थर्मल ट्रान्सफरको प्रभावकारी कारकहरू र सामान्य गुणस्तर विफलताहरूको बारेमा तपाईलाई कति थाहा छ?

परिचय: थर्मल स्थानान्तरण प्रक्रिया, कस्मेटिक प्याकेजिङ्ग सामग्री को सतह उपचार मा एक सामान्य प्रक्रिया, यो छाप्न सजिलो छ, र रंग र ढाँचा अनुकूलित गर्न सकिन्छ किनभने। यो एक प्रक्रिया हो जुन ब्रान्ड मालिकहरूले रुचाउँछन्। निम्न द्वारा सम्पादन गरिएको छआरबी प्याकेज।Youpin को आपूर्ति श्रृंखलामा तपाईंको सन्दर्भको लागि, केहि सामान्य गुणस्तर समस्याहरू र समाधानहरू साथै थर्मल स्थानान्तरणको प्रभावकारी कारकहरू साझा गरौं:

गर्मी स्थानान्तरण
थर्मल ट्रान्सफर प्रक्रियाले माध्यमको रूपमा पिग्मेन्ट वा रङले लेपित ट्रान्सफर पेपरलाई बुझाउँछ, तताउने, दबाब दिने र अन्य विधिहरू मार्फत माध्यममा मसी तहको ढाँचालाई मुद्रण विधिमा स्थानान्तरण गर्न। थर्मल ट्रान्सफरको आधारभूत सिद्धान्त सब्सट्रेटको साथ मसी लेपित माध्यमलाई सीधा सम्पर्क गर्नु हो। थर्मल प्रिन्ट हेड र इम्प्रेशन सिलिन्डरको तताउने र दबाबको माध्यमबाट, माध्यममा रहेको मसी पग्लिनेछ र मुद्रित पदार्थको इच्छित प्राप्त गर्न सब्सट्रेटमा स्थानान्तरण हुनेछ।

०१थर्मल स्थानान्तरण को प्रभावकारी कारक
1) थर्मल मुद्रण टाउको

थर्मल प्रिन्ट हेड मुख्यतया सतह चिपकने फिल्म सुरक्षात्मक तह, तल चिपकने फिल्म सुरक्षात्मक तह र तताउने तत्वहरू मिलेर बनेको छ। ताप तत्व एक प्रवाहकीय रेशम स्क्रिन हो। भोल्टेज पल्स द्वारा उत्पन्न गर्मी को सहयोग संग, ग्राफिक भाग को मसी तह को मोटे कणहरु इम्बोस र मसी स्थानान्तरण पूरा गर्न को लागी पिघलिन्छ।

थर्मल स्थानान्तरण को मुद्रण गति ग्राफिक्स र पाठ को प्रत्येक लाइन को लागी आवश्यक समय मा निर्भर गर्दछ। तसर्थ, थर्मल ट्रान्सफर हेड र ट्रान्सफर पेपरमा राम्रो तातो स्थानान्तरण हुनुपर्दछ, जसले गर्दा तताउने तत्वले उत्पन्न गरेको तातो सुरक्षात्मक तह, ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेट र ग्याप र अन्तमा सब्सट्रेटको सतहबाट छिट्टै जान सक्छ। कि मसीसँग पर्याप्त स्थानान्तरण समय छ।

२) मसी

थर्मल ट्रान्सफर मसीको संरचना सामान्यतया तीन भागहरू हुन्छन्: पिग्मेन्ट (रंग वा डाई), मोम र तेल, जसमध्ये मोम थर्मल ट्रान्सफर मसीको मुख्य भाग हो। सामान्य थर्मल ट्रान्सफर मसीको आधारभूत संरचनाले तालिका १ लाई सन्दर्भ गर्न सक्छ।

