Veiledning: Silketrykk er en veldig vanlig grafisk utskriftsprosess i fremstilling av kosmetiske emballasjematerialer. Gjennom kombinasjonen av blekk, skjermutskriftsskjerm og skjermutskriftsutstyr overføres blekket til underlaget gjennom nettet til den grafiske delen. Under prosessen vil skjermutskriften fargen bli påvirket av noen faktorer og endring. Denne artikkelen er pakket avShanghai Rainbow Package, og jeg vil dele med deg flere faktorer som påvirker fargeendringen på silkeskjerm.
Skjermutskrift
Skjermutskriftsprosessen er at blekket passerer gjennom en del av nettet på skjermen og deretter lekker ut på underlaget. Den gjenværende delen av skjermen er blokkert og blekket kan ikke trenge gjennom. Når du skriver ut, helles blekket på skjermen. Uten ekstern kraft vil blekket ikke lekke gjennom nettet til underlaget. Når trykket skraper blekket med en viss trykk- og vippevinkel, vil den overføre gjennom skjermen. Til følgende underlag for å realisere kopien av bildet.
01 Blekkblanding
Forutsatt at pigmentene i blekket er riktig formulert, er den vanlige årsaken til fargeendringer det tilsatte løsningsmidlet. I et godt kontrollert verksted skal blekket leveres til trykkpressen når som helst etter at det er klart, det vil si at skriveren ikke skal blande blekket. I mange selskaper blir ikke blekket justert og levert til trykkpressen, men overlates til skriverne for å justere, og de legger til og blander blekket i henhold til sine egne følelser. Som et resultat er pigmentbalansen i blekket ødelagt. For vannbasert vanlig blekk eller UV-blekk, virker vannet i blekket på samme måte som løsningsmidlet i løsningsmidlet blekk. Tilsetning av vann vil tynne den tørkede blekkfilmen og påvirke fargen på blekket, og dermed redusere tettheten av fargen. . Årsakene til slike problemer kan spores nærmere.
I blekklageret bruker ikke blekkmiksende arbeidere veieinnretningen, og stoler bare på egen vurdering for å legge til riktig mengde løsningsmiddel, eller den første blandingen er upassende, eller blekkblandingsmengden endres under utskrift, slik at det Blandet blekk vil være å produsere forskjellige farger. Når denne jobben skrives ut igjen i fremtiden, vil denne situasjonen bli verre. Med mindre det er nok blekk til å registrere, er det nesten umulig å reprodusere en farge.
02 Valg av skjerm
Ledningsdiameteren på skjermen og måten å veve, det vil si vanlig eller twill, har stor innflytelse på tykkelsen på den trykte blekkfilmen. Skjermleverandøren vil gi detaljert teknisk informasjon om skjermen, det viktigste teoretiske blekkvolumet, som representerer mengden blekk som går gjennom skjermnettet under visse utskriftsbetingelser, generelt uttrykt i CM3/m2. For eksempel vil en 150 mesh/cm skjerm med en nettdiameter på 31μm kunne passere 11cm3/m2 blekk. Et nett med en diameter på 34μm og en 150 mesh skjerm vil passere 6cm3 blekk per kvadratmeter, noe som tilsvarer 11 og 6μm tykke våte blekklag. Det kan sees av dette at den enkle representasjonen av 150 mesh vil gjøre at du får betydelig forskjellige blekklagstykkelser, og resultatet vil føre til en stor forskjell i farge.
Med forbedring av trådnettveveteknologi er det nødvendig å få et visst antall twill wire nett i stedet for vanlig netting. Selv om dette noen ganger er mulig, er muligheten veldig liten. Noen ganger lagrer skjermleverandører noen gamle twill -skjermer. Generelt sett varierer det teoretiske blekkvolumet til disse skjermene med 10%. Hvis du bruker en Twill Weave-skjerm for å skrive ut finkornede bilder, er fenomenet med fin linjebrudd mer enn for en vanlig veveskjerm.
03Skjermspenning
Den lave spenningen på skjermen vil føre til at skjermen sakte skiller seg fra den trykte overflaten, noe som vil påvirke blekket som holder seg på skjermen og forårsaker effekter som farge ujevnhet. På denne måten ser det ut til at fargen har endret seg. For å løse dette problemet, må skjermavstanden økes, det vil si avstanden mellom den horisontalt plasserte skjermplaten og utskriftsmaterialet må økes. Å øke skjermavstanden betyr å øke trykket til trykket, som vil påvirke mengden blekk som går gjennom skjermen og forårsake ytterligere endringer i fargen.
