परिचय: इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्षेपित प्रक्रिया हो। पहिलो प्रक्रिया अक्सर उत्सर्जन मोल्ड हुन्छ, जसले उत्पादको गुणस्तर र उत्पादकता निर्धारण गर्दछ। इन्जेक्शन मोल्ड प्रक्रियाको सेटिंग्सको सेटमा संकुचन, कृतज्ञता, क्रिस्टलीनिकीकरण, गर्मी-संवेदनशील प्लास्टिक, तनावको बन्धन, थर्मरोली प्रदर्शन र चिसो शोषण। यो लेख द्वारा लेखिएको छशंघाई इन्द्रेणी प्याकेज। यी 7 कारकहरूको सम्बन्धित सामग्री साझेदारी गर्नुहोस्, तपाईंको साथीहरूको आपूर्ति श्रृंखलामा तपाईंको साथीहरूको सन्दर्भ:
इंजेक्शन मोल्डिंग
इन्जेज मोल्डिंग, पनि इन्जेसन मोल्डिंग पनि चिनिन्छ, एक मोल्डिंग विधि हो जुन इन्जेज र मोल्ड। इन्जेक्शन मोल्डिंग विधिका फाइदाहरू द्रुत उत्पादन गति, उच्च दक्षताहरू स्वचालित गर्न सकिन्छ, र color ्गहरू, आकारको आकार सामान्य हुन सक्छ, उत्पादन सही छ, उत्पादन सही छ, उत्पादन सही छ, उत्पादन सही छ, उत्पादन सही छ अपडेट गर्न सजिलो छ, र यो जटिल आकारहरूमा बनाउन सकिन्छ। भागहरू र उत्सर्जित मोल्डले जटिल आकारका साथ उत्पादनहरू जस्ता ठूला उत्पादन र मोल्डरिंग प्रशोधन क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ। केहि निश्चित तापक्रममा, उच्च दबावको साथ मोल्डको गुफाले इजेज गरीएको छ, र मोल्ड गरिएको उत्पाद प्राप्त गर्न कोरिएको मोल्ड गुच्छामा इन्जेक्शन। यो विधि जटिल आकारहरूको साथ भागहरूको मास उत्पादनका लागि उपयुक्त छ र एक महत्त्वपूर्ण प्रशोधन विधिहरू मध्ये एक हो।
01
सान्द्र
थर्मोपलास्टिक मोल्डिंगको shrincage लाई असर गर्ने कारकहरू निम्नानुसार छन्:
1) प्लास्टिक प्रकारहरू: थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकको मोल्डिंग प्रक्रियाको अवधिमा क्रिस्टलीकरण, कडा आन्तरिक तनावले फ्रिसिक तनाव, थर्मासेट प्लास्टिकको तुलनामा। दर ठूलो छ, श्रृंखला दायरा चौडा छ, र दिशात्मकता स्पष्ट छ। थप रूपमा, shrindage मोल्डको पछि, अनाज वा आर्द्रता कन्डिसन सामान्यतया थर्मोसोस्टिक्टिक्टिक्टिक्टिक्टिक्टिन भन्दा ठूलो हुन्छ।
2) प्लास्टिकको भागको विशेषताहरू। जब पग्लिएको सामग्री गुहाको सतहको साथ सम्पर्कमा छ, बाहिरी तह तुरून्त कम-घनत्वको ठोस शेल गठन गर्न तुरुन्तै कूल गरिएको छ। प्लास्टिकको खराब थर्मल संकुचितका कारण प्लास्टिकको भागको भित्री तह बिस्तारै ठूलो संकुचन भएको छ। तसर्थ, पर्खाल मोटन, ढिलो चिसो, र उच्च घनत्व तहको मोटा अधिक संकुचन हुनेछ।
थप रूपमा, सम्मिलित वा सम्मिलितको अनुपस्थिति र सम्मिटको मात्राले सामग्री प्रवाह, घनत्व वितरण र संकुचन प्रतिरोधको दिशामा असर गर्छ। तसर्थ, प्लास्टिकको भागहरूको विशेषताहरू संकुचन र दिशातिर ठूलो प्रभाव पार्छ।
