Mykt rører ofte brukte emballasjematerialer for kosmetikk. De er delt inn i runde rør, ovale rør, flate rør og superflate rør innen teknologi. I henhold til produktstrukturen er den delt inn i enkeltlags, dobbeltlags og femlags slanger. De er forskjellige når det gjelder trykkmotstand, anti-permeabilitet og håndfølelse. Gulv.
01 Grunnleggende kvalitetskrav til slangens utseende
1. Krav til utseende: I prinsippet, under naturlig lys eller 40W lysrør, visuell inspeksjon i en avstand på ca. 30 cm, uten overflateujevnheter, preging (ingen twill på halen), skrubbsår, riper og brannskader.
2. Glatt overflate, ren innvendig og utvendig, jevnt glass, jevn glans med standardmodellen, ingen åpenbare ujevnheter som ujevnheter, overflødige striper, riper eller fordypninger, deformasjoner, rynker osv., ingen vedheft av fremmedlegemer, små ujevne flekker. bør ikke være mer enn 5 slanger. Hvis nettoinnholdet i slangen er ≥100ml, er 2 oppblomstringer tillatt; hvis nettoinnholdet i slangen er mindre enn 100ml, tillates 1 blomstring.
3. Rørlegemet og dekselet er flatt, uten front, ingen skade, ingen gjengedefekter, rørkroppen er tett forseglet, tetningshalelinjen er i flukt, og tetningsbredden er den samme. Standardstørrelsen på tetningshøyden er 3,5-4,5 mm, og samme gren er myk. Det tillatte avviket for rørpakningens halelinjehøyde er mindre enn eller lik 0,5 mm.
4. Skade (røret eller hetten er skadet eller råtten i enhver posisjon); lukket; malingslaget på overflaten av slangen er av> 5 kvadratmillimeter; halen er sprukket; enden er brutt; tråden er kraftig deformert.
5. Sanitet: innsiden og utsiden av slangen er rene, og det er tydelig smuss, støv og fremmedlegemer inne i røret og dekselet. Ingen fremmedlegemer som støv og olje, ingen spesiell lukt, og oppfyller hygienekravene til emballasjematerialer av kosmetisk kvalitet: det vil si at det totale antallet kolonier ≤ 10cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa og Staphylococcus aureus skal ikke oppdages.
02 Slangeoverflatekrav til behandling og grafisk trykk
1. Utskrift:
Overtrykkposisjonsavviket er mellom øvre og nedre grenseposisjon bekreftet av begge parter (≤±0,1 mm), og det er ingen skyggebilder.
Grafikken og teksten er klar og komplett og samsvarer med fargen på modellen. Fargeforskjellen på rørkroppen og dens trykte grafikk og tekst overskrider ikke fargeforskjellsområdet til standardmodellen.
Størrelsen på teksten er lik standardprøven, ingen orddeling, slakk, ingen hull og ingen innflytelse på gjenkjenning
Den trykte skriften har ingen tydelige grader, blekkkanter, korrekt, ingen skrivefeil, manglende tegn, manglende tegnsetting, manglende tekststreker, uleselig, etc.
2. Grafikk: Overtrykk er nøyaktig, overtrykkfeilen til hoveddelen er ≤1 mm, og overtrykkfeilen til sekundærdelen er ≤2 mm. Ingen åpenbare heterokromatiske flekker og støy
For slanger med nettoinnhold ≥ 100 ml, tillater forsiden å ha 2 flekker ikke mer enn 0,5 mm, et enkelt totalareal ikke mer enn 0,2 mm2, og baksiden tillater 3 flekker ikke mer enn 0,5 mm, og ett enkelt totalareal ikke mer enn 0,2 mm2. ；
For slanger med nettoinnhold <100 ml, ett punkt med ikke mer enn 0,5 mm på forsiden, et totalt areal på ikke mer enn 0,2 mm2, og to flekker på baksiden med ikke mer enn 0,5 mm og et totalt areal på ikke mer enn 0,2 mm2 er tillatt. .
