Flexibele buizen worden vaak gebruikte verpakkingsmaterialen voor cosmetica. Ze zijn verdeeld in ronde buizen, ovale buizen, platte buizen en super platte buizen in termen van technologie. Volgens de productstructuur zijn ze verdeeld in flexibele buizen met één laag, dubbellaags en vijflaags. Ze zijn verschillend in termen van drukweerstand, penetratieweerstand en handgevoel. De buis van vijf lagen bestaat bijvoorbeeld uit een buitenlaag, een binnenste laag, twee lijmlagen en een barrièrelaag.
一、 Basisvereistenvereisten
1. Uiterlijk vereisten: in principe, onder natuurlijk licht of 40 W fluorescentielamp, visuele inspectie op een afstand van ongeveer 30 cm, er is geen oppervlaktebult, reliëf (geen diagonale lijnen aan het uiteinde van de afdichting), schaafwonden, krassen en brandwonden .
2. Het oppervlak is glad, schoon van binnen en buiten, gelijkmatig gepolijst en de glans is consistent met het standaardmonster. Er zijn geen duidelijke oneffenheden, extra strepen, krassen of inkepingen, vervorming, rimpels en andere afwijkingen, geen adhesie van buitenlandse materie en niet meer dan 5 kleine bultjes op de hele slang. Voor slangen met een netto -gehalte van ≥100 ml zijn 2 plekken toegestaan; Voor slangen met een netto -inhoud van <100 ml is 1 plek toegestaan.
3. De buislichaam en het deksel zijn plat, zonder bramen, schade of schroefdraadafwijkingen. De buislichaam is strak afgesloten, het uiteinde van de afdichting is gelijk, de afdichtingsbreedte is consistent en de standaardgrootte van het uiteinde van de afdichting is 3,5-4,5 mm. De hoogteafwijking van het uiteinde van de afdichting van dezelfde slang is ≤0,5 mm.
4. Schade (elke schade of rot op elke positie van de buis of dop); gesloten mond; verflaag die van het slangoppervlak afpelt> 5 vierkante millimeter; gebarsten afdichtingsstaart; gebroken hoofd; ernstige draadvervorming.
5. Hygiëne: de binnen- en buitenkant van de slang zijn schoon en er is duidelijk vuil, stof en vreemde materie aan de binnenkant van de buis en dop. Er is geen stof, olie en andere vreemde materie, geen geur, en het voldoet aan de hygiëne-eisen van verpakkingsmaterialen van cosmetische kwaliteit: dat wil zeggen, het totale kolonietelling is ≤ 10CFU en Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa en Staphylococcus aureus moet niet zijn gedetecteerd.
二、 Oppervlaktebehandeling en grafische afdrukvereisten
1. Afdrukken:
De afwijking van de overdrukpositie bevindt zich tussen de bovenste en ondergrensposities bevestigd door beide partijen (≤ ± 0,1 mm), en er is geen ghosting.
De afbeeldingen zijn duidelijk en compleet, consistent met de voorbeeldkleur en het kleurverschil van de buislichaam en de gedrukte afbeeldingen ervan overschrijden het kleurverschilbereik niet van het standaardmonster
De grootte en dikte van de tekst zijn vergelijkbaar met het standaardmonster, zonder gebroken tekens, siled -personages en geen witte ruimte, die geen invloed heeft op de herkenning
Het afgedrukte lettertype heeft geen duidelijke ruwe randen of inktranden, is correct en heeft geen verkeerde tekens, ontbrekende tekens, ontbrekende interpunctiemerken, ontbrekende tekststreken, vervaging, enz.
2. Graphics:
De overdruk is nauwkeurig, de overdrukfout van de hoofdonderdelen is ≤1 mm en de overdrukfout van de secundaire delen is ≤2 mm. Geen duidelijke heterochromatische plekken en vlekken
Voor slangen met een netto gehalte van ≥100 ml zijn 2 plekken van niet meer dan 0,5 mm toegestaan aan de voorkant, en de totale oppervlakte van een enkele plek is niet groter dan 0,2 mm2 en 3 vlekken van niet meer dan 0,5 mm zijn toegestaan op de achterkant, en de totale oppervlakte van een enkele plek is niet groter dan 0,2 mm2;
Voor slangen met een netto gehalte van <100 ml is 1 plek van niet meer dan 0,5 mm toegestaan aan de voorkant, en de totale oppervlakte van een enkele plek is niet groter dan 0,2 mm2 en 2 vlekken van niet meer dan 0,5 mm zijn Op de achterkant toegestaan, en de totale oppervlakte van een enkele plek is niet groter dan 0,2 mm2. 3. Plaatspositieafwijking
Voor slangen met een netto gehalte van ≥100 ml mag de verticale afwijking van de drukplaatpositie niet groter zijn dan ± 1,5 mm en mag de horizontale afwijking niet hoger zijn dan ± 1,5 mm;
Voor slangen met een netto gehalte van <100 ml mag de verticale afwijking van de drukplaatpositie niet groter zijn dan ± 1 mm en mag de horizontale afwijking niet hoger zijn dan ± 1 mm.
