कस्मेटिक प्याकेजिंग सामग्रीहरूको सतह उपचार प्रक्रिया र colors ्ग, कोटिंग्स, प्रक्रिया, उपकरण, आदि विकास सामग्रीको विभिन्न प्रभावहरू सिर्जना गर्दछ। यो लेख द्वारा सम्पादन गरिएको छशंघाई इन्द्रेणी प्याकेज,हामीलाई छिटो ब्राउज ब्राउज गर्नुहोस् 2 prual सतह उपचार प्रक्रिया
一स्प्रेड प्रक्रिया
1 स्प्रेइंग सबैभन्दा सामान्य सतह उपचार हो, यो प्लास्टिक वा हार्डवेयर हो। स्प्रे गरेर सेन्टिंगले तेल स्प्रेइंग, पाउडर स्प्रेइ ing, आदि समावेश गर्दछ, र साधारण एक तेल स्प्रेरिंग हो। स्प्रेड कोटिंग सामान्यतया पेन्टको रूपमा परिचित हुन्छ, र कोटिंग, पिंडरिन, संवादहरू, र अन्य अन्य छेउछाउमा मिलेर बनेको छ। प्लास्टिकको स्प्रेमा सामान्यतया पेन्टको दुई तहहरू छन्, सतहमा रंग टोपकोट भनिन्छ, र सतहमा सब भन्दा पारदर्शी लेयरलाई सुरक्षात्मक पेन्ट भनिन्छ।
2 स्प्रे प्रक्रियाको परिचय:
1) प्रि-सफाई। जस्तै इलेक्ट्रोस्टेटिक धुलो हटाउने जस्ता।
2) शीर्ष कोट स्प्रे। टोपकोट सामान्यतया सतहमा रंग देखिन्छ।
)) समाप्त सुक्नुहोस्। यो कोठाको तापमान प्राकृतिक सुक्खा र विशेष ओभन सुख्खामा विभाजित छ।
)) समाप्त गर्नुहोस्। समर्पित ओभन सुपले चिसोलाई चिसो चाहिन्छ।
)) सुरक्षात्मक पेन्ट स्प्रे गर्नुहोस्। सुरक्षात्मक पेन्ट सामान्यतया टोकोटलाई बचाउन प्रयोग गरिन्छ, जसमध्ये धेरैजसो स्पष्ट पेन्टहरू हुन्।
)) सुरक्षात्मक रंगलाई निको पार्दै।
)) QC निरीक्षण। आवश्यकताहरू पूरा भयो कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
। रबर तेल
रबर तेल पनि लोचदार पेन्टको रूपमा चिनिन्छ, पेन्ट, रबर तेल दुई-कम्पोनेन्ट उच्च लोचदार हात पेन्ट हो, यस पेन्टको साथ स्प्रे गरिएको उत्पादनसँग एक विशेष नरम टच र उच्च लोचदार सतह छ। रबर तेलको नुकसान उच्च लागत, सामान्य स्थायित्व हो, र लामो समय पछि झर्न सजिलो छ। रबर तेल सञ्चार उत्पादनहरू, अडियो-दृश्य उत्पादनहरू, अडियो-दृश्य उत्पादनहरू, MP3, मोबाइल फोन जाडो, सजावटहरू, खेल कन्सोलहरू, सौन्दर्य उपकरणहरू, आदि।
। Uv पेन्ट
1) UV पेन्टअल्ट्रा-ओरेलेट्रेको संक्षिप्त संक्षेप हो। सामान्यतया प्रयोग गरिएको Uv तरंगदैउठ दायरा 200-4500nm हो। UV पेन्ट मात्र निको हुन सकिन्छ जब अल्ट्राभायोलेट प्रकाशको पर्दाफास हुन्छ।
2) UV पेन्टको विशेषताहरू: पारदर्शी र उज्ज्वल, उच्च कठोरता, द्रुत फिक्सिंग गति, उच्च उत्पादत्मक दक्षता, सुरक्षात्मक टोकोट, कडा टोक्सकोट र सतह।
二, पानी प्लेटनिंग प्रक्रिया
1 पानी प्लेटिंग एक इलेक्ट्रोकेचर प्रक्रिया हो। लोकप्रिय समझले उत्पादक भागहरूलाई डुबाउने हो जुन इलेक्ट्रोलाइटरमा इलेक्ट्रोल गर्ने आवश्यकता छ जुन एक समान, घन र बाध्यकारी बल गठन गर्न हाल पास गर्दछ। धातु तहहरूको सतह समाप्तका लागि राम्रो विधि।
2। पानीको बिरुवाको लागि उपयुक्त सामग्री: एक्स एब्बेलर इलेज्रोलाइट्रेटिंग ग्रेड एब्स, अन्य साझा प्लास्टिकहरू PP, पीसी, पेज, ईभेन्ट गर्न गाह्रो छ।
सामान्य सतह र colors ्गहरू: सुन, चाँदी, कालो, गनमेलल।
साझा इलेक्ट्रोलेटिंग प्रभावहरू: उच्च चमक, म्याट, म्याट, मिश्रित, आदि।
三, भ्याकुम प्लाटिंग प्रक्रिया
1 न्यून्युम प्लेटिंग एक प्रकारको इलेक्ट्रोलेटि ing हो, जुन उच्च शून्य उपकरणमा उत्पादनको सतहमा पातलो धातु कोटिंगको एक तरीका हो।
2। भ्याकुम प्लेटिंगको प्रवाह प्रवाह: सतह सफाई - एन्टिस्टेटिक - स्प्रे प्यारेटर - बेकिम कोटिंग - शीर्ष कोट - प्याकेटिंग शीर्ष कोट - प्याकेजिंग।
।। भ्याकुम प्लेटिंगको फाइदा र बेफाइजहरू:
1) त्यहाँ धेरै प्लास्टिकका सामग्रीहरू छन् जुन इलेक्ट्रोल गरिएको हुन सक्छ।
2) रंग प्लेटिंग गर्न सकिन्छ, धनी र colors हरूको साथ।
