Met de snelle ontwikkeling van de verpakkings- en printindustrie is de toepassing van een hot stamping -proces steeds uitgebreider, vooral in de verpakkingsdoos met goederen. De applicatie kan vaak de rol spelen van het afwerken van touch, het ontwerpthema benadrukken en de toegevoegde waarde van producten verbeteren om te voldoen aan de vereisten van verschillende drukkers. Dit artikel wordt bewerkt doorShanghai Rainbow -pakketom drie technologische applicaties te delen die moeilijk te controleren zijn in het hot stamping -proces
Het verguldenproces is om de aluminiumlaag in het geanodiseerde aluminium over te dragen naar het substraatoppervlak met behulp van het principe van hete persoverdracht om een speciaal metaaleffect te vormen. Volgens de specificatie verwijst vergulden naar het thermische overdrachtsafdrukproces van het stempelen van geanodiseerde hot stampfolie (heet stempelkapier) naar het substraatoppervlak onder een bepaalde temperatuur en druk. Aangezien het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt voor vergulden is geanodiseerd aluminiumfolie, wordt vergulden ook geanodiseerd hot stamping genoemd.
01 stempelen op UV Varnish
UV -beglazing kan de glans van gedrukte producten verbeteren en het unieke hoge glanseffect wordt door de meeste klanten erkend. Hot stempelen op UV -vernis kan een zeer goed visueel effect verkrijgen, maar het proces is moeilijk te controleren. Dit komt vooral omdat de hot stamping geschiktheid van UV -vernis nog niet volwassen is en de harssamenstelling en additieven van UV -vernis niet bevorderlijk zijn voor hete stempel.
Bij het verwerken van sommige producten kan het proces van hot stamperen op UV -vernis echter niet worden vermeden. Het oorspronkelijke productieproces moet drie processen van offset -afdrukken, hot stempelen en polijsten doorlopen. Nadat de nieuwe materialen zijn gebruikt, kunnen offsetafdrukken en polijsten eenmaal worden voltooid en dan kan er een heet stempelen worden gedaan. Op deze manier kan één proces worden verminderd en kan de impact van één UV -uitharding worden verminderd, waardoor het fenomeen van papier die de kleur explosie snijdt, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de schrootsnelheid wordt verminderd.
Op dit moment is het echter noodzakelijk om een hot te stempelen op UV -vernis, die een vrij hoge vereisten voorstelt voor UV -vernis en hete stempel geanodiseerd. Aandacht moet worden besteed aan de volgende aspecten.
1) Let bij het beglazen op het beheersen van de hoeveelheid vernis. UV -vernis moet een bepaalde dikte hebben om het effect van hoge helderheid te bereiken, maar een te dikke vernis is slecht voor hete stempelen. Over het algemeen, wanneer de UV -vernislaag wordt gecoat door offset -afdrukken, is de polijsthoeveelheid ongeveer 9G/m2. Na het bereiken van deze waarde, als de helderheid van de UV -vernislaag moet worden verbeterd, kan de vlakheid en helderheid van de vernislaag worden verbeterd door de parameters van het coatingproces aan te passen (coatingrolscherm hoek en het aantal schermdraden, enz.) en de prestaties van de afdrukapparatuur (drukdruk en printsnelheid, enz.).
2) Probeer ervoor te zorgen dat de verniscoating van de hele partij producten relatief stabiel is en de vernislaag dun en plat moet zijn.
3) Redelijke selectie van hot stamping -materialen. Het is vereist dat hete stempelmaterialen een hoge temperatuurweerstand, goede hechting en een goede affiniteit hebben tussen de lijmlaag en de UV -vernishars.
4) Pas de temperatuur en druk van de hotstempelversie nauwkeurig aan, omdat te hoge druk en temperatuur de inktprestaties zal beschadigen en hete stempel moeilijker zal maken.
5) Hete stempelsnelheid moet niet te snel zijn.