4. Inhoudsvereisten: in overeenstemming met de film en voorbeelden bevestigd door beide partijen
5. Kleurverschil: het afdrukken en hete stempelkleuren zijn consistent met de monsters die door beide partijen worden bevestigd, en de kleurafwijking is tussen de bovenste en ondergrenskleuren die door beide partijen worden bevestigd
三、 Slanggrootte en structuurvereisten
1. Specificatiegrootte: gemeten met een vernier remklauw volgens de ontwerptekeningen, en de tolerantie ligt binnen het gespecificeerde bereik van de tekeningen: de maximaal toegestane afwijking van de diameter is 0,5 mm; De maximaal toegestane afwijking van de lengte is 1,5 mm; De maximaal toegestane afwijking van de dikte is 0,05 mm;
2. Gewichtseisen: gemeten met een saldo met een nauwkeurigheid van 0,1 g, de standaardwaarde en de toegestane fout liggen binnen het overeengekomen bereik van beide partijen: de maximaal toegestane afwijking is 10% van het standaard monstergewicht;
3. Volledige mondcapaciteit: Na het vullen van de container met 20 ℃ water en het nivelleren van de containermond, wordt de volledige mondcapaciteit van de container uitgedrukt door de massa van het gevulde water en de standaardwaarde en het foutbereik liggen binnen het overeengekomen bereik van beide partijen: de maximaal toegestane afwijking is 5% van de volledige mondcapaciteit van het standaardmonster;
4. Diktesiformiteit (geschikt voor slangen met inhoud van meer dan 50 ml): snijd de container open en gebruik een dikte -meter om 5 plaatsen aan de bovenste, middelste en bodem te meten respectievelijk. De maximaal toegestane afwijking is niet meer dan 0,05 mm
5. Materiaalvereisten: volgens de in het contract dat is ondertekend door de vraag- en aanbodpartijen, raadpleegt u de overeenkomstige nationale industrienormen voor inspectie en zijn ze consistent met de afdichtingsmonster
四、 staartafdichtingsvereisten
1. De staartafdichtingsmethode en vorm voldoen aan de contractvereisten van beide partijen.
2. De hoogte van het afdichtingsgedeelte van de staart voldoet aan de contractvereisten van beide partijen.
3. De staartafdichting is gecentreerd, recht en de linker- en rechterafwijking is ≤1 mm.
4. Staartafdichtingsbedrijf:
Vul het gespecificeerde volume water en plaats het tussen de bovenste en onderste platen. Het deksel moet uit de plaat worden verplaatst. In het midden van de bovenste drukplaat, druk op tot 10 kg en bewaar deze 5 minuten. Er is geen barsten of lekkage aan de staart.
Gebruik een luchtpistool om 0,15 mPa luchtdruk uit te oefenen op de slang gedurende 3 seconden. Geen staart barst.
五、 Functionele vereisten van slangen
1. Drukweerstand: raadpleeg de volgende twee methoden
Na het vullen van de slang met ongeveer 9/10 van de maximale watercapaciteit, bedek deze met de bijpassende afdekking (als er een binnenstekker is, moet deze worden uitgerust met een binnenstekker) en plaats deze plat in een vacuümdroger om te evacueren tot -0,08mpa en bewaar het gedurende 3 minuten zonder te barsten of lekkage.
Tien monsters zijn willekeurig geselecteerd uit elke batch materialen; Water van hetzelfde gewicht of volume als het netto -gehalte van elk product wordt toegevoegd aan de monsterbuis en horizontaal op natuurlijke wijze geplaatst; Het buislichaam is verticaal statisch geperst met de gespecificeerde druk gedurende 1 minuut en het drukkopgebied is ≥1/2 van het krachtgebied van de container.
| Netto -inhoud | Druk | Gekwalificeerde vereisten |
| ≤20 ml （G） | 10kg | Geen scheuren in de buis of dop, geen staart barsten, geen gebroken uiteinden |
| ＜ 20 ml （G） ， ＜ ＜ 40 ml （G） | 30 kg | |
| ≥40 ml （G） | 50kg |
2. Drop -test: vul het opgegeven volume van de inhoud, bedek het deksel en laat het vrij van een hoogte van 120 cm op de cementvloer vallen. Er mogen geen scheuren, staartexplosies of lekken zijn. Er mag geen losse montage van de slang of deksel zijn en geen los deksel.
