प्याकेजिङ वातावरण | के तपाईलाई थाहा छ प्याकेजिङ उत्पादनहरूमा धुलो कसरी उत्पन्न हुन्छ र हटाउन सकिन्छ?

धुलो कस्मेटिक उत्पादनहरूको गुणस्तर र सुरक्षा दुर्घटनाहरू मध्ये एक हो। कस्मेटिक उत्पादनहरूमा धूलोका धेरै स्रोतहरू छन्, जसमध्ये निर्माण प्रक्रियामा उत्पन्न हुने धुलो मुख्य कारक हो, जसमा कस्मेटिक उत्पादनहरू आफैंको निर्माण वातावरण र अपस्ट्रीम प्याकेजिंग सामग्रीहरूको निर्माण वातावरण समावेश छ। धुलो-मुक्त कार्यशालाहरू धुलोलाई अलग गर्ने मुख्य प्राविधिक र हार्डवेयर माध्यमहरू हुन्। धुलो-मुक्त कार्यशालाहरू अब कस्मेटिक्स र प्याकेजिङ्ग सामग्रीको निर्माण वातावरणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

1. कसरी धुलो उत्पन्न हुन्छ धूलो-रहित कार्यशालाहरूको डिजाइन र निर्माण सिद्धान्तहरू विस्तृत रूपमा बुझ्नु अघि, हामीले पहिले कसरी धुलो उत्पन्न हुन्छ भनेर स्पष्ट गर्नुपर्छ। धुलो उत्पादनका मुख्य पाँच पक्षहरू छन्: हावाबाट चुहावट, कच्चा पदार्थबाट परिचय, उपकरण सञ्चालनबाट उत्पादन, उत्पादन प्रक्रियाबाट उत्पादन, र मानव कारकहरू। धुलो-रहित कार्यशालाहरूले हावाबाट कण, हानिकारक हावा, ब्याक्टेरिया, आदि बाहिर निकाल्न विशेष सामग्री र डिजाइनहरू प्रयोग गर्दछ, जबकि भित्री तापक्रम, दबाब, वायु प्रवाह वितरण र वायु प्रवाहको गति, सरसफाइ, आवाज कम्पन, प्रकाश, स्थिर विद्युत, इत्यादि, ताकि बाह्य वातावरण जतिसुकै परिवर्तन भए पनि, यसले मूल रूपमा सेट गरिएको सरसफाइ र आर्द्रता कायम राख्न सक्छ।

आन्दोलनको समयमा उत्पन्न धुलो कणहरूको संख्या

धुलो-मुक्त कार्यशालाहरू

धुलो कसरी हटाइन्छ?

धुलो-मुक्त कार्यशालाहरू 1

2. धुलो-मुक्त कार्यशालाको अवलोकन

धुलो-रहित कार्यशाला, जसलाई सफा कोठा पनि भनिन्छ, एउटा कोठा हो जहाँ वायुजनित कणहरूको एकाग्रतालाई नियन्त्रण गरिन्छ। वायुजनित कणहरूको एकाग्रतालाई नियन्त्रण गर्ने दुई मुख्य पक्षहरू छन्, अर्थात् भित्री प्रेरित र राखिएका कणहरूको उत्पादन। तसर्थ, धुलो मुक्त कार्यशाला पनि यी दुई पक्षहरूमा आधारित डिजाइन र निर्माण गरिएको छ।

धुलो रहित कार्यशालाहरु २

3. धुलो-मुक्त कार्यशाला स्तर

धुलो-रहित कार्यशाला (स्वच्छ कोठा) को स्तर लगभग 100,000, 10,000, 100, 100 र 10 मा विभाजित गर्न सकिन्छ। संख्या सानो, सफा स्तर उच्च हुन्छ। 10-स्तर सफा कोठा शुद्धीकरण परियोजना मुख्यतया 2 माइक्रोन भन्दा कम ब्यान्डविथ संग अर्धचालक उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ। 100-स्तर सफा कोठा औषधि उद्योग, इत्यादिमा एसेप्टिक उत्पादन प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो सफा कोठा शुद्धीकरण परियोजना प्रत्यारोपण शल्यक्रिया, एकीकृत उपकरण निर्माण, अलगाव वार्ड, इत्यादि सहित सञ्चालन कोठाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। वायु स्वच्छता स्तर (हवा सरसफाई वर्ग): भन्दा बढी वा बराबर कणहरूको अधिकतम एकाग्रता सीमा विभाजनको लागि स्तर मानक। सफा ठाउँमा हावाको एकाइ भोल्युममा विचार गरिएको कण आकार। धुलो-मुक्त कार्यशालाहरूको स्तर मुख्यतया भेन्टिलेसन समयको संख्या, धुलो कण र सूक्ष्मजीवहरूको संख्या अनुसार विभाजित गरिएको छ। घरेलु रूपमा, "GB50073-2013 क्लीन प्लान्ट डिजाइन विशिष्टताहरू" र "GB50591-2010 सफा कोठा निर्माण र स्वीकृति विशिष्टताहरू" अनुसार, धुलो-रहित कार्यशालाहरू खाली, स्थिर र गतिशील अवस्थाहरू अनुसार परीक्षण र स्वीकार गरिन्छ।