)) प्लास्टिक गुणहरू इलेक्ट्रोलिप्लेटि to को समयमा परिवर्तन गरिएको छैन, र स्थानीय इलेक्ट्रोप्लेटि acts सुविधाजनक छ।
)) कुनै फोहोर तरल, वातावरणीय संरक्षण छैन।
)) गैर-सजीवनीय भ्याकुम प्लेटिंग गर्न सक्छन्।
)) इलेक्ट्रोलि lovefffected प्रभाव पानी प्लेट भन्दा उज्यालो र उज्यालो छ।
)) भ्याकुमको उत्पादकता पानी प्लेटको भन्दा माथि छ।
यसको कमजोरीहरू निम्नानुसार छन्:
1) भ्याकुमको दोष दर पानी प्लेटको भन्दा माथि छ।
2) भ्याकुम प्लेनको मूल्य पानी प्लेटको भन्दा माथि छ।
)) भ्याकुम कोटिंगको सतह लगाएको प्रतिरोधक छैन र UV द्वारा सुरक्षित गर्न आवश्यक छ, र पानी प्लेटलाई सामान्यतया UV आवश्यकता पर्दैन।
四, IMD / in-mood सजावट टेक्नोलोजी
1 I ID को चिनियाँ नाम: मा-मोल्ड सजावट टेक्नोलोजी पनि, पनि कोटिंग-फ्री टेक्नोलोजीको रूपमा चिनिन्छ। अंग्रेजी नाम: अन-मोल्डकोरेसन, IMD एक अन्तर्राष्ट्रिय लोकप्रिय लोकप्रिय सतह सजावटी सजावट, सतह हो, सतहको झगडा प्रतिरोध गर्न सक्दछ, सतहलाई झगडा गर्न सक्दछ, र लामो समय को लागी रंग राख्नुहोस्। उज्यालो र फेर्न सजिलो छैन।
आईएमडी अन-मोल्ड सजावट एक अपेक्षाकृत नयाँ स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया हो। परम्परागत प्रक्रियाको तुलनामा, IMD ले उत्पादन चरणहरूलाई कम गर्न र विघटित घटकहरूको संख्या कम गर्न सक्दछ, त्यसैले यसले चाँडै उत्पादन र समय र लागत बचत गर्न सक्दछ। यो पनि गुणवत्ता र बढ्दो छविहरू सुधार गर्ने सुविधाहरू पनि छन्। जटिलता र मूल्यवाचन लाभहरू सुधार गर्दै, IMD हालसालै) हाल सबैभन्दा कुशल विधि हो, यो प्रिन्टिंग द्वारा फिल्मको सतहमा लागू हुन्छ, र माध्यमिक अपरेशन प्रक्रियाहरू हटाउनुहोस् , विशेष गरी जब प्रिन्टिंग र चित्रकला प्रक्रिया जस्तै पृष्ठभूमि, बहु-सतह, छवि हस्तक्षेप, रिब। ह्यान्डल गर्न सकिदैन, यो समय हो। IMD प्रक्रिया प्रयोग गर्न।
आईएमडीमा अन-मोल्ड सजावटले धेरै परम्परागत प्रक्रियाहरू बदल्न सक्दछ, जस्तै थर्मल ट्रान्सफर, स्प्रे, इलेक्ट्रोपिंग र अन्य उपस्थिति सजावट विधिहरू। विशेष रूपमा, सम्बन्धित उत्पादनहरू जस्तै बहु-रंग छविहरू, ब्याकलाइटहरू, आदि आवश्यक छन्।
अवश्य पनि, यो खास गरी उल्लेख गरिनु पर्छ: सबै प्लास्टिकको सतह सजावट IMD प्रक्रियाबाट बदल्न सकिन्छ, र IMD अझै पनि भौतिक प्राविधिक अज्ञात, प्रोफाइल र बम्पको सम्बन्धमा छ। ) आदि।) विशिष्ट उत्पादनहरूको लागि 3D फाईलहरूको विश्लेषण गर्नका लागि पेशेवर ईन्जिनियरहरूको लागि प्रदान गर्नुपर्नेछ।
2 ID आईएमएमएमएमई, आईएमएफ, इमर
IML: MOLDING लेबलमा (त्यो हो, मुद्रित र मुसलधारी पाना इंजेक्शन मोल्डमा राख्दछ, र मोल्ड गरिएको पानाको पछाडि सर्निन स्पाइनमा इनकर्म गर्नुहोस्, ताकि रेसिन र पाना एकीकृत छ नक्कली टेक्नोलोजी घुमाउँदै। प्रिन्टिंग → पंचरिंग → भित्री प्लास्टिक इंजेक्शन।) (कुनै पेटिंग, सानो वजन सतह, 2D उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिएको छैन);
Imf: मोल्डिंग फिल्ममा (लगभग iml को आधारमा arlly तर 3D प्रसंस्करणको लागि। प्रिन्टिंग → Sunching → Inloning →) (उच्चको लागि उपयुक्त) विस्तारित उत्पादनहरू, थ्रीडी उत्पादनहरू चित्रण गर्नुहोस्);
IMR: मोल्डरिंग रोलर मा रबर कम्पाउन्डमा रिलीज तहमा ध्यान दिनुहोस्। पाल्तु जनावर फिल्महरू → भित्री प्लास्टिक इन्जेक्स्टहरू → ink र प्लास्टिक बन्धन खोल्दै छ, रबर सामग्री हुनेछ स्वचालित रूपमा मसीबाट अलग गर्नुहोस्। प्रकार थर्मल ट्रान्सफर वा थर्मल स्थानान्तरण भनिन्छ। यो मेशिनले रोल टोलल विधि प्रयोग गर्दछ, र प ign ्क्तिबद्धता हो CCD कम्प्युटर द्वारा संचालित। उसको पाना अनुकूलन चक्र अपेक्षाकृत लामो छ, केवल जापानको सतह निर्यात गरिएको छैन, मात्र फिल्म हटाइएको छ, केवल मसी मात्र हटाइन्छ उत्पादको सतह।);