3. Koude en hittebestendigheid (compatibiliteitstest):
Giet de inhoud in de slang of dompel het teststuk onder in de inhoud en plaats het in een temperatuuromgeving van 48 ℃ en -15 ℃ gedurende 4 weken. Als er geen verandering is in het slang- of teststuk en de inhoud, is deze gekwalificeerd.
Test een batch uit elke 10 batches materiaal; Extract 3 dekt uit elke holte in een batch materialen, en het totale aantal covers dat overeenkomt met de buis is niet minder dan 20 sets; Voeg water met hetzelfde gewicht of volume toe als het netto -gehalte in de buis; Verwarm 1/2 van de monsters tot 48 ± 2 ℃ in een doos met constante temperatuur en plaats deze gedurende 48 uur; Koel 1/2 van de monsters tot -5 ℃ tot -15 ℃ in een koelkast en plaats deze gedurende 48 uur; Haal de monsters eruit en herstel ze in kamertemperatuur voor inspectie van het uiterlijk. Kwalificatienorm: er is geen scheur, vervorming (uiterlijkverandering die niet kan worden hersteld in de oorspronkelijke status), of verkleuring in een deel van de buis of dekking, en er is geen barst of breuk van de slang.
4. Yellowing -test: plaats de slang onder ultraviolet licht gedurende 24 uur of in zonlicht gedurende 1 week. Als er geen duidelijke verkleuring is in vergelijking met het standaardmonster, is het gekwalificeerd.
5. Compatibiliteitstest: giet de inhoud in de slang of laat het teststuk in de inhoud weken en plaats het op 48 ℃, -15 ℃ gedurende 4 weken. Als er geen verandering is in het slang- of teststuk en de inhoud, is deze gekwalificeerd.
6. Vereisten voor de hechting:
● Drukgevoelige tape-peelingtest: gebruik 3M 810-tape om zich aan het testgedeelte te hechten en af te scheuren na afvlakking (geen bubbels zijn toegestaan). Er is geen duidelijke hechting op de tape. Inkt, hete stempel (het gebied van inkt en hete stempelen van afval moet minder zijn dan 5% van het totale oppervlakte van het gedrukte lettertype) en een groot gebied van vernis (minder dan 10% van het totale oppervlak) valt af gekwalificeerd zijn.
● Invloed van inhoud: wrijf 20 keer heen en weer met een vinger in de inhoud gedompeld. De inhoud verandert niet van kleur en er valt geen inkt af om gekwalificeerd te worden.
● De hete stempel mag geen diameter van meer dan 0,2 mm afvalt, geen gebroken lijnen of gebroken karakters, en de hete stempelpositie mag niet met meer dan 0,5 mm afwijken.
● Zijden schermafdrukken, slangoppervlak, hete stempel: één batch wordt getest voor elke 10 batches, 10 monsters worden willekeurig geselecteerd uit elke batch materialen en gedurende 30 minuten in 70% alcohol geweekt. Er valt niet af op het slangoppervlak en de ongekwalificeerde snelheid is ≤1/10.
六、 Vereisten voor fit
1. Tikte van fit
● Koppeltest (van toepassing op draadfit): wanneer de schroefdop wordt vastgedraaid op de mond van de slang met een koppel van 10 kgf/cm, zijn de slang en dop niet beschadigd en glijden de schroefdraden niet.
● Openingskracht (van toepassing op de pasvorm van de slang met de dop): de openingskracht is gematigd
2. Na het passen zijn de slang en dop niet scheef.
3. Nadat de slangdop is gemonteerd, is de opening uniform en is er geen obstructie bij het aanraken van de opening met uw hand. De maximale opening ligt binnen het bereik dat door beide partijen wordt bevestigd (≤0,2 mm).
4. Afdichtingstest:
● Na het vullen van de slang met ongeveer 9/10 van de maximale watercapaciteit, bedekt u de bijpassende dop (als er een binnenstekker is, moet de binnenstekker worden gematcht) en plaats deze plat in een vacuümdroger om te evacueren tot -0,06mpa en bewaar het gedurende 5 minuten zonder lekkage;
● Vul water volgens het netto -gehalte dat in de container is gespecificeerd, draai de dop vast en plaats deze 24 uur plat op 40 ℃, geen lekkage;
Posttijd: Jun-05-2024