Inleiding: de afgelopen jaren zijn de applicatievelden van slangverpakkingen geleidelijk uitgebreid. Industriële benodigdheden kiezen slangen, zoals smeerolie, glaslijm, afdichtlijm, enz.; Voedsel kiest slangen, zoals mosterd, chilisaus, enz.; Farmaceutische zalven kiezen slangen en de buisverpakking van tandpasta wordt ook constant opgewaardeerd. Meer en meer producten op verschillende velden zijn verpakt in "buizen". In de cosmetica -industrie zijn slangen gemakkelijk te knijpen en te gebruiken, licht en draagbaar, hebben aangepaste specificaties en zijn ze aangepast voor afdrukken. Ze worden gebruikt in cosmetica, dagelijkse benodigdheden, producten zoals schoonmaakproducten zijn erg dol op het gebruik van cosmetischTube -verpakking.
Productdefinitie
Slang is een soort verpakkingscontainer op basis van PE -plastic, aluminiumfolie, plastic film en andere materialen. Het wordt in vellen gemaakt met behulp van co-extrusie en samengestelde processen en vervolgens in een buisvormige vorm verwerkt door een speciale pijpmachine. De slang is licht in gewicht en gemakkelijk te gebruiken. Het wordt begunstigd door veel fabrikanten van cosmetica vanwege de kenmerken zoals draagbaarheid, duurzaamheid, recyclebaarheid, eenvoudig knijpen, verwerkingsprestaties en afdrukkapitabiliteit.
Productieproces
1. Gietproces
Een 、 aluminium-plastic samengestelde slang
Aluminium-plastic composietslang is een verpakkingscontainer gemaakt van aluminiumfolie en plastic film door co-extrusie-samenstellingsproces en vervolgens in een buisvormige vorm verwerkt door een speciale pijpmachine. De typische structuur is PE/PE +EAA/AL/PE +EAA/PE. Aluminium-plastic composietslangen worden voornamelijk gebruikt voor verpakkingscosmetica die hoge hygiëne- en barrière-eigenschappen vereisen. De barrièrelaag is over het algemeen aluminiumfolie en de barrière -eigenschappen zijn afhankelijk van de pinhole graad van de aluminiumfolie. Met de continue verbetering van de technologie is de dikte van de aluminiumfoliebarrièrelaag in aluminium-plastic composietslangen verminderd van de traditionele 40 urn tot 12 μm of zelfs 9 urn, wat de middelen aanzienlijk bespaart.
B. Volledige composietslang
Alle plastic componenten zijn onderverdeeld in twee soorten: volledig plastic composietslangen niet-barrière en volledig plastic barrière composietslangen. All-plastic composietslangen niet-barrière worden over het algemeen gebruikt voor het verpakken van low-end, snel consumerende cosmetica; All-plastic barrièrecomposietslangen worden meestal gebruikt voor mid-en-low-end cosmetica-verpakkingen vanwege zijnaden bij het maken van buizen. De barrièrelaag kan EVOH-, PVDC- of oxide -coatings zijn. Meerlagige composietmaterialen zoals PET. De typische structuur van de composietslang van de all-plastische barrière is PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Plastic gezamenlijke slang
Co-extrusietechnologie wordt gebruikt om grondstoffen met verschillende eigenschappen en typen samen te bestrijden en ze in één keer te vormen. Plastic gezamenlijke slangen worden onderverdeeld in geëxtrudeerde slangen met één laag en samen met meerdere lagere extraïste slangen. De eerste wordt voornamelijk gebruikt voor snel consumerende cosmetica (zoals handcrème, enz.) Die hoge vereisten hebben aan het uiterlijk maar lage werkelijke prestatie-eisen. Verpakking wordt de laatste voornamelijk gebruikt voor het verpakken van high-end cosmetica.
