के तपाईलाई मोल्ड परीक्षणको मुख्य बुँदाहरू थाहा छ?

परिचय: मोल्ड प्याकेजिङ सामग्री को मूल स्तम्भ हो। मोल्डको गुणस्तरले प्याकेजिङ सामग्रीको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। नयाँ मोल्डको इंजेक्शन मोल्डिङ अघि वा मेसिनलाई अन्य मोल्डहरूसँग प्रतिस्थापन गर्दा, परीक्षण मोल्ड एक अपरिहार्य भाग हो। यो लेख द्वारा सम्पादन गरिएको छशंघाई इन्द्रेणी प्याकेज। , इंजेक्शन मोल्ड परीक्षण को केहि मुख्य बिन्दु साझा गर्नुहोस्, सामग्री साथीहरूको सन्दर्भको लागि Youpin आपूर्ति श्रृंखला को खरीद को लागी हो:

प्रयास

प्रमाणीकरण र परीक्षणको लागि नयाँ ढाँचा प्राप्त गर्दा, म सधैं पहिले नै परिणाम प्रयास गर्न उत्सुक छु र आशा गर्छु कि प्रक्रिया सहज रूपमा जान्छ ताकि मानव-घण्टा खेर फाल्ने र समस्या नहोस्।

यद्यपि, यहाँ दुईवटा बुँदाहरू सम्झनुपर्छ: पहिलो, मोल्ड डिजाइनरहरू र निर्माण प्राविधिकहरूले कहिलेकाहीं गल्ती गर्छन्। यदि तिनीहरू मोल्ड परीक्षणको समयमा सतर्क छैनन् भने, साना गल्तीहरूले ठूलो क्षति निम्त्याउन सक्छ। दोस्रो, मोल्ड परीक्षणको परिणाम भविष्यमा सहज उत्पादन सुनिश्चित गर्न हो। यदि मोल्ड परीक्षण प्रक्रियाको क्रममा उचित चरणहरू र उचित रेकर्डहरू पालना गरिएन भने, ठूलो उत्पादनको सहज प्रगतिको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन। हामी जोड दिन्छौं कि यदि मोल्ड सहज रूपमा प्रयोग गरियो भने, नाफा रिकभरी छिट्टै बढ्नेछ, अन्यथा लागत घाटा मोल्डको लागत भन्दा बढी हुनेछ।

०१मोल्ड परीक्षण अघि सावधानीहरू
मोल्डको सान्दर्भिक जानकारी बुझ्नुहोस्:

मोल्डको डिजाइन रेखाचित्र प्राप्त गर्न, यसलाई विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्न र परीक्षण कार्यमा भाग लिन मोल्ड प्राविधिकलाई सोध्नु उत्तम हुन्छ।

पहिले वर्कबेन्चमा मेकानिकल समन्वय कार्य जाँच गर्नुहोस्:

त्यहाँ स्क्र्याचहरू, हराएको भागहरू, ढिलोपन, आदि, स्लाइड प्लेट तिर मोल्डको चाल सही छ कि छैन, पानी च्यानल र हावा पाइप जोइन्टहरूमा कुनै चुहावट छ कि छैन, र यदि त्यहाँ प्रतिबन्धहरू छन् भने ध्यान दिनुहोस्। मोल्ड खोल्ने, यो पनि मोल्ड मा चिन्ह लगाइनु पर्छ। यदि मोल्ड झुण्ड्याउनु अघि माथिका कार्यहरू गर्न सकिन्छ भने, मोल्ड झुण्ड्याउँदा समस्या देखा पर्दा र मोल्डलाई छुट्ट्याउँदा मानव-घण्टाको बर्बादीबाट बच्न सम्भव छ।

जब यो निर्धारित हुन्छ कि मोल्डको प्रत्येक भाग ठीकसँग चल्छ, यो उपयुक्त परीक्षण मोल्ड इंजेक्शन मेसिन चयन गर्न आवश्यक छ। चयन गर्दा, ध्यान दिनुहोस्:

(a) इंजेक्शन क्षमता

(b) गाइड रडको चौडाइ

(c) अधिकतम प्रस्थान

(d) सामानहरू पूरा छन् कि छैनन्, आदि।

सबै कुरा पुष्टि भएपछि त्यहाँ कुनै समस्या छैन, अर्को चरण मोल्ड झुण्ड्याउनु हो। ह्याङ्गिङ गर्दा, सबै क्ल्याम्पिङ टेम्प्लेटहरू नहटाउन र मोल्ड खोल्नु अघि सावधान रहनुहोस्, ताकि क्ल्याम्पिङ टेम्प्लेटलाई ढिलो हुन वा भाँच्न र मोल्ड खस्नबाट जोगाउन।

मोल्ड स्थापना भएपछि, मोल्डको प्रत्येक भागको मेकानिकल चालहरू सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्, जस्तै स्लाइडिङ प्लेट, थिमल, निकासी संरचना, र सीमा स्विच। र ध्यान दिनुहोस् कि इंजेक्शन नोजल र फिड पोर्ट पङ्क्तिबद्ध छन्। अर्को चरण मोल्ड क्ल्याम्पिंग कार्यमा ध्यान दिनु हो। यस समयमा, मोल्ड बन्द दबाव कम हुनुपर्छ। म्यानुअल र कम-स्पीड मोल्ड क्ल्याम्पिङ कार्यहरूमा, कुनै पनि असहज चालहरू र असामान्य आवाजहरू हेर्न र सुन्न ध्यान दिनुहोस्।

मोल्ड तापमान बढाउनुहोस्:

तयार उत्पादनमा प्रयोग हुने कच्चा पदार्थको गुण र मोल्डको आकार अनुसार, मोल्डको तापक्रम उत्पादनको लागि आवश्यक तापक्रममा बढाउन उपयुक्त मोल्ड तापमान नियन्त्रण मेसिन चयन गरिन्छ।

मोल्डको तापक्रम बढेपछि, प्रत्येक भागको चाल फेरि जाँच गरिनुपर्छ, किनभने स्टिलले थर्मल विस्तार पछि जामको घटना निम्त्याउन सक्छ, त्यसैले तनाव र कम्पनबाट बच्न प्रत्येक भागको स्लाइडिङमा ध्यान दिनुहोस्।

यदि प्रयोग योजना नियम कारखानामा लागू गरिएको छैन भने, हामी सुझाव दिन्छौं कि परीक्षण सर्तहरू समायोजन गर्दा, समाप्त उत्पादनमा एकल अवस्था परिवर्तनको प्रभाव छुट्याउनको लागि, एक पटकमा एउटा मात्र सर्त समायोजन गर्न सकिन्छ।

कच्चा मालको आधारमा, प्रयोग गरिएको कच्चा माललाई उचित रूपमा पकाउनु पर्छ।

भविष्यमा ठूलो उत्पादनको लागि सम्भव भएसम्म समान कच्चा पदार्थहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।

निम्न सामग्रीको साथ मोल्ड पूर्ण रूपमा प्रयास नगर्नुहोस्। यदि त्यहाँ रङ आवश्यकता छ भने, तपाइँ सँगै रङ परीक्षण व्यवस्थित गर्न सक्नुहुन्छ।

आन्तरिक तनाव जस्ता समस्याहरूले प्राय: माध्यमिक प्रशोधनलाई असर गर्छ। मोल्ड परीक्षण गरिसकेपछि, समाप्त उत्पादन स्थिर हुनुपर्छ र माध्यमिक प्रशोधन गरिनु पर्छ। ढिलो गतिमा मोल्ड बन्द भएपछि, मोल्ड बन्द गर्ने दबाब समायोजन गर्नुहोस् र त्यहाँ मोल्ड क्ल्याम्पिंग दबाब छ कि छैन भनेर जाँच गर्न धेरै कार्यहरू गर्नुहोस्। असमान घटना, ताकि समाप्त उत्पादनमा burrs र मोल्ड विरूपणबाट बच्न।

