Veelvoorkomende cosmetische productenverpakkingsmaterialenerbij betrekkenplastic flessen, glazen flessenSlangen, enz. Verschillende materialen hebben verschillende eigenschappen en zijn geschikt voor cosmetica met verschillende texturen en ingrediënten. Sommige cosmetica bevatten speciale ingrediënten en vereisen een speciale verpakking om de werking van de ingrediënten te garanderen. Donkere glazen flessen, vacuümpompen, metalen slangen en ampullen zijn veelgebruikte voorbeelden van speciale verpakkingen.
Testonderdeel: barrière-eigenschappen
De barrière-eigenschappen van verpakkingen zijn een belangrijk testcriterium voor cosmetische verpakkingen. Barrière-eigenschappen verwijzen naar het barrière-effect van verpakkingsmaterialen op gas, vloeistof en andere permeaten. Barrière-eigenschappen zijn een belangrijke factor die de kwaliteit van producten gedurende de houdbaarheid beïnvloedt.
Onverzadigde bindingen in cosmetische ingrediënten oxideren gemakkelijk, wat ranzigheid en bederf veroorzaakt. Waterverlies kan er ook voor zorgen dat cosmetica uitdroogt en hard wordt. Tegelijkertijd is het behoud van de aromatische geur in cosmetica cruciaal voor de verkoop ervan. Barrièretesten omvatten het testen van de doorlaatbaarheid van cosmetische verpakkingen voor zuurstof, waterdamp en aromatische gassen.
1. Zuurstofdoorlaatbaarheidstest. Deze indicator wordt voornamelijk gebruikt voor het testen van de zuurstofdoorlaatbaarheid van folies, composietfolies, cosmetische verpakkingszakken of -flessen.
2. Waterdampdoorlaatbaarheidstest. Deze test wordt voornamelijk gebruikt voor het bepalen van de waterdampdoorlaatbaarheid van foliematerialen voor cosmetische verpakkingen en verpakkingen zoals flessen, zakken en blikken. Door de waterdampdoorlaatbaarheid te bepalen, kunnen de technische eigenschappen van producten zoals verpakkingsmaterialen worden gecontroleerd en aangepast aan de verschillende behoeften van producttoepassingen.
3. Test van de geurbehoudprestaties. Deze indicator is zeer belangrijk voor cosmetica. Als de geur van cosmetica verloren gaat of verandert, heeft dit gevolgen voor de verkoop van het product. Daarom is het van groot belang om de geurbehoudprestaties van de cosmetische verpakking te testen.
Testonderdeel: Krachtmeting
Sterktetests omvatten indicatoren zoals de treksterkte van de verpakkingsmaterialen, de afpelsterkte van de composietfolie, de hitteverzegelingssterkte, de scheursterkte en de perforatieweerstand. Afpelsterkte wordt ook wel composietsysteemsterkte genoemd. Deze test meet de hechtsterkte tussen de lagen in de composietfolie. Als de hechtsterkte te laag is, kan dit gemakkelijk leiden tot lekkage en andere problemen, zoals het loslaten van de lagen tijdens het gebruik van de verpakking. Hitteverzegelingssterkte meet de sterkte van de afdichting. Tijdens de opslag en het transport van het product kan een te lage hitteverzegelingssterkte direct leiden tot problemen zoals scheuren in de afdichting en lekkage van de inhoud. Perforatieweerstand is een indicator voor risicobeoordeling van het vermogen van de verpakking om perforatie door harde voorwerpen te weerstaan.
Voor de sterktebepaling wordt een elektronische trekbank gebruikt. Deze trekbank, die onafhankelijk is ontwikkeld en geproduceerd door Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., kan meerdere experimentele tests (treksterkte, afpelsterkte, perforatieweerstand, scheursterkte, enz.) tegelijk uitvoeren. De hitteverzegelingstestmachine kan de hitteverzegelingssterkte en -druk van het verpakkingsmateriaal nauwkeurig meten.
Testonderdeel: Dikteproef
Dikte is de belangrijkste indicator voor de eigenschappen van films. Een ongelijke dikteverdeling heeft niet alleen direct invloed op de treksterkte en barrière-eigenschappen van de film, maar ook op de verdere ontwikkeling en verwerking ervan.
De uniformiteit van de dikte van het verpakkingsmateriaal voor cosmetica (folie of plaat) is essentieel voor het testen van de verschillende eigenschappen van de folie. Een ongelijke foliedikte heeft niet alleen gevolgen voor de treksterkte en barrière-eigenschappen van de folie, maar ook voor de verdere verwerking ervan.
Er bestaan veel methoden voor het meten van dikte, die over het algemeen worden onderverdeeld in contactloze en contactmethoden: contactloze methoden omvatten onder andere straling, wervelstroom en ultrasoon geluid; contactmethoden worden in de industrie ook wel mechanische diktemeting genoemd en worden onderverdeeld in puntcontact en oppervlaktecontact.
Momenteel wordt bij het testen van de dikte van cosmetische films in het laboratorium gebruikgemaakt van de mechanische oppervlaktecontacttestmethode, die tevens als beoordelingsmethode voor de dikte wordt gehanteerd.
Testonderdelen: test van de verpakkingsafdichting
Het controleren op lekkage en afdichting van cosmetische verpakkingen heeft betrekking op de eigenschappen van de verpakking om te voorkomen dat andere stoffen binnendringen of dat de inhoud ontsnapt. Er zijn twee veelgebruikte detectiemethoden:
1. Decompressiemethode met water:
De testprocedure is als volgt: vul de vacuümtank met een geschikte hoeveelheid gedestilleerd water, plaats het monster in de vacuümtank en zet deze onder de drukplaat zodat de verpakking volledig in het water is ondergedompeld; stel vervolgens de vacuümdruk en de testduur in, start de test, evacueer de vacuümkamer en zorg ervoor dat het in water ondergedompelde monster een drukverschil tussen binnen en buiten creëert, observeer de gasontsnapping uit het monster en bepaal de afdichtingsprestaties van het monster.
2. Detectiemethode voor overdruk:
Door druk uit te oefenen op de binnenkant van de verpakking worden de drukweerstand, de afdichtingsgraad en de lekdichtheid van de flexibele verpakking getest, om zo de integriteit en de afdichtingssterkte te beoordelen.
Geplaatst op: 24 juli 2024