Inleiding: De belangrijkste kenmerken van glazen containers zijn niet giftig en smaakloos; transparante materialen, vrije en gevarieerde vormen, mooie oppervlakken, goede barrière-eigenschappen, luchtdichtheid, overvloedige en gangbare grondstoffen, betaalbare prijzen en meervoudige omzet. Het heeft ook de voordelen van hittebestendigheid, drukweerstand en reinigingsweerstand. Het kan bij hoge temperaturen worden gesteriliseerd en bij lage temperaturen worden bewaard om ervoor te zorgen dat de inhoud gedurende lange tijd niet bederft. Juist vanwege de vele voordelen wordt het veel gebruikt in de dagelijkse chemische verpakkingsindustrie.
Productdefinitie
In de cosmetische industrie worden verpakkingsproducten gemaakt van grondstoffen zoals kwartszand, kalksteen, bariumsulfaat, boorzuur, boorzand en loodverbindingen, gecombineerd met hulpstoffen zoals klaringsmiddelen, kleurstoffen, ontkleuringsmiddelen en emulgatoren, verwerkt door trekken, blazen en andere processen worden glazen containers of flessen genoemd.
Productieproces
1. Vormproces
Ten eerste is het noodzakelijk een mal te ontwerpen en te vervaardigen. De glasgrondstof is voornamelijk kwartszand, dat samen met andere hulpstoffen bij hoge temperaturen in vloeibare toestand wordt gesmolten. Vervolgens wordt het in de mal geïnjecteerd, gekoeld, gesneden en getemperd om een glazen fles te vormen
2. Oppervlaktebehandeling
Het oppervlak van deglazen fleskan worden behandeld met spuitcoating, UV-galvanisatie, enz. om het product persoonlijker te maken. De spuitproductielijn voor glazen flessen bestaat doorgaans uit een spuitcabine, een ophangketting en een oven. Voor glazen flessen is er ook het voorbehandelingsproces, en er moet speciale aandacht worden besteed aan de kwestie van de lozing van afvalwater. Wat de kwaliteit van het spuiten van glazen flessen betreft, deze houdt verband met waterbehandeling, oppervlaktereiniging van werkstukken, geleidbaarheid van haken, gasvolume, hoeveelheid gespoten poeder en het niveau van de operators.
3. Grafisch afdrukken
Op het oppervlak van glazen flessen kunnen processen of methoden zoals hot stamping, zeefdrukken met inkt op hoge/lage temperatuur en etikettering worden gebruikt.
productmix
1. Fleslichaam
Ingedeeld per flesmond: fles met brede mond, fles met smalle mond
Ingedeeld op kleur: effen wit, hoog wit, kristallijn wit, melkwit, thee, groen, enz.
Ingedeeld op vorm: cilindrisch, elliptisch, plat, hoekig, conisch, enz
Gangbare capaciteiten: 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 25 ml, 30 ml, 50 ml, 55 ml, 60 ml, 75 ml, 100 ml, 110 ml, 120 ml, 125 ml, 150 ml, 200 ml
2. Flesmond
Gangbare flessenmonden: Ø 18/400, Ø 20/400, Ø 22/400
Conventioneel (fles met brede opening): Ø 33 mm, Ø 38 mm, Ø 43 mm, Ø 48 mm, Ø 63 mm, Ø 70 mm, Ø 83 mm, Ø 89 mm, Ø 100 mm
Fles (controle): Ø 10 mm, Ø 15 mm, Ø 20 mm, Ø 25 mm, Ø 30 mm
3. Ondersteunende voorzieningen
Glazen flessen worden vaak gecombineerd met producten zoals binnenste pluggen, grote doppen of druppelaars, druppelaars, aluminium doppen, plastic pompkoppen, aluminium pompkoppen, doppen voor flessendoppen, enz. Vaste pasta wordt over het algemeen verpakt in flessen met wijde opening, bij voorkeur met aluminium of kunststof doppen. De doppen kunnen worden gebruikt voor kleurspuiten en andere effecten; Emulsie of waterige pasta gebruikt over het algemeen een fles met smalle mond, die moet worden uitgerust met een pompkop. Als hij is voorzien van een deksel, moet hij zijn voorzien van een binnenstekker. Als het is uitgerust met een waterige pasta, moet het worden voorzien van een klein gaatje en een binnenste plug. Als het dikker is, moet het worden uitgerust met een binnenplug met een groot gat.
Voorzorgsmaatregelen bij aanschaf
1. Beschrijving minimale bestelhoeveelheid:
Vanwege de productiekenmerken van glas (ovens mogen niet naar believen stoppen) varieert de minimale bestelhoeveelheid bij gebrek aan voorraad doorgaans van 30.000 tot 100.000 of 200.000
2. Productiecyclus
Tegelijkertijd is de productiecyclus lang, meestal rond de 30 tot 60 dagen, en heeft glas het kenmerk dat hoe groter de bestelling is, hoe stabieler de kwaliteit. Maar glazen flessen hebben ook hun nadelen, zoals het hoge gewicht, de hoge transport- en opslagkosten en het gebrek aan slagvastheid.
3. Kosten voor glasmal:
De handmatige mal kost ongeveer 2500 yuan, terwijl de automatische mal gewoonlijk ongeveer 4000 yuan per stuk kost. Voor 1-uit 4 of 1-uit 8 kost het ongeveer 16.000 yuan tot 32.000 yuan, afhankelijk van de voorwaarden van de fabrikant. Het flesje etherische olie is meestal bruin of gekleurd en mat gekleurd, waardoor licht kan worden vermeden. De hoes is voorzien van een veiligheidsring en kan worden voorzien van een binnenste plug of druppelaar. Parfumflesjes zijn meestal uitgerust met delicate spuitpompkoppen of plastic deksels.
4. Printinstructies:
De flesbehuizing is een transparante fles en de matte fles is een gekleurde fles genaamd "White Porcelain Bottle, Essential Oil Bottle" (niet vaak gebruikte kleur maar met een hoge bestelhoeveelheid en minder gebruik voor professionele lijnen). Voor het spuiteffect is doorgaans 0,5-1,1 yuan per fles extra nodig, afhankelijk van het gebied en de moeilijkheidsgraad van de kleurafstemming. De kosten voor zeefdruk bedragen 0,1 yuan per kleur en cilindrische flessen kunnen als enkele kleur worden berekend. Onregelmatige flessen worden berekend als twee of meerdere kleuren. Er zijn meestal twee soorten zeefdruk voor glazen flessen. Een daarvan is inktzeefdruk op hoge temperatuur, die wordt gekenmerkt door niet gemakkelijk vervagen, doffe kleuren en moeilijk te bereiken paars kleuraanpassingseffect. De andere is inktzeefdruk bij lage temperatuur, die een heldere kleur heeft en hoge eisen stelt aan de inkt, anders valt deze er gemakkelijk af. Op het gebied van flessendesinfectie
Cosmetica toepassing
Glazen containers zijn de op één na grootste categorie cosmetische verpakkingsmaterialen,
Het kan worden gebruikt in crème, parfum, nagellak, essence, toner, etherische olie en andere producten.
Posttijd: 22 oktober 2024