। IML, IMF र IMR बीचको भिन्नता (सतहमा एक फिल्म छोडियो)।
IMD उत्पादनहरूको फाइदाहरू:
1) स्क्र्याच प्रतिरोध, कडा संभावना प्रतिरोध र लामो सेवा जीवन।
2) राम्रो स्टीरोस्कोपिक प्रभाव।
)) धूलो प्रूफ, ओसिलो-प्रमाण र एन्टि-विकृति क्षमता।
)) रंगमा रंग परिवर्तन गर्न सकिन्छ, र ढाँचालाई परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
)) ढाँचा स्थिति सही छ।
五, स्क्रिन मुद्रण प्रक्रिया
1 स्क्रिन प्रिन्टिंग स्क्रीन प्रिन्टिंग हो, जुन एक पुरानो तर व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको मुद्रण विधि हो।
1) स्क्रिनमा मसीहरू लागू गर्न एक स्क्वाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
2) त्यसपछि Ank फ्ल्याटलाई स्थिर कोणमा एक तर्फ आकर्षित गर्न एक स्क्र्यापर प्रयोग गर्नुहोस्। यस समयमा, स्क्रिन अपनाईको कारण प्रविष्टि गरिएको वस्तुमा मुद्रित वस्तुमा छापिनेछ, र प्रिन्टहरू दोहोर्याउन सकिन्छ।
)) प्रिन्टिंग स्क्रीन नुहाई पछि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
2 स्क्रिन प्रिन्टिंग अनुप्रयोगहरू: कागज प्रिन्टिंग, प्लास्टिक प्रिन्टिंग, काठको उत्पाद मुद्रण, गिलास, सिरेमिक उत्पादन प्रिन्टिंग, छालाको उत्पाद मुद्रण, आदि
六, प्याड प्रिन्टिंग प्रक्रिया
1 प्याड प्रिन्टिंग एक विशेष मुद्रण विधिहरू मध्ये एक हो। यसले अनियमित आकारको वस्तुहरूको सतहको सतहमा पाठ प्रिन्ट गर्न सक्दछ, र अब महत्त्वपूर्ण मुद्रण हुँदै गइरहेको छ। उदाहरण को लागी, मोबाइल फोनको सतहमा पाठ र ढाँचा यस तरीकाले मुद्रित हुन्छ, र कम्प्यूटर किबोर्डहरू, उपकरणहरू, र मिटर जस्ता इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको सतह मुद्रण सबै प्याट मुद्रण द्वारा गरिन्छ।
2 प्याडप्रिन्ट प्रक्रिया धेरै सरल छ। स्टिल (वा तामा, थर्माम्प्लास्टिक) cravure प्रयोग गरिएको छ, र सिलिकन रबर सामग्रीको बनेको प्याड प्रिन्टिंग टाउकोको सतहमा cravie मा cravie गर्न । इच्छित वस्तुको सतहमा थिचेर।
3 प्याड प्रिन्टिंग र रेशम स्क्रिन प्रिन्टिंग बीचको भिन्नता:
1) प्याड प्रिन्टिंग अनियमित सतहहरू र घुमारीहरूको लागि उपयुक्त छ, जबकि रेशम स्क्रिन प्रिन्टिंग फ्ल्याट सतहहरू र साना घुमाउरो सतहहरूको लागि उपयुक्त छ।
2) प्याड प्रिन्टिंग स्टिल प्लेटहरूमा पर्दाफास गर्न आवश्यक छ, र स्क्रिन मुद्रण स्क्रिन प्रिन्टिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
)) प्याड प्रिन्टिंग स्थानान्तरण गर्दै हुनुहुन्छ, जबकि रेशम स्क्रिन प्रिन्टिंगले प्रिन्टिंगमा प्रिन्टिंग हो।
)) दुई द्वारा प्रयोग गरिएको मेकानिकल उपकरण एकदम फरक छ।
七, पानी ट्रान्सफर प्रक्रिया
1 पानी ट्रान्सफर मुद्रण, सामान्यतया पानीका डिसेम्बरका रूपमा चिनिन्छ, पानीको दबाब मार्फत पानी-घुलनशील फिल्महरूमा अस्थायी फिल्मको रूपमा स्थानान्तरणको स्थानान्तरणलाई जनाउँछ।
2 पानी ट्रान्सफर प्रिन्टिंग र इम्ल:
IML प्रक्रिया: ढाँचाको स्थिति सही छ, ढाँचामा लपेटिएको हुन सक्छ (चम्मर वा इनभर्सियन लपेट्न सक्दैन), र color ्ग कहिल्यै फुलेको छैन।
पानी ट्रान्सफर मुद्रण: ढाँचा स्थिति सटीक छैन, ढाँचा लपेट सीमित छ, ढाँचा प्रभाव सीमित छ (रंग हराउन सक्दैन।
八, थर्मल ट्रान्सफर प्रक्रिया