माथिका चरणहरू जाँच गरेपछि, मोल्ड बन्द गर्ने गति र दबाब कम गर्नुहोस्, र सुरक्षा हुक र इजेक्शन स्ट्रोक सेट गर्नुहोस्, र त्यसपछि सामान्य मोल्ड बन्द र बन्द गति समायोजन गर्नुहोस्। यदि अधिकतम स्ट्रोक सीमा स्विच समावेश छ भने, मोल्ड खोल्ने स्ट्रोक अलिकति छोटो समायोजित गरिनु पर्छ, र मोल्ड खोल्ने अधिकतम स्ट्रोक अघि उच्च-गति मोल्ड खोल्ने कार्य काट्नु पर्छ। यो किनभने उच्च-गति आन्दोलन स्ट्रोक मोल्ड लोडिङको समयमा सम्पूर्ण मोल्ड खोल्ने स्ट्रोकमा कम-गति स्ट्रोक भन्दा लामो छ। प्लास्टिक मेसिनमा, इजेक्टर प्लेट वा पिलिङ प्लेटलाई बलद्वारा विकृत हुनबाट रोक्नको लागि पूर्ण-स्पीड मोल्ड खोल्ने कार्य पछि कार्य गर्न मेकानिकल इजेक्टर रडलाई पनि समायोजन गरिनुपर्छ।

पहिलो मोल्ड इंजेक्शन बनाउनु अघि कृपया निम्न वस्तुहरू फेरि जाँच गर्नुहोस्:

(क) फिडिङ स्ट्रोक धेरै लामो वा अपर्याप्त छ।

(ख) दबाव धेरै उच्च वा धेरै कम छ।

(c) भर्ने गति धेरै छिटो वा धेरै ढिलो छ कि छैन।

(d) प्रशोधन चक्र धेरै लामो वा धेरै छोटो छ।

समाप्त उत्पादनलाई छोटो शट, फ्र्याक्चर, विरूपण, burrs र मोल्डमा क्षतिबाट रोक्नको लागि।

यदि प्रशोधन चक्र धेरै छोटो छ भने, थिमलले तयार उत्पादनमा प्रवेश गर्नेछ वा औंठी पिल गरेर समाप्त उत्पादनलाई निचोड गर्नेछ। यस प्रकारको अवस्थाले तपाईंलाई समाप्त उत्पादन लिन दुई वा तीन घण्टा खर्च गर्न सक्छ।

यदि प्रशोधन चक्र धेरै लामो छ भने, रबर सामग्रीको संकुचनको कारण मोल्ड कोरको कमजोर भागहरू भाँचिन सक्छ। निस्सन्देह, तपाईंले परीक्षण मोल्ड प्रक्रियामा हुन सक्ने सबै समस्याहरूको भविष्यवाणी गर्न सक्नुहुन्न, तर पूर्ण विचार र समयमै उपायहरूले तपाईंलाई गम्भीर र महँगो हानिबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ।

०२प्रयास को मुख्य चरणहरु
ठूलो उत्पादनको क्रममा अनावश्यक समय र समस्याहरूको बर्बादीबाट बच्नको लागि, विभिन्न प्रशोधन अवस्थाहरू समायोजन र नियन्त्रण गर्न, उत्तम तापक्रम र दबाब अवस्थाहरू फेला पार्न, र दैनिक स्थापनामा प्रयोग गर्न सकिने मानक परीक्षण प्रक्रियाहरू बनाउनको लागि धैर्य तिर्नु आवश्यक छ। काम गर्ने तरिकाहरू।

१) ब्यारेलमा रहेको प्लाष्टिक सामग्री सही छ कि छैन र नियमबमोजिम बेक गरिएको छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्। (यदि विभिन्न कच्चा माल परीक्षण र उत्पादन को लागी प्रयोग गरिन्छ, फरक परिणाम प्राप्त गर्न सकिन्छ)।

2) निम्न ग्लु वा विविध सामग्रीहरू मोल्डमा इन्जेक्सन हुनबाट रोक्न सामग्रीको पाइपलाई राम्ररी सफा गर्नुपर्छ, किनभने निम्न ग्लु र विविध सामग्रीहरूले मोल्डलाई जाम गर्न सक्छ। ब्यारेलको तापक्रम र मोल्डको तापक्रम कच्चा माल प्रशोधन गर्नका लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर जाँच्नुहोस्।

