Met de snelle ontwikkeling van de verpakkings- en drukwerksector wordt het hot stamping-proces steeds vaker toegepast, met name in de verpakking van goederen. Het kan vaak dienen als finishing touch, het ontwerpthema benadrukken en de toegevoegde waarde van producten verhogen, waarmee aan de eisen van verschillende drukklanten wordt voldaan. Dit artikel is bewerkt doorShanghai regenboogpakketom drie technologische toepassingen te bespreken die moeilijk te beheersen zijn in het warmstempelproces.
Het verguldingsproces houdt in dat de aluminiumlaag in het geanodiseerde aluminium door middel van warmtepersen op het substraatoppervlak wordt overgebracht om een speciaal metaaleffect te creëren. Volgens de specificatie verwijst vergulden naar het thermische transferdrukproces waarbij geanodiseerde warmtepersfolie (warmdrukpapier) onder een bepaalde temperatuur en druk op het substraatoppervlak wordt gestempeld. Omdat het belangrijkste materiaal dat voor vergulden wordt gebruikt geanodiseerde aluminiumfolie is, wordt vergulden ook wel geanodiseerd warmstempelen genoemd.
01 Stempelen op UV-lak
UV-vernis kan de glans van bedrukte producten verbeteren, en het unieke hoogglanseffect wordt door de meeste klanten gewaardeerd. Hot stamping op UV-vernis kan een zeer goed visueel effect opleveren, maar het proces is moeilijk te beheersen. Dit komt voornamelijk doordat de geschiktheid van UV-vernis voor hot stamping nog niet volledig is ontwikkeld, en de harssamenstelling en additieven van UV-vernis niet bevorderlijk zijn voor hot stamping.
Bij de verwerking van sommige producten is het aanbrengen van een UV-laklaag met behulp van hot stamping echter onvermijdelijk. Het oorspronkelijke productieproces omvat drie stappen: offsetdruk, hot stamping en polijsten. Na de introductie van de nieuwe materialen kunnen offsetdruk en polijsten in één keer worden uitgevoerd, waarna de hot stamping kan plaatsvinden. Op deze manier kan één stap worden overgeslagen en de impact van één UV-uitharding worden verminderd. Dit voorkomt het verschijnsel van kleurverspreiding bij het stansen van papier, verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en verlaagt het afvalpercentage.
Momenteel is het echter noodzakelijk om UV-lak aan te brengen met behulp van hot stamping, wat vrij hoge eisen stelt aan zowel de UV-lak als de hot stamping-anodisering. Aan de volgende aspecten moet aandacht worden besteed.
1) Let bij het glaceren goed op de hoeveelheid vernis. UV-vernis moet een bepaalde dikte hebben om een hoge glans te bereiken, maar een te dikke vernislaag is nadelig voor hot stamping. Over het algemeen bedraagt de polijsthoeveelheid bij het aanbrengen van de UV-vernislaag met offsetdruk ongeveer 9 g/m². Als de glans van de UV-vernislaag na het bereiken van deze waarde verbeterd moet worden, kunnen de vlakheid en glans van de vernislaag worden verbeterd door de parameters van het coatingproces (hoek van de zeefdraad van de coatingrol en het aantal zeefdraden, enz.) en de prestaties van de drukapparatuur (drukdruk en druksnelheid, enz.) aan te passen.
2) Zorg ervoor dat de laklaag van de gehele productpartij relatief stabiel is en dat de laklaag dun en vlak is.
3) Een verstandige keuze van materialen voor warmstempelen. De materialen voor warmstempelen moeten een hoge temperatuurbestendigheid, goede hechting en een goede affiniteit tussen de kleeflaag en de UV-lak hebben.
4) Stel de temperatuur en druk van de hot stamping-versie nauwkeurig in, want een te hoge druk en temperatuur kunnen de inktprestaties aantasten en het hot stamping-proces bemoeilijken.
5) De snelheid van het warmstempelen mag niet te hoog zijn.