1 थर्मल ट्रान्सफर मुद्रण भनेको एक उभरिने प्रिन्टिंग प्रक्रिया हो, जुन 10 बर्ष भन्दा बढीको लागि विदेशबाट शुरू गरिएको छ। प्रक्रिया प्रिन्टिंग विधि दुई भागमा विभाजन गरिएको छ: फाइल मुद्रण र ट्रान्सफर प्रशोधन हस्तान्तरण गर्नुहोस्। स्थानान्तरण फिल्म प्रिन्टिंगले डट प्रिन्टिंग अपनाउँछ (30000DPI सम्म रिलवास), र ढाँचाको सतहमा प्रि-प्रि-प्रिन्ट गरिएको छ। मुख्यालय ढाँचा लेयरहरूमा धनी छ, र color ्गमा चम्किरहेको र कहिले परिवर्तनको रूपमा। , सानो क्रामेटिटिक संक्षिप्त, राम्रो प्रजननता, ढाँचा डिजाइनरहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दछ, र सामूहिक उत्पादनको लागि उपयुक्त छ; थर्मल ट्रान्सफर मेसिनको माध्यमबाट ट्रान्सपोर्टिंग मेसिन (तताउने र दबाव) को माध्यमबाट ट्रान्सफर फिल्ममा ट्रान्सटि are ्गमा ट्रान्ससिडिंगमा, एन्क लेयर र उत्पादनको सतह एकीकृत हुन्छ, जुन व्यावहारिक र सुन्दर छ , जसले उत्पादनको ग्रेडलाई ठूलो सुधार गर्दछ। यद्यपि यस प्रक्रियाको उच्च टेक्निकल सामग्रीको कारण धेरै सामग्री आयात गर्न आवश्यक पर्दछ।
2 थर्मल ट्रान्सफर मुद्रण प्रोसेसिंग प्रक्रिया विभिन्न एज, पीपी, प्लास्टिक, काठ, लेपित धातु र अन्य उत्पादनहरूको सतहमा लागू गरिएको छ। थर्मल ट्रान्सफर फिल्म ग्राहकको आवश्यकता अनुसार डिजाइन र उत्पादन गर्न सकिन्छ, र उत्पादको गुणवत्ता सुधार गर्न तातो प्रेस गरेर कार्यस्थल को सतहमा सरुवा गर्न सकिन्छ। प्लास्टिक, सौन्दर्य प्रसाधन, खेलौला, इलेक्ट्रिकल उपकरणहरू, निर्माण सामग्रीहरू, निर्माण सामग्रीहरू, उपहारहरू, खाद्य प्याकू,, स्टेशनरी र अन्य उद्योगहरूमा थर्मल ट्रान्सफर प्रयोग गरिन्छ।
九, sublliname र ye प्रिन्टिंग
1 यो विधि विशेष गरी प्रिफब्रिट्रेटेड उत्पादनहरू र तीन आयामिक प्लास्टिक उत्पादनहरूको सतह सजावटको लागि सिर्जना गरिएको छ। यस विधिले उत्पादनको सतहमा स्क्र्याच प्रतिरोध र अन्य सुरक्षात्मक प्रभाव प्रदान गर्न सक्दैन। यसको विपरित, यसले प्रिन्टिंग गुण प्रदान गर्न सक्दछ जुन फीका गर्न सजिलो छैन, र यसको खजाना भए पनि, तपाईं अझै सुन्दर र colors ्ग देख्न सक्नुहुन्छ। स्क्रीन प्रिन्टिंग वा वाक्यांश विपरीत, यो विधिले अन्य र coloring ्ग विधिहरू भन्दा धेरै उच्च रंग संतृप्ति प्रदान गर्दछ।
2। उपनिवेशमा प्रयोग गरिएको र ye ्ग पदार्थको सतहमा 20--300 माइक्रोनहरू भित्र पस्न सक्छ, त्यसैले सतह ब्रद्धि वा खरोंचमा, यसको रंग अझै पनि धेरै उज्यालो कायम गर्न सकिन्छ। यो विधि पनि विभिन्न उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ, सोनीको नोटबुक कम्प्युटर VAIO सहित। यो कम्प्युटर यस तरीकाले विभिन्न र colors ्ग र ढाँचाको सतह उपचार गर्न प्रयोग गरिएको छ यस उत्पादनलाई अधिक विशिष्ट र व्यक्तिगत बनाउन।
十, पेन्ट प्रक्रिया
1 बेकिंग पेन्ट भनेको पेन्टिंग वा ब्रश गरिसकेपछि कार्यस्थललाई स्वाभाविक रूपमा उपचार गर्न अनुमति छैन, तर पेन्टेयर लेयरले बिजुली तटेट वा टाढा-वर्जित तृद्धिमा पठाइन्छ।
2 बेकिंग पेन्ट र साधारण पेन्ट बीचको भिन्नता: पेन्टियरको कडाई, कचौराबाट कडाई कडा छ, र रंग फिल्म एकरूप छ र रंग भरिएको छैन।
3 पियानो ल्याक्वर्टर प्रक्रिया एक प्रकारको बेकिंग प्रक्रियाको प्रकार हो। यसको प्रक्रिया धेरै जटिल छ। पहिले, यो देशभन बोर्डमा तट्टी लागू गर्न आवश्यक छ स्प्रे पेन्टको तल्लो तहको रूपमा। पोत्टी स्तरीय हुँदै, पोखरीको लागि कुनामा पर्खनुहोस्, पोलिश र यसलाई सहज बनाउनुहोस्; त्यसपछि प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्। प्राइमर -5--5 पटक स्प्रे गर्नुहोस्, प्रत्येक स्प्रेमा पछि, पानी स्यान्डपेपर र उदासीलो कपडासँग पोलिश; अन्तमा, चहकिलो टोकोटलाई 1-3 पटक स्प्रे गर्नुहोस्, र त्यसपछि पेन्ट लेयरलाई निको पार्ने उच्च तापमान बेकिंग प्रयोग गर्नुहोस्, प्राइमले फलामको कचौरा को तापक्रम हो भने पनि -0-800 डिग्री, यसको सतहमा कुनै समस्या हुनेछैन!