2. Oppervlaktebehandeling
De slang kan worden gemaakt in gekleurde buizen, transparante buizen, gekleurde of transparante matte buizen, parelachtige buizen (parelmoer, verspreide zilveren parelmoer, verspreide gouden parelmoer), en kunnen worden verdeeld in UV, mat of helder. Mat ziet er elegant uit, maar is gemakkelijk om vies te worden, en het verschil gekleurd tussen de buis en het grote gebiedsdruk op de buislichaam kan worden beoordeeld op de staart. De buis met een witte incisie is een buis met een groot gebied. De gebruikte inkt moet hoog zijn, anders valt het gemakkelijk af en zal barsten en witte vlekken onthullen nadat hij is gevouwen.
3. Grafisch afdrukken
Veelgebruikte methoden op het oppervlak van slangen zijn onder meer zijden schermafdrukken (met spotkleuren, kleine en weinig kleurenblokken, hetzelfde alsplastic flesAfdrukken, vereisen kleurregistratie, gewoonlijk gebruikt in professionele lijnproducten) en offset -afdrukken (vergelijkbaar met papierafdrukken, met grote kleurblokken en vele kleuren). , gewoonlijk gebruikt in dagelijkse chemische lijnproducten), evenals heet stempelen en zilveren hete stempel. Offset -afdrukken (offset) wordt meestal gebruikt voor slangverwerking. De meeste gebruikte inkten zijn UV-gedroogd. Het vereist meestal dat de inkt sterke hechting en weerstand tegen verkleuring heeft. De drukkleur moet binnen het opgegeven schaduwbereik liggen, de overdrukpositie moet nauwkeurig zijn, de afwijking moet binnen 0,2 mm zijn en het lettertype moet volledig en duidelijk zijn.
Het belangrijkste deel van de plastic slang omvat de schouder, buis (buislichaam) en buisstaart. Het buisgedeelte wordt vaak versierd door directe afdrukken of zelfklevende labels om tekst- of patrooninformatie te dragen en de waarde van productverpakkingen te verbeteren. De decoratie van slangen wordt momenteel voornamelijk bereikt door directe afdrukken en zelfklevende labels. Direct afdrukken omvat schermafdrukken en offset afdrukken. Vergeleken met direct printen, zijn de voordelen van zelf-kloppende labels: Diversiteit en stabiliteit afdrukken: het proces van het maken van traditionele geëxtrudeerde slangen en vervolgens afdrukken gebruikt meestal offset-afdrukken en schermafdrukken, terwijl zelfklevende afdrukken boekdruk kunnen gebruiken, flexografisch afdrukken, Offset afdrukken, schermafdrukken, hot stamperen en andere gediversifieerde gecombineerde afdrukprocessen, de moeilijke kleurprestaties zijn stabieler en uitstekend.
1. Pijplichaam
A. Classificatie
Volgens materiaal: aluminium-plastic composietslang, volledig plastic slang, papier-plastic slang, hoogglanzende aluminiumpijp, enz.
Volgens de dikte: een enkele laag buis, dubbele laagpijp, composietpijp van vijf lagen, enz.
Volgens de buisvorm: ronde slang, ovale buis, platte slang, enz.
Volgens toepassing: gezichtsreinigersbuis, BB -boxbuis, handcrèmebuis, handverwijderingsbuis, zonnebrandbuis, tandpasta -buis, conditioner buis, haarverfbuis, gezichtsmaskin, etc.
Conventionele buisdiameter: φ13, φ16, φ19, φ22, φ25, φ28, φ30, φ33, φ35, φ38, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60
Regelmatige capaciteit:
3G, 5G, 8G, 10G, 15 g, 20 g, 25 g, 30 g, 35 g, 40 g, 45 g, 50 g, 60 g, 80 g, 100 g, 110 g, 120 g, 130 g, 150 g, 180 g, 200 g, 250 g, 250G
B. Slanggrootte en volumereferentie
Tijdens het productieproces van slangen zullen ze vele malen worden blootgesteld aan "verwarming" -processen, zoals pijptekening, verbindingen, beglazing, offset afdrukken en drogen van het schermafdrukken. Na deze processen wordt de grootte van het product tot zekere mate aangepast. De krimp en "krimpsnelheid" zullen niet hetzelfde zijn, dus het is normaal dat de buisdiameter en de buislengte binnen een bereik liggen.