)) फिलिनुपनको फारम, आकार, र फिड, वितरणको रूपमा कारकहरू प्रत्यक्ष रूपमा प्रभावकारी रूपमा प्रभावकारी रूपमा प्रभावकारी प्रभावले प्रभावकारी र संकुचन समय र संकुचित समय। प्रत्यक्ष फिड पोर्टहरू र फिड पोर्टहरू ठूला क्रस-सेक्सनहरू (विशेष गरी बाक्लो क्रस-सेक्सनहरू) सँग कम संकुचन तर छोटो चौडाइ र लामो उत्तरदायी छ। ती जो फिड इनलेट वा सामग्री प्रवाहको दिशामा समानान्तर नजिक छन् अधिक संकुचन हुनेछ।
)) मोल्डिंग सर्तहरू मोल्ड तापमान उच्च छ, पंजाट सामग्री बिस्तारै ढिलो हुन्छ, घनत्व उच्च हुन्छ, र Shrinkage ठूलो छ। विशेष गरी क्रिस्टल सामग्रीका लागि, shrincupe उच्च क्रिस्टली र ठूलो खण्ड परिवर्तन को कारण अधिक छ। मोल्ड तापमान वितरण, प्लास्टिकको भागको आन्तरिक र बाह्य चिसो र घनत्वको समानता पनि सम्बन्धित छ, जसले प्रत्येक भागको सिक्रीनको आकार र दिशालाई सिधा गर्दछ।
थप रूपमा, संकुचनलाई दबाब र समय पनि धारण पनि कम प्रभाव पार्छ, र दिशात्मक सानो छ तर निर्देशन ठूलो छ जब दबाब उच्च छ र समय लामो छ। इंजेक्शन दवाव उच्च छ, साहस भिन्नता सानो छ, अन्तराल शेयर तनाव सानो छ, र विकृति केट बिल्कुल एक उचित रकम द्वारा कम गर्न सकिन्छ। भौतिक तापमान उच्च छ, संकुचन ठूलो छ, तर निर्देशन सानो छ। तसर्थ, मोल्डको तापक्रम, दबाबको गति र कूल गति र कूश गति र चिसो समयले मैन्यिक भागको संकुचनलाई उचित रूपमा परिवर्तन गर्न सक्दछ।
जब मोल्ड डि riscer ्क्तिबद्ध गर्दा, विभिन्न प्लास्टिकको संकुचन दायराका अनुसार प्लास्टिकको भागको पर्खाल मोटाई, ईनलेट फार्मको आकार र वितरण अनुभवको आधारमा निर्धारण गरिएको छ, र त्यसपछि गुहा आकार गणना गरिएको छ।
उच्च-सटीकता प्लास्टिक भागहरूको लागि र जब यो संकुचन दर बुझ्न गाह्रो हुन्छ, निम्न विधिहरू सामान्यतया मोल्ड डिजाइन गर्न प्रयोग गर्नुपर्दछ:
प्लास्टिकको बाहिरी व्यासको बाहिरी व्यासको लागि सानो संकुचित दर, र भित्री व्यासको लागि ठूलो संकुचित दर, त्यसैले परीक्षण मोल्ड पछि सुधारको लागि छोड्न।
परीक्षण मोल्डहरूले गेडि ut प्रणालीको फारम, आकार र मोल्ड सर्तहरू निर्धारण गर्दछ।
पोस्ट-प्रशोधित गर्न प्लास्टिक भागहरू पोष्ट-प्रशोधन गरिएको आकार परिवर्तनको अधीनमा राखिएको छ (मापन 2 24 घण्टा 2 24 घण्टा पछि 2 hours घण्टा पछि हुनुपर्दछ)।
वास्तविक संकुचित अनुसार मोल्ड सच्याउनुहोस्।
मोल्ड पुन: प्रयास गर्नुहोस् र प्रशोधन सर्तहरू सजिलैसँग प्लास्टिकको भागको आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्क्रिनल मान लागू गर्न परिवर्तन गर्नुहोस्।
02
जस्तो आदिवासी
1) थर्मोप्लास्टिक्सको उड्यता सामान्यतया अणु सूचकांक, आर्किटेडहरू सर्पिल प्रवाहको लम्बाई, आर्किम सर्पिज र प्रवाह अनुपात (प्रक्रिया लम्बाई मोटाई) को रूपमा विश्लेषण गर्न सकिन्छ।