3. Layoutavvik
For slangens nettoinnhold ≥100ml, skal det vertikale avviket til trykkplatens posisjon ikke overstige ±1,5 mm, og venstre og høyre avvik skal ikke overstige ±1,5 mm;
For slangens nettoinnhold <100ml skal det vertikale avviket til trykkplatens posisjon ikke overstige ±1mm, og venstre og høyre avvik skal ikke overstige ±1mm.
4. Innholdskrav: samsvarer med filmen og prøvene bekreftet av leverandøren og kjøperen
5. Fargeforskjell: utskrifts- og varmestemplingsfargene er de samme som prøvene bekreftet av leverandøren og kjøperen, og fargeavviket er mellom øvre og nedre grensefarger bekreftet av begge parter
03 Grunnkrav til slangeproduktstruktur
1. Spesifikasjoner og dimensjoner: Målt med en vernier-skyvelære i henhold til kravene i designtegningen, og toleransen er innenfor det spesifiserte området for tegningen: maksimalt tillatt avvik av diameteren er 0,5 mm; maksimalt tillatt avvik av lengden er 1,5 mm; det maksimale tillatte avviket i tykkelsen er 0,05 mm;
2. Vektkrav: Mål med en vekt med en nøyaktighet på 0,1g, og standardverdien og tillatt feil er innenfor det avtalte området for begge parter: maksimalt tillatt avvik er 10 % av vekten til standardprøven;
3. Munnfull kapasitet: Etter å ha fylt beholderen med vann ved 20 ℃ og munningen på beholderen er i vater, representerer fyllevannskvaliteten beholderens munnfull kapasitet, standardverdien og feilområdet er innenfor det avtalte området for begge parter: maksimum tillatt avvik er standardprøvens munnfull kapasitet 5 %;
4. Ensartet tykkelse (egnet for slanger med et innhold på 50 ml eller mer): Kutt beholderen og bruk en tykkelsesmåler for å måle 5 steder på øvre, midtre og nedre side, og maksimalt tillatt avvik er ikke mer enn 0,05 mm
5. Materialkrav: I henhold til materialene angitt i kontrakten signert av leverandøren og etterspørren, skal inspeksjonen utføres med henvisning til tilsvarende nasjonale industristandarder, som er i samsvar med forseglingsprøven.
04 Grunnkrav til slangetetting
1. Forseglingsmetoden og formen oppfyller kravene i kontrakten mellom de to partene.
2. Tetningsdelen er i høy grad i samsvar med kontraktskravene til begge parter.
3. Forseglingshalen er sentrert, rett, og avviket mellom venstre og høyre er ≤1 mm.
4. Fasthet av forsegling:
Fyll det angitte volumet med vann og plasser det mellom øvre og nedre plate. Delen av dekselet skal flyttes ut av platen. I den midtre delen av den øvre platen, trykk til 10 kg og hold den i 5 min. , Ingen sprengning eller lekkasje ved halen.
Bruk en luftpistol til å påføre 0,15Mpa lufttrykk på slangen i 3 sekunder. Ingen sprengende hale.
05 Koordineringskrav til slanger og tilbehør
Momenttest (gjelder for gjenget montering): Når den gjengede hetten strammes med et moment på 10 kgf/cm ved slangeporten, vil ikke slangen og hetten bli skadet, og tennene vil ikke gli.
Åpningskraft for hetten (egnet for jevn koordinering av hettens slange): moderat åpningskraft
2. Etter montering vil ikke slangen og dekselet være skjevt.
3. Etter at slangedekslet er tilpasset, er gapet jevnt, og gapet er uhindret ved å berøre gapet med hånden. Det maksimale gapet er innenfor området bekreftet av begge parter (≤0,2 mm).