3) एक सन्तोषजनक उपस्थितिको साथ समाप्त उत्पादन उत्पादन गर्न दबाब र इंजेक्शन भोल्युम समायोजन गर्नुहोस्, तर burrs बन्द नगर्नुहोस्, विशेष गरी जब केहि मोल्ड गुहा उत्पादनहरू पूर्ण रूपमा ठोस छैनन्। विभिन्न नियन्त्रण सर्तहरू समायोजन गर्नु अघि यसको बारेमा सोच्नुहोस्, किनकि मोल्ड फिलिंग दरमा थोरै परिवर्तनले मोल्डको भरणमा ठूलो परिवर्तन ल्याउन सक्छ।

4) मेसिन र मोल्डको अवस्था स्थिर नभएसम्म धैर्यपूर्वक पर्खनुहोस्, मध्यम आकारका मेसिनहरूको लागि पनि, यसले 30 मिनेट भन्दा बढी लिन सक्छ। तपाईं समाप्त उत्पादन संग सम्भावित समस्याहरू हेर्न यो समय प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

5) स्क्रूको अग्रिम समय गेट प्लास्टिकको ठोसीकरण समय भन्दा कम हुनु हुँदैन, अन्यथा समाप्त उत्पादनको वजन कम हुनेछ र समाप्त उत्पादनको कार्यसम्पादन बिग्रनेछ। र जब मोल्ड तताइन्छ, समाप्त उत्पादन कम्प्याक्ट गर्न स्क्रू अग्रिम समय लामो हुन आवश्यक छ।

6) कुल प्रशोधन चक्र कम गर्न उचित समायोजन गर्नुहोस्।

7) स्थिरताको लागि कम्तिमा 30 मिनेटको लागि नयाँ समायोजित अवस्थाहरू चलाउनुहोस्, र त्यसपछि लगातार कम्तिमा एक दर्जन पूर्ण मोल्ड नमूनाहरू उत्पादन गर्नुहोस्, कन्टेनरमा मिति र मात्रा चिन्ह लगाउनुहोस्, र तिनीहरूको स्थिरता परीक्षण गर्न मोल्ड गुहा अनुसार राख्नुहोस्। वास्तविक सञ्चालन र उचित नियन्त्रण सहिष्णुता प्राप्त। (विशेष गरी बहु-गुहा मोल्डहरूको लागि मूल्यवान)।

8) निरन्तर नमूनाहरूको महत्त्वपूर्ण आयामहरू नाप्नुहोस् र रेकर्ड गर्नुहोस् (हामीले मापन गर्नु अघि नमूनाहरू कोठाको तापक्रममा चिसो हुन पर्खनुपर्छ)।

प्रत्येक मोल्ड नमूनाको मापन गरिएको आकारको तुलना गर्दै, तपाईंले ध्यान दिनुपर्छ:

(a) आकार स्थिर छ कि छैन।

(b) के त्यहाँ केही आयामहरू छन् जसमा मेसिनको अवस्था अझै पनि परिवर्तन हुँदैछ भन्ने सङ्केत गर्ने वा घट्ने प्रवृत्ति छ, जस्तै खराब तापक्रम नियन्त्रण वा तेलको चाप नियन्त्रण।

(c) आकार परिवर्तन सहिष्णुता दायरा भित्र छ कि छैन।

यदि समाप्त उत्पादनको आकार परिवर्तन हुँदैन र प्रशोधन अवस्था सामान्य छ भने, प्रत्येक गुहाको समाप्त उत्पादनको गुणस्तर स्वीकार्य छ कि छैन र यसको आकार स्वीकार्य सहिष्णुता भित्र हुन सक्छ भनेर अवलोकन गर्न आवश्यक छ। मोल्डको साइज सही छ कि छैन भनी जाँच गर्न औसत भन्दा लगातार वा ठूला वा सानो गुहाहरूको संख्या नोट गर्नुहोस्। मोल्ड र उत्पादन अवस्थाहरू परिमार्जन गर्न आवश्यकताको रूपमा डेटा रेकर्ड र विश्लेषण गर्नुहोस्, र भविष्यमा ठूलो उत्पादनको लागि सन्दर्भको रूपमा।