सानो आणविक वजन, फराकिलो आणविक वजन वितरण, उच्च पग्लियों प्रवाह, उही उत्पादनको नाममा प्लास्टिकले उनीहरूको गुणहरू जाँच गर्न आवश्यक पर्दछ कि उनीहरूको उपस्थितिमा Inganit मोडिंग को लागी लागू।
मोल्ड डिजाइन आवश्यकता अनुसार, सामान्यतया प्रयोग गरिएको प्लास्टिकको तरलताले लगभग तीन वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
राम्रो तरलता पाट, पे, PP, PP, CA, Paily ()) दूरीपन्टिनी;
मध्यम उभिएलिटी बहुविधी श्रृंखलाहरू राइनिन (जस्तै एबी, रूपमा), PMMA, PMMA, POMLPHELLELENE ETHer;
गरीब तरलता पीसी, हार्ड PVC, Polyfhenylene ईथर, पोलिसफिल, बहुपत्रिता, फ्लोरोलोप्लास्टिक्स।
2) विभिन्न प्लास्टिकको तरल पदार्थले विभिन्न मोल्डिंग कारकहरूको कारण परिवर्तन गर्दछ। मुख्य प्रभावशाली कारकहरू निम्नानुसार छन्:
①higher भौतिक तापमान एक तरलताको बृद्धि गर्दछ, तर बिभिन्न प्लास्टक्सको आफ्नै मतभेद छ, जस्तै PS, PR, PCMSTYRERERES (जस्तै एडिज , CA र अन्य प्लास्टिकहरू तापक्रमको साथ धेरै फरक हुन्छन्। पेन र पोमोको लागि, तापक्रम बढ्दो वा घटाइएको वा घनिष्टताले उनीहरूको उभ्रतामा थोरै असर पार्छ। तसर्थ, पूर्वको नियन्त्रणमा नियन्त्रण गर्न नचाहिँ।
इन्जेसन मोल्डको दबाब बढेको छ, भूकम्प सामग्री अधिक शेलिंग प्रभावको अधीनमा रहेको छ, र उडाले बढ्दो संवेदनशील हुन्छ, त्यसैले इन्जेक्शन दबाबलाई मोल्डिंगको बेला बढी संवेदनशील हुन्छ।
Most फारम, आकार, लेआउट, लेआउट, चिसो प्रणालीको स्किन, पग्लिएको सामग्रीको प्रवाह प्रतिरोध (जस्तै सतह क्षेत्र) र अन्य कारकहरू भित्र पग्लिएका सामग्रीलाई भित्र पनी वास्तविक उभेटीपनलाई असर गर्छ भने, यदि पल्टिन्ट सामग्री तापक्रम कम गर्न र तरलताको प्रतिरोध बढाउनको लागि प्रमोट गरिएको छ भने, तरलता घट्छ। मोल्ड डिजाईन गर्दा, प्लास्टिकको उपेक्षाको तरलताको आधारमा एक व्यावहारिक संरचना चयन गर्नुपर्नेछ।
मोल्डिंगमा मोल्ड तापमान, मोल्ड तापमान, इंजेक्शन विरोधी, मोल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न भर्ने अवस्थालाई उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।
03
क्रिस्टलीनिटर
थर्मोप्लास्टिकहरू क्रिस्टल प्लास्टिक र गैर-क्रिस्टल (एमिफाइफल) लाई कन्टेन्सेसनका लागि कुनै पनि क्रिस्टलकरणको आधारमा (एमिफास) प्लास्टिकहरू पनि चिनिन्छ।
तथाकथित क्रिस्टलीसन घटनाले तथ्यलाई संकेत गर्दछ कि जब एक पिफोमोन राज्यबाट कन्टेन्सेसन राज्यबाट परिवर्तन हुन्छ, अणुहरू स्वतन्त्र रूपमा सर्छन् र पूर्ण रूपमा विभेद भएका हुन्छन्। अणुहरू स्वतन्त्र रूपमा चल्दैनन्, थोरै स्थिर स्थिति थिच्नुहोस्, र आणविक प्रबन्धलाई नियमित मोडेल बनाउन प्रवृत्ति छ। यो घटना।