तालिका २ स्क्रिन प्रिन्टिङ गर्मी स्थानान्तरण मसी सूत्रीकरणको उदाहरण हो। N-methoxymethyl पोलीयामाइड बेन्जिल अल्कोहल, टोल्युनि, इथेनॉल र अन्य सॉल्भेन्टहरूमा घुलनशील हुन्छ, तातो प्रतिरोधी पिग्मेन्टहरू र बेन्टोनाइट हलचलको लागि थपिन्छन्, र त्यसपछि स्क्रिन प्रिन्टिङ मसीमा ग्राउन्ड गरिन्छ। मसी स्क्रिन प्रिन्टिङ विधि प्रयोग गरेर क्यारियर (जस्तै थर्मल ट्रान्सफर पेपर) मा छापिन्छ, र त्यसपछि कपडा थर्मल रूपमा थिचिन्छ र स्थानान्तरण गरिन्छ।

प्रिन्ट गर्दा, बिभिन्न मसीको चिपचिपाहट सीधा तताउने तापमानसँग सम्बन्धित छ, र तताउने तापमान र मसीको चिपचिपापनलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि जब ताप तापक्रम 60～100 ℃ हुन्छ, जब मसी पग्लिन्छ, मसीको चिपचिपापन मान लगभग 0.6 Pa·s मा स्थिर हुन्छ, जुन सबैभन्दा आदर्श हो। सामान्यतया, मसी यस राज्यको नजिक छ, स्थानान्तरण प्रदर्शन राम्रो छ।

हालैका वर्षहरूमा, सांघाई इन्द्रेणी प्याकेज टेक्नोलोजीको सुधारको साथ, मुद्रित उत्पादनहरूको भण्डारण तापमान मौलिक 45 ℃ बाट 60 ℃ सम्म बढाइएको छ, जसले थर्मल स्थानान्तरणको आवेदन दायरालाई धेरै विस्तार गरेको छ। थप रूपमा, पारदर्शी पिग्मेन्ट वा पारदर्शी रंगहरूको प्रयोगले रङ प्रिन्टहरूको लागि राम्रो रंग प्रभाव प्रदान गर्दछ।

3) मिडिया स्थानान्तरण

विभिन्न सब्सट्रेटहरूमा फरक गुणहरू हुन्छन्, त्यसैले ट्रान्सफर पेपर छनौट गर्दा, तपाईंले सब्सट्रेटको निम्न सन्दर्भ कारकहरूमा ध्यान दिनुपर्छ।

①शारीरिक प्रदर्शन

स्थानान्तरण कागजको भौतिक गुणहरू तालिका 3 मा देखाइएको छ।

माथिका तीन थर्मल ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेटहरूको भौतिक गुणहरू हुन्। छनौट गर्दा निम्न तीन पक्षहरूलाई विचार गर्न सकिन्छ:

सब्सट्रेट को मोटाई सामान्यतया 20 μm भन्दा बढी हुनु हुँदैन;

मसीको स्थानान्तरण दर सुनिश्चित गर्न सब्सट्रेटमा उच्च स्तरको सहजता हुनुपर्छ;

ट्रान्सफर पेपर प्रोसेसिङ र प्रिन्टिङको समयमा यो च्यातिने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सब्सट्रेटमा पर्याप्त बल हुनुपर्छ।

②रासायनिक गुणहरू

राम्रो र स्याही आसंजन ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेटको रासायनिक गुणहरूको दुई महत्त्वपूर्ण अभिव्यक्तिहरू हुन्। उत्पादनमा, ट्रान्सफर पेपरको रासायनिक गुणहरूले सीधा मुद्रणको गुणस्तरलाई असर गर्छ। यदि ट्रान्सफर पेपरले मसीलाई राम्रोसँग टाँस्न सक्दैन, वा मसीको मात्रा उत्पादनमा महारत छैन भने, यसले मुद्रण फोहोर निम्त्याउँछ। राम्रो मुद्रण प्रक्रिया र राम्रो प्रिन्टहरू ट्रान्सफर पेपरको रासायनिक गुणहरूको राम्रो बुझाइमा आधारित हुनुपर्छ। 

