Innledning: Termisk overføringsprosess, en vanlig prosess i overflatebehandlingen av kosmetiske emballasjematerialer, fordi det er enkelt å skrive ut, og fargen og mønsteret kan tilpasses. Det er en prosess som merkeeiere foretrekker. Følgende redigeres avRB -pakke.La oss dele noen vanlige kvalitetsproblemer og løsninger, så vel som de påvirkende faktorene for termisk overføring, for din referanse i forsyningskjeden til YouPin:
Varmeoverføring
Termisk overføringsprosess refererer til overføringspapiret belagt med pigmenter eller fargestoffer som medium, gjennom oppvarming, trykk og andre metoder for å overføre mønstermønsteret til blekklaget på mediet til en utskriftsmetode. Det grunnleggende prinsippet for termisk overføring er å direkte kontakte det blekkbelagte mediet med underlaget. Gjennom oppvarming og trykk på det termiske trykkhodet og inntrykkssylinderen, vil blekket på mediet smelte og overføre til underlaget for å oppnå ønsket av den trykte saken.
01Påvirker faktorer for termisk overføring
1) Termisk utskriftshode
Det termiske trykkhodet er hovedsakelig sammensatt av et overflate limfilmbeskyttende lag, et bunnlimfilmbeskyttende lag og varmeelementer. Varmeelementet er en ledende silkeskjerm. Ved hjelp av varmen som genereres av spenningspulsen blir de grove partiklene i blekklaget til den grafiske delen preget og smeltet for å fullføre blekkoverføringen.
Utskriftshastigheten for termisk overføring avhenger av tiden som kreves for hver grafikk og tekst. Derfor skal det termiske overføringshodet og overføringspapiret ha god varmeoverføring, slik at varmen som genereres av varmeelementet raskt kan passere gjennom beskyttelseslaget, overføringspapirsubstratet og gapet og til slutt til overflaten av underlaget for å sikre at blekket har tilstrekkelig overføringstid.
2) Blekk
Sammensetningen av termisk overføringsblekk er vanligvis tre deler: pigment (pigment eller fargestoff), voks og olje, blant dem voks er hovedkomponenten for termisk overføringsblekk. Den grunnleggende sammensetningen av generell termisk overføringsblekk kan referere til tabell 1.
Tabell 2 er et eksempel på en skjermformulering av skjermoverføring av skjermoverføring. N-metoksymetylpolyamid blir oppløst i benzylalkohol, toluen, etanol og andre løsningsmidler, varmebestandige pigmenter og bentonitt tilsettes for omrøring, og deretter malt i screenutskriftsblekk. Blekket skrives ut på en bærer (for eksempel termisk overføringspapir) ved hjelp av en screenutskriftsmetode, og deretter trykker stoffet termisk.
Ved utskrift er viskositeten til forskjellige blekk direkte relatert til oppvarmingstemperaturen, og oppvarmingstemperaturen og viskositeten til blekket skal strengt kontrolleres. Praksis har bevist at når oppvarmingstemperaturen er 60 ～ 100 ℃, når blekket er smeltet, er viskositetsverdien til blekket stabil på omtrent 0,6 pa ·, som er den mest ideelle. Generelt sett, jo nærmere blekket er denne tilstanden, jo bedre er overføringsytelsen.
De siste årene, med forbedring av Shanghai Rainbow Package -teknologi, har lagringstemperaturen til trykte produkter blitt økt fra den opprinnelige 45 ℃ til 60 ℃, noe som har utvidet applikasjonsområdet for termisk overføring kraftig. I tillegg gir bruk av gjennomsiktige pigmenter eller gjennomsiktige fargestoffer en god fargetoneffekt for fargetrykk.
3) Overfør media
Ulike underlag har forskjellige egenskaper, så når du velger overføringspapir, bør du ta hensyn til følgende referansefaktorer i underlaget.
① Fysisk ytelse
De fysiske egenskapene til overføringspapiret er vist i tabell 3.
Ovennevnte er de fysiske egenskapene til de tre termiske overføringspapirsubstratene. Følgende tre aspekter kan vurderes når du velger:
Tykkelsen på underlaget skal generelt ikke være større enn 20 μm;
Underlaget skal ha en høy grad av glatthet for å sikre overføringshastigheten for blekket;
Underlaget må ha tilstrekkelig styrke for å sikre at det ikke blir revet under prosessering og utskrift av overføringspapir.
② Kjemiske egenskaper
God og til og med blekkadhesjon er to viktige manifestasjoner av de kjemiske egenskapene til overføringspapirunderlaget. I produksjonen påvirker de kjemiske egenskapene til overføringspapir direkte kvaliteten på utskriften. Hvis overføringspapiret ikke kan gjøre blekket til å feste seg godt, eller mengden blekk ikke er mestret i produksjonen, vil det føre til trykkeri. En god utskriftsprosess og gode utskrifter må være basert på et godt grep om de kjemiske egenskapene til overføringspapiret.