C. Geval: schematisch diagram van vijflaags plastic composiet slangstructuur
2. Tube staart
Sommige producten moeten worden ingevuld voordat ze worden verzegeld. De afdichting kan worden verdeeld in: rechte afdichting, twillafdichting, paraplu-vormige afdichting en speciaal gevormde afdichting. Tijdens het afdichten kunt u vragen om de vereiste informatie op de afdichtingsplaats af te drukken. Datumcode.
3. Ondersteunende apparatuur
A. Regelmatige pakketten
Slangkappen worden geleverd in verschillende vormen, in het algemeen verdeeld in schroefdoppen (enkele laag en dubbellaags, de onderste doppen met dubbele laag zijn meestal geëlektropleerde doppen om de productkwaliteit te verhogen en er mooier uit te zien, en professionele lijnen gebruiken meestal schroefdoppen), plat doppen, ronde hoofdbedekking, mondstukomslag, flip-up deksel, super platte hoes, dubbellaags deksel, bolvormige deksel, lippenstiftdeksel, plastic deksel kan ook worden verwerkt in verschillende processen, hete hot Stempelrand, zilverrand, gekleurde deksel, transparant, oliespray, elektropleren, enz., Tipdoppen en lippenstiftkappen zijn meestal uitgerust met binnenstekkers. De slangafdekking is een spuitgegoten product en de slang is een getrokken buis. De meeste slangfabrikanten produceren geen slangbedekkingen.
B. Multifunctionele ondersteunende apparatuur
Met de diversificatie van gebruikersbehoeften is de effectieve integratie van inhoud en functionele structuur, zoals massagekoppen, ballen, rollers, enz., Ook een nieuwe vraag in de markt geworden.
Cosmetische toepassingen
De slang heeft de kenmerken van lichtgewicht, gemakkelijk te dragen, sterk en duurzaam, recyclebaar, gemakkelijk te knijpen, goede verwerkingsprestaties en afdrukbaarheid. Het wordt begunstigd door veel fabrikanten van cosmetica en wordt veel gebruikt bij het reinigen van producten (gezichtswas, enz.) En huidverzorgingsproducten. In de verpakking van cosmetica (verschillende oogcrèmes, vochtinbrengende crèmes, voedingscrèmes, crèmes, zonnebrandcrème, enz.) En producten van schoonheid en haarverzorging (shampoo, conditioner, lippenstift, enz.).
Inkoopleutelpunten
1. Beoordeling van slangontwerptekeningen
Voor mensen die niet bekend zijn met slangen, kan het ontwerpen van het kunstwerk zelf een hartverscheurend probleem zijn, en als je een fout maakt, zal alles worden geruïneerd. Leveranciers van hoge kwaliteit zullen relatief eenvoudige tekeningen ontwerpen voor degenen die niet bekend zijn met slangen. Nadat de buisdiameter en de buislengte zijn bepaald, bieden ze vervolgens een ontwerpgebieddiagram. U hoeft alleen de ontwerpinhoud in het diagramgebied te plaatsen en te centreren. Dat is het. Leveranciers van hoge kwaliteit zullen ook uw ontwerp- en productieprocessen inspecteren en adviseren. Als de positie van het elektrische oog bijvoorbeeld verkeerd is, zullen ze u vertellen; Als de kleur niet redelijk is, zullen ze u eraan herinneren; Als de specificaties niet aan het ontwerp voldoen, zullen ze u herhaaldelijk eraan herinneren om het kunstwerk te veranderen; En als de barcode-richting en leesbaarheid gekwalificeerd zijn, zullen kleurscheiding en leveranciers van hoge kwaliteit één voor één controleren of er kleine fouten zijn, zoals of het proces een slang kan produceren of zelfs als de tekening niet is gedraaid.
