Dames gebruiken sprays voor parfum en luchtverfrissers. Sprays worden veel gebruikt in de cosmetica-industrie. Het verschil in spray-effect bepaalt direct de gebruikerservaring.sproeipompspeelt als belangrijkste hulpmiddel een cruciale rol.
Spuitpomp, ook wel bekend als verstuiver, is het belangrijkste ondersteunende product van cosmetische verpakkingen en een van de inhoudsverdelers. Het maakt gebruik van het principe van atmosferisch evenwicht om de vloeistof in de fles te verstuiven door te drukken. De snelstromende vloeistof drijft ook de gasstroom nabij het mondstuk aan, waardoor de snelheid van het gas nabij het mondstuk toeneemt en de druk afneemt, waardoor een lokaal gebied met negatieve druk ontstaat. Zo wordt de omringende lucht met de vloeistof gemengd tot een gas-vloeistofmengsel, waardoor de vloeistof een verstuivingseffect veroorzaakt.
Productieproces
1. Vormgevingsproces
De bajonet (semi-bajonet aluminium, vol-bajonet aluminium) en de schroef op de sproeipomp zijn allemaal van kunststof, maar sommige zijn bedekt met een aluminium kap en geanodiseerd aluminium. De meeste interne onderdelen van de sproeipomp zijn gemaakt van kunststof materialen zoals PE, PP, LDPE, enz. en worden gegoten door middel van spuitgieten. Glasparels, veren en andere accessoires worden meestal extern gekocht.
2. Oppervlaktebehandeling
De hoofdonderdelen van de sproeipomp kunnen worden gebruikt voor vacuümplating, galvaniseren van aluminium, spuiten, spuitgieten en andere methoden.
3. Grafische verwerking
Het oppervlak van de spuitmond van de spuitpomp en de oppervlakte van de beugels kan worden bedrukt met afbeeldingen. Deze kunnen worden bediend met behulp van warmstempelen, zeefdrukken en andere processen. Om het eenvoudig te houden, worden deze afbeeldingen over het algemeen echter niet op de spuitmond bedrukt.
Productstructuur
1. Belangrijkste accessoires
Conventionele sproeipompen bestaan voornamelijk uit sproeikoppen, diffusorsproeiers, centrale leidingen, afsluitdoppen, pakkingen, zuigerkernen, zuigers, veren, pomplichamen, rietjes en andere accessoires. De zuiger is een open zuiger die verbonden is met de zuigerzitting. Dit zorgt ervoor dat wanneer de compressiestang omhoog beweegt, het pomplichaam naar buiten open is en wanneer deze omhoog beweegt, de zuiger gesloten is. Afhankelijk van de structurele ontwerpvereisten van verschillende pompen zullen de relevante accessoires verschillen, maar het principe en het uiteindelijke doel zijn hetzelfde: de inhoud effectief verwijderen.
2. Referentie van de productstructuur
3. Waterafvoerprincipe
Uitlaatproces:
Veronderstel dat er in de begintoestand geen vloeistof in de werkruimte aanwezig is. Druk op de perskop, de compressiestang drijft de zuiger aan, de zuiger drukt de zuigerzitting naar beneden, de veer wordt samengedrukt, het volume in de werkruimte wordt samengedrukt, de luchtdruk neemt toe en de waterafsluiter sluit de bovenste opening van de waterpompleiding af. Omdat de zuiger en de zuigerzitting niet volledig gesloten zijn, drukt het gas de opening tussen de zuiger en de zuigerzitting dicht, scheidt ze, en ontsnapt het gas.
Waterabsorptieproces:
Laat na het uitpersen de perskop los, de samengedrukte veer komt vrij en duwt de zuigerzitting omhoog. De opening tussen de zuigerzitting en de zuiger wordt gesloten en de zuiger en de compressiestang worden samen omhoog geduwd. Het volume in de werkruimte neemt toe, de luchtdruk neemt af en er is bijna een vacuüm, waardoor de waterafsluitklep de luchtdruk boven het vloeistofoppervlak in de container opent om de vloeistof in de pomp te persen, waarmee het waterabsorptieproces wordt voltooid.
Waterlozingsproces:
Het principe is hetzelfde als bij het uitpersen. Het verschil is dat de pomp op dat moment gevuld is met vloeistof. Wanneer de perskop wordt ingedrukt, sluit de waterafsluiter enerzijds het bovenste uiteinde van de waterleiding af om te voorkomen dat de vloeistof vanuit de waterleiding terugstroomt naar de container; anderzijds zal de vloeistof, door de extrusie van de vloeistof (onsamendrukbare vloeistof), de opening tussen de zuiger en de zuigerzitting doorbreken en in de compressiebuis stromen. En uit de sproeier komen.
4. Atomisatieprincipe
Omdat de mond van het mondstuk erg klein is, is de vloeistofstroomsnelheid, als de persing soepel verloopt (dat wil zeggen, er is een bepaalde stroomsnelheid in de compressiebuis), zeer groot wanneer de vloeistof uit het kleine gaatje stroomt. Dat wil zeggen dat de lucht op dat moment een grote stroomsnelheid heeft ten opzichte van de vloeistof, wat overeenkomt met het probleem van een hogesnelheidsluchtstroom die waterdruppels raakt. Daarom is de daaropvolgende analyse van het atomisatieprincipe exact hetzelfde als bij het kogeldrukmondstuk. De lucht verandert grote waterdruppels in kleine waterdruppels, en de waterdruppels worden stap voor stap verfijnd. Tegelijkertijd zal de snelstromende vloeistof ook de gasstroom nabij het mondstuk aandrijven, waardoor de snelheid van het gas nabij het mondstuk groter wordt en de druk kleiner, waardoor een lokaal gebied met negatieve druk ontstaat. Hierdoor wordt de omringende lucht gemengd met de vloeistof om een gas-vloeistofmengsel te vormen, waardoor de vloeistof een atomisatie-effect produceert.
Cosmetische toepassing
Spraypompproducten worden veel gebruikt in cosmetische producten, zoals parfum, gelwater, luchtverfrisser en andere producten op waterbasis en essences.
Aankoopvoorzorgsmaatregelen
1. Dispensers worden onderverdeeld in twee typen: het type met een bindmond en het type met een schroefmond
2. De grootte van de pompkop wordt bepaald door het kaliber van de bijpassende fles. De sproeier heeft een diameter van 12,5 mm tot 24 mm en de wateropbrengst is 0,1 ml/keer tot 0,2 ml/keer. Deze pomp wordt over het algemeen gebruikt voor parfum, gelwater en andere productverpakkingen. De lengte van de slang met hetzelfde kaliber kan worden bepaald aan de hand van de hoogte van de fles.
3. De methode van spuitmonddosering, de dosering van de vloeistof die in één keer door de spuitmond wordt gespoten, kent twee methoden: de peelingmethode en de absolute waardemethode. De foutmarge bedraagt maximaal 0,02 g. De grootte van de pompbehuizing wordt ook gebruikt om de meting te onderscheiden.
4. Er zijn veel spuitpompmallen en de kosten zijn hoog
Productweergave
Plaatsingstijd: 14-03-2025