4. धुलो-मुक्त कार्यशाला निर्माण

धुलो-मुक्त कार्यशाला शुद्धीकरण प्रक्रिया

वायुप्रवाह - प्राथमिक निस्पंदन शुद्धिकरण - वातानुकूलित - मध्यम दक्षता निस्पंदन शुद्धिकरण - शुद्धीकरण क्याबिनेटबाट हावा आपूर्ति - हावा आपूर्ति नलिका - उच्च दक्षता एयर सप्लाई आउटलेट - सफा कोठामा उडाउनुहोस् - धुलो, ब्याक्टेरिया र अन्य कणहरू हटाउनुहोस् - फिर्ता एयर लुभर - प्राथमिक निस्पंदन शुद्धीकरण। शुद्धिकरण प्रभाव प्राप्त गर्न माथिको कार्य प्रक्रिया बारम्बार दोहोर्याउनुहोस्।

धुलो-मुक्त कार्यशालाहरू 3

कसरी धुलो-मुक्त कार्यशाला निर्माण गर्ने

1. डिजाइन योजना: साइट अवस्था, परियोजना स्तर, क्षेत्र, आदि अनुसार डिजाइन।

2. विभाजनहरू स्थापना गर्नुहोस्: विभाजनको सामग्री रंगीन स्टिल प्लेट हो, जुन धुलो-रहित कार्यशालाको सामान्य फ्रेमको बराबर छ।

3. छत स्थापना गर्नुहोस्: शुद्धीकरणका लागि आवश्यक फिल्टरहरू, एयर कन्डिसनरहरू, शुद्धीकरण बत्तीहरू, आदि।

4. शुद्धिकरण उपकरण: यो फिल्टर, शुद्धीकरण बत्ती, एयर कन्डिसनर, एयर शावर, भेन्ट्स, आदि सहित धुलो मुक्त कार्यशाला को मुख्य उपकरण हो।

5. ग्राउन्ड इन्जिनियरिङ: तापक्रम र मौसम अनुसार उपयुक्त भुइँको रंग छान्नुहोस्।

6. परियोजना स्वीकृति: धूलो-रहित कार्यशालाको स्वीकृतिमा कडा स्वीकृति मापदण्डहरू छन्, जुन सामान्यतया सरसफाइ मापदण्डहरू पूरा भएको छ कि छैन, सामग्रीहरू अक्षुण्ण छन् कि छैनन्, र प्रत्येक क्षेत्रका कार्यहरू सामान्य छन् कि छैनन्।

धुलो-रहित कार्यशाला निर्माणको लागि सावधानीहरू

डिजाइन र निर्माणको क्रममा, प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा प्रदूषण र क्रस-प्रदूषणको समस्याहरूलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ, र वातानुकूलित वा वायु नलिकाको इन्सुलेशन प्रभावको वेंटिलेशन फ्रिक्वेन्सीलाई उचित रूपमा डिजाइन र समायोजन गर्न आवश्यक छ।

हावा नलीको कार्यसम्पादनमा ध्यान दिनुहोस्, जसमा राम्रो सील, धुलो-रहित, प्रदूषण-रहित, जंग-प्रतिरोधी, र नमी-प्रतिरोधी हुनुपर्छ।

एयर कंडीशनरको ऊर्जा खपतमा ध्यान दिनुहोस्। वातानुकूलित धुलो-रहित कार्यशालाको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो र धेरै ऊर्जा खपत गर्दछ। तसर्थ, वातानुकूलित बक्सहरू, फ्यानहरू र कुलरहरूको ऊर्जा खपतमा ध्यान केन्द्रित गर्न र ऊर्जा बचत संयोजनहरू छनौट गर्न आवश्यक छ।

टेलिफोन र फायर फाइटिंग उपकरण जडान गर्न आवश्यक छ। टेलिफोनले कार्यशालामा कर्मचारीहरूको गतिशीलता कम गर्न सक्छ र गतिशीलताबाट उत्पन्न हुने धुलोलाई रोक्न सक्छ। आगोको खतरालाई ध्यान दिन फायर अलार्म प्रणालीहरू स्थापना गर्नुपर्छ।


पोस्ट समय: अक्टोबर-10-2024
साइन अप गर्नुहोस्