2. Selectie van pijpmaterialen:
De gebruikte materialen moeten voldoen aan relevante gezondheidsnormen en schadelijke stoffen zoals zware metalen en fluorescerende middelen moeten binnen gespecificeerde limieten worden geregeld. Bijvoorbeeld, het polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP) dat wordt gebruikt in slangen die naar de Verenigde Staten worden geëxporteerd, moeten voldoen aan de Standard 21CFR117.1520 van de Verenigde Staten.
3. Begrijp vulmethoden
Er zijn twee methoden voor slangvulling: staartvulling en mondvulling. Als het pijpvulling is, moet u opletten bij het kopen van de slang. U moet overwegen of de "grootte van de pijpmond en de grootte van het vulmondstuk" overeenkomen en of deze flexibel in de pijp kan worden uitgebreid. Als het aan het einde van de buis vult, moet u de slang rangschikken en tegelijkertijd de kop- en staartrichting van het product beschouwen, om het handig en snel te maken om de buis binnen te gaan tijdens het vullen. Ten tweede moet u weten of de inhoud tijdens het vullen "hete vulling" of bij kamertemperatuur is. Bovendien is het proces van dit product vaak gerelateerd aan het ontwerp. Alleen door de aard van het vullen van de productie van tevoren te begrijpen, kunnen we problemen voorkomen en een hoge productie en efficiëntie bereiken.
4. Slangselectie
Als de inhoud verpakt door een dagelijks chemisch bedrijf producten zijn die bijzonder gevoelig zijn voor zuurstof (zoals sommige blekencosmetica) of zeer vluchtige geuren hebben (zoals etherische oliën of sommige oliën, zuren, zouten en andere corrosieve chemicaliën), dan vijf- Laag-extrude pijp moet worden gebruikt. Omdat de zuurstoftransmissiesnelheid van samengevoegde buis van vijflaags (polyethyleen/bindingshars/evOH/bindingshars/polyethyleen) 0,2-1,2 eenheden is, terwijl de zuurstoftransmissiesnelheid van gewone polyethyleen single-layer buis 150-300 eenheden is. Binnen een bepaalde periode is de gewichtsverliessnelheid van co-uitgestrekte buizen die ethanol bevatten tientallen keren lager dan die van buizen met één laag. Bovendien is EVOH een copolymeer van ethyleen-vinylalcohol met uitstekende barrière-eigenschappen en geurretentie (de dikte is optimaal wanneer het 15-20 micron is).
5. Prijsbeschrijving
Er is een groot verschil in prijs tussen slangkwaliteit en fabrikant. De vergoeding voor het maken van plaat is meestal 200 yuan tot 300 yuan. De buislichaam kan worden afgedrukt met multi-colour afdrukken en zijden scherm. Sommige fabrikanten hebben thermische overdrachtsafdrukapparatuur en technologie. Hot stempelen en zilveren hete stempel worden berekend op basis van eenheidsprijs per gebied. Silk -schermafdrukken heeft een beter effect, maar is duurder en er zijn minder fabrikanten. Verschillende fabrikanten moeten worden geselecteerd op basis van verschillende niveaus van behoeften.
6. Langproductiecyclus
Over het algemeen is de cyclustijd 15 tot 20 dagen (vanaf het moment van het bevestigen van de monsterbuis). De orderhoeveelheid van een enkel product is 5.000 tot 10.000. Grootschalige fabrikanten stellen meestal een minimale bestelhoeveelheid van 10.000 in. Zeer weinig kleine fabrikanten hebben een groot aantal variëteiten. De minimale bestelhoeveelheid van 3000 per product is ook acceptabel. Zeer weinig klanten openen zelf mallen. De meeste van hen zijn openbare mallen (een paar speciale deksels zijn particuliere mallen). De hoeveelheid contractorder en de werkelijke voedingshoeveelheid zijn ± 10 in deze industrie. % afwijking.
Productshow
Posttijd: APR-30-2024