यी दुई प्रकारका प्लास्टिकहरूको न्यायका लागि उपस्थिति मापदण्ड बाक्लो-पर्खाल प्लास्टिक भागहरूको पारदर्शिताबाट निर्धारण गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, क्रिस्टलीनहरू अपारदर्शी सामग्रीहरू हुन् वा पारदर्शी (जस्तै पोज, आदि), र amoriffast सामग्रीहरू पारदर्शी पारदर्शी छन् (जस्तै पीएमएएमए))। तर त्यहाँ अपवादहरू छन्। उदाहरण को लागी, poly ()) मिस्टोलपर्थेन्टिना क्रिस्टल प्लास्टिक हो तर उच्च पारदर्शिता हो, र एब्बोफस सामग्री हो तर पारदर्शी छैन।
जब मोल्डहरू डिजाईन र उत्श्मन मोल्डरिंग मेशिनहरू छनौट गर्दा, निम्न आवश्यकताहरू र क्रिस्टल प्लास्टिकहरूको लागि सावधानीहरू मा ध्यान दिनुहोस्:
गठन तापक्रममा भौतिक तापमान हुनको लागि गर्मीले धेरै तातो, र उपकरणहरू ठूलो प्लास्टिकिंग क्षमताको साथ आवश्यक छ।
एक ठूलो मात्रामा तातो चिसो र पुनःनिर्माणको क्रममा जारी गरिएको छ, त्यसैले यो पर्याप्त चिसो हुनुपर्दछ।
पग्लिएको राज्य बीचको विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणको भिन्नता र ठोस राज्य ठूलो छ, एक मोल्ड ending shrinkage ठूलो छ, र shringchive र porees को लागी।
द्रुत कूल, कम क्रिस्टलीनिकीटर, सानो संकुचन र उच्च पारदर्शिता। क्रिस्टलीई प्लास्टिकको भागको पर्खाल मोटाईसँग सम्बन्धित छ, र पर्खाल मोटाई चिसो छ, क्रिस्टलीनिटी उच्च छ, र भौतिक गुणहरू राम्रो छ, र भौतिक गुणहरू राम्रो छन्। त्यसकारण क्रिस्टल सामग्रीको मोलिएको सामग्रीको मोल्ड तापमान आवश्यक रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ।
असंतुरोगी महत्वपूर्ण छ र आन्तरिक तनाव ठूलो छ। द्रुत रूपमा क्रिस्टल नगरेको अणुहरू छन् जुन विरादा विनाशकारी राज्यमा जारी रहन्छ, र विनेताकरण र वारपेजनको खतरामा छन्।
क्रिस्टलकरण तापमान दायरा साँघुरो छ, र अशुद्ध सामग्रीलाई मोल्डमा इन्जेक्शन गर्न वा फिड पोर्ट रोक्नको लागि सजिलो छ।
04
गर्मी-संवेदनशील प्लास्टिक र सजिलै हाइड्रोलिज्ड प्लास्टिक
1) गर्मी संवेदनशीलता भनेको केही प्लास्टिकहरू गर्मीप्रति बढी संवेदनशील हुन्छन्। तिनीहरूलाई लामो समयदेखि उच्च तापमान वा फिड खोल्ने सेक्सनको लागि लामो समयदेखि तातो हुनेछ। जब शेरिंग प्रभाव ठूलो छ, भौतिक तापक्रम सजिलै विकसित, गिरावट र विघटनको कारण बढ्नेछ। विशेषता प्लास्टिकलाई गर्मी-संवेदनशील प्लास्टिक भनिन्छ।
जस्तै हार्ड PVC, Polvovinellivelide क्लोराइड, VINYL एसीटेट्रिक एस्ल्टेटियरीफ्लरोटिलन, पोलिजरीको साथ, विघटनको बखत। विशेष गरी, केही विघटलन ग्याँसहरू मानव शरीर, उपकरण र मोल्डहरूमा उत्तराधिकारी, क्षतिग्रस्त वा विषाक्त प्रभावहरू छन्।