十一, ऑक्सीकरण प्रक्रिया
1 ऑक्सीकरण एक वस्तु र हवामा अक्सिजन बीचको रासायनिक प्रतिक्रियालाई जनाउँछ, अक्सीकरण प्रतिक्रिया भनिन्छ, जुन प्राकृतिक घटना हो। यहाँ वर्णन गरिएको अक्सिडनेलले हार्डवेयर उत्पादनहरूको सतह प्रशोधन प्रक्रियालाई जनाउँछ।
2 प्रवाह प्रवाह: क्षिनली धुने - धुने - ब्लीसिंग - डेटिंग - Aluming - Aluming - doehing - doehing - reghing - भण्डारण
Sp अक्सीकरणको भूमिका: सुरक्षात्मक, सजावट, रंगिंग, इन्सुलेट, जैरमिक कोटिंगको साथ बन्धन शक्ति सुधार गर्दै, र अरोगानिक कोटिंग तहको साथ बन्धन शक्ति सुधार गर्दै।
Leard। माध्यमिक अक्सिडेशन: उत्पादनको सतह ब्लक गर्दै वा डुबाउँदै उत्पादन दुई पटक अनलाइन गर्दैछ, जुन माध्यमिक अक्सिडिसन भनिन्छ।
1) विभिन्न र colors हरू समान उत्पादनमा देखा पर्दछ। दुई रंगहरू नजिक वा फरक हुन सक्छ।
2) उत्पादनको सतहमा फैलिएको लोगोको उत्पादन। उत्पादनको सतहमा फैलाउने लोगो स्ट्याम्पल र गठन गर्न सकिन्छ, वा माध्यमिक अक्सिडियन द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ।
十二, मेकानिकल ड्राइंग प्रक्रिया
1 मेकानिकल तार रेखाचित्रको एक प्रक्रिया मेकानिकल प्रसंस्करणद्वारा उत्पादनको सतहको प्रक्रिया हो। त्यहाँ धेरै प्रकारका मेकानिकल तार रेखाचित्रहरू छन्, जस्तै सीधा अन्न, घातक अन्न, मानुन, र सूर्य अन्नको।
2। मेकानिकल रेखाचित्रको लागि उपयुक्त सामग्री:
1) मेकानिकल तार रेखाचित्र हार्डवेयर उत्पादनहरूको सतह उपचार प्रक्रियाको हो।
2) प्लास्टिक उत्पादनहरू प्रत्यक्ष मेकानिकल रूपमा कोरिनु हुँदैन। पानी सेटिंग पछि प्लास्टिकका उत्पादनहरूले मेकानिकल रेखाचित्रबाट पनि बनावट प्राप्त गर्न सक्दछ, तर कोटिंग धेरै पातलो हुनु हुँदैन, अन्यथा यसलाई सजिलै ध्वंश हुनेछ।
)) धातु सामग्रीहरू मध्ये, यांत्रिक प्रकारका मेकानिकल ड्राइंग एल्युमिनियम र स्टेनलेस स्टील हुन्। स्टेनलेस स्टीलको सतह हार्जनको सतह र शक्तिले निम्न हो, जुन मेकानिकल ड्राइंग प्रभाव स्टेनलेस स्टीलको भन्दा राम्रो छ।
)) अन्य हार्डवेयर उत्पादनहरू।
十三, लेजर अपांग प्रक्रिया
1 लेयरको आक्रेलन, साथै लेजरलाई अ arging ्ग वा लेजर मार्किंग पनि भनिन्छ, अप्टिकल सिद्धान्तहरू प्रयोग गरेर सतह उपचारको प्रक्रिया हो।
2। लेजर अ is ्ग्रेजीका अनुप्रयोगहरू: लेजर वाहक लगभग सबै सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, हार्डवेयर र प्लास्टिक सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। थप रूपमा, त्यहाँ बाँस र काठ उत्पादनहरू, perexiglas, धातु प्लेट, गिलास, क्लीन, लेदर, placester Shirin, placyster sidin, ELPISTER REPIN, ESCISE।
।। लेजर तार ड्राइभ र मेकानिकल तार रेखाचित्र बीचको भिन्नता:
1) मेकानिकल ड्राइंग लाइनहरू मेकानिकल प्रोसेसिंगबाट रेखाचित्र बनाउँदछ, जबकि लेजर ड्राइंग लेयरहरूको प्रकाश उर्जाको माध्यमबाट लाइनहरू जलाउनु हो।
2) तुलनात्मक रूपमा बोल्दा, मेकानिकल साइडिंग लाइनहरू धेरै स्पष्ट हुँदैनन्, जबकि लेजर ब्रैकिंग लाइनहरू स्पष्ट छन्।
)) मेकानिकल ड्राइंगको सतहले पाँच बम्पहरू पाउँदछ, जबकि लेजर बंगमा सतहमा बम्पहरू छन्।
十四, ट्रिमिंग हाइलाइट
उच्च-ग्लोस ट्रिममिंग एक उच्च-गति सीएनसी मेसिन द्वारा हार्डवेयर उत्पादनको किनारमा उज्यालो बेभल किनारा काट्नको लागि हो।
1) यो हार्डवेयर उत्पादनहरूको सतह उपचार प्रक्रियाको हो।
2) धातु सामग्रीहरू मध्ये, एल्युमिनियम उच्च-ग्लोस ट्रिममिंगको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, किनकि एल्युमिनियम सामग्री अपेक्षाकृत नरम छ, र धेरै उज्यालो सतह प्रभावहरू प्राप्त गर्न सक्दछ।