③ राम्रो थर्मल प्रदर्शन

स्थानान्तरण प्रक्रिया उच्च तापक्रमको माध्यमबाट महसुस भएको हुनाले, स्थानान्तरण कागजको सामग्रीले स्थानान्तरण तापक्रमको प्रभावलाई सामना गर्न र गुणहरूलाई अपरिवर्तित राख्न सक्षम हुनुपर्दछ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, थर्मल ट्रान्सफर पेपरको सब्सट्रेटको थर्मल प्रदर्शन राम्रो छ कि छैन निम्न कारकहरू द्वारा प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ:

ताप-प्रतिरोधी सब्सट्रेटको ताप प्रतिरोध जति कम हुन्छ, पातलो मोटाई, गर्मी स्थानान्तरण राम्रो हुन्छ, र यसको थर्मल प्रदर्शन राम्रो हुन्छ;

चिल्लोपन सब्सट्रेट सतह चिल्लो हुन्छ, गर्मी प्रतिरोध कम हुन्छ र थर्मल प्रदर्शन राम्रो हुन्छ;

ताप प्रतिरोधी थर्मल प्रिन्ट हेडको तापक्रम सामान्यतया 300 ℃ वरिपरि हुन्छ, र सब्सट्रेटले यो तापक्रममा मुख्य प्रदर्शन परिवर्तन हुँदैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्षम हुनुपर्दछ।

4) सब्सट्रेट

थोरै नराम्रो सतह भएका सब्सट्रेटहरूमा राम्रो प्रिन्ट गुणस्तर हुन्छ, जुन थर्मल ट्रान्सफरको महत्त्वपूर्ण विशेषता हो। किनभने सब्सट्रेटको नराम्रो सतहले सब्सट्रेटमा ठूलो सतह ऊर्जा छ भनेर संकेत गर्दछ, ट्रान्सफर पेपरमा मसीलाई सब्सट्रेटमा राम्रोसँग स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ, र आदर्श स्तर र टोन प्राप्त गर्न सकिन्छ; तर धेरै नराम्रोले मसीको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ सामान्य स्थानान्तरण मुद्रण प्रक्रियाको प्राप्तिको लागि अनुकूल छैन।

०२सामान्य गुणस्तर विफलता
१) ढाँचा पूर्ण संस्करणमा देखिन्छ

घटना: स्पट र ढाँचा पूर्ण पृष्ठमा देखा पर्दछ।

कारणहरू: मसीको चिपचिपाहट धेरै कम छ, स्क्विज कोण उचित छैन, मसी सुकाउने तापमान अपर्याप्त छ, स्थिर बिजुली, आदि।

उन्मूलन: चिपचिपापन बढाउनुहोस्, स्क्र्यापरको कोण समायोजन गर्नुहोस्, ओभनको तापक्रम बढाउनुहोस्, र फिल्मको पछाडि इलेक्ट्रोस्टेटिक एजेन्टलाई प्रि-कोट गर्नुहोस्।

२) निद्रा लाग्ने

घटना: धूमकेतु जस्तो रेखाहरू ढाँचाको एक छेउमा देखा पर्दछ, प्रायः सेतो मसीमा र ढाँचाको किनारमा देखा पर्दछ।

मुख्य कारणहरू: स्याही पिग्मेन्ट कणहरू ठूलो छन्, मसी सफा छैन, चिपचिपापन उच्च छ, स्थिर बिजुली, आदि।

उन्मूलन: मसी फिल्टर गर्नुहोस् र एकाग्रता कम गर्न squeegee हटाउनुहोस्; सेतो मसीलाई इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा फिलिमको उपचार गर्न पूर्व-तीखो बनाउन सकिन्छ, स्क्वीजी र प्लेटको बीचमा स्क्र्याप गर्न तीखा चपस्टिकहरू प्रयोग गर्नुहोस्, वा इलेक्ट्रोस्टेटिक एजेन्ट थप्नुहोस्।