०३मोल्ड परीक्षणको समयमा ध्यान दिनु पर्ने समस्याहरू
1) पिघल तापमान र हाइड्रोलिक तेल तापमान स्थिर गर्न प्रशोधन सञ्चालन समय लामो बनाउनुहोस्।

2) धेरै ठूला वा धेरै साना सबै समाप्त उत्पादनहरूको आकार अनुसार मेसिन अवस्थाहरू समायोजन गर्नुहोस्। यदि संकुचन दर धेरै ठूलो छ र समाप्त उत्पादन शूट गर्न अपर्याप्त देखिन्छ भने, तपाइँ यसलाई सन्दर्भ गरेर गेट साइज पनि बढाउन सक्नुहुन्छ।

3) प्रत्येक गुहाको आकार धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ सच्याउन। यदि गुहा र ढोकाको आकार अझै पनि सही छ भने, त्यसपछि मेसिन अवस्थाहरू परिमार्जन गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, जस्तै भरिने दर, मोल्डको तापक्रम र प्रत्येक भागको दबाब, र केही मोल्डहरू जाँच गर्नुहोस्। गुहा बिस्तारै मोल्ड भर्छ कि छैन।

4) मोल्ड गुहा वा मोल्ड कोर को विस्थापन को समाप्त उत्पादन को मिल्दो स्थिति अनुसार, यो अलग परिमार्जन गरिनेछ। यसलाई यसको एकरूपता सुधार गर्न भरिने दर र मोल्ड तापमान समायोजन गर्न प्रयास गर्न पनि अनुमति दिइएको छ।

5) इन्जेक्शन मेसिनको त्रुटिहरू जाँच गर्नुहोस् र परिमार्जन गर्नुहोस्, जस्तै तेल पम्प, तेल भल्भ, तापक्रम नियन्त्रक, आदि, प्रशोधन अवस्थाहरूमा परिवर्तन ल्याउनेछ, सही मोल्डले पनि खराब मर्मतमा राम्रो कार्य दक्षता खेल्न सक्दैन। मेसिन।

सबै रेकर्ड गरिएका मानहरूको समीक्षा गरिसकेपछि, सुधार गरिएका नमूनाहरू सुधार भएका छन् कि छैनन् भनी तुलना गर्न प्रूफरीडिङका लागि नमूनाहरूको सेट राख्नुहोस्।

०४महत्त्वपूर्ण कुराहरू
मोल्ड परीक्षण प्रक्रियाको क्रममा नमूना निरीक्षणका सबै रेकर्डहरू राम्ररी राख्नुहोस्, प्रशोधन चक्रमा विभिन्न दबाबहरू, पग्लने र मोल्डको तापक्रम, ब्यारेलको तापक्रम, इंजेक्शन कार्य समय, स्क्रू फिडिङ अवधि, आदि सहित। छोटकरीमा, तपाईंले मद्दत गर्ने सबै कुरा बचत गर्नुपर्छ। भविष्यमा यो गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्ने उत्पादनहरू प्राप्त गर्नको लागि समान प्रशोधन अवस्थाहरूको डाटा सफलतापूर्वक स्थापना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

वर्तमानमा, कारखानामा मोल्ड परीक्षणको क्रममा मोल्डको तापमान प्रायः बेवास्ता गरिन्छ, र मोल्डको तापमान छोटो अवधिको मोल्ड परीक्षण र भविष्यमा ठूलो उत्पादनको समयमा बुझ्न सबैभन्दा गाह्रो हुन्छ। गलत मोल्ड तापमानले आकार, चमक, संकुचन, प्रवाह ढाँचा र नमूनाको सामग्रीको कमीलाई असर गर्न सक्छ। , यदि मोल्ड तापमान नियन्त्रक भविष्यको ठूलो उत्पादन नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिएन भने, कठिनाइहरू उत्पन्न हुन सक्छ।

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd निर्माता हो, शंघाई इन्द्रेणी प्याकेज एक-स्टप कस्मेटिक प्याकेजिङ प्रदान गर्नुहोस्। यदि तपाईंलाई हाम्रा उत्पादनहरू मनपर्दछ भने, तपाईंले हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ,
वेबसाइट:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
व्हाट्सएप: +००८६१३८१८८२३७४३