Met de snelle ontwikkeling van de verpakkings- en drukindustrie wordt de toepassing van het warmstempelproces steeds uitgebreider, vooral in de verpakkingsdoos van goederen. De toepassing ervan kan vaak de rol spelen van finishing touch, het ontwerpthema benadrukken en de toegevoegde waarde van producten verbeteren om aan de eisen van verschillende printklanten te voldoen. Dit artikel is geredigeerd doorShanghai regenboogpakketom drie technologietoepassingen te delen die moeilijk te controleren zijn bij het hot stamping-proces
Bij het verguldingsproces wordt de aluminiumlaag in het geanodiseerde aluminium overgebracht naar het substraatoppervlak met behulp van het principe van hete persoverdracht om een speciaal metaaleffect te vormen. Volgens de specificatie verwijst vergulden naar het thermische transferdrukproces waarbij geanodiseerde warmdrukfolie (heetdrukpapier) onder een bepaalde temperatuur en druk op het substraatoppervlak wordt gestempeld. Omdat het belangrijkste materiaal dat voor het vergulden wordt gebruikt, geanodiseerde aluminiumfolie is, wordt vergulden ook wel geanodiseerd hot stamping genoemd.
01 Stempelen op UV-lak
UV-beglazing kan de glans van bedrukte producten verbeteren en het unieke hoogglanseffect wordt door de meerderheid van de klanten herkend. Heet stempelen op UV-lak kan een zeer goed visueel effect verkrijgen, maar het proces is moeilijk te controleren. Dit komt voornamelijk omdat de geschiktheid voor warm stempelen van UV-lak nog niet is ontwikkeld en de harssamenstelling en additieven van UV-lak niet bevorderlijk zijn voor heet stempelen.
Bij de verwerking van sommige producten kan het proces van hot stamping op UV-lak echter niet worden vermeden. Het oorspronkelijke productieproces moet drie processen doorlopen: offsetdruk, hot stamping en polijsten. Nadat de nieuwe materialen zijn gebruikt, kan het offsetdrukken en polijsten eenmalig worden voltooid en vervolgens kan het warmstempelen worden uitgevoerd. Op deze manier kan één proces worden verminderd en kan de impact van één UV-uitharding worden verminderd, waardoor het fenomeen van de kleurexplosie van het stansen van papier wordt vermeden, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en het afvalpercentage wordt verminderd.
Op dit moment is het echter noodzakelijk om UV-lak warm te stempelen, wat vrij hoge eisen stelt aan UV-lak en heet geanodiseerd. Er moet aandacht worden besteed aan de volgende aspecten.
1) Let bij het glazuren op de controle van de hoeveelheid vernis. UV-lak moet een bepaalde dikte hebben om het effect van hoge helderheid te bereiken, maar een te dikke lak is slecht voor heet stempelen. Wanneer de UV-vernislaag wordt gecoat door middel van offsetdruk, bedraagt de polijsthoeveelheid over het algemeen ongeveer 9 g/m2. Als na het bereiken van deze waarde de helderheid van de UV-laklaag moet worden verbeterd, kan de vlakheid en helderheid van de vernislaag worden verbeterd door de parameters van het coatingproces aan te passen (draadhoek van de coatingrolscherm en aantal schermdraden, enz.) en de prestaties van de printapparatuur (printdruk en printsnelheid, enz.).
2) Probeer ervoor te zorgen dat de vernislaag van de hele partij producten relatief stabiel is en dat de vernislaag dun en vlak is.
3) Redelijke selectie van hot stamping-materialen. Het is vereist dat warmstempelmaterialen een hoge temperatuurbestendigheid, goede hechting en goede affiniteit tussen de lijmlaag en UV-lakhars hebben.
4) Pas de temperatuur en druk van de hot stamping-versie nauwkeurig aan, omdat een te hoge druk en temperatuur de inktprestaties zullen beschadigen en hot stamping moeilijker zullen maken.
5) De snelheid van het heet stempelen mag niet te snel zijn.