3) खराब रंग दर्ता, तल प्रकट गर्दै

घटना: समूह रङ विचलन तब हुन्छ जब धेरै रङहरू सुपरइम्पोज हुन्छन्, विशेष गरी पृष्ठभूमि रङमा।

मुख्य कारणहरू: मेसिन आफैमा कमजोर सटीक र उतार-चढ़ाव छ; कमजोर प्लेट बनाउने; पृष्ठभूमि रंगको अनुचित विस्तार र संकुचन।

बहिष्कार गर्नुहोस्: म्यानुअल रूपमा दर्ता गर्न स्ट्रोब लाइट प्रयोग गर्नुहोस्; प्लेट पुन: बनाउन; ढाँचाको दृश्य प्रभावको प्रभाव अन्तर्गत विस्तार गर्नुहोस् र संकुचित गर्नुहोस्, वा ढाँचाको सानो भागमा कुनै सेतो-अफ छैन।

4) मसी स्पष्ट छैन

घटना: छापिएको फिल्ममा मास्क देखिन्छ।

कारण: स्क्र्यापर होल्डर ढीला छ; लेआउट सफा छैन।

उन्मूलन: स्क्र्यापर पुन: समायोजन गर्नुहोस् र चक्कु होल्डर ठीक गर्नुहोस्; आवश्यक भएमा प्रिन्टिङ प्लेटलाई डिकन्टेमिनेशन पाउडरले सफा गर्नुहोस्; प्लेट र स्क्रैपर बीच रिभर्स हावा आपूर्ति स्थापना गर्नुहोस्।

5) प्रिन्टिङ रङ झर्छ

घटना: रंग पिलिङ अपेक्षाकृत ठूलो ढाँचाको स्थानीय भागमा हुन्छ, विशेष गरी मुद्रित गिलास र स्टेनलेस स्टीलको प्रिट्रीटमेन्ट फिल्ममा।

कारणहरू: प्रशोधित फिल्ममा प्रिन्ट गर्दा रङ तह आफैं बन्द हुन्छ; स्थिर बिजुली; रङ स्याही तह बाक्लो र अपर्याप्त रूपमा सुकेको छ।

उन्मूलन: ओभनको तापक्रम बढाउनुहोस् र गति कम गर्नुहोस्।

6) स्थानान्तरणको समयमा खराब स्थिरता

घटना: सब्सट्रेटमा स्थानान्तरण गरिएको रङ तह सजिलैसँग परीक्षणको लागि प्रयोग गरिएको टेपद्वारा तानिन्छ।

कारण: अनुचित पृथकीकरण वा समर्थन, मुख्य रूपमा किनभने ब्याकिङ सब्सट्रेटसँग मेल खाँदैन।

उन्मूलन: रिलिज चिपकने वाला पुन: प्रतिस्थापन (यदि आवश्यक भएमा, समायोजन गर्नुहोस्); आधार सामग्रीसँग मेल खाने ब्याक टाँस्ने बदल्नुहोस्।

7) एन्टी-स्टिकी

घटना: रिवाइन्डिङको क्रममा मसीको तह हट्छ, र आवाज ठूलो हुन्छ।

कारणहरू: अत्यधिक घुमाउरो तनाव, अपूर्ण मसी सुकाउने, निरीक्षणको क्रममा धेरै बाक्लो लेबल, खराब इनडोर तापमान र आर्द्रता, स्थिर बिजुली, अत्यधिक मुद्रण गति, आदि।

उन्मूलन: घुमाउरो तनाव कम गर्नुहोस्, वा सुकाउने पूर्ण बनाउन मुद्रण गतिलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस्, भित्री तापक्रम र आर्द्रता नियन्त्रण गर्नुहोस्, र इलेक्ट्रोस्टेटिक एजेन्टलाई पूर्व-कोट गर्नुहोस्।

8) बिन्दु छोड्नुहोस्

घटना: अनियमित रूपमा हराइरहेको ठीक थोप्लाहरू (प्रिन्ट गर्न नसकिने थोप्लाहरू जस्तै) उथला वेबमा देखा पर्दछ।