)) प्रशोधन लागत उच्च छ, र यो सामान्यतया धातुको भागहरूको किनारमा प्रयोग गरिन्छ।
)) मोबाइल फोनहरू, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, र डिजिटल उत्पादनहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
十五, फूलको ब्याच
1 ब्याच फूल उत्पादनबाट मजासिंग गरेर उत्पादनको सतहमा लाइनहरू काट्ने विधि हो।
2 ब्याच फूलहरूका लागि लागू ठाउँहरू:
1) यो हार्डवेयर उत्पादनहरूको सतह उपचार प्रक्रियाको हो।
2) धातुको नाममा, उत्पाद लेबल वा कम्पनी लोगो यसको झुकाव वा सीधा फिलिगेट्री स्ट्रिपहरू छन्।
)) त्यहाँ हार्डवेयर उत्पादनहरूको सतहमा केहि स्पष्ट लाइनहरू छन्।
十六, Sandblesting
स्यान्डब्लास्टिंगले उच्च-गति बालुवा प्रवाहको प्रभावले सब्बचरको सतह सफा गर्ने र राउगर्नको प्रक्रिया हो। संकुचित हावाको प्रयोग गरेर उच्च-स्पीड जेट जेटको किरणलाई स्प्रे सामग्री (तामाको अयस्क बालुवा, फलामका बालुवा, फलाम बालुवा, हमिन बालुवा, हमिन बालुवाको सतहमा) काटिएको छ। कि कार्यस्थल सतह को बाहिरी सतह को बाहिरी सतह को उपस्थिति वा आकार। , वर्कपीसको सतहमा घर्षणको प्रभावको कारण, वर्कपिसेको सतहले सफा र विभिन्न डिग्री प्राप्त गर्न सक्दछ, जसले कार्यसंखस्य स्तर सुधार गर्दछ, जसले थकानलाई सुधार गर्दछ कामपीपीको प्रतिरोध र तहहरूको बढाउने र तहहरूको बीचको दृष्टिकोणको कास्टिंग फिल्मको सौन्दर्यको तुलनामा र को स्तर र सजावटको सामना गर्ने रंग
2 Sandblesting अनुप्रयोग दायरा
1) वर्कपीस बन्डरका लागि वर्कीपीस कोटिंग र प्रीपेट्रेट स्यान्डब्स्टिस्टिस्टिंगले वर्कपीसको सतहमा रस्टको रूपमा हटाउन सक्दछ, र एक धेरै महत्त्वपूर्ण आधारभूत स्किर्मा स्थापना गर्दछ, र केबल को बिभिन्न डिग्री प्राप्त गर्न विभिन्न कटौती आकारका सदस्यहरू फल्सक्यो, जसले कामपीस र पेन्ट र प्लेटि betweenth बीचको बन्धन शक्ति सुधार गर्दछ। वा बन्धन भागहरू अधिक दृढ र गुणस्तरमा राम्रो बनाउनुहोस्।
2) कास्ट उपचार स्यान्डबिडिंग पछि कास्ट उपचार र वर्कपिंगको सफाई र पसंस्पेवन सफाई र ऑक्सीड स्केल, तेल र अन्य अवशेषहरू) र workpies को सतह को सतह को सतह, र workphieses को सतह को सतह को लागी workphiese को सहजता सुधार गर्न। यसले कार्डिपेसलाई एक समान र लगातार धातुको रंग देखाउँदछ, ताकि workpicie को उपस्थिति अधिक सुन्दर र राम्रो देखिन्छ।
)) मेशिनको बॉर्न सफाई र सतह सुन्दरता स्यान्डबस्ट्लास्टिंगले कामपीसीको सतहमा साना बर्नरलाई सफा गर्न र गायस्पीइबिसको ग्रेडलाई हटाउँछ र वर्कपिसका ग्रेडलाई हटाउँछ। र Sandbblesting ले वर्कपिस सतहको जंक्शनमा सानो गोलाकार कुनाहरू बनाउन सक्छ, वर्कपिस अधिक सुन्दर र अधिक सटीक बनाउँदै।
)) अ for ्गलीहरूको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्नुहोस्। स्यान्डबिलास्टिंग पछि, मेकानिकल भागहरूले भागहरूको सतहमा वर्दी र राम्रो असमान सतहहरू उत्पादन गर्न सक्दछ, ताकि लुबरी अवस्थालाई सुधार गर्न र मेसिनको सेवा जीवन सुधार्न सक्छ।
)) केही विशेष उद्देश्यका कार्यहरूका लागि प्रकाश प्रभाव, स्यान्डबलास्टिंगले विस्थापन वा विस्थापन गर्न सक्दछ। जस्तै स्टेनलेस स्टील वर्कपेसीहरू र प्लास्टिकको पीस कीटाण, ज fedeed ्ख्याको लेखको पोलिशिंग, काठको फर्नीचरको सतह, फ्रुज गरिएको गिलास सतहहरूको ढाँचा, र कपडा सतहको आधारमा।
十七, कोर्बर्ज
