Inleiding: Dames gebruiken sprays om parfum en luchtverfrissers te spuiten. Sprays worden veel gebruikt in de cosmetica-industrie. De verschillende spuiteffecten bepalen direct de gebruikerservaring. Desproeipompspeelt als belangrijkste instrument een cruciale rol.
Productdefinitie
De spraypomp, ook wel de sprayer genoemd, is het belangrijkste ondersteunende product voor cosmetische containers en een van de inhoudsdispensers. Het maakt gebruik van het principe van atmosferisch evenwicht om de vloeistof in de fles te spuiten door erop te drukken. De met hoge snelheid stromende vloeistof zal ook de gasstroom nabij het mondstuk aandrijven, waardoor de snelheid van het gas nabij het mondstuk toeneemt en de druk afneemt, waardoor een lokaal onderdrukgebied ontstaat. Hierdoor wordt de omgevingslucht met de vloeistof vermengd en ontstaat er een gas-vloeistofmengsel, waardoor de vloeistof een vernevelingseffect veroorzaakt
Productieproces
1. Vormproces
De bajonet (semi-bajonet aluminium, volledig bajonet aluminium) en de schroef op de sproeipomp zijn allemaal van plastic, maar sommige zijn bedekt met een aluminium deksel en gegalvaniseerd aluminium. De meeste interne onderdelen van de sproeipomp zijn gemaakt van plastic materialen zoals PE, PP, LDPE, enz., en worden gevormd door middel van spuitgieten. Onder hen worden glaskralen, veren en andere accessoires over het algemeen van buitenaf gekocht.
2. Oppervlaktebehandeling
De belangrijkste componenten van desproeipompkan worden toegepast op vacuümplating, galvaniseren van aluminium, spuiten, spuitgieten en andere methoden.
3. Grafische verwerking
Het mondstukoppervlak van de spuitpomp en het oppervlak van de beugels kunnen worden bedrukt met afbeeldingen en kunnen worden bediend met behulp van hot stamping, zeefdruk en andere processen, maar om het simpel te houden, wordt dit over het algemeen niet op het mondstuk gedrukt.
Productstructuur
1. Belangrijkste accessoires
De conventionele sproeipomp bestaat hoofdzakelijk uit een mondstuk/kop, een diffusormondstuk, een centrale leiding, een slotdeksel, een pakking, een zuigerkern, een zuiger, een veer, een pomplichaam, een rietje en andere accessoires. De zuiger is een open zuiger, die is verbonden met de zuigerzitting om het effect te bereiken dat wanneer de compressiestang naar boven beweegt, het pomplichaam naar buiten toe open is, en wanneer deze naar boven beweegt, de studio gesloten is. Afhankelijk van de structurele ontwerpvereisten van verschillende pompen zullen de relevante accessoires verschillend zijn, maar het principe en het uiteindelijke doel zijn hetzelfde, namelijk het effectief verwijderen van de inhoud.
2. Referentie van de productstructuur
3. Principe van waterafvoer
Uitlaatproces:
Stel dat er in de begintoestand geen vloeistof in de basiswerkruimte aanwezig is. Druk op de perskop, de compressiestang drijft de zuiger aan, de zuiger duwt de zuigerzitting naar beneden, de veer wordt samengedrukt, het volume in de werkruimte wordt samengedrukt, de luchtdruk neemt toe en de waterafsluiter sluit de bovenste poort van de waterpompleiding. Omdat de zuiger en de zuigerzitting niet volledig gesloten zijn, perst het gas de opening tussen de zuiger en de zuigerzitting samen, scheidt deze en ontsnapt het gas.
Waterabsorptieproces:
Laat na het uitputten de perskop los, de samengedrukte veer wordt losgelaten, waardoor de zuigerzitting omhoog wordt gedrukt, de opening tussen de zuigerzitting en de zuiger wordt gesloten en de zuiger en de compressiestang worden samen omhoog geduwd. Het volume in de werkruimte neemt toe, de luchtdruk neemt af en ligt dicht bij het vacuüm, zodat de waterafsluiter de luchtdruk boven het vloeistofoppervlak in de container opent om de vloeistof in het pomplichaam te drukken, waardoor de wateropname wordt voltooid proces.
Waterafvoerproces:
Het principe is hetzelfde als het uitlaatproces. Het verschil is dat het pomplichaam op dit moment vol vloeistof is. Wanneer de perskop wordt ingedrukt, sluit de waterafsluiter enerzijds het bovenste uiteinde van de waterleiding af om te voorkomen dat de vloeistof vanuit de waterleiding terugkeert naar de container; aan de andere kant zal de vloeistof, als gevolg van de compressie van de vloeistof (onsamendrukbare vloeistof), de opening tussen de zuiger en de zuigerzitting breken en in de compressiepijp en uit het mondstuk stromen.
4. Vernevelingsprincipe
Omdat de mondstukopening erg klein is en de druk gelijkmatig is (dat wil zeggen, er is een bepaalde stroomsnelheid in de compressiebuis), is de vloeistofstroomsnelheid erg groot wanneer de vloeistof uit het kleine gat stroomt, dat wil zeggen de lucht heeft op dit moment een grote stroomsnelheid ten opzichte van de vloeistof, wat equivalent is aan het probleem van een snelle luchtstroom die waterdruppels beïnvloedt. Daarom is de daaropvolgende analyse van het vernevelingsprincipe precies hetzelfde als die van het kogeldrukmondstuk. De lucht slaat grote waterdruppels in kleine waterdruppels, en de waterdruppels worden stap voor stap verfijnd. Tegelijkertijd zal de met hoge snelheid stromende vloeistof ook de gasstroom nabij de mondstukopening aandrijven, waardoor de snelheid van het gas nabij de mondstukopening toeneemt, de druk afneemt en er een plaatselijk onderdrukgebied ontstaat. Hierdoor wordt de omgevingslucht met de vloeistof vermengd tot een gas-vloeistofmengsel, waardoor de vloeistof een vernevelingseffect teweegbrengt
Cosmetische toepassing
Spraypompproducten worden veel gebruikt in cosmetische producten,
Szoals parfum, gelwater, luchtverfrissers en andere essence-producten op waterbasis.
Voorzorgsmaatregelen bij aankoop
1. Dispensers zijn onderverdeeld in twee typen: het type met stropdas en het type met schroefmond
2. De grootte van de pompkop wordt bepaald door het kaliber van het bijpassende fleslichaam. De spuitspecificaties zijn 12,5 mm - 24 mm en de wateropbrengst is 0,1 ml/tijd - 0,2 ml/tijd. Het wordt over het algemeen gebruikt voor het verpakken van producten zoals parfum en gelwater. De lengte van de buis met hetzelfde kaliber kan worden bepaald aan de hand van de hoogte van het fleslichaam.
3. De methode voor het doseren van de spuitmond, de dosering van de vloeistof die in één keer door de spuitmond wordt gespoten, kent twee methoden: de meetmethode voor het afpellen en de meetmethode voor de absolute waarde. De fout ligt binnen 0,02 g. De grootte van het pomplichaam wordt ook gebruikt om de meting te onderscheiden.
4. Er zijn veel spuitpompvormen en de kosten zijn hoog
Productweergave
Posttijd: 27 mei 2024