1. Om massestøping Masseforming er en tredimensjonal papirstillingsteknologi. Den bruker plantefibermasse (tre, bambus, vass, sukkerrør, halmmasse, etc.) eller resirkulert masse fra avfallspapirprodukter som råvarer, og bruker unike prosesser og spesielle tilsetningsstoffer for å forme tredimensjonale papirprodukter av en viss form på en støpemaskin med en spesiell form. Produksjonsprosessen er fullført ved masse, adsorpsjonsstøping, tørking og forming osv. Det er ufarlig for miljøet; Det kan resirkuleres og brukes på nytt; Volumet er mindre enn for skumplasten, det kan overlappes, og det er praktisk for transport. I tillegg til å lage lunsjbokser og måltider, brukes masseforming også til demping og støtsikker emballasje av hvitevarer, 3C -produkter, daglige kjemiske produkter og andre produkter, og det har utviklet seg veldig raskt.
2. Moldingsprosess av masseformede produkter 1. Fortynn fiberpappen med vann til en viss andel, absorberer den jevnt til formkonturoverflaten gjennom muggporene, klem ut vannet, varmepress og tørk for å forme og trimme kantene. B. Prosessegenskaper Prosesskostnad: Mold kostnad (høy), enhetskostnader (medium)
Typiske produkter: mobiltelefoner, nettbrett, kosmetiske gaveesker osv.;
Produksjon egnet for: masseproduksjon;
Kvalitet: glatt overflate, liten R -vinkel og trekkvinkel;
Hastighet: høy effektivitet; 2. Systemkomposisjon A. Moldingsutstyr: Støpingsutstyret består av flere deler, hovedsakelig kontrollpanel, hydraulisk system, vakuumsystem, etc.
B. Molding Mold: The Molding Mold består av 5 deler, nemlig slurry sugemold, ekstruderingsform, varm pressende øvre form, varm pressende nedre form og overfør mold.
C. Masse: Det er mange typer masse, inkludert bambusmasse, sukkerrørmasse, tremasse, vassmasse, hvetestrå masse, etc. Bambusmasse og sukkerrørmasse har lange fibre og god seighet, og brukes vanligvis til produkter med høyere krav. Reed masse, hvetestrå masse og andre masser har korte fibre og er relativt sprø, og brukes vanligvis til lettere produkter med lavere krav.
3. Prosessstrøm: Oppslemmingen blir omrørt og fortynnet, og oppslemmingen adsorberes til oppslemmingsabsorpsjonsformen med vakuum, og deretter presses ekstruderingsformingen ned for å presse ut overflødig vann. Etter at de øvre og nedre formene er lukket og oppvarmet for å forme ved varmpressing, overføres oppslemmingen til mottaksområdet med overføringsformen.
三. Anvendelse av masseforming i kosmetikkindustrien med justering av nasjonal politikk, de grønne, miljøvennlige og nedbrytbare egenskapene til masseforming har blitt gjenkjent av ledende kosmetikkmerker. Det brukes gradvis mye i emballasjen til kosmetikkindustrien. Den kan erstatte plastprodukter for indre brett og kan også erstatte grå tavler for ytre emballasje for gaveeske.
Post Time: Aug-28-2024