③Good termisk ytelse
Siden overføringsprosessen realiseres med høye temperaturmidler, må materialet i overføringspapiret kunne motstå påvirkningen av overføringstemperaturen og holde egenskapene uendret. Generelt sett, enten den termiske ytelsen til underlaget til termisk overføringspapir er bra, kan det gjenspeiles av følgende faktorer:
Jo lavere varmemotstanden til det varmebestandige underlaget, desto tynnere er tykkelsen, jo bedre varmen, og jo bedre er dens termiske ytelse;
Glatthet, jo jevnere underlagsoverflaten, jo lavere varmeremotstand og jo bedre er den termiske ytelsen;
Temperaturen på det varmebestandige termiske utskriftshodet er vanligvis rundt 300 ℃, og underlaget må kunne sikre at hovedytelsen ikke endres ved denne temperaturen.
4) Substrat
Substrater med litt grov overflate har bedre utskriftskvalitet, noe som er et betydelig trekk ved termisk overføring. Fordi den grove overflaten av underlaget indikerer at underlaget har en stor overflateenergi, kan blekket på overføringspapiret overføres til underlaget godt, og det ideelle nivået og tonen kan oppnås; Men for grovt vil påvirke blekkkvalitetens normale overføring bidrar ikke til realiseringen av utskriftsprosessen.
02Vanlige kvalitetssvikt
1) Et mønster vises på fullversjonen
Fenomen: Flekker og mønstre vises på hele siden.
Årsaker: Blekkviskositet er for lav, squegee -vinkelen er ikke riktig, blekk tørketemperatur er utilstrekkelig, statisk elektrisitet, etc.
Eliminering: Øk viskositeten, juster skraperens vinkel, øker temperaturen på ovnen og forhåndsfrakk det elektrostatiske middelet på baksiden av filmen.
2) Napping
Fenomen: Kometlignende linjer vises på den ene siden av mønsteret, og vises ofte på det hvite blekket og på kanten av mønsteret.
Hovedårsakene: Blekkpigmentpartikler er store, blekket er ikke ren, viskositeten er høy, statisk elektrisitet, etc.
Eliminering: Filtrer blekket og fjern trykket for å redusere konsentrasjonen; Det hvite blekket kan forhåndsskarpes for å elektrostatisk behandle filmen, bruke skjerpede spisepinner for å skrape mellom squeegee og platen, eller tilsette et elektrostatisk middel.
3) Dårlig fargegistrering, avslører bunnen
Fenomen: Gruppefargeavvik oppstår når flere farger er lagt over, spesielt på bakgrunnsfargen.
Hovedårsakene: selve maskinen har dårlig presisjon og svingninger; dårlig plateproduksjon; Feil utvidelse og sammentrekning av bakgrunnsfargen.
Ekskluder: Bruk strobe lys for å registrere deg manuelt; Gjør platen på nytt; Utvid og kontrakt under påvirkning av den visuelle effekten av mønsteret, eller ingen hvit-off i en liten del av mønsteret.
4) Blekket er ikke klart
Fenomen: En maske vises på den trykte filmen.
Årsak: Skraperholderen er løs; Oppsettet er ikke ren.
Eliminering: Just skraperen på nytt og fikse knivholderen; Rengjør utskriftsplaten med dekontamineringspulver om nødvendig; Installer omvendt luftforsyning mellom platen og skrapen.
5) Utskriftsfargen faller av
Fenomen: Fargeskalling skjer i den lokale delen av relativt store mønstre, spesielt på forbehandlingsfilmen til trykt glass og rustfritt stål.
Årsaker: Selve fargelaget skrelles av når den er trykt på den bearbeidede filmen; statisk elektrisitet; Farge blekklaget er tykt og utilstrekkelig tørket.
Eliminering: Øk temperaturen på ovnen og reduser hastigheten.
6) Dårlig fasthet under overføring
Fenomen: Fargelaget som overføres på underlaget trekkes enkelt av båndet som brukes til testing.
Årsak: Feil separasjon eller støtte, hovedsakelig fordi støtten ikke samsvarer med underlaget.
Eliminering: Re-Replace the Release Adhesive (om nødvendig gjøre justeringer); Bytt ut baklimet som samsvarer med basismaterialet.
7) Anti-pinne
Fenomen: Blekklaget skreller av under spole, og lyden er høy.
Årsaker: overdreven svingete spenning, ufullstendig blekktørking, for tykk etikett under inspeksjon, dårlig innendørs temperatur og fuktighet, statisk elektrisitet, overdreven utskriftshastighet, etc.
Eliminering: Reduser den svingete spenningen, eller reduser utskriftshastigheten på riktig måte for å gjøre tørkingen fullført, kontroller innetemperaturen og fuktigheten, og forhåndsfrakk det elektrostatiske middelet.