त्यसकारण, ध्यान मोल्ड डिजाइन, इजेक्शन मोल्डिंग मेशिन चयन गर्न र मोल्ड गर्न। स्क्रू इनजेक्शन मोल्डरिंग मेसिन प्रयोग गर्नुपर्दछ। प्रणालीको खण्ड ठूलो हुनुपर्दछ। मोल्ड र ब्यारेल क्रोम प्लेन हुनु पर्छ। यसको थर्मल संवेदनशीलतालाई कमजोर पार्न वेगिरेज थप्नुहोस्।
2) यदि केहि प्लास्टिकहरू (जस्तै पीसी) सँग थोरै मात्रामा समावेश भए पनि, तिनीहरू उच्च तापमान र उच्च दबावको अधीनमा छन्। यो सम्पत्तीलाई सजिलो हाइड्रोलिसिस भनिन्छ, जुन तैयार गरीरहेको र अग्रिम सुक्खा हुनुपर्दछ।
05
तनाव क्र्याक गर्दै र पग्लद फ्रेक्चर
1) केही प्लास्टिकहरू तनावको लागि संवेदनशील हुन्छन्। तिनीहरू मोल्डिंगको समयमा आन्तरिक तनावको लागि प्रकोप हुन्छन् र भंगुर र क्र्याक गर्न सजिलो हुन्छन्। प्लास्टिकको भागहरू बाह्य बल र विलायतको कार्य अन्तर्गत क्र्याक हुनेछ।
यस कारणका लागि क्रोक प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोधलाई सुधार्न कच्चा माल सुकाउन बाहेकको ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्दा, र मोल्डिंग सर्तहरू आन्तरिक तनाव कम गर्न र क्र्याक प्रतिरोध कम गर्न छनौट गर्नुपर्नेछ। र प्लास्टिकको भागहरूको उचित आकार छनौट गर्नुपर्दछ, यदि तनाव एकाग्रता कम गर्न सम्मिलित र अन्य उपाय स्थापना गर्न उपयुक्त छैन।
मोल्ड डिजाईन गर्दा, द्रुत कोण बढाइख्नु पर्छ, र एक उचित फिड इटलेट र इज्जत संयन्त्र चयन गरिनु पर्छ। भौतिक तापमान, मोल्ड तापमान, इंजेक्शन दबाव र चिसो समय उचित रूपमा उपयुक्त समायोजित गर्नुपर्दछ, र प्लास्टिकको भागले धेरै चिसो र भंगुर पार्दछ भने, प्लास्टिकको भागहरू पनि सुधारको अधीनमा हुनुपर्दछ क्र्याक प्रतिरोध, आन्तरिक तनाव हटाउनुहोस् र समाधानको साथ सम्पर्क निषेध गर्नुहोस्।
2) जब एक plaleer एक निश्चित पग्लट प्रवाह दर लगातार तापमान दर को माध्यम बाट एक निश्चित मान को माध्यम बाट एक निश्चित मान भन्दा बढी, पग्लियो को सतह मा पग्लट फ्रैक्चर भनिन्छ, जसले उपस्थितिमा क्षति पुर्याउँछ, प्लास्टिक भाग को भौतिक गुणहरु। तसर्थ, बहुमत्तरहरू उच्च पग्लिए प्रवाह दर, नोजल, धावक को क्रस-सेक्शन र फिडर खोल्न बढाइनु पर्छ र भौतिक तापमान वृद्धि गर्न।
06
थर्मल प्रदर्शन र चिसो दर
1) विभिन्न प्लास्टक्सको विभिन्न थर्मल गुणहरू छन् जस्तै विशिष्ट तापक्रम, थर्मल संकुचन, र गर्मीमा कमजोरी तापमान। एक उच्च विशेष गर्मी संग प्लास्टिजिंग एक ठूलो मात्रा को ताप को आवश्यक छ, र एक विशाल प्लास्टिकनिजिंग क्षमता संग एक उत्श्मन मोल्ड मेसिन प्रयोग गर्नु पर्छ। उच्च गर्मी को लागी प्लास्टिकको चिसो समय छोटो हुन सक्छ र सुस्तता विजेता चाँडै छ, तर कूलि from ्ग विकृतिलाई पुनर्जीवण गरिनु पर्छ।
