Inleiding: De belangrijkste kenmerken van glazen verpakkingen zijn dat ze niet giftig en smaakloos zijn; transparant materiaal, vrije en gevarieerde vormen, een fraai oppervlak, goede barrière-eigenschappen, luchtdichtheid, overvloedige en gangbare grondstoffen, betaalbare prijzen en een hoge omloopsnelheid. Daarnaast bieden ze voordelen zoals hittebestendigheid, drukbestendigheid en reinigingsbestendigheid. Ze kunnen op hoge temperaturen worden gesteriliseerd en bij lage temperaturen worden bewaard, waardoor de inhoud lange tijd niet bederft. Juist vanwege deze vele voordelen worden ze veelvuldig gebruikt in de dagelijkse chemische verpakkingsindustrie.
Productdefinitie
In de cosmetica-industrie worden verpakkingen gemaakt van grondstoffen zoals kwartszand, kalksteen, bariumsulfaat, boorzuur, boorzand en loodverbindingen, gecombineerd met hulpstoffen zoals klaringsmiddelen, kleurstoffen, ontkleuringsmiddelen en emulgatoren, en verwerkt door middel van trekken, blazen en andere processen, glazen verpakkingen of flessen genoemd.
Productieproces
1. Vormingsproces
Allereerst is het nodig om een mal te ontwerpen en te vervaardigen. De grondstof voor glas is hoofdzakelijk kwartszand, dat bij hoge temperaturen samen met andere hulpstoffen tot een vloeibare massa wordt gesmolten. Vervolgens wordt dit in de mal geïnjecteerd, afgekoeld, gesneden en gehard om een glazen fles te vormen.
2. Oppervlaktebehandeling
Het oppervlak van deglazen flesGlazen flessen kunnen worden behandeld met spuitcoating, UV-elektroplating, enz. om het product persoonlijker te maken. De spuitlijn voor glazen flessen bestaat over het algemeen uit een spuitcabine, een ophangketting en een oven. Voor glazen flessen is er ook een voorbehandelingsproces, waarbij speciale aandacht moet worden besteed aan de afvoer van afvalwater. De kwaliteit van het spuiten van glazen flessen hangt samen met de waterbehandeling, de oppervlaktereiniging van de werkstukken, de geleidbaarheid van de haken, het gasvolume, de hoeveelheid gespoten poeder en de vaardigheid van de operators.
3. Grafisch drukwerk
Op het oppervlak van glazen flessen kunnen processen of methoden worden gebruikt zoals hot stamping, zeefdrukken met inkt op hoge/lage temperatuur en etikettering.
productmix
1. Fleslichaam
Ingedeeld op basis van de flessenhals: flessen met brede opening, flessen met smalle opening
Ingedeeld op kleur: effen wit, hoogwit, kristalwit, melkwit, theegroen, groen, enz.
Ingedeeld op basis van vorm: cilindrisch, elliptisch, plat, hoekig, conisch, enz.
Gangbare inhoudsmaten: 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 25 ml, 30 ml, 50 ml, 55 ml, 60 ml, 75 ml, 100 ml, 110 ml, 120 ml, 125 ml, 150 ml, 200 ml
2. Flessenmond
Gangbare flessenmonden: Ø 18/400, Ø 20/400, Ø 22/400
Conventionele flessen (met brede opening): Ø 33 mm, Ø 38 mm, Ø 43 mm, Ø 48 mm, Ø 63 mm, Ø 70 mm, Ø 83 mm, Ø 89 mm, Ø 100 mm
Fles (controle): Ø 10 mm, Ø 15 mm, Ø 20 mm, Ø 25 mm, Ø 30 mm
3. Ondersteunende faciliteiten
Glazen flessen worden vaak gecombineerd met producten zoals binnendoppen, grote doppen of druppelaars, aluminium doppen, plastic pompkoppen, aluminium pompkoppen, dopbeschermers, enz. Vaste pasta's worden over het algemeen verpakt in flessen met een brede opening, bij voorkeur met aluminium of plastic doppen. De doppen kunnen worden gebruikt voor het spuiten van kleur en andere effecten. Emulsies of watergedragen pasta's worden meestal verpakt in flessen met een smalle opening, die voorzien moeten zijn van een pompkop. Als er een dop op zit, moet er ook een binnendop aanwezig zijn. Bij watergedragen pasta's is een binnendop met een kleine opening en een binnendop nodig. Bij dikkere pasta's is een binnendop met een grote opening vereist.
Voorzorgsmaatregelen bij de inkoop
1. Omschrijving minimale bestelhoeveelheid:
Vanwege de productie-eigenschappen van glas (ovens mogen niet zomaar stilvallen), ligt de minimale bestelhoeveelheid bij gebrek aan voorraad doorgaans tussen de 30.000 en 100.000 of 200.000 stuks.
2. Productiecyclus
Tegelijkertijd is de productiecyclus lang, meestal zo'n 30 tot 60 dagen, en glas heeft als kenmerk dat hoe groter de bestelling, hoe stabieler de kwaliteit. Maar glazen flessen hebben ook nadelen, zoals een hoog gewicht, hoge transport- en opslagkosten en een gebrek aan slagvastheid.
3. Kosten voor de glazen mal:
Een handmatige mal kost ongeveer 2500 yuan, terwijl een automatische mal doorgaans rond de 4000 yuan per stuk kost. Voor een 1-op-4 of 1-op-8 mal liggen de kosten tussen de 16.000 en 32.000 yuan, afhankelijk van de voorwaarden van de fabrikant. Flesjes voor etherische oliën zijn meestal bruin of gekleurd, of mat, om lichtinval te voorkomen. De dop heeft een veiligheidsring en kan voorzien zijn van een binnendop of een druppelaar. Parfumflesjes zijn meestal uitgerust met een fijne verstuiver of een plastic dop.
4. Instructies voor het afdrukken:
De fles zelf is transparant, terwijl de matte variant een gekleurde fles is, genaamd "Witte Porseleinen Fles, Fles voor Essentiële Olie" (een niet veelgebruikte kleur, maar wel gewild bij grote bestellingen en minder geschikt voor professionele productielijnen). Het spuiteffect kost doorgaans 0,5 tot 1,1 yuan extra per fles, afhankelijk van de oppervlakte en de moeilijkheidsgraad van de kleuraanpassing. De kosten voor zeefdruk bedragen 0,1 yuan per kleur. Cilindrische flessen worden als enkelkleurig beschouwd. Onregelmatige flessen worden als twee of meerdere kleuren beschouwd. Er zijn doorgaans twee soorten zeefdruk voor glazen flessen. De ene is zeefdruk met inkt op hoge temperatuur, die gekenmerkt wordt door een kleurechtheid, een doffe kleur en een lastige paarse kleuraanpassing. De andere is zeefdruk met inkt op lage temperatuur, die een heldere kleur heeft en hoge eisen stelt aan de inkt, anders laat deze gemakkelijk los. Wat betreft desinfectie van de fles...
Cosmetica-applicatie
Glazen verpakkingen vormen de op één na grootste categorie verpakkingsmaterialen voor cosmetica.
Het kan worden gebruikt in crèmes, parfums, nagellak, essences, toners, etherische oliën en andere producten.
Geplaatst op: 22 oktober 2024