02 Heet vóór afdrukken
Het proces vanhot stamping gevolgd door afdrukkenis over het algemeen bedoeld om het visuele gevoel van metaal van het gedrukte patroon te verbeteren, en om een procesmethode van heet stempelen toe te passen, gevolgd door vierkleurenafdrukken op het hete stempelpatroon. Meestal kunnen de geleidelijke en metallic kleurpatronen worden afgedrukt met puntoverlay, wat goede visuele prestaties oplevert. Tijdens de daadwerkelijke uitvoering van dit proces moeten de volgende zaken worden opgemerkt:
1) De eisen voor het warmstempelen van geanodiseerd aluminium zijn zeer hoog. Tegelijkertijd moet de hot stamping-positie zeer nauwkeurig zijn. Het oppervlak van het hot stamping-patroon is glad en helder, zonder luchtbellen, pasta, duidelijke krassen, enz., en de randen van het hot stamping-patroon mogen geen duidelijke inkepingen hebben;
2) Voor witte kaarten en glazen kaarten moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van halffabrikaten, en de invloed van verschillende ongunstige factoren, zoals papiervervorming, moet tijdens het productieproces tot een minimum worden beperkt, wat het soepele proces enorm zal helpen hot stamping en de verbetering van het productkwalificatiepercentage;
3) De kleeflaag van geanodiseerd aluminium moet een zeer hoge hechting hebben (indien nodig moet er een speciale kleeflaag worden ontwikkeld voor sigarettenverpakkingsproducten) en de oppervlaktespanning van geanodiseerd aluminium mag niet minder zijn dan 38 mN/m;
4) Vóór het heet stempelen is het noodzakelijk om positioneringsfilm uit te voeren en de nauwkeurigheid van het warm stempelen en de overdruk te garanderen door de exacte positie van de warmdrukplaat aan te passen;
5) Vóór massaproductie moeten de producten die heet zijn vóór het afdrukken worden onderworpen aan een filmtrektest. De methode is om transparante tape van 1 inch te gebruiken om direct aan het warmgestempelde geanodiseerde aluminium te trekken en te observeren of er goudpoeder valt, onvolledig of onveilig heet stempelen, wat een groot aantal afvalproducten in het drukproces kan voorkomen;
6) Let bij het maken van de film op het eenzijdige uitzettingsbereik, dat doorgaans binnen 0,5 mm moet liggen.
03 Holografische positionering hot stamping
Holografische positionering hot stamping kan worden toegepast op afdrukken met anti-namaakpatronen, waardoor het anti-namaakvermogen van producten aanzienlijk wordt verbeterd en ook de kwaliteit van producten wordt verbeterd. Holografische positionering Hot stamping vereist een zeer hoge controle van temperatuur, druk en snelheid, en het hot stamping-model heeft ook een grote impact op het effect ervan.
Bij hot stamping met holografische positionering houdt de nauwkeurigheid van de overdruk rechtstreeks verband met de kwaliteit van het product. De warmdrukfilm moet aan één kant worden gekrompen en met 0,5 mm worden uitgezet. Over het algemeen wordt bij holografisch positioneren met heet stempelen hol heet stempelen toegepast. Bovendien moet de cursor van het holografische positioneringsmateriaal voor heet stempelen uniform zijn en moet het patroon gelijkmatig verdeeld zijn, zodat de machine de cursor voor heet stempelen nauwkeurig kan volgen.
04 Overige voorzorgsmaatregelen:
1) Afhankelijk van het type ondergrond moet het geschikte geanodiseerde aluminium worden gekozen. Bij hot stamping moet u de temperatuur, druk en snelheid van hot stamping beheersen en deze verschillend behandelen afhankelijk van de verschillende hot stamping-materialen en -gebieden.
2) Papier, inkt (vooral zwarte inkt), droge olie, composietkleefstof, enz. met de juiste eigenschappen moeten worden geselecteerd. De warmstempeldelen moeten droog worden gehouden om oxidatie of beschadiging van de warmstempellaag te voorkomen.
3) Over het algemeen is de specificatie van geanodiseerd aluminium 0,64 m x één rol van 120 m, één doos voor elke 10 rollen; Grote rollen met een breedte van 0,64 m, een lengte van 240 m of 360 m of andere speciale specificaties kunnen worden aangepast.
4) Tijdens opslag moet geanodiseerd aluminium worden beschermd tegen druk, vocht, hitte en zon en op een koele en geventileerde plaats worden geplaatst.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdbiedt one-stop-oplossing voor cosmetische verpakkingen.
Als u onze producten leuk vindt, kunt u contact met ons opnemen,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Posttijd: 19 oktober 2022