02 Warm voor het printen
Het proces vanWarmdrukken gevolgd door printenHet doel is over het algemeen om de metaalachtige uitstraling van het gedrukte patroon te versterken. Hiervoor wordt een procesmethode toegepast waarbij eerst warmdruk wordt toegepast, gevolgd door vierkleurendruk op het warmdrukpatroon. Doorgaans kunnen geleidelijke en metallic kleurpatronen met puntoverlay worden gedrukt, wat een goed visueel resultaat oplevert. De volgende punten dienen in acht te worden genomen tijdens de daadwerkelijke uitvoering van dit proces:
1) De eisen voor het warmpersen van geanodiseerd aluminium zijn zeer hoog. Tegelijkertijd moet de warmperspositie zeer nauwkeurig zijn. Het oppervlak van het warmperspatroon moet glad en glanzend zijn, zonder luchtbellen, pasta, duidelijke krassen, enz., en de randen van het warmperspatroon mogen geen duidelijke inkepingen vertonen;
2) Bij witte kaarten en glazen kaarten moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van de halffabricaten, en de invloed van diverse ongunstige factoren zoals papiervervorming moet tijdens het productieproces tot een minimum worden beperkt. Dit zal de vlotte voortgang van het hot stamping-proces en de verbetering van het productkwalificatiepercentage aanzienlijk bevorderen;
3) De kleeflaag van geanodiseerd aluminium moet een zeer hoge kleefkracht hebben (indien nodig moet een speciale kleeflaag worden ontwikkeld voor sigarettenverpakkingen), en de oppervlaktespanning van geanodiseerd aluminium mag niet minder zijn dan 38 mN/m;
4) Voordat er met hot stamping wordt begonnen, is het noodzakelijk om een positioneringsfolie te gebruiken en de nauwkeurigheid van de hot stamping en de opdruk te garanderen door de exacte positie van de hot stampingplaat aan te passen;
5) Vóór massaproductie moeten de producten die nog heet zijn voor het bedrukken, een trekproef ondergaan. Hierbij wordt een transparante tape van 2,5 cm breed gebruikt om direct over het gestempelde geanodiseerde aluminium te trekken. Hierbij wordt gecontroleerd of er goudpoeder loslaat, of de stempeling onvolledig of onveilig is. Dit voorkomt een grote hoeveelheid afvalproducten tijdens het drukproces.
6) Let bij het maken van de film op het bereik van de eenzijdige uitzetting, dat over het algemeen binnen 0,5 mm moet liggen.
03 Holografische positionering warmdruk
Holografische positioneringsdruk kan worden toegepast op prints met anti-namaakpatronen, waardoor de anti-namaakeigenschappen van producten aanzienlijk worden verbeterd en de productkwaliteit wordt verhoogd. Holografische positioneringsdruk vereist een zeer nauwkeurige controle van temperatuur, druk en snelheid, en ook het type druktechniek heeft een grote invloed op het resultaat.
Bij holografisch positionerings-hotstamping is de nauwkeurigheid van de opdruk direct gerelateerd aan de kwaliteit van het product. De hotstampingfolie moet aan één zijde 0,5 mm worden gekrompen en uitgerekt. Over het algemeen wordt bij holografisch positionerings-hotstamping gebruikgemaakt van holografische hotstamping. Bovendien moet de cursor van het holografisch positionerings-hotstampingmateriaal uniform zijn en moeten de patronen gelijkmatig verdeeld zijn, zodat de machine de hotstampingcursor nauwkeurig kan volgen.
04 Overige voorzorgsmaatregelen:
1) Het juiste geanodiseerde aluminium moet worden gekozen op basis van het type substraat. Bij warmpersen is het essentieel om de temperatuur, druk en snelheid van het warmpersproces te beheersen en deze aan te passen aan de verschillende materialen en oppervlakken.
2) Er moeten papier, inkt (vooral zwarte inkt), droge olie, composietlijm, enz. met de juiste eigenschappen worden gekozen. De onderdelen die met warmdruk worden bewerkt, moeten droog worden gehouden om oxidatie of beschadiging van de warmdruklaag te voorkomen.
3) Over het algemeen is de specificatie voor geanodiseerd aluminium 0,64 m × één rol van 120 m, één doos per 10 rollen; grotere rollen met een breedte van 0,64 m, een lengte van 240 m of 360 m of andere speciale specificaties kunnen op maat worden gemaakt.
4) Tijdens de opslag moet geanodiseerd aluminium worden beschermd tegen druk, vocht, hitte en zonlicht en op een koele en geventileerde plaats worden bewaard.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.Biedt een totaaloplossing voor cosmetische verpakkingen.
Als u onze producten bevalt, kunt u contact met ons opnemen.
Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Geplaatst op: 19 oktober 2022