Den etterbehandlingsprosessen med kosmetiske emballasjematerialer, for eksempel silkeskjermutskrift av plastflasker, glassflasker, leppestiftrør, luftputebokser og andre emballasjematerialer, har en vakker effekt, men det er ofte noen overflatekvalitetsdefekter som fargeforskjell , blekkmangel og lekkasje. Hvordan oppdage disse silkeskjermproduktene effektivt? I dag vil vi dele produktkvalitetsbeskrivelsen og konvensjonelle deteksjonsmetoder for pakking av materiale for silke skjermbehandling. Denne artikkelen er samlet avShanghai Rainbow Package
01 Deteksjonsmiljø for silkeskjerm
1. Lyshet: 200-300LX (tilsvarer 40W lysrør med en avstand på 750mm)
2. Produktoverflaten som skal inspiseres er omtrent 45 ° fra den visuelle retningen til inspektøren (som vist på figuren nedenfor) i omtrent 10 sekunder
3. Avstanden mellom den visuelle retningen til inspektøren og overflaten på produktet som skal inspiseres er som følger:
Grad A -overflate (ytre overflate som kan vises direkte): 400mm
Klasse B -overflate (iøynefallende eksteriør): 500mm
Grad C -overflate (indre og eksterne overflater som er vanskelige å se): 800mm
02 Vanlige defekter av silkeskjerm
1. Formendelsesstoff: Etter silkeskjermtrykk er beleggfilmen festet med støv, flekk eller filiform fremmedstoff.
2. Eksponert bakgrunn: På grunn av den tynne skjermen på skjermposisjonen, blir bakgrunnsfargen utsatt.
3. Manglende utskrift: Det kreves at skjermutskriftsposisjonen ikke er nådd.
4. Uklart/ødelagt ledning; Dårlig silkeskjermutskrift resulterer i ujevn tykkelse på silkeskjermlinjer og mønstre, uskarphet og ikke -koblede karakterlinjer.
5. Ujevn tykkelse på silkeskjerm: På grunn av feil bruk av silkeskjerm, er tykkelsen på silkeskjermlaget med prikklinje eller mønster ujevn.
6. Feiljustering: Skjermutskriftsposisjonen er utlignet på grunn av unøyaktig skjermutskriftsposisjon.
7. Dårlig vedheft: Vedheftet av silkeskjermbelegg er ikke nok, og det kan limes av med 3M limbånd.
8. Pinhole: Pinhole som hull kan sees på filmoverflaten.
9. Riper/riper: forårsaket av dårlig beskyttelse etter silkeskjermutskrift
10. Heather/Stain: Ikke -silkeskjermfarge er festet til silkeskjermoverflaten.
11. Fargeforskjell: Avvik fra standard fargeplate.
03. Testmetode for silkeskjerm pålitelighet
Vi gir følgende 15 testmetoder, og hver merkebruker kan teste i henhold til sine egne bedriftsbehov.
1.
Lagringstemperatur: +66 ° C
Lagringstid: 48 timer
Akseptstandard: Utskriftsoverflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, peeling og ingen åpenbar endring i farge og glans etter at prøven er plassert ved romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen
2.. Lav temperaturtest
Lagringstemperatur: - 40 ° C
Lagringstid: 48 timer
Akseptstandard: Utskriftsoverflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, peeling og ingen åpenbar endring i farge og glans etter at prøven er plassert ved romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen
3.
Lagringstemperatur/luftfuktighet: +66 ° C/85%
Lagringstid: 96 timer
Akseptstandard: Utskriftsoverflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, peeling og ingen åpenbar endring i farge og glans etter at prøven er plassert ved romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen
4. Termisk sjokkprøve
Lagringstemperatur: - 40 ° C/+66 ° C
Syklusbeskrivelse: - 40 ° C ~+66 ° C er en syklus, og konverteringstiden mellom temperaturene skal ikke overstige 5 minutter, totalt 12 sykluser
Akseptstandard: Etter at prøveplaten er plassert ved romtemperatur i 2 timer etter å ha blitt tatt ut av ovnen, må du sjekke at det ikke er noen rynke, boble, sprekk, skreller på delen og utskriftsoverflaten, og det er ingen åpenbar endring i fargen og glans
5. Silke/pad -utskriftsadhesjonstest
Testformål: Å evaluere vedheftet av maling av silke/pute
Testverktøy: 1. 3M600 gjennomsiktig tape eller gjennomsiktig tape med viskositet større enn 5,3N/18mm
Testmetode: Lim inn 3M600 gjennomsiktig tape på den trykte skriften eller mønsteret til testprøven som skal testes, trykk den flat for hånd basert på Six Sigma -teorien om kvalitet, og trekk deretter enden av båndet 90 grader fra testoverflaten, og riv raskt av den samme delen av båndet i tre ganger
Akseptstandard: Surk, silke/pad -utskriftsfont eller mønster skal være tydelig og leselig uten å skrelle
6. Friksjonstest
Testformål: Å evaluere vedheftet av maling og utskrift av silke/pad -utskrift på den belagte overflaten
Testutstyr: Eraser
Testmetode: Fest teststykket og gni det frem og tilbake med en vertikal kraft på 500g og et slag på 15mm. Hvert enkelt slag er en gang silke/pad -utskriftsfont eller mønster, kontinuerlig friksjon 50 ganger
Akseptstandard: Overflaten skal observeres visuelt, slitasjen skal ikke være synlig, og silke/pute -utskriften skal være leselig
7. Løsningsmiddelmotstandstest
(1) Isopropylalkoholprøve
Slipp 1 ml isopropanoloppløsning på prøvesprayingsoverflaten eller silke/pute -utskriftsflaten. Tørk isopropanoloppløsningen etter 10 minutter
(2) Test for alkoholmotstand
Testmetode: Soak 99% alkoholoppløsning med bomullskule eller hvit klut, og tørk deretter frem og tilbake i 20 ganger i samme plassering av den trykte skriften og mønsteret til prøven ved trykket på 1 kg og hastigheten på en tur / retur per sekund
Akseptstandard: Etter å ha tørket, skal de trykte ordene eller mønstrene på overflaten av prøven være tydelig synlige, og fargen skal ikke miste lys eller falme
8. Tommelprøve
Forhold: Mer enn 5 stk. av testprøver
Testprosedyre: Ta prøven, legg den på det trykte bildet med tommelen, og gni den frem og tilbake i 15 ganger med kraften på 3+0,5/-0 kgf.