04Innstilling av squegee
Jo mykere speegen som ble brukt, jo mer blekk vil passere gjennom skjermen. Jo større trykket som virker på squegee, jo raskere bærer bladkanten på trykket under utskrift. Dette vil endre kontaktpunktet mellom trykket og den trykte saken, som også vil endre mengden blekk som går gjennom skjermen, og dermed forårsaker fargeendringer. Endring av vinkelen på squegee vil også påvirke mengden blekkadhesjon. Hvis trykket går for fort, vil dette redusere tykkelsen på det festede blekklaget.
05Innstilling av blekkavkastningskniv
Funksjonen til den blekk-tilbakevendende kniven er å fylle skjermhullene med en stabil mengde blekk. Å justere trykket, vinkelen og skarpheten til den blekkavlivende kniven vil føre til at nettet blir overfylt eller underfylt. Overdreven trykk av blekk-avkastningskniven vil tvinge blekket til å passere gjennom nettet og forårsake overdreven blekkadhesjon. Utilstrekkelig trykk av den blekkavlivende kniven vil bare føre til at en del av nettet blir fylt med blekk, noe som resulterer i utilstrekkelig blekkadhesjon. Løpshastigheten til blekkreturkniven er også veldig viktig. Hvis den går for sakte, vil blekket flyte over; Hvis det går for fort, vil det føre til alvorlig blekkmangel, noe som ligner på effekten av å endre løpshastigheten til trykket.
06Maskininnstilling
Nøye prosesskontroll er den største nøkkelfaktoren. Den stabile og konsistente justeringen av maskinen betyr at fargen er stabil og konsistent. Hvis justeringen av maskinen endres, vil fargen miste kontrollen. Dette problemet oppstår vanligvis når utskriftsarbeidere endrer skift, eller senere utskriftsarbeidere endrer innstillingene på utskriftspressen etter ønske for å tilpasse seg sine egne vaner, noe som vil forårsake fargeendringer. Den nyeste flerfargede skjermutskriftsmaskinen bruker datamaskinens automatiske kontroll for å eliminere denne muligheten. Gjør disse stabile og konsistente innstillingene for utskriftspressen og hold disse innstillingene uendret gjennom utskriftsjobben.
07Utskriftsmateriell
I skjermutskriftsbransjen er et aspekt som ofte blir oversett konsistensen av underlaget som skal skrives ut. Papir, papp og plast som brukes i utskrift produseres vanligvis i partier. En leverandør av høy kvalitet kan garantere at hele partiet med materialer den gir har god overflate-glatthet, men ting er ikke alltid tilfelle. Under behandlingen av disse materialene vil enhver liten endring i prosessen endre fargen og fargen på materialet. Overflatebehandling. Når dette skjer, ser den trykte fargen ut til å endre seg, selv om ingenting har endret seg under den faktiske utskriftsprosessen.
Når vi ønsker å skrive ut det samme mønsteret på en rekke materialer, fra bølgebyrå til fine art papp, som en reklameannonse, vil skrivere møte disse praktiske vanskene. Et annet problem som vi ofte møter, er at skjermutskriften vår må ta igjen forskyvningsbildet. Hvis vi ikke tar hensyn til prosesskontrollen, har vi ingen sjanser. Nøye prosesskontroll inkluderer nøyaktig fargemåling, bruk av et spektrofotometer for å bestemme linjefargen, og et densitometer for å bestemme de tre primærfargene, slik at vi kan skrive ut stabile og konsistente bilder på en rekke materialer.
08lyskilde
Under forskjellige lyskilder ser farger annerledes ut, og menneskelige øyne er veldig følsomme for disse endringene. Denne effekten kan reduseres ved å sikre at fargene på pigmentene som brukes i hele utskriftsoperasjonen er nøyaktige og konsistente. Hvis du bytter leverandører, kan dette være en katastrofe. Fargemåling og persepsjon er et veldig komplekst felt. For å oppnå den beste kontrollen, må det være en lukket sløyfe som er sammensatt av blekkprodusenter, blekkblanding, korrektur og nøyaktig måling i utskriftsprosessen.
09 tørr
Noen ganger endres fargen på grunn av feil justering av tørketrommelen. Når du skriver ut papir eller papp, hvis tørketemperaturen er justert for høy, er den generelle situasjonen at den hvite fargen blir gul. Glass- og keramiske industrien er mest plaget av fargeendringer under tørking eller baking. Pigmentet som brukes her må endres fullstendig fra den trykte fargen til den sintrete fargen. Disse sintrede fargene påvirkes ikke bare av baketemperaturen, men også av oksidasjon eller redusert luftkvalitet i bakepanelen.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltder produsenten, Shanghai Rainbow Package, gir en-stop kosmetisk emballasje. Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss,
Nettsted:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Post Time: Nov-04-2021