कारण: मसी माथि जाँदैन।

उन्मूलन: लेआउट सफा गर्नुहोस्, इलेक्ट्रोस्टेटिक सक्शन रोलर प्रयोग गर्नुहोस्, थोप्लाहरू गहिरो गर्नुहोस्, स्क्विजीको दबाब समायोजन गर्नुहोस्, र अन्य अवस्थाहरूलाई असर नगरी मसीको चिपचिपाहटलाई उचित रूपमा कम गर्नुहोस्।

9) सुन, चाँदी, र मोती छाप्दा सुन्तला बोक्रा जस्तै तरंग देखिन्छ

घटना: सुन, चाँदी र मोतीमा सामान्यतया ठूलो क्षेत्रमा सुन्तलाको बोक्रा जस्तो लहर हुन्छ।

कारण: सुन, चाँदी, र मोती कणहरू अपेक्षाकृत ठूला हुन्छन् र मसी ट्रेमा समान रूपमा फैलाउन सकिँदैन, परिणामस्वरूप असमान घनत्व हुन्छ।

उन्मूलन: प्रिन्ट गर्नु अघि, मसी बराबर हुनुपर्छ, र मसीलाई पम्पको साथ मसी ट्रेमा लागू गर्नुपर्छ, र मसीको ट्रेमा प्लास्टिक उडाउने ट्यूब राख्नुपर्छ; मुद्रण गति कम गर्नुहोस्।

10) प्रिन्ट स्तरहरूको खराब पुनरुत्पादन क्षमता

घटना: धेरै ठूला ग्रेडेशन ट्रान्जिसन भएका ढाँचाहरू (जस्तै 15% - 100%) प्राय: हल्का जालको भागमा छाप्न असफल हुन्छन्, गाढा टोन भागमा अपर्याप्त घनत्व, वा मध्य टोन भागमा स्पष्ट जंक्शनहरू।

कारण: बिन्दुहरूको संक्रमण दायरा धेरै ठूलो छ, र फिल्ममा मसी टाँसिएको राम्रो छैन।

उन्मूलन: इलेक्ट्रोस्टेटिक सक्शन रोलर प्रयोग गर्नुहोस्; दुई प्लेट मा विभाजित।

11) मुद्रित वस्तुमा चमक हल्का छ

घटना: छापिएको उत्पादनको रंग नमूना भन्दा हल्का हुन्छ, विशेष गरी चाँदी मुद्रण गर्दा।

कारण: मसीको चिपचिपाहट धेरै कम छ।

बहिष्कार गर्नुहोस्: उपयुक्त मात्रामा मसीको चिपचिपापन बढाउन कच्चा मसी थप्दै।

12) सेतो पाठमा दाँतेदार किनारहरू छन्

घटना: दाँतेदार किनारहरू प्राय: उच्च सेतोपन चाहिने पाठहरूको किनारहरूमा देखा पर्दछ।

कारणहरू: मसीका कणहरू र रङ्गहरू पर्याप्त छैनन्; मसी को चिपचिपापन कम छ, आदि।

बहिष्कार गर्नुहोस्: चक्कु तिखार्नुहोस् वा additives; squeegee को कोण समायोजन; मसी को चिपचिपापन वृद्धि; इलेक्ट्रो-एनग्रेभिङ प्लेटलाई लेजर प्लेटमा परिवर्तन गर्नुहोस्।

13) स्टेनलेस स्टीलको प्रि-कोटिंग फिल्मको असमान कोटिंग (सिलिकोन कोटिंग)

फिल्मको प्रिट्रीटमेन्ट (सिलिकन कोटिंग) सामान्यतया स्टेनलेस स्टील ट्रान्सफर फिल्म प्रिन्ट गर्नु अघि गरिन्छ, ताकि स्थानान्तरण प्रक्रियाको क्रममा मसी तहको अशुद्ध पिलिंगको समस्या समाधान गर्न सकिन्छ (मसी तह फिल्ममा हुन्छ जब तापमान। 145 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि छ)। पिल्स गर्न कठिनाई)।