1 कोर्रोसिसन असीभिंग हो, जसले टाइटरन्स वा शब्दहरू धातुको सतहमा ढाँचा वा शब्दहरू बनाउनको लागि Tidbits को उपयोगलाई जनाउँछ।
2 संयय अनुप्रयोगहरू:
1) यो हार्डवेयर उत्पादनहरूको सतह उपचार प्रक्रियाको हो।
2) सजावटी सतह, धातुको सतहमा केही फाइनर बान्की र पात्रहरू बनाउन सक्छन्।
)) कोर्रोज प्रोसेसिंगले साना प्वालहरू र ग्रूव्याउन सक्दछ।
)) मर्दे र बीमा फूलहरू।
十八, पलिश
1 अन्य उपकरणहरू वा विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस् जुन पॉलिसिसको बखत पॉलिसिसको सतहको सतहलाई उज्यालो पार्दछ। मुख्य उद्देश्य एक चिल्लो सतह वा मिलन चमक प्राप्त गर्नु हो, र कहिलेकाँही यो पलस (Matte) को पनि हटाउनु पनि प्रयोग गर्दछ।
2 सामान्यतया प्रयोग गरिएको पोलिशियामहरू निम्नानुसार छन्: रासायनिक पोलिशिंग, रासायनिक पोलिशिंग, अल्ट्रासोनिक पोलिशिंग, तरल पदार्थ पॉलिसिंग, चुम्बकीय पीस।
।। अनुप्रयोग स्थानहरू पोलिशिप गर्नुहोस्:
1) सामान्यतया बोल्दै, कुनै पनि उत्पादन जसको सतह उज्यालो हुनु पर्छ।
2) प्लास्टिकको उत्पादनहरू प्रत्यक्ष पाली हुँदैनन्, तर घर्षण उपकरणहरू पॉलिश छन्।
十九, Bronzing
1 हट स्ट्याम्पिंग, सामान्यतया तातो स्ट्याम्पि .को रूपमा परिचित सामान्य रूपमा परिचित, मसी बिना कुनै विशेष मुद्रण प्रक्रिया हो। धातु प्लेट तातो छ, फील्ड लागू गरियो, र गोल्ड टेक्स्ट वा ढाँचा प्रिन्टमा ओभरसाइड गरिएको छ। तातो स्ट्याम्पिंग फोम र प्याकेजिंग उद्योगको द्रुत विकासको साथ, एडिडिएक्षित एल्युमिनियम तातो टिकट को उपयोग अधिक र अधिक व्यापक छ।
2 ब्रोन्जिंग प्रक्रियाले तातो थिचिंग हस्तान्तरणको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ जुन एक विशेष धातुको प्रभाव बनाउनको लागि सब्सट्रेड एल्युमिनियममा एल्युमिनियम लेयरलाई स्थानान्तरण गर्दछ। किनभने ब्रोन्जिंगको लागि प्रयोग गरिएको मुख्य सामग्री आरोण एनोमिनियम जाल हो, त्यसैले ब्रोन्जिंग पनि ओडिजडी एल्युमिनियम तातो टिकट पनि भनिन्छ। एनोडिड एल्युमिनियम पन्नी सामान्यतया बहु-लेयर सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, सब्सट्रे प्राय: पेच हुन्छ, पछिको कोटिंग, र color ्ग्याम कोटिंग (एल्युमिनम कोटिंग) र गोल कोटिंग।
ब्रोन्जिंगको आधारभूत प्रक्रिया दबाबको स्थितिमा छ, त्यो हो, राज्यमा, एनोडिड एल्युमिनियम तातो स्ट्यान्डरेन सिलिकन राइनिन तह र चिपकनेलाई पग्लन्छ एजेन्ट। सिलीलीन रेनिनको भावनाको सानो हुन्छ, तटिएपछि विशेष गर्मी-संवेदनशील बृद्धि भएपछि, ताकि एल्युमिनियम लेयर र एनोमिनिमेम आधार फिल्म फिल्म बन्द हुन्छ र समान समयमा स्थापित हुन्छ। दबाब जारी गरिएको छ, चिपकने छिटो द्रुत गतिमा चिसो र ठोस हुन्छ, र एल्युमिनियम लेयर दृढताका साथ जोडिएका छन्, तातो टिकट प्रक्रिया पूरा गर्दै।
। त्यहाँ ब्रोन्जिंगको दुई मुख्य कार्यहरू छन्: एउटा सतह सजावट छ, जसले उत्पादको थप मान बढाउन सक्छ। ब्रोन्जिंग र इम्बोजिंग र अन्य प्रोसेसिंग विधिहरूको संयोजनले उत्पादको कडा सजावटी प्रभाव देखाउन सक्दछ: दोस्रो ट्रेडरचिन्जिक स्थिति र तातो स्ट्यान्डिंगको प्रयोग। उत्पादन तातो स्ट्याम्प गरिएको छ, ढाँचा स्पष्ट र सुन्दर छ, रंग उज्ज्वल र आँखा समातिरहेको छ, र यो लगाउने प्रतिरोधी र मौसम प्रतिरोधी छ। वर्तमानमा, मुद्रित सिगरेट लेबलमा ब्रान्जि x टेक्नोलोजीको अनुप्रयोग 85 85% भन्दा बढीको लागि खाताहरू खाताहरू। ग्राफिक डिजाइनमा, ब्रोन्जिंगमा, समाप्त गर्न समाप्त गर्न सकिन र डिजाइनको विषयवस्तु हाइलाइट गर्दै, विशेष गरी ट्रेडमार्क र दर्ता नामहरूको सजावटी प्रयोगको लागि।