Eksperimentdom: Det trykte mønsteret til produktet kan ikke nicked/Broken/Blekkheftet er dårlig, ellers er det ukvalifisert.
9. 75% alkoholprøve
Forhold: Mer enn 5 stk av testprøve, hvit bomullsbind, 75% alkohol, 1,5+0,5/- 0 kgf
Testprosedyre: Bind bunnen av 1,5 kgf -verktøyet med hvit bomullsbind, dypp den i 75% alkohol, og bruk deretter den hvite bomullsgulvet for å gjøre 30 runde turer på det trykte mønsteret (ca. 15 sek)
Eksperimentell skjønn: Det trykte mønsteret til produktet skal ikke falle av/ha hull og ødelagte linjer/ha dårlig blekkadhesjon osv. Det er tillatt at fargen er lys, men det trykte mønsteret skal være klart og entydig, ellers er det ikke kvalifisert .
10. 95% alkoholprøve
Forhold: Forberedelse av testprøver på mer enn 5pcs, hvit bomullsbind, 95% alkohol, 1,5+0,5/- 0 kgf
Testprosedyre: Bind bunnen av 1,5 kgf -verktøyet med hvit bomullsbind, dypp den i 95% alkohol, og bruk deretter den hvite bomullsgulvet for å gjøre 30 runde turer på det trykte mønsteret (ca. 15 sek)
Eksperimentell skjønn: Det trykte mønsteret til produktet skal ikke falle av/ha hull og ødelagte linjer/ha dårlig blekkadhesjon osv. Det er tillatt at fargen er lys, men det trykte mønsteret skal være klart og entydig, ellers er det ikke kvalifisert .
11. 810 båndtest
Forhold: Mer enn 5 stk. av testprøver, 810 bånd
Testprosedyre: Pinne 810 limtape på skjermutskrift helt, og trekker deretter opp båndet i en 45 graders vinkel, og måle tre ganger kontinuerlig.
Eksperiment dom: det trykte mønsteret til produktet skal ikke flises/ødelagte.
12. 3M600 båndtest
Forhold: Mer enn 5 stk. av testprøver, 250 bånd
Eksperimentprosedyre: Helt stick 3M600 -tape til screenutskrift, og trekker raskt opp båndet i en 45 graders vinkel. Bare en test er påkrevd.
Eksperiment dom: det trykte mønsteret til produktet skal ikke flises/ødelagte.
13. 250 båndtest
Forhold: Mer enn 5 stk. av testprøver, 250 bånd
Testprosedyre: Helt stick 250 limtape For å screenutskrift, trekk raskt opp båndet i en 45 graders vinkel og gjennomfør tre tid på rad.
Eksperiment dom: det trykte mønsteret til produktet skal ikke flises/ødelagte.
14. Bensinskvipstest
Forhold: Fremstilling av testprøver over 5pcs, hvit bomullsbind, bensinblanding (bensin: 75% alkohol = 1: 1), 1,5+0,5/- 0 kgf
Testprosedyre: Bind bunnen av 1,5 kgf -verktøyet med hvit bomullsbind, dypp den i bensinblanding, og gå deretter frem og tilbake på det trykte mønsteret i 30 ganger (ca. 15 sek)
Eksperimentell skjønn: Det trykte mønsteret til produktet skal være fritt for å falle av/hakk/ødelagt linje/dårlig blekkadhesjon, og fargen kan få lov til å falme, men det trykte mønsteret skal være klart og entydig, ellers er det ukvalifisert.
15. N-heksan gnidningstest
Forhold: Forberedelse av testprøver over 5pcs, hvit bomullsbind, n-heksan, 1,5+0,5/- 0 kgf
Testprosedyre: Bind bunnen av 1,5 kgf-verktøyet med hvit bomullsbind, dypp det i n-heksanløsning, og gå deretter frem og tilbake på det trykte mønsteret i 30 ganger (ca. 15 sek)
Eksperimentell skjønn: Det trykte mønsteret til produktet skal være fritt for å falle av/hakk/ødelagt linje/dårlig blekkadhesjon, og fargen kan få lov til å falme, men det trykte mønsteret skal være klart og entydig, ellers er det ukvalifisert.
Shanghai Rainbow Industrial CO., LtdTilbyr one-stop-løsning for kosmetisk emballasje.
Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss, nettsted:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Post Time: Nov-14-2022