02 heet voor afdrukken
Het proces vanHot stempelen gevolgd door afdrukkenis in het algemeen om het metalen visuele gevoel van het gedrukte patroon te verbeteren, en om een procesmethode van hot stempelen te gebruiken, gevolgd door vier kleurenafdruk op het hot stamppatroon. Gewoonlijk kunnen de geleidelijke en metalen kleurpatronen worden afgedrukt met puntoverlay, die goede visuele prestaties heeft. De volgende zaken worden opgemerkt tijdens de daadwerkelijke werking van dit proces:
1) De vereisten voor het geanodiseerde aluminium van hete stempelen zijn erg hoog. Tegelijkertijd moet de hot stamping -positie zeer nauwkeurig zijn. Het oppervlak van het hete stempelpatroon is glad en helder, zonder bubbels, pasta, voor de hand liggende krassen, enz., En de randen van het hete stempelpatroon kunnen geen duidelijke inspringing hebben;
2) Voor witte kaarten en glazen kaarten moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van semi-afgewerkte producten, en de invloed van verschillende nadelige factoren zoals papieren vervorming moet worden geminimaliseerd tijdens het productieproces, dat het soepele proces van sterk zal helpen hot stamperen en de verbetering van de productkwalificatiepercentage;
3) De lijmlaag van geanodiseerd aluminium moet een zeer hoge hechting hebben (speciale lijmlaag moet indien nodig worden ontwikkeld voor sigarettenpakketproducten), en de oppervlaktespanning van geanodiseerd aluminium mag niet minder zijn dan 38 mn/m;
4) vóór hete stempel is het noodzakelijk om de positioneringsfilm uit te voeren en de nauwkeurigheid van hete stempelen en afdrukken te waarborgen door de exacte positie van de hete stempelplaat aan te passen;
5) Vóór de massaproductie moeten de producten die hot zijn vóór het afdrukken onderworpen zijn aan filmtest. De methode is om 1 inch transparante tape te gebruiken om direct aan het heet gestempelde geanodiseerde aluminium te trekken en te observeren of er goudpoeder valt, onvolledig of onzekere heet stempelen, wat een groot aantal afvalproducten in het afdrukproces kan voorkomen;
6) Let bij het maken van de film aandacht aan het unilaterale expansiebereik, dat over het algemeen binnen 0,5 mm zou moeten zijn.
03 Holografische positionering Hot Stamping
Holografische positionering Hot Stamping kan worden toegepast op prints met anti-counterfeit-patronen, waardoor het anti-counterfeit vermogen van producten aanzienlijk wordt verbeterd en ook de kwaliteit van producten verbetert. Holografische positionering Hot Stamping vereist een zeer hoge controle van temperatuur, druk en snelheid, en het hot stamping -model heeft ook een grote impact op het effect ervan.
In holografische positionering hot stamping is de nauwkeurigheid van overdruk direct gerelateerd aan de kwaliteit van het product. De hete stempelfilm moet aan één kant worden gekrompen en met 0,5 mm worden uitgebreid. Over het algemeen neemt holografische positionering Hot Stamping holle hete stempel aan. Bovendien moet de cursor van de holografische positionering hete stempelmateriaal uniform zijn en moet het patroon gelijkmatig verdeeld zijn, zodat de machine de hotstempelscursor nauwkeurig kan volgen.
04 Andere voorzorgsmaatregelen ：
1) Het juiste geanodiseerde aluminium moet worden geselecteerd volgens het type substraat. Bij hete stempelen moet u de temperatuur, druk en snelheid van heet stempelen beheersen en ze anders behandelen volgens verschillende hot stamping -materialen en gebieden.
2) papier, inkt (vooral zwarte inkt), droge olie, samengestelde lijm, enz. Met geschikte eigenschappen moeten worden geselecteerd. De hete stempelonderdelen moeten droog worden gehouden om oxidatie of schade aan de hete stempellaag te voorkomen.
3) in het algemeen is de specificatie van geanodiseerd aluminium 0,64 m x één rol van 120 m, één doos voor elke 10 rollen; Grote rollen met een breedte van 0,64 m, lengte van 240 m of 360 m of andere speciale specificaties kunnen worden aangepast.
4) Tijdens opslag moet geanodiseerd aluminium worden beschermd tegen druk, vocht, warmte en zon en op een koele en geventileerde plaats geplaatst.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdBiedt one-stop-oplossing voor cosmetische verpakkingen.
Als u onze producten leuk vindt, kunt u contact met ons opnemen,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Posttijd: oktober-19-2022