二十, बगालिंग
बगाइलाई सँधै सजावट मात्र मानिन्छ, तर वास्तवमा उसको धेरै फाइदाहरू छन्। उदाहरण को लागी, गहना बक्स र सौन्दर्य प्रसाधन, गहना र सौन्दर्य प्रसाधनको रक्षा गर्न जलाउन आवश्यक छ। यसले संस्थानहरू पनि रोक्दछ, त्यसैले यो कारमा आश्रम, डु boats ्गा, डु boats ्गा, वा वातानुकूलित प्रणालीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। सबैभन्दा धेरै रचनात्मक प्रयोगहरू म कल्पना गर्न सक्दछु म कल्पना गर्न सक्दछु फ्लानेल तालिका-कभर सिरेमिक तालिका, र मल भ्याकुम क्लीनर।
二十一, अन-मोल्ड सजावट
आउट-मोल्ड सजावट प्रायः अर्को छुट्टै प्रक्रियाको सट्टा इन्जेक्शन मोल्डको विस्तारको रूपमा देखिन्छ। कपडाको साथ मोबाइल फोनको बाहिरी लेयरलाई कभर गर्नु विशेष प्रभावहरू सिर्जना गर्न सरल शिल्पकारको आवश्यक पर्दछ, जुन चाँडै र सुन्दर मात्रामा उत्पादन गर्न सकिन्छ। अझ धेरै कुरा के छ भने यो सीधा थप म्यानुअल पोस्ट प्रशोधन प्रक्रिया बिना मोल्डमा गर्न सकिन्छ।
二十二, आत्म-चिकित्सा कोटिंग
1 यो कोटिंगको एक जादुई स्वयं-उपचार क्षमता छ। जब सम्म तपाईं एक मात्र सानो खरोंच वा राम्रो लाइनहरू छन्, जब सम्म तपाईं एक तातो स्रोत प्रयोग गर्नुहुन्छ, सतह आफैंले काँढाहरूलाई मर्मत गर्दछ। सिद्धान्त भनेको उच्च तापक्रम वातावरणमा बहुरल सामग्रीको बढ्दो तरलताको प्रयोग गर्नुपर्दछ, ताकि तताउने क्रममा तरलताको बृद्धिका कारण तिनीहरू स्क्र्याच वा उदासीनतातिर लाग्ने छन्। यो समाप्त भयो को मामला को अभूतपूर्व त्रिरी प्रदान गर्दछ।
केहि कारहरूको सुरक्षा धेरै राम्रो छ, विशेष गरी जब हामी सूर्यमा कार पार्क गर्छौं, सतहमा कोटिंग्सलाई स्वचालित रूपमा मर्मत गर्न थाल्दछ र सबैभन्दा उत्तम सतह देखाउँदछ।
2। सम्बन्धित अनुप्रयोगहरू: शरीर प्यानलहरूको संरक्षण बाहेक, भविष्यमा सतहहरू निर्माण गर्न सकिन्छ?
二十三, Aterproof कोटिंग
1 परम्परागत वाटरप्रूफ कोटिंग कोटिंग गर्न को लागी फिल्मको एक लेयर संग कभर गर्न पर्छ, जुन केवल यस्तो स्पष्ट रूपमा होइन, तर वस्तुको सतह मात्र विशेषताहरू परिवर्तन गर्दछ। कनो वाटरप्रूफ कम्पनीले कम्पनीमा आविष्कार गरिएको कम्पनीको तापमानको तर्फबाट वर्कपिसको सतहको सतहको सतहमा जोड्नको लागि भ्याकुम चुटकुले प्रयोग गर्दछ। यस कोटिंगको मोटाई नानोमिटरमा मापन गरिएको छ, यो बाहिर मुश्कितीहरूको रूपमा देखिएको छ। यो विधि सबै प्रकारका सामग्री र ज्यामितीय आकारहरू, र केहि जटिलताहरू पनि उपयुक्त छ। धेरै सामग्रीहरू संयोजन वस्तुहरू P2I द्वारा वाटरप्रूफ लेयरको साथ सम्पन्न हुन सक्छ।
2। सम्बन्धित अनुप्रयोगहरू: यो टेक्नोलोजीले इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, कपडा, जुत्ता, आदिहरू प्रदान गर्न सक्दछ र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको जोर्नीहरूलाई सम्पन्न गर्न सकिन्छ। अरूहरू, प्रयोगशाला प्रतिष्ठित उपकरण र चिकित्सा उपकरणहरू सहित, वाटरप्रूफ पनि हुनुपर्दछ। उदाहरणको लागि, प्रयोगशालामा एक ड्रपर पानी रिलेल्डिंग प्रकार्य हुनुपर्दछ जुन तरललाई पालना गर्नबाट रोक्दछ, ताकि प्रयोगमा तरल पदार्थको मात्रा सही र गैर विनाशकारी हो।
शंघाई इन्द्रेणी औद्योगिक CO।, LTD Pकस्मेटिक प्याकेजिंगको लागि एक-स्टप समाधान रोभर्ड। यदि तपाईंलाई हाम्रा उत्पादनहरू मनपर्यो भने, तपाईं हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुनेछ,
वेबसाइट:
www.rainha-apkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: 00861381888237343333
पोष्ट समय: अप्रिय -2-20222