4. Tetthetstest:
Etter at slangen er installert med ca. 9/10 av den maksimale vannkapasiteten, dekk til det matchende dekselet (hvis det er en indre plugg, bør den indre pluggen være utstyrt), og sett den inn i vakuumtørkeren for å støvsuge opp til -0,06 MPa og oppbevar den i 5 minutter uten lekkasje. ；
Fyll beholderen med vann i henhold til nettoinnholdet spesifisert i beholderen, og plasser den flatt ved 40 ℃ i 24 timer etter at du har strammet lokket, uten lekkasje;
1. Kompresjonsmotstand: se følgende to metoder
Etter at slangen er installert med ca. 9/10 av den maksimale kapasiteten til vann, dekk til det matchende dekselet (med en indre plugg skal være utstyrt med en indre plugg) og sett den i vakuumtørkeren for å støvsuge opptil -0,08 MPa og beholde den i 3 minutter uten sprekker eller lekkasje.
Velg tilfeldig 10 prøver fra hvert parti med materialer; tilsett samme vekt eller volum vann som nettoinnholdet i hvert produkt til prøverøret, og plasser det horisontalt; bruk det spesifiserte trykket for å presse rørkroppen vertikalt og statisk i 1 minutt, og hodeområdet er ≥1/2 Det kraftbærende området til beholderen.
nettovekt
trykk
Kvalifikasjonskrav
≤20 ml(g)
10 kg
Ingen brudd på røret eller dekselet, ingen halebrudd, ingen endebrudd
＜20ml(g), ＜40ml(g)
30 kg
≥40 ml(g)
50 kg
2. Falltest: Last innholdet med spesifisert kapasitet, lukk lokket og fall fritt til sementgulvet fra en høyde på 120 cm. Det vil ikke være sprekker, halebrudd, lekkasjer, ingen slanger, tette lokk og ingen løse lokk.
3. Kulde- og varmebestandighet (kompatibilitetstest):
Hell innholdet i slangen eller dypp teststykket i innholdet, og plasser det ved 48°C og -15°C i 4 uker. Slangen eller prøvestykket og innholdet vil være kvalifisert.
Test 1 batch i hver 10 batch av materialer; trekke ut 3 korker av hvert formhulrom fra en gruppe materialer, og totalt 20 sett for å matche røret; tilsett vann med samme vekt eller volum som nettoinnholdet i røret; reduser 1/2 Et antall prøver varmes opp til 48±2°C i en konstanttemperaturboks og plasseres i 48 timer; 1/2 antall prøver avkjøles i kjøleskapet til -5°C til -15°C og plasseres i 48 timer; prøvene tas ut og settes tilbake til romtemperatur. ekstern vurdering. Kvalifikasjonskriterier: ingen sprekker, deformasjoner (refererer til endringer i utseende som ikke kan gjenopprettes), misfarging av noen del av røret og dekselet, og ingen sprekker eller brudd i slangens hale.
4. Gulningstest: Sett slangen under ultrafiolett lys i 24 timer eller 1 uke i solen, og den er kvalifisert dersom det ikke er noen tydelig misfarging sammenlignet med standardprøven.
5. Kompatibilitetstest: Hell innholdet i slangen eller bløtlegg teststykket i innholdet, og plasser det ved 48°C og -15°C i 4 uker. Ingen endring i slange eller prøvestykke og innholdet anses som kvalifisert. .
6. Vedheftskrav:
Trykkfølsom tape peeling metode test: bruk 3M 810 tape for å feste til testdelen, og etter flating (ingen bobler tillatt), kraftig og raskt rive av, er det ingen åpenbar vedheft av blekk eller varmstempling på tapen (nødvendig blekk , varmestemplingsområde
Innholdspåvirkning: Bruk en finger dyppet i innholdet til å gni frem og tilbake 20 ganger, og innholdet endrer ikke farge og blekket faller ikke av.
Bronseringen skal ikke falle av med en diameter på mer enn 0,2 mm, og skal ikke brytes eller brytes. Avviket til bronseposisjonen skal ikke overstige 0,5 mm.
Silketrykk, slangeoverflate, bronsering: 1 batch for hver 10 batcher, 10 prøver er tilfeldig valgt fra hver batch av materialer, og dynket i 70 % alkohol i 30 minutter, overflaten på slangen faller ikke av, og feilraten er ≤1/10.
Shanghai regnbuepakkeSørg for one-stop kosmetisk emballasje. Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss,
Nettsted: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Innleggstid: 15. desember 2021