ भने, यदि ग्राहकले कम्पनीको मापदण्डहरू पालना गर्न आवश्यक छैन भने, प्रासंगिक परीक्षणहरू उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ

शंघाई इन्द्रेणी औद्योगिक CO।, LTDकस्मेटिक प्याकेजिंगको लागि एक स्टप समाधान प्रदान गर्दछ। यदि तपाईंलाई हाम्रा उत्पादनहरू मनपर्यो भने, तपाईं हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुनेछ,
वेबसाइट:
www.rainha-apkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: 00861592137575189999