कम थर्मल कम्युनिटीको साथ प्लास्टिकको एक ढिलो चिसो दर छ (जस्तै ictic Plylmers, Esc।), त्यसैले तिनीहरू पर्याप्त कूमिट हुनै पर्छ। तातो रनर मोल्डहरू कम विशिष्ट गर्मी र उच्च थर्मल संकुचित भएको साथ प्लास्टिकका लागि उपयुक्त छन्। ठूला विशिष्ट तातो, कम थर्मल संकुचित, कम थर्मल विकृति तापमान, र सुस्त चिसो दर उच्च-गति मोल्डरिंग गर्न अनुकूल छैन। उचित उत्सजित मोल्डलिंग मेशिनहरू र बढाइएको मोल्ड कूलि .्ग चयन गर्नुपर्दछ।
2) विभिन्न प्लास्टिकहरू तिनीहरूका प्रकारहरू, विशेषताहरू र प्लास्टिकको भागहरूको आकारका अनुसार उपयुक्त कूल क्लाइंग दर कायम गर्न आवश्यक छ। तसर्थ, कुनै पनि मोल्ड तापमान कायम गर्न मोल्ड टेपमेन्ट आवश्यकता अनुसार तताउने र चिसो प्रणालीहरू सहित मोल्ड हुनुपर्दछ। जब भौतिक तापमानले मोल्ड तापमान बढाउँदछ, यसलाई विचलित भएपछि विनाशबाट रोक्न कूमिट हुनुपर्दछ, मोल्डिंग चक्र छोपेर, र क्रिस्टलनिटी छोटो हुन्छ।
जब प्लास्टिकको फोहोर ताप एक निश्चित तापक्रममा मोल्ड राख्न पर्याप्त छैन, कूल क्लोपरमा मोल्डमा मोल्ड मा मोल्ड मा मोल्डमा, उन्मूलनकारी सर्तहरू सुनिश्चित गर्न वा प्लास्टिक नियन्त्रण गर्न भागहरू बिस्तारै चिसो गर्न। भित्र र बाक्लो-पर्खाल गरिएको प्लास्टिक भागहरू भित्र र बाहिर डिस्टिंग रोक्नुहोस् र क्रिस्टल
राम्रो तरलताको लागि, ठूला मोल्ड क्षेत्र, र असमान भौतिक तापमान, प्लास्टिकको भागहरूको मोल्ड गर्ने सर्तहरूको आधारमा कहिलेकाँही यसलाई वैकल्पिक रूपमा तातो र चिल्लो बनाउनु आवश्यक छ। यस लक्ष्यमा, मोल्डहरू एक आपतकालीन वा तताउने प्रणालीले सुसज्जित हुनुपर्दछ।
07
Hygroscopication
किनकि प्लास्टिकमा त्यहाँ विभिन्न थ्रेमिटरहरू छन्, जसले उनीहरूलाई ओसिलोको लागि छुट्टै डिग्रीको बिभिन्न डिग्रीहरू बनाउँदछ, प्लास्टिकलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: ओसिलो शोषण, र गैर-लौंस अशक्त र गैर-स्टक ओस। सामग्रीमा पानी सामग्री स्वीकार्य दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ। अन्यथा उच्च तापमान र उच्च दबाव अन्तर्गत ओसिलो ग्यास वा हाइड्रोलोज हुनेछ, जसले सुन्तलालाई फोडाको कारण बनाउँछ, र खराब उपस्थिति र यांत्रिक गुणहरू छन्।
तसर्थ, स्वच्छकोप्टिक प्लास्टिकहरू उपयुक्त तताउने विधिहरू र विशिष्ट रूपमा प्रयोगको बखत पुन: शोषण रोक्न आवश्यक पर्दछ।
शंघाई इन्द्रेणी औद्योगिक कण, लिड निर्माता हो, शंघाई इन्द्रेणी प्याकेजले एक-स्टप कस्मेटिक प्याकेजिंग प्रदान गर्दछ। यदि तपाईलाई हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ,
वेबसाइट:www.rainha-apkg.com
प्रलय:Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: 00861381888237343333
पोष्ट समय: SP-27-20211