8) Slipppunkt
Fenomen: Uregulert manglende fine prikker (som ligner på prikker som ikke kan skrives ut) vises på det grunne nettet.
Årsak: Blekket går ikke opp.
Eliminering: Rengjør oppsettet, bruk en elektrostatisk sugrull, utdyp prikkene, juster trykket på trykket og reduser blekkets viskositet uten å påvirke andre forhold.
9) Gull, sølv og perlescent vises appelsinskalllignende krusninger under utskrift
Fenomen: Gull, sølv og perle har vanligvis appelsinskalllignende krusninger på et stort område.
Årsak: Gull-, sølv- og perlemorspartiklene er relativt store og kan ikke være jevnt spredt i blekkbrettet, noe som resulterer i ujevn tetthet.
Eliminering: Før utskriften skal blekket les den, og blekket skal påføres blekkbrettet med en pumpe, og et plastblåsrør skal plasseres på blekkbrettet; Reduser utskriftshastigheten.
10) Dårlig reproduserbarhet av utskriftsnivåer
Fenomen: mønstre med for stor graderingsovergang (for eksempel 15%- 100%) klarer ofte ikke å trykke i den lette nettdelen, utilstrekkelig tetthet i den mørke tonedelen, eller åpenbare veikryss i den midterste tonedelen.
Årsak: overgangsområdet for prikkene er for stor, og blekkadhesjonen til filmen er ikke bra.
Eliminering: Bruk elektrostatisk sugrull; Del i to plater.
11) Glansen på den trykte saken er lys
Fenomen: Fargen på det trykte produktet er lettere enn prøven, spesielt når du skriver ut sølv.
Årsak: Blekkviskositet er for lav.
Ekskluder: Legge til rått blekk for å øke blekkviskositeten til en passende mengde.
12) Den hvite teksten har taggete kanter
Fenomen: Jagged kanter vises ofte på kantene av tekster som krever høy hvithet.
Årsaker: Partiklene og pigmentene av blekket er ikke fine nok; Viskositeten til blekket er lav osv.
Ekskluder: Skarp kniven eller tilsett tilsetningsstoffer; Juster vinkelen på squegee; Øk viskositeten til blekket; Endre elektrograveringsplaten til en laserplate.
13) Ujevn belegg av pre-beleggfilm av rustfritt stål (silikonbelegg)
Forbehandlingen av filmen (silisiumbelegg) blir vanligvis utført før du trykker overføringsfilmen i rustfritt stål, slik at problemet med uren skrelling av blekklaget under overføringsprosessen kan løses (blekklaget er på filmen når temperaturen er over 145 ° C). Vanskeligheter med å skrelle).
Ovennevnte er de fysiske egenskapene til de tre termiske overføringspapirsubstratene. Følgende tre aspekter kan vurderes når du velger:
Tykkelsen på underlaget skal generelt ikke være større enn 20 μm;
Underlaget skal ha en høy grad av glatthet for å sikre overføringshastigheten for blekket;
Underlaget må ha tilstrekkelig styrke for å sikre at det ikke blir revet under prosessering og utskrift av overføringspapir.
② Kjemiske egenskaper
God og til og med blekkadhesjon er to viktige manifestasjoner av de kjemiske egenskapene til overføringspapirunderlaget. I produksjonen påvirker de kjemiske egenskapene til overføringspapir direkte kvaliteten på utskriften. Hvis overføringspapiret ikke kan gjøre blekket til å feste seg godt, eller mengden blekk ikke er mestret i produksjonen, vil det føre til trykkeri. En god utskriftsprosess og gode utskrifter må være basert på et godt grep om de kjemiske egenskapene til overføringspapiret.
③Good termisk ytelse
Siden overføringsprosessen realiseres med høye temperaturmidler, må materialet i overføringspapiret kunne motstå påvirkningen av overføringstemperaturen og holde egenskapene uendret. Generelt sett, enten den termiske ytelsen til underlaget til termisk overføringspapir er bra, kan det gjenspeiles av følgende faktorer:
Jo lavere varmemotstanden til det varmebestandige underlaget, desto tynnere er tykkelsen, jo bedre varmen, og jo bedre er dens termiske ytelse;
Glatthet, jo jevnere underlagsoverflaten, jo lavere varmeremotstand og jo bedre er den termiske ytelsen;
Temperaturen på det varmebestandige termiske utskriftshodet er vanligvis rundt 300 ℃, og underlaget må kunne sikre at hovedytelsen ikke endres ved denne temperaturen.
Fenomen: Det er striper, filamenter osv. På filmen.
Årsak: Utilstrekkelig temperatur (utilstrekkelig nedbrytning av silisium), feil andel løsningsmidler.
Ekskluder: Øk temperaturen på ovnen til fast høyde.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltder produsenten, Shanghai Rainbow Package, gir en-stop kosmetisk emballasje. Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss,
Nettsted:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Post Time: Oct-25-2021