Common Cosmeticverpakkingsmaterialenerbij betrekkenplastic flessen, glazen flessen, slangen, enz. Verschillende materialen hebben verschillende kenmerken en zijn geschikt voor cosmetica met verschillende structuren en ingrediënten. Sommige cosmetica hebben speciale ingrediënten en hebben speciale verpakkingen nodig om de activiteit van de ingrediënten te waarborgen. Donkere glazen flessen, vacuümpompen, metalen slangen en ampuimen worden vaak gebruikt speciale verpakkingen.
Testitem: barrière -eigenschappen
De barrière -eigenschappen van de verpakking zijn een van de belangrijke testitems voor cosmetische verpakkingen. Barrière -eigenschappen verwijzen naar het barrière -effect van verpakkingsmaterialen op gas, vloeistof en andere doordringen. Barrière -eigenschappen zijn een belangrijke factor die de kwaliteit van producten tijdens de houdbaarheid beïnvloedt.
Onverzadigde bindingen in cosmetische ingrediënten worden gemakkelijk geoxideerd om ranctie en achteruitgang te veroorzaken. Waterverlies kan ervoor zorgen dat cosmetica gemakkelijk drogen en uitharden. Tegelijkertijd is het onderhoud van de aromatische geur in cosmetica ook cruciaal voor de verkoop van cosmetica. Barrièreprestatietests omvatten het testen van de permeabiliteit van cosmetische verpakkingen op zuurstof, waterdamp en aromatische gassen.

1. Oxygenpermeabiliteitstest. Deze indicator wordt voornamelijk gebruikt voor zuurstofpermeabiliteitstest van films, composietfilms, cosmetische verpakkingszakken of flessen die worden gebruikt voor cosmetische verpakkingen.
2. Waterdamppermeabiliteitstest. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de bepaling van de permeabiliteit van de waterdamp van filmmaterialen van cosmetische verpakkingen en verpakkingscontainers zoals flessen, zakken en blikjes. Door de bepaling van de permeabiliteit van de waterdamp kunnen de technische indicatoren van producten zoals verpakkingsmaterialen worden geregeld en aangepast om te voldoen aan de verschillende behoeften van producttoepassingen.
3. Prestatietest voor geurbehoud. Deze indicator is erg belangrijk voor cosmetica. Zodra de geur van cosmetica verloren is of gewijzigd, heeft dit invloed op de verkoop van het product. Daarom is het erg belangrijk om de prestaties van de geurbehoud van cosmetische verpakkingen te testen.
Testitem: sterkte -test
Sterkte -testmethoden omvatten indicatoren zoals treksterkte van ontwerpmaterialen voor productverpakking, peelingssterkte van composietfilm, warmteafdichtingssterkte, scheursterkte en lekkeesweerstand. Peelsterkte wordt ook samengestelde systeemsterkte genoemd. Het is om de bindingssterkte tussen lagen in de samengestelde film te testen. Als de eis van de bindingssterkte te laag is, is het heel eenvoudig om lekkage en andere problemen te veroorzaken, zoals scheiding tussen lagen tijdens het gebruik van de verpakking. Warmteafdichtingssterkte is om de sterkte van de afdichting te testen. Tijdens het opslag- en transportbeheer van het product, zodra de warmteafdichtingssterkte te laag is, zal deze rechtstreeks leiden tot problemen zoals het kraken van de warmteafdichting en de lekkage van de inhoud. Lekweerstand is een indicator voor risicobeoordeling van het vermogen van verpakking om lekkeigenschappen door harde objecten te weerstaan.
Sterkte testen zullen een elektronische trekstestmachine gebruiken. De trekmachine die onafhankelijk is ontwikkeld en geproduceerd door Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. kan meerdere experimentele tests voltooien (treksterkte, peelsterkte, lekke prestaties, traansterkte, enz.) Tegelijkertijd; De warmteafdichtingstester kan de warmteafdichtingssterkte en warmteafdichtingsdruk van het verpakkingsmateriaal nauwkeurig testen.
Testitem: dikte -test
Dikte is de basisvermogenindicator voor het testen van films. Ongelijke dikteverdeling heeft niet alleen direct invloed op de treksterkte en barrière -eigenschappen van de film, maar beïnvloeden ook de daaropvolgende ontwikkeling en verwerking van de film.
Of de dikte van het cosmetische verpakkingsmateriaal (film of blad) uniform is, is de basis voor het testen van de verschillende eigenschappen van de film. Ongelijke filmdikte heeft niet alleen invloed op de treksterkte en barrière -eigenschappen van de film, maar ook van invloed op de daaropvolgende verwerking van de film.
Er zijn veel methoden voor het meten van de dikte, die in het algemeen worden verdeeld in contactloze en contacttypen: niet-contactsoorten omvatten straling, wervelstroom, ultrasone, enz.; Contacttypen worden ook mechanische diktemeting in de industrie genoemd, die zijn verdeeld in puntcontact en oppervlakte -contact.
Momenteel neemt de laboratoriumtest van de dikte van cosmetische films de mechanische oppervlakte -contacttestmethode aan, die ook wordt gebruikt als een arbitragermethode voor dikte.
Testitems: verpakkingsafdichttest
De afdichtings- en lekdetectie van cosmetische verpakkingen verwijst naar de kenmerken van de verpakkingszak om te voorkomen dat andere stoffen binnenkomen of de inhoud niet ontsnapt. Er zijn twee veelgebruikte detectiemethoden:

1. Methode voor waterdecompressiemethode:
Het testproces is als volgt: plaats een geschikte hoeveelheid gedestilleerd water in de vacuümtank, plaats het monster in de vacuümtank en plaats het onder de drukplaat zodat het pakket volledig ondergedompeld is in water; Stel vervolgens de vacuümdruk en de tijd van de test in, start de test, evacueer de vacuümkamer en laat het monster ondergedompeld in water een interne en externe drukverschil produceren, de gasontsnapping in het monster innemen en de afdichtingsprestaties van de steekproef.
2. Positieve drukdetectiemethode:
Door druk uit te oefenen op de binnenkant van het pakket, worden de drukweerstand, afdichtdiploma en lekkage -index van het zachte pakket getest, om het doel van het testen van de integriteit en afdichtingssterkte te bereiken
Posttijd: JUL-24-2024