माथिका तीन थर्मल ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेटहरूको भौतिक गुणहरू हुन्। छनौट गर्दा निम्न तीन पक्षहरूलाई विचार गर्न सकिन्छ:

सब्सट्रेट को मोटाई सामान्यतया 20 μm भन्दा बढी हुनु हुँदैन;

मसीको स्थानान्तरण दर सुनिश्चित गर्न सब्सट्रेटमा उच्च स्तरको सहजता हुनुपर्छ;

ट्रान्सफर पेपर प्रोसेसिङ र प्रिन्टिङको समयमा यो च्यातिने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सब्सट्रेटमा पर्याप्त बल हुनुपर्छ।

②रासायनिक गुणहरू

राम्रो र स्याही आसंजन ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेटको रासायनिक गुणहरूको दुई महत्त्वपूर्ण अभिव्यक्तिहरू हुन्। उत्पादनमा, ट्रान्सफर पेपरको रासायनिक गुणहरूले सीधा मुद्रणको गुणस्तरलाई असर गर्छ। यदि ट्रान्सफर पेपरले मसीलाई राम्रोसँग टाँस्न सक्दैन, वा मसीको मात्रा उत्पादनमा महारत छैन भने, यसले मुद्रण फोहोर निम्त्याउँछ। राम्रो मुद्रण प्रक्रिया र राम्रो प्रिन्टहरू ट्रान्सफर पेपरको रासायनिक गुणहरूको राम्रो बुझाइमा आधारित हुनुपर्छ।

③ राम्रो थर्मल प्रदर्शन

स्थानान्तरण प्रक्रिया उच्च तापक्रमको माध्यमबाट महसुस भएको हुनाले, स्थानान्तरण कागजको सामग्रीले स्थानान्तरण तापक्रमको प्रभावलाई सामना गर्न र गुणहरूलाई अपरिवर्तित राख्न सक्षम हुनुपर्दछ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, थर्मल ट्रान्सफर पेपरको सब्सट्रेटको थर्मल प्रदर्शन राम्रो छ कि छैन निम्न कारकहरू द्वारा प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ:

ताप-प्रतिरोधी सब्सट्रेटको ताप प्रतिरोध जति कम हुन्छ, पातलो मोटाई, गर्मी स्थानान्तरण राम्रो हुन्छ, र यसको थर्मल प्रदर्शन राम्रो हुन्छ;

चिल्लोपन सब्सट्रेट सतह चिल्लो हुन्छ, गर्मी प्रतिरोध कम हुन्छ र थर्मल प्रदर्शन राम्रो हुन्छ;

ताप प्रतिरोधी थर्मल प्रिन्ट हेडको तापक्रम सामान्यतया 300 ℃ वरिपरि हुन्छ, र सब्सट्रेटले यो तापक्रममा मुख्य प्रदर्शन परिवर्तन हुँदैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्षम हुनुपर्दछ।

घटना: फिल्ममा स्ट्रिपहरू, फिलामेन्टहरू, आदि छन्।

कारण: अपर्याप्त तापमान (सिलिकनको अपर्याप्त विघटन), विलायकहरूको अनुचित अनुपात।

बहिष्कार गर्नुहोस्: ओवनको तापक्रम निश्चित उचाइमा बढाउनुहोस्।

सांघाई इन्द्रेणी औद्योगिक कं, लिमिटेडनिर्माता हो, शंघाई इन्द्रेणी प्याकेज एक-स्टप कस्मेटिक प्याकेजिङ प्रदान गर्नुहोस्। यदि तपाईंलाई हाम्रा उत्पादनहरू मनपर्दछ भने, तपाईंले हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ,
वेबसाइट:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
व्हाट्सएप: +००८६१३८१८८२३७४३